PRODUÇÃO DE SILAGEM

7Técnicos da OCB
Abril 2017

Jackson Silva e Oliveira

Embrapa Gado de Leite
jackson.oliveira@embrapa.br
PASTAGEM:
Principal fonte de
volumoso para
os bovinos
Seca
Frio
Luminosidade
Estacionalidade
Suplementação volumosa

 Suplementação bem feita reduz

a queda de produção na seca
 Suplementos volumosos
Fenos

Cana + ureia

Silagem
SILAGEM
 A facilidade para ensilar depende de:

• Umidade da planta
• Carboidratos solúveis na planta
• Poder tampão da planta
• Boas técnicas de ensilagem

Há plantas mais fáceis e menos fáceis para ensilar

SILAGEM
Umidade adequada no ponto de colheita
Milho Bom teor de carboidratos solúveis
Fermentação rápida
Sorgo
Fácil conservação

Capineira
Pastagem
SILAGEM

Milho
Sorgo
Umidade alta no ponto de colheita
Capineira Pouco carboidrato solúvel
Alto poder tamponante
Pastagem
Fermentação lenta
Conservação mais difícil
SILAGEM MS PB FDN DMS NDT CMS MS Leite
(%) (%) (%) (%) (%) (PV%) (t/ha/ano) (kg/v/d)
Milho 34 7,9 55 68 65 2,3 10-16 > 20
Sorgo 31 8,5 56 60 59 1,9 11-18a < 20
b
Cana 25 3,2 65 60 61 3,1 25-50 < 12-16
c
Capim 18-26 4-13 65-75 40-55 50-60 1,9 20-50 < 10-13
a Plantio normal; Primeiro corte
b Sem e com irrigação +100 kg de N
c 2-3 cortes
 Lavoura
boa

Ensilagem Manejo
bem feita do silo
QUAL O PRINCIPAL PROBLEMA DO PRODUTOR ?

• PRODUÇÃO DE VOLUMOSOS ???

OU
• PRODUÇÃO DE SILAGEM DE QUALIDADE ???

X
AGRICULTURA PRATICADA PROCESSO ENSILAGEM

MV MS Custo Custo
t/ha t/ha $/t MV $/t MS
Gameleiras 45,71 13,64 71,81 240,65
Serranópolis de Minas 14,00 4,53 107,32 331,64
Mato Verde 12,00 4,82 123,54 307,39
GARGALOS NA AGRICULTURA PRATICADA

Solo Silagem: 1- Pouca matéria orgânica

2- Compactação
GARGALOS NA AGRICULTURA PRATICADA

Solo Silagem – Falta de matéria orgânica

Compactação

Palha Raiz C/N

ILP Braquiária 12 t 10 t 69

Plantio direto Milheto 4,5 t 1,5 t 34

EFEITOS DA PALHADA

 Temperatura
 Umidade
 Estrutura
 Matéria orgânica
Extração de nutrientes na Cultura Milho
(nível alto investimento – Safra Verão)
Produção
de grãos Extração de nutrientes (kg/ha)
(t/ha) N P2O5 K2O Ca Mg S
Produção de grãos 10 176 66 69 26 11 12
Produção de silagem 10 200 80 214 62 57 13
Diferença (kg) 24 24 145 36 46 1
Diferença (%) 14 36 210 138 418 8
Malavolta

+300 Kg/ha
• V%= 70 a 75% +240 Kg/ha de calcário
• Manter K a 4-5% CTC (>100ppm) De KCL
• Manter Ca a 45-50% CTC (>2,4 cmol)
• Manter Mg a 13-15% CTC (>0,9 cmol)
• Uso de Gesso
EFEITO DO GESSO
AGRÍCOLA NAS
RAÍZES
Fonte: Souza et al., 1996
Escolha do milho para silagem

o Alta produção de forragem

o Alta porcentagem de grãos

o Grãos macios

o Híbrido adaptado à região

Híbridos de sorgo para silagem
- Granífero
- Sacarino
- Forrageiro
BRS 610
BRS 655
BRS 658

Capim?
Plantio bem feito! 50 a 60% do sucesso!
PLANTIO: - Plante no estande indicado
- Garanta distribuição uniforme das sementes

% C.V. Alto > 50 a 60% Menor % CV Possível = 5 a 6 Km/h

Para cada 10% de CV, perdemos 2,13 sacos/ha = 0,767 t MV

PLANTIO: - Evitar falhas no plantio (checar a plantadeira frequentemente)
- máximo de 1% em linhas simples
- máximo de 3% em linhas duplas

