Caderno Do Aluno

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ALTERAÇÃO, DIVULÇAÇÃO E/OU REPRODUÇÃO SEM AUTORIZAÇÃO EXPRESSA DA DEERE &
COMPANY.
Colheitadeiras
Série S –
Operações e
Ajustes
Segurança Pessoal
Segurança
2 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017
Segurança
A operação da máquina requer atenção total do operador.

Não use fones de ouvido ou fale em telefone celular.
3
Segurança
• Nunca fume durante o abastecimento da máquina e

dentro da cabine.
• Nunca abasteça a máquina com o motor em
funcionamento.
• Sempre limpe o combustível derramado na
superfície da máquina.
• Nunca use uma chama aberta ao procurar por
vazamentos.
• Nunca deixe uma pessoa operar a colhedora se
esta não está apta a operá-la apropriadamente.
• Somente abra a tampa do reservatório de
expansão com o motor em marcha lenta, girando a
tampa lentamente.
Segurança
• Alivie a pressão antes de remover

quaisquer mangueiras ou tubos.
• Mantenha as mãos e corpo longe de furos

e bocais que soltam fluidos sob alta
pressão.
• Quando abrir o tanque de combustível para
abastecer e der uma pressão, pode ter
problema no suspiro.
Segurança
Recomenda-se o uso
Cuidado: liquido
de óculos de
corrosivo
segurança
Leia e preencha todo

Risco de explosão
o certificado de
garantia
Produto Reciclável –
Mantenha fora do devolva ao ponto de venda
alcance de crianças no ato da troca
Evite chamas e Cuidado com o

faíscas próximo ao manuseio do Chumbo.
produto
6
Segurança
NOTA:
As recomendações aqui apresentadas
são apenas para referência. Consulte
o manual do operador para
informações completas.
Não permita que alguém opere a

máquina sem ter recebido todas as
instruções e ter lido (e entendido) o
manual do operador.
Mantenha a máquina em perfeitas

condições de trabalho e não permita
que sejam feitas modificações não
aprovadas pela John Deere.
Regras gerais de segurança
Evite fazer curvas fechadas e/ou deslocar

a máquina em ladeiras, em especial com
o graneleiro cheio.
Em passagens estreitas, sempre leve em

conta a largura total da máquina e
plataforma (se acoplada).
Sob determinadas condições, como

peso da plataforma, inclinação do
terreno, etc., pode ser necessário
lastrear a traseira da máquina para
evitar empinamento.
Adote todas as precauções necessárias

ao operar próximo à redes elétricas.
9
Adote todas as precauções necessárias

ao estacionar e afastar-se da máquina,
como desligar todos os sistemas e o
motor, retirar a chave, trancar a
cabine...
Nunca se aproxime de sistemas em

movimento e não opere a máquina com
proteções removidas.
Assegure-se de que não há ninguém

nas proximidades ao dar a partida no
motor. Dê toques na buzina como
alerta.
10
10.Nunca desconecte mangueiras e

conexões hidráulicas em sistemas
pressurizados.
11.Evite soldas na máquina ou

plataforma. Em caso de real
necessidade, adote todas as
precauções, tal como desligar a
chave geral, para evitar danos ao
sistema elétrico e risco de incêndio!
11
Nunca tente abrir tampas do sistema de

arrefecimento com o motor aquecido, sem
as devidas precauções.
Evite o acúmulo de detritos inflamáveis

em toda a máquina, em especial, nos
pontos mais quentes. Verifique a máquina
quanto à existência de acúmulos no
mínimo uma vez por dia.
12
Mantenha o(s) extintor(es) sempre em

perfeitas condições.
Ao efetuar manutenção e ajustes sob a

máquina, suspenda-a de forma
adequada. No caso da plataforma,
utilize as calhas de segurança.
13
Não tente efetuar ajuste, manutenção ou limpeza em correias e polias em

movimento.
14
Itens de Segurança
Extintor Dianteiro
Está localizado na parte

frontal da escada que
dá acesso a cabine. É
do tipo Pó ABC veicular
(uso múltiplo).
15
Itens de Segurança
Extintor Traseiro
Está localizado ao lado

esquerdo do tanque de
combustível da
colheitadeira. É do tipo
água pressurizada.
16
Itens de Segurança
Dispositivo para quebrar o vidro em caso de emergência.
17
Visão Geral
18
Localização dos Sistemas
Retrilha independente Tanque de Grãos

Cabine (Apenas S680/S690)
AMS Motor
Plataforma de corte
Tubo de descarga
Gerenciamento de resíduos
Sistema de
Limpeza
Trilha e Separação
ProDrive
Alimentador do cilindro
19
Funcionamento
20
Controles e Visores
21
Vista Geral dos Controles e Instrumentos
(A) CommandTouch da Coluna de

Canto da Cabine
(B) Alavanca de Câmbio (Se Equipado)
(C) Pedais de Freio
(D) Freio de Estacionamento (Se Equipado) G
A F H
(E) CommandTouch do Console do
Apoio de Braço I
(F) Display do CommandCenter

(G) Alavanca multifunções B
(H) Coluna de Direção E
D
(I) Alavanca da Seta de Direção/Seleção
da Luz
22
Visor da Coluna Lateral (PDU)
Visor superior – informações básicas da máquina

• Luzes de aviso principais
• Sinais de mudança de direção/perigos
• Indicador do freio de estacionamento
• Medidor de potência
• Nível de combustível
• Temperatura do líquido de arrefecimento do motor
• Velocidade no solo
• Rotação do motor
• ProDrive - Gama (1 ou 2)
Visor inferior – Informações sobre a colheita

• Monitor de rendimento
• Altura da plataforma de corte
• Modos do AHC (estado ativo)
23
Visor da coluna lateral (PDU)
(1)—Indicador da lanterna direcional esquerda

(2)—Indicador de aviso de parada do motor (vermelho)
(3)—Indicador de aviso de serviço (amarelo) 2 3 4
(4)—Indicador de aviso de informações (cinza)
(5)—Indicador da lanterna direcional direita
(6)—Indicador das luzes de reboque 1 5
(7)—Indicador de farol alto
6
(8)—Indicador do filtro de limpeza de escape (somente
Tier 4)
9 7
(9)—Indicador do potenciômetro do motor
• Área verde (35 a 100%) 11
• Área amarela (101 a 107%) 8
• Área vermelha (108 a 114%)
10
(10)—Indicador de temperatura do motor
(11)—Indicador do medidor de combustível 12 15
(12)—Engrenagem de transmissão ou indicador de
faixa
13
(13)—Indicador do freio de estacionamento
14 16
(14)—Indicador neutro
(15)—Indicador de rotação do motor
(16)—Indicador de velocidade de avanço
24
Visor da coluna lateral (PDU)
(17)—Mostrador numérico de altura da plataforma

