INDÍCE

PREVENÇÕES E MANUTENÇÃO
Prevenção para funcionamento do equipamento
Abastecimento de fluídos e materiais
------------------------------------------------------------- Pág. 1
Funcionamento da máquina para calibragem
Calibragem de produção da máquina
Teste do produto (sangria)
------------------------------------------------------------- Pág. 2 - 3
Posicionar mesa no equipamento
Posicionar máquina na pista
------------------------------------------------------------- Pág. 3 - 4
Limpeza do equipamento
------------------------------------------------------------- Pág. 4
Peças de reposição
Especificações técnicas
Capacidades dos reservatórios e compartimentos
------------------------------------------------------------- Pág. 5 - 6

Manual de operação para sistema dosagem usina

------------------------------------------------------------- Pág. 7 - 16
RELAÇÃO DE PEÇAS UHR-900 E FLOW
------------------------------------------------------------- Pág. 17 - 24
VISTAS DO SISTEMA
Conjunto geral
------------------------------------------------------------- Pág. 25
Conjunto do tanque de água
------------------------------------------------------------- Pág. 26
Conjunto do tanque de emulsão
------------------------------------------------------------- Pág. 27
Conjunto do filler
------------------------------------------------------------- Pág. 28
Conjunto do misturador
------------------------------------------------------------- Pág. 29
Conjunto do silo de agregado
------------------------------------------------------------- Pág. 30
Conjunto do vibrador
------------------------------------------------------------- Pág. 31
Conjunto da comporta do silo
------------------------------------------------------------- Pág. 32
Conjunto painel de controle
------------------------------------------------------------- Pág. 33
Conjunto da esteira
------------------------------------------------------------- Pág. 34
Conjunto do acionamento das bombas
------------------------------------------------------------- Pág. 35
Conjunto tampas de fechamento parte traseira
------------------------------------------------------------- Pág. 36
Conjunto tampas de fechamento lado direito
------------------------------------------------------------- Pág. 37
Conjunto tampas de fechamento lado esquerdo
------------------------------------------------------------- Pág. 38
Conjunto da mesa de comando
------------------------------------------------------------- Pág. 39
Conjunto da barra transversal
------------------------------------------------------------- Pág. 40
Conjunto da mesa box
------------------------------------------------------------- Pág. 41
Conjunto do tanque de óleo diesel alimentação
do motor
------------------------------------------------------------- Pág. 42
Conjunto dos helicoides da mesa box
------------------------------------------------------------- Pág. 43
Conjunto da régua de acabamento
------------------------------------------------------------- Pág. 44
Sistema de emulsão
------------------------------------------------------------- Pág. 45
Sistema de água
------------------------------------------------------------- Pág. 46
Sistema de água para limpeza
------------------------------------------------------------- Pág. 47
Sistema de aditivo
------------------------------------------------------------- Pág. 48
Conjunto do tanque de óleo hidráulico
------------------------------------------------------------- Pág. 49
Conjunto de distribuição do óleo hidráulico
------------------------------------------------------------- Pág. 50
Conjunto das bombas hidráulicas
------------------------------------------------------------- Pág.51
Sistema de ar
------------------------------------------------------------- Pág. 52
Sistema elétrico
------------------------------------------------------------- Pág. 53 - 54
Equipamentos hidráulicos
------------------------------------------------------------- Pág. 55
Lista de equipamentos hidráulicos
------------------------------------------------------------- Pág. 56
Sistema hidráulico da água
------------------------------------------------------------- Pág. 57
Sistema hidráulico do levante da mesa box
------------------------------------------------------------- Pág. 58
Sistema hidráulico da emulsão
------------------------------------------------------------- Pág. 59
Sistema hidráulico da esteira
------------------------------------------------------------- Pág. 60
Sistema hidráulico do comando PVG
------------------------------------------------------------- Pág. 61
Sistema hidráulico do misturador
------------------------------------------------------------- Pág. 62
Sistema hidráulico do distribuidor e levante do
misturador
------------------------------------------------------------- Pág. 63
Sistema hidráulico do filler
------------------------------------------------------------- Pág. 64
Sistema hidráulico do transversal
------------------------------------------------------------- Pág. 65
Sistema hidráulico da mesa box
------------------------------------------------------------- Pág. 66
Sistema hidráulico do vibrador
------------------------------------------------------------- Pág. 67
Sistema hidráulico dos manômetros
------------------------------------------------------------- Pág. 68
REVENÇÃO, MANUTENÇÃO E OPERAÇÃO UHR 900- E FLOW

1.0- PREVENÇÃO PARA FUNCIONAMENTO DO EQUIPAMENTO:

