Aluno: Pedro Felipe Pinheiro Costa

Pesquisa: Tipos de conversores , lingotamento contínuo e princípio de funcionamento do

forno elétrico

● Conversor Bessemer:Desenvolvido por Henry Bessemer em meados do século

XIX, o conversor Bessemer é um processo de fabricação de aço que envolve a
conversão de ferro gusa líquido em aço por meio da injeção de ar. O ar soprado
através do metal fundido remove impurezas, como carbono e silício, resultando em
aço de alta qualidade. Esse processo foi revolucionário na época, pois permitiu a
produção em massa de aço de baixo custo, que impulsionou a revolução industrial.

● Conversor LD (Linz-Donawitz): O conversor LD, também conhecido como

conversor básico ou oxigênio básico, é um refinamento do processo Bessemer.
Desenvolvido na década de 1950 em Linz, Áustria, pelo Instituto de Pesquisa
Voestalpine e pela empresa de aço VOEST-Alpine, o processo LD envolve a injeção
de oxigênio puro no ferro gusa líquido. Isso reduz o teor de carbono e outras
impurezas, resultando em aço de alta qualidade com maior controle sobre a
composição química. O processo LD é amplamente utilizado na indústria siderúrgica
moderna devido à sua eficiência e flexibilidade.

● Lingotamento contínuo:O lingotamento contínuo é um método de produção de

lingotes ou placas de aço diretamente a partir do metal líquido, sem a necessidade
de moldes tradicionais. No processo de lingotamento contínuo, o aço fundido é
solidificado em uma série de moldes resfriados por água, formando um lingote
contínuo. Este lingote é então cortado em comprimentos específicos para posterior
processamento. O lingotamento contínuo oferece vantagens significativas em termos
de qualidade do produto, eficiência de produção e redução de custos em
comparação com métodos de fundição tradicionais. É amplamente utilizado na
indústria siderúrgica para produzir uma variedade de produtos de aço.

O princípio de funcionamento do forno elétrico é baseado na conversão de energia elétrica

em energia térmica.Na fabricação de aço, os fornos elétricos desempenham um papel
importante, especialmente em processos de produção de aço mais especializados e de alta
qualidade. Existem dois tipos principais de fornos elétricos utilizados na fabricação de aço:

● Fornos de Arco Elétrico: Nesses fornos, a fusão do metal ocorre através de um

arco elétrico formado entre eletrodos e a carga metálica. Este tipo de forno é
amplamente utilizado em usinas siderúrgicas para fundir sucata metálica, ligas
especiais e aços de alta qualidade. Os fornos de arco elétrico oferecem flexibilidade
na composição do aço, permitindo a produção de ligas personalizadas para atender
às especificações do cliente.

● Fornos de Indução: Estes fornos utilizam o princípio da indução eletromagnética

para aquecer a carga metálica. Eles são mais comuns em aplicações de fabricação
de aço em pequena escala, onde são utilizados para derreter pequenas quantidades
de metal ou para a produção de aços especiais, como aços inoxidáveis.
Em ambos os casos, os fornos elétricos oferecem vantagens como controle preciso da
temperatura, menor tempo de fusão, menor contaminação do metal e flexibilidade na
composição do aço. Isso os torna essenciais em processos de fabricação de aço que
requerem precisão, qualidade e personalização.