21
(18)—Mostrador de posição da altura da plataforma
17
(19)—Mostrador ponto de ajuste de altura da plataforma
(20)—Número de ativação da plataforma 22

(21)—Retorno à posição da chapa destacadora
18 23
(22)—Retomada Dial-A-Speed/tambor. 20
(23)—Retomada da altura da plataforma/detecção da

24
altura da plataforma/flutuador da plataforma ativo: 19
• Retomada à altura da plataforma (ícone esquerdo)
• Detecção da altura da plataforma (ícone direito)
• Flutuação da plataforma ativa (ícone direito)
(24)—Mostrador de inclinação lateral
(25)—Indicador de rendimento das peneiras.
(26)—Indicador de rendimento total
(27)—Indicador de rendimento do separador: 27 28

25 26
(28)—Indicador do volume das retrilhas
25
Console do Apóia Braço
1.Interruptor de Acionamento da Plataforma e de Reversão

do Alimentador
2.Interruptor de Engate do Separador
3.Interruptor de Ativação da Taxa de Alimentação Harvest 2
Smart 1
4.Interruptor de Rotação do Motor (Alta Rotação)
5.Interruptor de Rotação do Motor (Média Rotação)
6.Interruptor de Rotação do Motor (Baixa Rotação) 3
7.Interruptor da 2 ª Marcha / Modo 2 Pro Drive do Desvio do
7 13
Botão
8.Interruptor da 1 ª Marcha / Modo 1 Pro Drive do Desvio do 10
4
Botão (Se Equipado)
9.Interruptor do Freio de Estacionamento 5 14
10.Interruptor de Tração nas Quatro Rodas (Alta Velocidade)
11.Interruptor de Tração nas Quatro Rodas (Baixa 6 11
Velocidade) 15
8 9
12.Interruptor do Bloqueio do Diferencial 12
13.Altura da Plataforma/Indicador do Controle de Pressão
HydraFlex
14.Indicador do Dial-A-Speed
15.Interruptor de Desconexão para Transporte em Estrada
26
Console CommandARM
6
7
9
1. Interruptor de Ajuste da Plataforma
1
8 13
2. Interruptor de Ajuste da Rotação da 2
Trilha
3. Interruptor de Ajuste da Velocidade do 3 10
Ventilador de Limpeza 11
4. Interruptor de Ajuste da Rotação do 4
Espalhador 5
5. Interruptor de Inversão de Sentido de 12
Deposição de Residuos (Se Equipado)
6. Interruptor de Ajuste da
Taxa/Sensibilidade do Alimentador
7. Interruptor de Ajuste da Folga da Trilha
8. Interruptor de Ajuste da Peneira
Inferior/Peneira Superior
9. Interruptor de Confirmação
10. Interruptor de Cancelamento
11. Interruptor do Menu Principal
12. Interruptor inicial UIM
13. Indicador de Seleção
27
Console CommandARM
15 à 24
15.-24. A—J Botões de Atalho
25. Indicador de Controle da Rotação do
Ventilador
26. Interruptor do Desembaçador
27. Interruptor do condicionador de ar
28. Indicador de Controle da Temperatura
29. Interruptor das Luzes de Trabalho 1 (Refletor
Dianteiro)
30. Interruptor das Luzes de Trabalho 2
(Descarga Traseira)
31. Interruptor das Luzes Giratórias Automáticas 25
32. Interruptor das Luzes Giratórias
33. Interruptor do Pisca-alerta 29
34. Interruptor da Seleção de Modo (Se 26
Equipado) 27
35. Frequência de Rádio (Para Frente) (Se 28 30
Equipado)
36. Frequência de Rádio (Para Trás) (Se 34
Equipado) 31
35
37. Aumentar Volume (Se Equipado) 32
38. Diminuir Volume (Se Equipado) 36
33
39. Mudo (Se Equipado)
28 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017 39 37
38
28
Ajuste de Velocidade da 600FD
1º função – Ajuste da
pressão do HydraFlex
Indicador de Seleção
2ª função - Ajuste da
Velocidade da Correia da
Plataforma
IMPORTANTE: A velocidade recomendada de trabalho das correias é entre 160-

220 rpm.
29
Ajuste da Velocidade/Sensibilidade do
Alimentador do Cilindro – S540/550/660/670
Interruptor de Ajuste da
Taxa/Sensibilidade do
Alimentador
Selecione a configuração de ajuste desejada para o alimentador:
• Pressione interruptor uma vez para selecionar velocidade manual subida/descida.

• Pressione interruptor duas vezes para selecionar o ajuste da sensibilidade de altura da plataforma.
• Pressione interruptor três vezes para selecionar o ajuste sensibilidade inclinação lateral do alimentador.
30
Alavanca Multifunção
Parada rápida
AutoTrac
Reposição
(NOVO)
Abertura e
Reposição da altura fechamento do tubo
da plataforma de descarregador
corte
Acionamento do
sem-fim de descarga
Reposição do
HarvestSmart
Elevação/descida da
plataforma do molinete
Posição longitudinal do
molinete
Elevação/descida da
plataforma de corte
Inclinação lateral da
plataforma
31
Parada rápida
Ao pressionar o interruptor indicado, serão

desligadas imediatamente as seguintes
funções, se estiverem ativas:
• Engate da Plataforma
• Acionamento do Sem-fim do Tubo
Descarregador
• Abertura e Fechamento do Tubo
Descarregador
• ProDrive (o movimento de propulsão para
rapidamente) (Se Equipado)
32
Acionamento do tubo descarregador

(A) Abre/fecha o tubo:
– 1º estágio: manual A
– 2º estágio: automático.
(B) Ativa/Desativa sem-fim de descarga

Pressione 1 vez para LIGAR ou pressione
novamente para DESLIGAR.
OBS: para descarregar com o tubo fechado ou B
com menos de 50% aberto é preciso manter o
interruptor (2) pressionado.
OBS: com os faróis acesos, ao abrir o tubo de descarga
em 50% ou mais, acende-se o farolete do sem-fim (se
equipado). Pode-se alterar este ajuste no endereço CAB
137:
• Faixa 0 = acende com tubo totalmente retraído). Tempos de abertura e fechamento
• Faixa 250 = acende com o tubo totalmente aberto. do tubo: endereços LC2 123 e 124,
• Padrão = 125 (50% de abertura). respectivamente.
33
(A) Interruptor da plataforma