1.1 – Verificar nível de óleo do motor 15w-40 (114); conforme catálogo técnico
motor.
1.2 - Verificar nível de óleo da caixa de transmissão, (130) capacidade do
reservatório de 3,5 litros de óleo S.A.E 90, trocar á cada 3.000 horas.
1.3 - Verificar nível do tanque de óleo hidráulico (24) capacidade de 350 litros
de óleo S.A.E 100, trocar á cada 3.000 horas.
1.4 - Verificar nível de óleo da caixa de engrenagens (330) do misturador (04)
capacidade de 20 litros de óleo S.A.E 90, trocar á cada 3.000 horas.
1.5 – Verificar nível de água do radiador (331).
1.6 - Verificar nível de óleo do redutor (68) da esteira (0 9) capacidade de 1,5
litros do óleo EP-140, Trocar á cada 3.500 horas.
1.7 – Verificar lubrificação conjunto da esteira graxa (09).
1.8 - Verificar lubrificação conjunto do misturador graxa (04).
1.9 - Verificar lubrificação conjunto filler graxa (03).
1.10 - Verificar lubrificação conjunto da mesa acabadora graxa (16).
1.11 – Manter limpo filtro de ar do motor (114).
1.12 – Abastecer tanque diesel do motor (017).
1.13 – Abastecer tanque diesel (333) da bomba de emulsão (282).
1.14 – Verificar registro (48) do tanque de óleo hidráulico (24) sempre aberto.
1.15 – Verificar troca de óleo e filtros do motor (114) conforme catálogo.
1.16 – Verificar troca de filtros hidráulicos 1ª troca 200 horas, seguindo de
400 horas.

2.0 – ABASTECIMENTOS DE FLUÍDOS E MATERIAIS:

2.1 – Verificar limpeza do tanque de emulsão (02), tanque de água (01) e tanque
de aditivo (220).
2.2 – Verificar limpeza do silo de agregados (05).
2.3 – Verificar limpeza do filler (03), não abastecer com material umedecido.
2.4 – Abastecer tanque de água (01) sem areia ou barro.
2.5 – Abastecer tanque de emulsão (02) pela parte inferior, sem espumar
(jamais abastecer com bombas de engrenagens).
2.6 – “ATENÇÃO” para abastecer tanque de aditivo (220) fechar válvula de ar
(225), descarregar todo ar (224) e abrir tampa (227) do tanque de aditivo (220)
com segurança.
2.7 – Para pressurizar o tanque de aditivo (220) fechar o tanque e a válvula de
descarga (227,224) em seguida abrir o regulador de ar (225) em posição de
apertar o manípulo até chegar a 30 lbs no manômetro do tanque (220).
2.8 – Abastecer os silos de cimento e fibra com material seco (03).
2.9 – Para abastecer silo de cimento misturado com fibra não encher o silo,
isto poderá obstruir o sistema (03).
2.10 – Jamais abasteça o silo de agregado (05) com material encharcado.
2.11 – Não encher tanque de emulsão (02), tanque de aditivo (220) e silo de
cimento (03) totalmente até a boca.

1
Manual do Proprietário e Catálogo de Peças Romanelli
3.0 – FUNCIONAMENTO DA MÁQUINA PARA CALIBRAGEM:

3.1 – Posicionar registros (274, 286, 332, 280, 277) abertos.

3.2 - Posicionar registros (381,279) fechados.
3.3 – Partir motor pela chave (344).
3.4 – Acelerar motor até 2.000 rpm (350).
3.5 – Ligar instrumentos pelo IHM (335) em sua tela.
3.6 – Posicionar funções pelas chaves (342, 341, 340, 339, 338).
3.7 – Conferir calibragens pelos indicadores do IHM (335) em sua tela.

Obs.: (Funcionar motor no mínimo 20 minutos para aquecimento do óleo

hidráulico).

4.0 – CALIBRAGEM DE PRODUÇÃO DA MÁQUINA:

4.1 – AGREGADOS, primeiro posicionar a comporta do silo (07) na abertura

desejada seja de, 9, 11, 13, 16cm, confirmar a vazão do agregado e a sua
densidade pelo IHM (335), digitar em sua tela o valor desejado. (ver página 8)

4.2 – CIMENTO, confirmar vazão desejada pelo IHM (335) digitar em sua tela o
valor percentual desejado.

4.3 – ADITIVO, confirmar vazão desejada pela abertura da válvula (234) e fazer
a leitura pelo rotâmetro (235).

4.4 – EMULSÃO, ver instruções na página 9.

4.5 – ÁGUA, confirmar vazão desejada pela abertura da válvula (263) e fazer a
leitura pelo rotâmetro (259).