DISCO

VÁCUO
 Plantio: - Colocar a semente e adubo na profundidade
correta

CERTO ERRADO
Semente de milho: 4 a 6 cm de profundidade
Adubo: 5 a 7 cm abaixo da semente
 Ponto de Colheita
Se colher muito úmido:
 Facilidade e perfeição no corte
 Colheita rápida
 Facilidade de compactação

Mas...
 Menor quantidade de matéria seca ensilada
 Menor valor energético da silagem (grãos com pouco amido)
 Alta produção de chorume/efluentes (perda de nutrientes)
 Queda lenta do pH dentro do silo
 Favorece a presença de clostridium (degradam proteínas e
aminoácidos, produzem ácido butírico, queda lenta do pH,
alteram a cor e pioram o odor da silagem)
 Baixo consumo pelos animais
PONTO DE COLHEITA ANTECIPADO

pH alto por
tempo
prolongado

Crescimento de
Clostrídium

Produção de
ácido butírico e
proteases

Proteínas
convertidas em
amônia Efluente
- Açúcar solúvel
- MS
 Ponto de Colheita
Se colher muito seco:
 Grãos mais cheios (mais amido na silagem)
 Maior produção de matéria seca por área
 Maior participação de grãos na forragem colhida

Mas...
 Dificuldade de picagem
 Difícil compactação (retém mais ar na massa ensilada)
 Perda por respiração (perda de carboidratos solúveis)
 Super aquecimento (perda de PB – complexo de Maillard))
 Maior chance de aparecimento de fungos e mofos
(micotoxinas)
 Perda de material no campo
 Silagem mais “porosa” (menor estabilidade da silagem)
 Seleção pelos animais
 Grãos mais duros, + grãos inteiros, + grãos nas fezes
Risco em silagem com alta % de MS (> 39%) Penicillium
Aspergillus
NÃO CHEIRAR A SILAGEM!!!! Fusarium
 Ponto de Colheita
(milho e sorgo)

O critério para determinar o ponto de silagem deve ser o

teor de MS da planta.

O teor de MS deve ser aquele que permite boa

compactação, fermentação mais fácil e rápida e
menor risco de perdas.

Milho e sorgo:
MS entre
30 e 35%
 Ponto de colheita
(milho e sorgo)
½ ¾
GRÃO LEITOSO LINHA DE LEITE LINHA DE LEITE
Estimar a MS%
da planta pela
consistência do
grão? PONTO PONTO
MUITO CEDO INÍCIO CERTO CERTO
 Ponto de colheita
(milho e sorgo)
Medir MS% da planta

Usar técnica do microondas

https://www.embrapa.br/gado-de-leite/publicacoes

Secador tipo “Koster”

 Ponto de colheita
(pastagens e capineiras)

Capim-elefante 70-80 dias de rebrota, ou

quando atingir 1,70-1,80 m
± 23% de MS

Outros capins Dias de rebrota

Panicum sp. Colonião, Tobiatã, Mombaça, Massai, Tanzânia 45-55 ….
Brachiaria sp. Marandú, Xaraês, Piatã 50 …..

Cynodon sp. Coastcross, Estrela, Tifton, Florakirk 30-35 ……

Importante: Nunca deixar o capim florescer!!!

 ENSILAGEM

90% → Ensiladeira tracionada

10% → Ensiladeira autopropelida

59% → Equipamento próprio

41% → Terceirização 272 produtores
Bernardes (2012)
 Colheita
Milho Capineiras
Sorgo Pastagem
Altura do corte
Milho e Sorgo → 20, 25, 30, 40, 50 cm?
- A altura deve ser em função das condições do solo.
- Evitar que solo/pedras entrem na engrenagem da picadeira

Cortes mais altos

20/25/30 cm
- Melhoram energia e digestibilidade
- O nível de produção exige essa
melhoria no valor nutritivo?
- Devolve parte dos nutrientes ao solo
- ↓ 3-5 t/ha de MV; silagem ficará mais cara
- ↓ 3-5 t/ha de MV; = 1-2 sacos de KCl – Compensa?
Altura do corte
Capim → não comprometer a rebrota e perfiliamento
→ não prejudicar a ensiladeira
 Tamanho da picagem
Tem que ser pequena o suficiente para
• facilitar a compactação
• diminuir a seleção no cocho
e grande o suficiente para
• garantir o bom funcionamento do rúmen
• evitar problemas metabólicos
Milho
Sorgo
10-15 mm