• Aciona o movimento de subir/abaixar
(rápido ou lento) da plataforma. A
• Aciona a inclinação lateral manualmente
(ContourMaster).
(B) Interruptor do molinete

• Aciona o movimento de “subir/abaixar” e
“avanço/recuo” do molinete (plataforma B
de corte).
• Ao operar com plataforma para milho,
ajusta a rotação do variador do
alimentador e regula a abertura das
chapas destacadoras.
34
Quando os botões de ativação da plataforma (A), (B) ou (C)

são pressionados, as seguintes funções são executadas:
A
• Retorno à Altura da Plataforma
B
• Sensibilidade da Altura da Plataforma
• Controle de Inclinação Lateral C
• Retorno de Posição do Molinete
• Retorno à Posição da Chapa Destacadora
E
• Flutuação da Plataforma Ativa
O sistema de controle eletrônico move a plataforma de volta
para a posição pré-selecionada escolhida pelo operador.
D
NOTA: As posições da plataforma obtidas ao pressionar os
botões de ativação podem ser canceladas pressionando o
interruptor de elevação e de avanço/recuo do molinete (D) ou
os interruptores de elevação/abaixamento e de inclinação
lateral da plataforma (E).
35
Configurações do Controle Automático da

Plataforma (AHC)
(A) Sensibilidade de Altura da
Plataforma
(B) Retomada de Altura da Plataforma
(C) Flutuação da Plataforma Ativa (Não
ativar)
(D) Dial-A-Speed B C
A
(E) Retomada da Posição do Molinete
(F) Retomada de Posição da Chapa
Destacadora
(G) Inclinação Lateral
D F G
36
Botão de Retorno do AutoTrac A

(Se Equipado)
O botão de retomada do AutoTrac (A)
ativa ou desativa o sistema AutoTrac.
O botão de retomada do AutoTrac ativa
ou desativa o sistema RowSense .
37
Botão de Transporte
A máquina não entrará no modo de transporte se a

separação estiver acionada.
O interruptor de desconexão para transporte em estrada
impede as seguintes funções:
• Acionamento da separação
• Acionamento da plataforma
• Elevar/abaixar plataforma
• Retomar altura da plataforma
• Sensor de altura da plataforma
• Inclinação lateral
• Funções do molinete
• Sem-fim de descarga A
• Abertura/fechamento do tudo de descarga
38
Console do Rádio
Interruptor do espelho
aquecido Controles remotos do
espelho
Luz de
leitura
Ligação
GSD
39
Coluna da Direção
Pisca Direcional Ajuste Vertical da Coluna de Direção
Buzina
Partida
Ajuste de Inclinação
do Volante (Se Equip)
Ajuste Horizontal
da Coluna de
Direção
40
Luzes da Cabine
F F
A A
(A) Faróis da cabine
Lâmpadas de Halogênio
(B) Faróis da cabine

Luz baixa/alta B
(C) Luzes frontais da cabine

Projetores na extremidade da
plataforma de corte.
(D) Luzes refletoras
(E) Luzes de Sinalização/Advertência E C

(F) Luzes do Farol Rotativo
41
Luzes Traseiras
(A) Luzes de Advertência Traseiras

(B) Luzes de Advertência Traseiras e Sinalização/Freio
(C) Luzes Traseiras de Descarga
(D) Farol Rotativo D
A
A
42
Atividade Prática
Cabine
Se desloque até a Colheitadeira para realizar

a atividade prática.
43
Configurações
44
Resumo Configurações para Arroz

S540 e S550 S660
Posição do tambor do alojamento do alimentador Para baixo Para baixo
Corrente transportadora do alojamento do
32 Dentes 32 Dentes
alimentador
Velocidade do acelerador de alimentação Alta Alta
Faixas de desgaste do módulo de controle de
Dente Dente
alimentação
Velocidade da trilha (rpm) 800 - 1200 700 - 1000
Folga da trilha 15 - 25 15 - 25
Tipo do côncavo Arrozeiro Arrozeiro
Tampas da grelha do separador Indisponível Indisponível
Na posição de Na posição de
Espaçadores da grelha do separador
armazenamento armazenamento
Velocidade do ventilador (rpm) 700 - 850 700 - 850
Folga da peneira superior (mm) 16 - 18 16 - 20
Folga da peneira inferior (mm) 5 - 10 5 - 10
Desviador de cultura Grão Grão
Velocidade do picador Alta Alta
45
Colheitadeiras John Deere Série S550
Alimentador
46
Controles e Acionamento
Transmissão Interna do Alimentador
Engrenagem
dupla: 26/32
dentes
Aciona plataf. de corte e

milho. Aciona plataforma de
S680/S690 não tem polia milho
variadora.
Aciona
esteira
Acionamento
geral
Embreagem
Polia varia- de segurança
dora: exceto
S540 e todas
arrozeiras
47 John Deere | Colheitadeiras Série S550 - Visão Geral Técnica | fevereiro de 24
47
Alimentador do Cilindro - Ajustes
Tambor do Alimentador—Ajuste de Altura
Puxe e segure o pino (A) enquanto gira a alavanca (B) para a posição de
cultura desejada em ambos os lados.
Feche as proteções do alimentador.
A— Pino
B— Alavanca de Altura do Tambor
Utilize a alavanca na posição para baixo para arroz.
B
A
48
Alimentador do Cilindro – Velocidade das Esteiras
(Corrente)
Todas as series S são equipadas com opções de duas velocidades:
• A engrenagem de combinação 26/32 dentes é standard. Utilize a
engrenagem de 32 dentes no arroz.
• A engrenagem de combinação (velocidade alta) 26/38 dentes está
disponível através de serviços via peças de reposição para uso em
culturas de alta produtividade úmidas ou pesado para aumentar a
capacidade de alimentação, se necessário.
49
Tampa da Caixa Coletora de Pedras
• Protege o sistema de trilha e

separação contra entrada de pedras.
• Através da alavanca lateral (A) pode- B
se abrir a tampa (B) e esvaziar a
caixa de modo rápido.
• A caixa coletora não requer ajustes.
• Faça a limpeza periodicamente A
conforme a necessidade.
50
Ajuste do Alimentador da Colhedora
Passo 1: Solte os 10 parafusos do alimentador