5.0 – TESTE DO PRODUTO (SANGRIA).

5.1 – Conferir abertura dos registros (274, 286, 332, 280, 277,276,278) em suas
posições de calibragem.
5.2 – Ligar chaves (342, 341, 340, 339, 338).
5.3 – Abrir válvula (343) tirar de recircular.
5.4 – Posicionar misturador nivelado (04) alavanca (88).
5.5 – Posicionar veículo fora da pista em lugar próprio para sangria “sem mesa
acabadora”, sangrar aproximadamente 40 segundos.
5.6 – Acionar chave geral para cima (91) primeiramente apenas pulsando,
assim que conferir o material sair fluido pode continuar a operação.
5.7 – Caso o material estiver saindo rompido não force a máquina e use seus
recursos de água, aditivo e cimento (dentro do projeto).

5.8 – Faltando material na esteira (09) a máquina se desligará

automaticamente, acionar a chave (338) da esteira (09) na posição manual até
se completar o material na esteira, não será necessário ligar a chave geral.
2
Manual do Proprietário e Catálogo de Peças Romanelli
5.9 – Para regular material iniciar e desligar bem homogêneo usar
temporizadores.

6.0 – POSICIONAR MESA NO EQUIPAMENTO:

6.1- Levantar misturador totalmente (04).

6.2 – Engatar correntes levante (328).
6.3 - Engatar correntes arrasto (329).
6.4 - Engatar correntes do transversal (352).
6.5 – Conectar mangueiras hidráulicas com motor diesel desligado.
6.6 – Montar régua acabadora (19).
6.7– Passar graxa nas borrachas (216,71) e encaixá-las nas canaletas (215,218),
as pontas de sobras prenderem para cima no transporte.
6.8 – Conectar ao equipamento cabos elétricos referentes a abertura e
fechamento da mesa acabadora.

7.0 – POSICIONAR MÁQUINA NA PISTA:

7.1 – Abaixar mesa no local de aplicação soltar ponta das borrachas (216,71) e
abrir na largura desejada pelas alavancas (84, 85) ou pelo joystick (81).
7.2 – Regular altura desejada pelas alavancas (69) indicamos duas aplicações
de 1,0mm cada.
7.3 – Posicionar régua acabadora solta no pavimento com ângulo desejado
(21).
7.4 – Posicionar misturador nivelado (04).
7.5 – Ligar sem fim da mesa pelas alavancas (82,83) e controlar a rotação
desejada pelas próprias alavancas (82,83).
7.6 – Posicionar chaves (342, 341, 340, 339, 338) todas ligadas para cima.
7.7 – Conferir abertura da água (93) e do aditivo (234) e molhar mesa com
gatilho (250).
7.8 – Acionar chave geral para cima (91), manter boa distribuição de material
pela alavanca (90).
7.9 – Manter o sem fim traseiro da mesa sempre puxando material para as
pontas da mesa isto ajuda distribuir o material fino.
7.10 – Caso a mistura estiver ruim, regule rotação do misturador (04) ou
incline-o pela alavanca (88).
7.11 – Mantenha o material vibrando, ver instruções na página 11.
7.12 – Use a buzina (92) e as mãos para se comunicar com motorista.
7.13 – Acompanhe as medições dos relógios e faça ajuste final em operação.
7.14 – Não trabalhar com mesa cheia demais.
7.15 – Controle o alinhamento da mesa pela alavanca (89).
7.16 – Para parar desligue chave geral (91) para baixo e controle a distribuição
uniforme do material.
7.17 – Desligue chaves (91, 341, 340, 339, 338).
7.18 – Levante o misturador (04) alavanca (04).
7.19 – Levante a mesa alavanca (86,87).

7.20 – Tirar borrachas (216,71).

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Manual do Proprietário e Catálogo de Peças Romanelli
7.21 – Fechar mesa (84, 85) ou pelo joystick (81).

NOTA: (O operador e motorista deverão sempre estar em sincronismo).

8.0 – LIMPEZA DO EQUIPAMENTO.

8.1 – Desengatar a mesa toda aberta para limpeza.