Capineiras
Pastagem
20-25 mm
Forragem mais seca → ajustar para tamanhos menores
Tamanho da picagem
Regulagem faca/contrafaca
Velocidade da ensiladeira
MS da forragem

Qualidade da picagem
Afiação das facas
2x por dia
AFIAÇÃO DAS FACAS

27% → Início da colheita 272 produtores

7% → Intervalos > 2 dias Bernardes (2012)

31% → Cada 2 dias

54% → Diariamente
 Tamanho da picagem
Se buscamos qualidade, temos que ter maior
controle sobre o tamanho da partícula.
TMP (tamanho médio de partícula)
Exemplo:10 mm
→ Peneiras Separadoras Penn State
ABERTURA SILAGEM
PENEIRA
(mm) (%)
Superior 19 3- 8
Média 8 45-65
Inferior 4 20-30
Bandeja − <10
Quando fazer isso?
Peneira Peneira Peneira
1 2 3
Enchimento do silo Rapidez

1- DESCARREGAMENTO

2- ESPALHAMENTO

3- COMPACTAÇÃO
Enchimento do silo Rapidez

1- DESCARREGAMENTO
Enchimento do silo Rapidez

1- DESCARREGAMENTO
Enchimento do silo
2- ESPALHAMENTO
 Sempre espalhar antes de compactar
 Camadas de 20 cm (milho/sorgo) ou 30 cm (capim).
 A compactação é feita com muito mais eficiência

Espessura da camada Densidade

de compactação (cm) estimada kg/m3
10 775
15 642
25 538
50 449
Estimado para milho a partir do modelo de Holmes e Muck (2002)
Enchimento do silo Rapidez

2- ESPALHAMENTO
 Enchimento do silo
3- COMPACTAÇÃO
Compactar durante
O tempo todo
quanto tempo?
Quantos tratores usar? “Toneladas de trator”
≥ 40% da forragem
descarregada por hora
Forragem Peso para
descarregada compactação
(t/hora) (t)
8 ≥ 3,2
16 ≥ 6,4
30 ≥ 12,0
 Enchimento do silo
3- COMPACTAÇÃO

Quando achar que a compactação

da camada já está bem feita, ...continue compactando!!!

- Não existe compactação em excesso.

- Quanto mais compactar melhor fica.
Enchimento em rampa.
 Vedação
- Lona de polietileno dupla face
- Espessura mínima 200 micras
- Tratamento anti-UV

o Dispensa ser protegida do sol

o Menos calor para a silagem
o Integridade confiável
 Vedação
COLOCAÇÃO DA LONA
 Devo usar aditivo ou não?