Solte estes 5 parafusos
de cada lado do
alimentador
(2 parafusos não
mostram)
51
Modulo de Controle de Alimentação
Máquinas versão Grãos
Elementos multi-serrilhados standard para milho, soja, trigo, aveia, feijão, cevada, sorgo, milheto,
girassol etc..
• Velocidade de trabalho (440 – 800rpm) “Menor para Milho”
• Velocidade opcional (320 – 790 rpm): PS800007. Usado em culturas delicadas (ex: milho para alimentação, feijão, lentilha etc.)
Reversíveis: maior vida útil
52
Modulo de Controle de Alimentação
Máquinas Arrozeiras
• Elementos de dente serrilhado-standard altamente agressivo usado somente
para arroz
• Piso de alimentação durante toda extensão auxilia na abertura inicial da
palha. Deve ser removido para a colheita de outras cultura quando a
qualidade do grão é importante
• Velocidade de trabalho (510 – 1000 rpm)
53
Módulo de Alimentação
Função
Nas colheitadeiras série S a trilha inicia-se após a entrega do material pelo alimentador e
pela passagem através do módulo de controle de alimentação.
A primeira seção do módulo série S é responsável por proporcionar uma alimentação
contínua e suave em três vias distintas (A). As 3 vias distribuem o material
uniformemente para a seção de trilha do rotor.
O rolo (B) é responsável por impulsionar o material para as 3 vias.
54
Módulo de Alimentação
Ajuste da rotação do rolo de alimentação

O ajuste consiste em soltar o tensionador (A) com a alavanca (B) e trocar a
posição da correia (C) nas polias.
800 rpm (polia traseira maior e dianteira menor): para arroz.
A B B
55
Colheitadeiras John
Deere Série S – S430 e
S440 – Operação e
Ajustes
56
Standard
Seção de Trilha e Separação
 O movimento do rotor associado às aletas movimenta o produto para a seção de

separação.
 A separação dos grãos ocorre pelo movimento do rotor e pela ação de compressão /
descompressão.
Rotor: 1210 rpm máxima
350 rpm mínima
Alimentação/Trilha Separação
57
Rotor Arrozeiro e Rotor grãos
Rotor Grãos
Rotor Arrozeiro
 Os elementos de trilha do rotor são diferentes, para ter uma maior performance
nas diferentes culturas.
58
Trilha / Separação
Rotores
Rotor TriStream (Rotor STS).
Seção escalonada do rotor.
59 |Colheitadeiras
59 Série
Colheitadeiras S –SOperações
Série e Ajustes
– Operações e Ajustes | 2017
| 2017.
59
Componentes do rotor
Elementos de trilha: Trocar

apenas a parte superior,
quando gasta.
Dedos: É possível Inverter a

posição quando estiver gasto.
60
Elementos de trilha e separação - Localização
Colheitadeiras S400 – Versão Milho/Soja:

 15 elementos de trilha e 18 dedos de separação.
61
Elementos de trilha e separação - Localização

Colheitadeiras S400 – Versão Arrozeira:
 15 elementos de trilha e 18 dedos de separação.
62
Tabela Geral de Côncavos e Insertos

Côncavo / cultura Milho Soja Trigo e grãos finos Arroz Sorgo e girassol
Côncavo de arames finos Não recomendado Não recomendado Melhor 4 Não recomendado Não recomendado
Côncavo de arames grossos Bom 1 Bom Bom 4 Melhor 5 Melhor
Côncavo de barras redondas Melhor Melhor 2 Médio 3 Não recomendado Médio 2
1. Côncavos de arame grosso não são recomendados para culturas com umidade maior que 25%.
Presença de massa verde reduz significativamente a capacidade de separação.
2. Insertos especiais estão disponíveis para melhorar a capacidade de trilha sob condições difíceis.
3. Insertos de trilha opcionais são requeridos no primeiro côncavo para melhorar a capacidade de trilha.
Sob condições difíceis, insertos adicionais para o 2º e 3º côncavo são necessários.
4. Tampas de fechamento opcionais estão disponíveis para melhorar a capacidade de trilha e obtenção
de grãos mais limpos. Recomendados para condições de trilha difícil e/ou colheita úmida.
5. Para arroz sequeiro (colheitadeira versão grãos), para versão arrozeira côncavo específico standard.
63 |Colheitadeiras
63 Série
Série e Ajustes
| 2017.
63
Trilha / Separação – Entupimento de Côncavos
Normalmente em culturas muito úmidas, acima de 25% de umidade

no momento da colheita, ou em culturas que receberam aplicação
de fungicida, deixam os talos verdes, fazendo com que o material
fique acamado nos vãos livres do côncavo.
Freqüentemente ocorre este tipo de registro, com produto acima de

25% de umidade em máquinas que utilizam côncavos de arame
grosso na cultura do milho.
64 |Colheitadeiras
64 Série
Série e Ajustes
| 2017.
64
Trilha / Separação - Côncavos
kit de Insertos para o côncavo de

barras (Acessório)
Os insertos (A) da trilha opcionais

são exigidos no primeiro côncavo
(frontal) para melhorar a eficiência
da trilha em grãos pequenos.
As condições da trilha resistente

podem exigir insertos adicionais A
no segundo e no terceiro côncavo.
65 |Colheitadeiras
65 Série
Série e Ajustes
| 2017.
65
Trilha / Separação - Côncavos
Kit de fechamentos do côncavo de

arame fino e grosso
(Acessório)
As chapas (A) auxiliam no caso de
trigo de difícil debulha, da
cevada, do linhaça e de
algumas sementes de
gramíneas.
As tampas das seções individuais

podem ser removidas para
influenciar na distribuição da
cultura para as peneiras de
limpeza.
66 |Colheitadeiras
66 Série
Série e Ajustes
| 2017.
66
Trilha / Separação – Grades de Separação
Padrão Máquina Arrozeira
Padrão Máquina versão Grãos
Padrão para arroz
67 |Colheitadeiras
67 Série
Série e Ajustes
| 2017.
67
Trilha / Separação -
Kit de fechamento das grades Tuchos espaçadores das

de separação grades
Fechamento das grades do separador Os tuchos (A) são montados de fábrica por
recomenda-se para grãos pequenos e cima da estrutura. Para colheita sob
secos. condições de grande volume de massa e
As tampas são instaladas nas grelhas para para milho, instala-se os tuchos
ajudar a equilibrar a carga de palhiço (A)entre a estrutura (B) e as grades
sobre as peneiras e melhorar a limpeza (C),aumentando a folga destas em
no graneleiro. relação aos
dedos de separação do rotor.
Para acesso ao sistema, retire as tampas
plásticas.
B A
68 |Colheitadeiras
68 Série
Série e Ajustes
| 2017.
68
Tuchos espaçadores das grades
Com a adição do sistema de retrilha com trilha da