8.2 – Ligar bomba de alta pressão (246) pela chave do lavador (340).
8.3 – Raspar toda mesa com espátulas e aplicar óleo diesel para amolecer
betume e após lavar com jato d´água.
8.4 – Esticar borrachas (216,71) no piso, raspá-las e umedecer com óleo diesel
em seguida lavar com jato d´água.
8.5 – Encostar equipamento em lugar apropriado e posicionar válvula (343) na
posição de recircular e ligar o misturador, água, agregado (342, 340, 338) em
seguida ligue (91) para sangrar sem emulsão isto ajuda na limpeza do
misturador (04).
8.6 – Para limpar misturador (04) use espátula e diesel.
8.7 – Caso necessite passar mais dias ou transportar o equipamento para lugar
distante, aconselhamos a lavar linha bomba de emulsão com diesel e
descarregar totalmente o silo de cimento.
8.8 – Limpeza da bomba de emulsão: fechar registro (274, 286, 332, 280,93) em
seguida abrir registro (334,281) até saída total de diesel pela mangueira, em
seguida feche (334,281) e deixe a bomba cheia de diesel.

8.9 – “Jamais molhe o painel elétrico, limpe com pano úmido.”

8.10 – “Jamais use fogo para limpar o equipamento isto prejudica todo
sistema”.

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Manual do Proprietário e Catálogo de Peças Romanelli
 5
Manual do Proprietário e Catálogo de Peças Romanelli
 FIM DAS PREVENÇÕES E OPERAÇÕES

Nota: O não procedimento correto de operação, manutenção e

prevenção acarretarão a perda da garantia da máquina; qualquer
dúvida entre em contato com nosso departamento técnico
55(0xx43) 3174-9000 ou nossos representantes em seu estado.

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Manual do Proprietário e Catálogo de Peças Romanelli
MANUAL DE OPERAÇÃO
PARA SISTEMA DE
DOSAGEM EM USINA DE
ASFALTO

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 Introdução

Sobre este Manual

1 - Este manual deve ser entregue ao usuário final.
2 - O conteúdo deste manual está sujeito à alterações sem aviso prévio.
3 - As especificações contidas neste manual estão limitadas aos modelos padrão
e não abrangem produtos especiais, fabricados sob encomenda.
4 - Todo o cuidado foi tomado na preparação deste manual, visando garantir a
qualidade das informações.

CUIDADO!
O instrumento descrito por este manual técnico é um equipamento para
aplicação em área técnica especializada. O usuário é responsável pela configuração
e seleção de valores dos parâmetros do instrumento. O fabricante alerta para os
riscos de ocorrências com danos tanto a pessoas quanto a bens, resultantes do uso
incorreto do instrumento.

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Manual do Proprietário e Catálogo de Peças Romanelli
INTERFACE COM USUARIO:
OPERAÇÃO

- Para iniciar as rotinas de operação clique em MENU;

- Em seguida digite a senha.

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QUANTIDADE DE AGREGADO

 Selecione a opção densidade;

 Posicione a comporta conforme a quantidade de material desejada;
 Confirme no IHM (tela) a abertura da comporta;
 O RPM da Esteira será constante com 21 RPM.

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PERCENTUAL DE PRODUTOS EM RELAÇÃO AO
AGREGADO

 Para inserir percentual de emulsão clique em EMULSÃO, insira percentual

desejado e confirme com enter;
 Para correção da taxa, clique CORR. TAXA insira o valor correspondente a
amostra retirada durante a aplicação quando necessário;

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Manual do Proprietário e Catálogo de Peças Romanelli
ESTEIRA

 Clique em TEMPO LIGAR quando houver necessidade de um atraso no

acionamento da esteira transportadora;
 Clique em TEMPO DESLIGAR quando houver necessidade de um atraso no
desligamento da esteira transportadora;

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VIBRADOR

 Clique em TEMPO LIGADO para estipular o tempo em que o vibrador

permanecera ligado durante a operação;
 Clique em TEMPO DESLIGADO para estipular o tempo em que o vibrador
permanecera desligado durante a operação;

13
Manual do Proprietário e Catálogo de Peças Romanelli
ROTAÇÕES

 Esta tela indicara durante o processo de trabalho o RPM na situação real que
indica o RPM instantâneo.

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Manual do Proprietário e Catálogo de Peças Romanelli
MENU PRINCIPAL

-Clique em configurar para ajustar a hora, data e idioma.

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Garantia:

O fabricante assegura ao proprietário de seus equipamentos,

identificados pela nota fiscal de compra, garantia de 1 (um) ano, nos seguintes
termos:
1 - O período de garantia inicia na data de emissão da Nota Fiscal.
2 - Dentro do período de garantia, a mão de obra e componentes aplicados
em reparos de defeitos ocorridos em uso normal, serão gratuitos.
3 - Para os eventuais reparos, enviar o equipamento, juntamente com as
notas fiscais de remessa para conserto, para o endereço de nossa
fábrica.
4 - Despesas e riscos de transporte correrão por conta do proprietário.
5 - Mesmo no período de garantia, serão cobrados os consertos de defeitos
causados por choques mecânicos ou exposição do equipamento a
condições impróprias para o uso.

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