Atividade parcial 1

Aluno: Dhiogo Pinheiro Maquiné

Curso: MBE – Gestão na Indústria 4.0

Estudo de caso – “BALANCEAMENTO DE OPERAÇÕES E SIMULAÇÃO A

EVENTOS DISCRETOS: REDUÇÃO DA OCIOSIDADE DOS OPERADORES
EM UMA LINHA DE MONTAGEM”
Este artigo, intitulado "Balanceamento de Operações e Simulação a Eventos
Discretos: Redução da Ociosidade dos Operadores em uma Linha de
Montagem", discute a importância de reduzir desperdícios nas operações de
manufatura e serviços e como isso é um objetivo fundamental para as
organizações. O foco principal do estudo é o balanceamento de operações em
uma linha de montagem e como a simulação computacional pode ser usada
para reduzir o número de operadores e sua ociosidade.
A linha de montagem é definida como um processo de fabricação no qual as
peças são adicionadas sequencialmente até que o produto seja obtido. O
principal objetivo ao analisar linhas de montagem é minimizar a escassez de
produtos e o estoque excessivo. Isso é crucial para otimizar o tempo do ciclo e
equilibrar a eficiência.
O tempo de ciclo é um conceito essencial no balanceamento de operações e é
determinado pela taxa de produção desejada. Ele define o período necessário
para produzir uma quantidade desejada de produtos. Portanto, o
balanceamento de operações visa equilibrar as tarefas em uma linha de
produção de maneira eficaz, de modo a remover gargalos e melhorar o
desempenho.
Para alcançar o balanceamento de operações eficiente, é importante observar
cuidadosamente todo o sistema de produção. No entanto, devido à velocidade
do processo, à complexidade das variáveis envolvidas e à natureza estocástica
dessas variáveis, a observação manual e a resolução de problemas de
balanceamento de linha são desafiadoras. Como resultado, diversos
pesquisadores desenvolveram algoritmos específicos para simplificar e otimizar
problemas de balanceamento de linha ao longo dos anos.
O estudo mencionado envolveu a aplicação do balanceamento de operações
em uma linha de montagem real, utilizando simulação computacional como
ferramenta complementar. Os dados foram coletados ao longo de oito meses
em uma empresa e demonstraram que o projeto de balanceamento de
operações foi eficaz, resultando em uma redução significativa da ociosidade
geral, chegando a aproximadamente 4%.
Em resumo, o artigo destaca a importância do balanceamento de operações
como uma estratégia para reduzir desperdícios em processos de manufatura e
serviços. A simulação computacional foi utilizada como uma abordagem eficaz
para complementar o método de balanceamento de operações, resultando em
melhorias significativas na eficiência da linha de montagem e na redução dos
custos de mão de obra. Isso ilustra como a combinação de técnicas tradicionais
e ferramentas modernas pode levar a resultados positivos na otimização de
processos industriais.