S680, juntamente com o sem-fim longo para
distribuição uniforme sobre a bandeja de retorno,
a última secção do separador de grelhas não pode
ser reduzido. Este não é um grande problema,
como as três seções frontais sendo reduzidos
deveria permitir a separação do milho.
Não force a grade na S680 instalando espaçadores

poderá danificar o tubo e sem fim.
Na S660 e S670, você pode reduzir essas grades,

se necessário, só precisa pedir o espaçador e
mais parafuso e instalar.
69 |Colheitadeiras
69 Série
Série e Ajustes
| 2017.
69
Nivelamento do Concavo
Para realizar o nivelamento do côncavo, vamos seguir os seguintes
passos:
1. Remova as blindagens conforme a necessidade e também as capas de

inspeção do separador;
2. Remova os 4 parafusos (A) e a grade do separador, assim tendo acesso para
girar o rotor;
Nota: Rotor não possuí

posição neutro
70
Nivelamento do Concavo
B
3. Desaperte as porcas autofrenantes (A) e
desaperte as porcas (B) cinco voltas cada;
A – Porca inferior (2 usadas)
B – Porca superior (2 usadas)
4. Use o interruptor de ajuste do côncavo para

ajustar o côncavo, até que a engrenagem sem A
fim (B) e a engrenagem de setor (A) estejam
assentadas na posição superior.
B
A – Engrenagem de setor
B – Engrenagem Sem-fim
71
Atividade Prática
Se desloque até a Colheitadeira para realizar

a atividade prática.
72
Separação final S550
Módulo separador
A
A separação é executada pelo rotor (A) e
auxiliada pelo côncavo (B) e cumpre as
seguintes funções:
• Transformar o movimento tangencial em
longitudinal.
• As aletas (C) auxiliam no direcionamento C
do fluxo. B
• Impulsionar o material ao picador.
• O côncavo de grades recolhe os últimos
grãos que ainda se encontram presos a
palha.
73
Gerenciamento de Residuos
1.Espalhador 2. Espalhador
Utilizado na versão arrozeira (standard). Com fluxo dos discos independente.
Utilizado na versão grão S540 e S550.
3.Picador e difusor de aletas 4.Picador e difusor PowerCast

Para culturas diversas, com plataforma Para culturas diversas, com plataforma
até 30 pés. 35 pés e acima.
74
Espalhador
• Configuração mais utilizada na

versão Arrozeira.
• Sistema acionado pelos motores
hidráulicos (A).
• Esse sistema hidráulico aciona
os rotores do Difusor PowerCast,
quando equipado.
• Para alterar a rotação dos
rotores, aperte a tecla (B) e gire
o seletor (C).
OBS 1: Quando o esparramador C
não estiver sendo usado, ajuste
a rotação para o mínimo.
75
Espalhador
Efeito do ajuste de rotação
350 RPM
250 RPM
Zero RPM
76
Picador com Difusor de Aletas
Regulagem horizontal das aletas

Consiste na orientação lateral das aletas (A).
Para o ajuste, solte os parafusos (B) e gire a B
extremidade posterior das aletas.
A figura abaixo mostra a regulagem de
fábrica para 30 pés de largura.
77
Picador com Difusor de Aletas
Regulagem vertical das aletas

A
Consiste em levantar ou abaixar o
conjunto difusor (A).
Para isso, solte os parafusos (B) e fixe
a barra (C) através de outro furo na
estrutura da máquina.
78
Gerenciamento de Resíduos
Vista Geral do Sistema
Picador Corte Fino Difusor PowerCastTM
79
COMPANY.
Colheitadeiras
Série S –
Operações e
Ajustes
Sistema de Limpeza
80
Função do Sistema
Limpar os grãos trilhados, captando as pontas de vagens, cachos ou

espigas não completamente trilhados.
81
Sistema de Limpeza
A. Ventilador.
B. Peneira Superior.
C. Peneira Inferior.
D. Extensão separadora da retrilha.
E. Peneira fixa: pré-limpeza.
F. Bandeja de Retorno
F
E B D
82
Calha de Ar
Há uma calha de ar (A) em cada lado.
Os agitadores (B) impedem que as calhas fiquem obstruídas de palha.

8 Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes |
3 2017.
83
Peneira Superior com Duplo Ajuste
Ajuste recomendado para todas as culturas

Terreno plano = 5mm
Terreno inclinado / milho = 10mm
84
Tipos de Peneiras
Peneiras Dentes Profundos Peneiras Aplicação Geral
Grãos: Peneiras de dentes Arrozeira: Peneiras curtas de

profundos aplicação geral (Standard).
Inferior Inferior
Superior Superior
85
Elevador da Retrilha – Exceto S680 e S690
A. Peneira inferior.
B. Calha da retrilha.
C. Sem-fim inferior (da E
D
retrilha).
D. Elevador da retrilha.
E. Cilindro de trilha (rotor
axial).
D
C
B
A
A
C
B
86
Elevador de Retrilha
Sensores de Volume de Retrilha
O volume de retrilha é o fluxo de grãos
e outros materiais que se movimenta
através do elevador da retrilha.
A. Sensor interno (mestre ou emissor) A

B. Sensor externo (escravo ou
receptor).
C. Feixe de sinais emitidos entre os
sensores.
B
Elevador
de retrilha C
87
Elevador de Grãos Limpos
A. Peneira inferior.
B. Bandeja de retorno F E
de grãos limpos.
C. Sem-fim inferior de
grãos limpos.
D. Elevador. D
E. Elevador final.
F. Tanque graneleiro.
C B
88
Elevador do Grão Limpo
Sensor de Umidade
Montado na estrutura do elevador de grãos limpos, fornece leituras precisas de
umidade e temperatura.
Standard na versão grãos.
Porca de Conector
Não disponível nas arrozeiras. orelhas
para
AYM
remoção do
sensor de
umidade
Fixações
Hardware
Motor do
Sensor de sem-fim
umidade
Hardware de remoção do
sem-fim:
Bloco de retenção.
Dois pinos retentores
89
Sistema de Rendimento
Sensor de Fluxo de Massa

– O sensor de fluxo de massa está montado no alojamento de transição,
dentro do depósito de grãos.
– Standard na versão grãos.
– Não disponível nas arrozeiras.
Fixações
Sensor de fluxo Hardware
de massa
Placa de
impacto
90
Tampas dos Sem-fins de Descarga
• Grão de difícil escoamento e feijão: tampas mais baixas.
• Grãos de fácil escoamento (soja): tampas mais altas.
• Mantenha a mesma distância do sem-fim ao longo de todo comprimento.
Obs: Se essas coberturas estiverem muito elevadas, o

parafuso fusível da transmissão do tubo pode quebrar
repetidamente, ou podem ocorrer danos ao tubo ou ao
tanque graneleiro.
91
Transmissão de Acionamento do Sistema
Fusível de segurança
O parafuso fusível (A) protege a

transmissão em caso de sobrecarga. A
(B) – Parafusos fusível extras.
92
Bloqueio do tubo para transporte
IMPORTANTE:
Esse sistema evita que o tubo A
descarregador abra acidentalmente
durante o transporte.
Tubo descarregador 78 l/s

Deve-se instalar o parafuso-trava (A) no
local indicado.
Tubo descarregador 116 e 135 l/s

Deve-se instalar o pino-trava (B) no
local indicado.
93
Plataforma 700FD
94
Compatibilidade das Plataformas 700FD

Descrição 730FD 735FD 740FD 745FD
S550 X Acionamento simples
S660 X X
S670 X X
S68O X X
S69O X
95 |Colheitadeiras
95 Série
Série e Ajustes
| 2017.
95
Draper 730FD - Funcionamento
Barra de corte
Correia Correia
Motor hidráulico
Válvula contr. Rotação Bomba Alimentador

do cilindro
 O sistema hidráulico aciona o movimento das correias através dos motores.

 A velocidade de deslocamento das correias laterais pode ser regulada através da
válvula controladora de rotação (PWM), que altera a rotação dos motores
simultaneamente, pois estão interligados em série.
96 |Colheitadeiras
96 Série
Série e Ajustes
| 2017.
96
Emenda da Correia Central
97 |Colheitadeiras
97 Série
Série e Ajustes
| 2017.
97
Ajuste da tampa da Seção Central
Durante a colheita de culturas de grãos finos (trigo, canola,

aveia, etc), instale as chapas de fechamento (A) nos locais
(B) da seção central (C) da plataforma. As duas chapas de
fechamento (A) estão localizadas na parte traseira da
máquina.
B
B
Ler nota
98 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes

98 | 2017
98
Configuração Para a Colheita
Ajuste do ângulo de ataque da plataforma

1 – Parafusos de
Esta superfície deve
ajuste Superiores estar nivelada
3 (aprox. 10º)
2 – Parafusos de
Ajuste inferiores 1
3 – Esticador
34" (86,4 cm)
Solo 2
99 |Colheitadeiras
99 Série
Série e Ajustes
| 2017.
99
Controle Automático de Altura da Plataforma –
730FD
• Quatro sensores de altura da plataforma (Em contato com o solo, mostrado
abaixo)
Todos os 4 CAAC sensores contribuem como sensores de altura, enquanto os dois externos controlam
o ContourMaster.
• Três sensores de altura da plataforma (sensor auxiliar para modo rígido)

Controle automático de altura da plataforma é constituído por 3 sensores que se mantém em contato
com o solo, enquanto os dois externos controlam o ContourMaster.
Sensor esquerdo Sensor esquerdo CAAC Sensor direito CAAC Sensor direito
inclinação lateral inclinação lateral
100 |Colheitadeiras
100 Série
Série e Ajustes
| 2017.
100
Ajuste de Velocidade da 700FD
1º função – Ajuste da pressão

do HidraFlex
Indicador de Seleção
2ª função - Ajuste da
Velocidade da Correia da
Plataforma
Adicionar o ajuste
pelo GS3
IMPORTANTE: A velocidade recomendada de trabalho das correias é entre 160-220

rpm.
101 |Colheitadeiras
101 Série
Série e Ajustes
| 2017.
101
Configurações Recomendadas
Ajuste do ângulo da máscara do alimentador do cilindro

A posição do alimentador afeta a perda de grãos, o fluxo de material e o funcionamento do
controle de altura da plataforma.
O alimentador deve estar nivelado quando o parafuso de articulação central encontra-se a
34" (86,4 cm) do solo.
O parte superior da chapa traseira na plataforma deve ser de 10 graus.
Calibração da Plataforma
O procedimento de calibração da plataforma será o mesmo da série 600F.
Ajuste de Tensão da Correia
Mecânica
Central
Laterais (LE e LD)
Ajuste a pressão do HydraflexTM
Ajustável desde a cabine.
Pressão normal de operação é 86,2 a 106,9 bar (1250 a 1550 psi).
Comece com 82,7 bar (1200 psi) e aumente conforme necessário.
Para bloquear a barra de corte acima do solo aumente a pressão ao máximo.
Maior pressão de flutuação = Menos força da barra de corte no solo - para
condições de solos úmidos e macios.
Menor pressão de flutuação = Maior força da barra de corte no solo - para
condições de solo normais.
102 |Colheitadeiras
102 Série
Série e Ajustes
| 2017.
102
Tensionamento da esteira – 730FD
O tensionamento está
correto quando a
superfície superior da
porca estiver faceada
Tensionamento das esteiras deve com a chapa lateral.
ser feito conforme a recomendação
ao lado.
103 |Colheitadeiras
103 Série
Série e Ajustes
| 2017.
103
Correias Laterais - Falta de tensionamento
Com um tensionamento inadequado poderá causar danos as correias.

No detalhe, problema causado por patinagem (rolo/correia).
104 |Colheitadeiras
104 Série
Série e Ajustes
| 2017.
104
Plataforma 600F
105
Modelos 625F Hydraflex e 630F Hydraflex
PC 622F:
• Largura de corte 6,7 metros.
• Largura total 7,5 metros.
PC 625F:
PC 630F:
PC 635F:
106
Molinete: Dedos
Dedos com abas para melhorar a alimentação.
Alavanca de
ajuste da
inclinação dos
dedos
107
Molinete: Ajuste da Altura Mínima
Com os cilindros em posição mínima (hastes recolhidas), deve-se ajustar as hastes

dos cilindros para que os dedos fiquem afastados 38 mm da barra de corte, com
esta forçada para cima com pressão máxima, no ponto central da barra.

1 Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes |
0 2017.
108
Sem-fim: Acionamento
Embreagem
109
Sem-Fim: Distribuição dos Dedos
110
Sem-Fim: Ajuste do Comprimento dos Dedos
O ajuste é feito no lado direito.
Solte as 4 porcas (A).
Gire o sextavado (B) conforme

A
necessário.
Reaperte as porcas (A).
111
Ajuste do Molinete
Retirar a pressão da barra de corte, posicionar a plataforma em terreno

plano, e com os cilindros (A) em posição intermediária deve-se ajustar
as hastes (B) dos cilindros para que os dedos (H) fiquem afastados + ou
-38 mm da barra de corte.
A
H
B
112
Barra de Corte: Acionamento
Caixa epicíclica: lubrificação com depósito de graxa

e 2 pontos de lubrificação.
Utilize John Deere SD POLYUREA GREASE (TY6341)
ou compatível com NLGI GC-LB
113
Barra de Corte: Ajuste dos Clipes de Fixação
Folga entre o clipe de fixação e a navalha: 0,5 mm
Parafuso de ajuste
114
Sistema Hydraflex: Cilindros
As plataformas atuais possuem 1 cilindro hidráulico em cada braço, com uma

amplitude de corte de 152 mm.
Cilindro
hidráulico
115
Potenciômetros do CAAC e do Master
C. Potenciômetro do Master – lado

esquerdo da plataforma.
D. Potenciômetro do Master – lado C

direito da plataforma.
E. Potenciômetro do controle de
Altura de corte: no lado direito da
plataforma.
116
Verificando a Performance,
Capacidade Operacional e Medições
de Perdas das Máquinas
117
Verificando a performance
• Configurar a máquina conforme descrito no OM
• Verifique os valores de ajustes das peneiras e concavos no display. Nivelamento do côncavo
• Se não, realize as setagens de calibrações corratamente
• Inspecionar material não trilhados
• Operar a máquina a uma velocidade aceitável
• Monitorar o Monitor de Desempenho VisionTrak
• Selecione o tamanho da semente no monitor
• Realize a parada de maquina, corte de energia
• Faça a leitura dos indicadores de performance
• Determine as perdas (se houver)
• Faça ajustes necessários
• Ajustar a colheitadeira com o intuito de obter o máximo de desempenho desta.
• Se o desempenho é aceitável pelo cliente

• Operar a máquina a uma velocidade de trabalho aceitável
• Garantir que a maquina esteja trabalhando cheia de material no sistema de trilha e separação.
• Assim que obtiver as perdas aceitáveis, calibrar o monitor de performance VisionTrak.
118
Verificação da performance
Check Indicadores
• MOG –Condições da cultura
• Separador
• Perdas nas peneiras
• Retrilha
• Amostra de grãos no tanque

graneleiro
119
Verificando a performance
Indicadores de Perdas
Se você não sabe a origem da perda de

grãos, você não será capaz de reduzi-lo.
Algumas perdas são devido à operação e
outros são causados por ajuste
inadequado.
Algumas fontes de perda de grãos são:
1. Perdas de pré-colheita.
2. Perdas na plataforma.
3. Perdas por trilha insuficiente
4. Perdas separador.
5. Perdas na peneiras
6. Perdas por vazamento
120
Capacidade Operacional
Velocidade de operação: É dada em função da marcha

de trabalho e esta será selecionada de acordo com o tipo
de tarefa agrícola a ser realizada.
Largura de trabalho: É obtida através da largura de corte da

plataforma.
Eficiência de campo: Representa a percentagem do
tempo total realmente utilizado em trabalho efetivo,
baixos níveis de eficiência significam alto valor do
inventário imobilizado, altos custos de oportunidade sobre
um capital que foi despendido em meios de produção que
não estão sendo utilizados.
121
Fatores que Reduzem a Eficiência de Campo
• Uso parcial da capacidade das máquinas;

• Procedimentos de abastecimento;
• Procedimentos de descarga;
• Manobras e condições da lavoura;
• Embuchamento da máquina;
• Execução de regulagens e ajustes;
• Reparo de avarias;
• Manutenção periódica;
• Paradas para descanso;
• Troca de operadores;
• Verificação do rendimento da máquina;
• Capacidade de máquinas não ajustadas
122
COMPANY.
Colheitadeiras
Série S –
Operações e
Ajustes
Motor
123
Controlador Isócrono
124
Funcionamento do motor
Controlador isócrono
• O motor funciona à rotação nominal quando o separador está
acionando
• Mantém a rotação nominal até que seja atingida a potência
nominal
• Curva de abatimento tradicional além da potência nominal
Medidor de potência
• Indica o nível de potência atual
• 100% equivale à potência nominal
125 |Colheitadeiras
125 Série
Série e Ajustes
| 2017.
125
Regulador Isócrono e Medidor de Potência
As barras de exibição em vermelho indicam a potência máxima. Não

há reserva de potência neste ponto para fornecer potência adicional
em condições difíceis ou lentas e a velocidade do motor continuará a
diminuir.
As barras de exibição em amarelo representam a reserva de

potência do motor ou a suplementação de potência nominal. A
reserva de potência fornece uma potência adicional em condições
difíceis ou lentas. A velocidade do motor será reduzida ao operar
nessa região com um aumento de carga
• Para maximizar o desempenho da máquina e a economia do
motor, operar a colheitadeira o máximo possível dentro dessa
faixa
As barras de exibição em verde indicam a potência do motor atual até

a potência nominal ou 100%de potência. As barras exibidas nessa
região também representam a potência quando o motor está
funcionando na velocidade do motor isócrono.
126 |Colheitadeiras
126 Série
Série e Ajustes
| 2017.
126
Mostrador do Medidor de Potência – Motor 9.0L
Faixa de Redução de Carga do Motor
100‐110% Faixa de Carga do Motor ‐2200 rpm (Reforço de Potência ‐Separador

Acionado, Carga Total)
*Faixa recomendada de carga do motor durante a colheita
35‐100% Faixa de Carga do Motor
2340 rpm (Potência Nominal ‐Separador Desligado)
2200 rpm (Separador Acionado, Pouca ou Nenhuma Carga)
127 |Colheitadeiras
127 Série
Série e Ajustes
| 2017.
127
Motores TIER 3 (MAR-I

Brasil)
Implementação 2017
128
MAR-1 é a legislação para controle de emissões

CONAMA = Conselho Nacional do Meio Ambiente.
PROCONVE = Programa de Controle da Poluição do Ar por Veículos Automotores

criado pelo CONAMA.
MAR-1 = Máquinas Agrícolas e Rodoviárias - Fase 1
o Estabelece limites de emissões para motores.
o Demanda adoção de novas Tecnologias
129 |Colheitadeiras
129 Série
Série e Ajustes
| 2017.
129
O que são os Motores TIER – 3
 São motores com controle de emissão de gases nocivos ao ambiente;
 Controle e feito através do reaproveitamento do gás que o motor
emite;
 Controladora ECU monitora os níveis de carga e potência do motor e
envia um sinal para a válvula EGR, a qual comanda a abertura e
fechamento das aletas da VGT (Turbina), responsável pelo
direcionamento dos gases para o sistema de resfriamento;
Cooler da EGR - onde os gases

são resfriados
130 |Colheitadeiras
130 Série
Série e Ajustes
| 2017.
130
O que são os Motores TIER – 3
 O cooler da EGR é responsável pelo resfriamento dos gases de

exaustão e a válvula EGR pelo direcionamento dos mesmos para o
motor.
Cooler da EGR - onde os gases

são resfriados
131 |Colheitadeiras
131 Série
Série e Ajustes
| 2017.
131
Componentes dos Motores TIER 3
Sistema de entrada
de ar no motor Compressor
Válvula EGR
Entrada de Ar VGT
EGR Cooler
Coletor de Escape
132 |Colheitadeiras
132 Série
Série e Ajustes
| 2017.
132
Sistema de Combustível
S540
Dreno do tanque de A
combustível - S540 e
S680
Use um recipiente limpo para
recolher e inspecionar o
combustível.
Registro (A): fechar ao fazer
manutenção dos filtros. A
S680
1
133 3|Colheitadeiras SérieSérie
Colheitadeiras S – Operações e Ajustes
S – Operações | 2017
e Ajustes | 2017.
3
133
A1
S550
A. Filtro primário do separador de combustível/água

A1. Sensor de presença de água.
B. Bomba de transferência (elétrica).
C. Filtro secundário do separador de combustível/água
134 |Colheitadeiras
134 Série
Série e Ajustes
| 2017.
134
Sangria do sistema – S540 e S550

A
Observação: Desligue o motor, acione o
freio de estacionamento e remova a
chave antes de executar a manutenção.
É possível que entre ar no sistema de

combustível durante a troca dos filtros de
combustível ou se faltar combustível na
máquina. Isso poderá impedir a partida do
motor. Se a máquina não funcionar, ligue a
chave de ignição por 60 segundos para que A. Bomba de Combustível
a bomba de combustível (A) prepare o
sistema de combustível.
1
135 3|Colheitadeiras SérieSérie
Colheitadeiras S – Operações e Ajustes
S – Operações | 2017
e Ajustes | 2017.
5
135
Sistema de Alimentação de Ar
Filtragem de ar – Série S Imagens da S680
A
Realizada pelo elemento primário (B) e pelo
elemento secundário – ou de segurança (C).
O sensor de restrição aciona o alarme quando o

filtro (A) estiver saturado, necessitando de
limpeza ou troca.
Nas primeiras 3 vezes que a luz de advertência B

acender, deve-se realizar a limpeza do filtro de
C
ar primário e na quarta vez que a luz acender,
deve se fazer a troca dos dois filtros.
ATENÇÃO: Não é necessária a limpeza do filtro

de ar secundário.
A. Cobertura Contra Poeira

B. Filtro de Ar Primário
C. Filtro de Segurança
136 |Colheitadeiras
136 Série
Série e Ajustes
| 2017.
136
Posições Air Scoop
137 |Colheitadeiras
137 Série
Série e Ajustes
| 2017.
137
Posições Air Scoop –
138 |Colheitadeiras
138 Série
Série e Ajustes
| 2017.
138
Manutenção
Troque o óleo e o filtro de óleo pelo menos uma vez a cada 12

meses, mesmo se o total de horas de operação for inferior ao
indicado para o intervalo de troca recomendado.
Trocar filtro e óleo nas 100 primeiras horas:
–Óleo 10W30 42L (amaciamento), inclusive para remonta;
Após período de amaciamento utilizar óleo 15W40 a cada 250h,

juntamente com filtro,
139 |Colheitadeiras
139 Série
Série e Ajustes
| 2017.
139
Manutenção
500 horas
 Óleo Plus-50 II
 Diesel < 2000 ppm
 Filtros John Deere
 Cárter ≥ 0,12 l/kw
375 horas
140 |Colheitadeiras
140 Série
Série e Ajustes
| 2017.
140
141

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Unpublished work © (2017) Deere & Company. Todos os direitos reservados em todo o mundo.

2 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017

A operação da máquina requer atenção total do operador.

3 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017

• Nunca fume durante o abastecimento da máquina e

4 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017

• Alivie a pressão antes de remover

• Mantenha as mãos e corpo longe de furos

5 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017

Leia e preencha todo

Evite chamas e Cuidado com o

6 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017

Não permita que alguém opere a

Mantenha a máquina em perfeitas

7 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017

Regras gerais de segurança

Evite fazer curvas fechadas e/ou deslocar

Em passagens estreitas, sempre leve em

8 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017

Regras gerais de segurança

Sob determinadas condições, como

Adote todas as precauções necessárias

9 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017

Adote todas as precauções necessárias

Nunca se aproxime de sistemas em

Assegure-se de que não há ninguém

10 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017

Regras gerais de segurança

10.Nunca desconecte mangueiras e

11.Evite soldas na máquina ou

11 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017

Regras gerais de segurança

Nunca tente abrir tampas do sistema de

Evite o acúmulo de detritos inflamáveis

12 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017

Mantenha o(s) extintor(es) sempre em

Ao efetuar manutenção e ajustes sob a

13 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017

Regras gerais de segurança

Não tente efetuar ajuste, manutenção ou limpeza em correias e polias em

14 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017

Está localizado na parte

15 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017

Está localizado ao lado

16 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017

Dispositivo para quebrar o vidro em caso de emergência.

17 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017

Retrilha independente Tanque de Grãos

19 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017

20 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017

(A) CommandTouch da Coluna de

(F) Display do CommandCenter

22 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017

Visor da Coluna Lateral (PDU)

Visor superior – informações básicas da máquina

Visor inferior – Informações sobre a colheita

23 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017

Visor da coluna lateral (PDU)

(1)—Indicador da lanterna direcional esquerda

24 |Colheitadeiras Série S – Operações e Ajustes | 2017

(17)—Mostrador numérico de altura da plataforma

(20)—Número de ativação da plataforma 22

(23)—Retomada da altura da plataforma/detecção da

(24)—Mostrador de inclinação lateral