Umidade adequada no ponto de colheita

SILAGEM Bom teor de carboidratos solúveis
Sorgo Fermentação rápida

Milho Fácil conservação

Capim
Umidade alta no ponto de colheita
Capineira Pouco carboidrato solúvel

Alto poder tamponante

Fermentação lenta

Conservação mais difícil

 Devo usar aditivo ou não?
Umidade alta no ponto de colheita
SILAGEM Fubá, farelo de trigo, MDPS ($$$)
Rolão de milho (15%)
Capim Polpa cítrica (10%)
Emurchecimento
Capineira
Pouco carboidrato solúvel
Polpa cítrica (10%)
Cana (20%)
Fermentação lenta
Inoculantes bacterianos: Lactobacillus plantarum
Lactobacilus buchnerii
Pediococcus acidilactici
Pediococcus pentosaceus
 Devo usar aditivo ou não?
O uso de qualquer aditivo aumenta o custo da silagem
Polpa cítrica, rolão de milho, cana
Aditivos biológicos → resultados inconclusivos
Aditivos biológicos não movimentam dentro do silo
→ aplicação deve ser muito bem feita
As técnicas de ensilagem são mais importantes do que
usar aditivos que possam melhorar a silagem
Nenhum aditivo irá melhorar a silagem se ela não tiver
sido bem feita.
 Devo usar aditivo ou não?
O uso de qualquer aditivo aumenta o custo da silagem
Polpa cítrica, rolão de milho, cana
Aditivos biológicos → resultados inconclusivos
Aditivos biológicos não movimentam dentro do silo
→ aplicação deve ser muito bem feita
As técnicas de ensilagem são mais importantes do que
usar aditivos que possam melhorar a silagem
Nenhum aditivo irá melhorar a silagem se ela não tiver
sido bem feita.
 Devo usar aditivo ou não?
O uso de qualquer aditivo aumenta o custo da silagem
Polpa cítrica, rolão de milho, cana
Aditivos biológicos → resultados inconclusivos
Aditivos biológicos não movimentam dentro do silo
→ aplicação deve ser muito bem feita
As técnicas de ensilagem são mais importantes do que
usar aditivos que possam melhorar a silagem
Nenhum aditivo irá melhorar a silagem se ela não tiver
sido bem feita.
 Devo usar aditivo ou não?
O uso de qualquer aditivo aumenta o custo da silagem
Polpa cítrica, rolão de milho, cana
Aditivos biológicos → resultados inconclusivos
Aditivos biológicos não movimenta dentro do silo
→ aplicação deve ser muito bem feita
As técnicas de ensilagem são mais importantes do que
usar aditivos que possam melhorar a silagem
Nenhum aditivo irá melhorar a silagem se ela não tiver
sido bem feita.
 Devo usar aditivo ou não?
O uso de qualquer aditivo aumenta o custo da silagem
Polpa cítrica, rolão de milho, cana
Aditivos biológicos → resultados inconclusivos
Aditivos biológicos não movimentam dentro do silo
→ aplicação deve ser muito bem feita
As técnicas de ensilagem são mais importantes do que
usar aditivos que possam melhorar a silagem
Nenhum aditivo irá melhorar a silagem se ela não tiver
sido bem feita.
Mão de obra
Tempo X Benefícios
Preço
 Devo usar aditivo ou não?
O uso de qualquer aditivo aumenta o custo da silagem
Polpa cítrica, rolão de milho, cana
Aditivos biológicos não movimental dentro do silo
→ aplicação deve ser muito bem feita
Aditivos biológicos → resultados inconclusivos
As técnicas de ensilagem são mais importantes do
que usar aditivos que possam melhorar a silagem
Nenhum aditivo irá melhorar a silagem se ela não tiver
sido bem feita.
 Devo usar aditivo ou não?
O uso de qualquer aditivo aumenta o custo da silagem
Polpa cítrica, rolão de milho, cana
Aditivos biológicos não movimental dentro do silo
→ aplicação deve ser muito bem feita
Aditivos biológicos → resultados inconclusivos
As técnicas de ensilagem são mais importantes do que
usar aditivos que possam melhorar a silagem
Nenhum aditivo irá melhorar a silagem se ela não tiver
sido bem feita.
 Cana como volumoso
 Alto teor de açúcar
 Alta produção por hectare: 80-120 t
 Mantem o potencial energético durante o período seco

 Pobre em proteína
 Relação energia x proteína é desbalanceada
 Pobre em P, S, Mn, Zn
(nunca usar pura)

• Anos 80: Primeiros trabalhos na Embrapa

• Fonte de N: uréia
• Animais de recria
 Silagem de cana de açúcar
Por que ensilar cana?
 Concentrar a mão de obra
 Poder usar a cana o ano todo
 Aproveitar a cana após queimada ou geada forte
 Aproveitar a cana que sobrou após o período de utilização

Desvantagens:
($)
 Custo inicial alto
 Perdas fermentativas (etanol)
 Perdas de MS (necessita aditivo)
 Perdas no valor nutritivo
 Uso de aditivos/inoculante
 Silagem de cana de açúcar
Vantagens :
(em relação à cana in natura)

 Melhor uso da mão de obra

 Facilita e melhora o manejo do canavial
 Uso o ano todo
 Silagem de cana de açúcar
Fermentação alcoólica (Leveduras)
Leveduras

Açúcar Etanol + CO2 + Água

 45-65% dos açúcares é transformado em etanol
 5-15% etanol na MS
 Perda de MS pode chegar a 29%
 Maiores teores de fibra
30
 Menor digestibilidade
25
20
CHO (MS%)
15
Etanol (MS%) “Ao transformar a
10
cana fresca em
5
silagem perdemos
0
0 30 60 90 120 150 180
em valor nutritivo
e quantidade”
Tempo de ensilagem (dias)
 Silagem de cana de açúcar

Aditivos na silagem de cana de açúcar

Mudança na composição e valor nutritivo (% em relação à silagem de cana pura)

Aditivo/inoculante n MS PB FDN FDA LIG Etanol DIVMS

NaOH (0,5 - 4%) 11 +7 +5 - 23 -15 -13 - 47 + 44
CaO - cal virgem (0,5 - 2%) 13 + 21 - 24 - 15 - 14 +9 - 86 + 36
CaCO3 - calcário (1 - 1,5%) 3 + 13 - 23 - 18 - 18 - 25 - 68 + 24
CaSO4 (1%) 2 -3 -8 - 11 -4 +7
Benzoato de Na (0,05 - 0,2%) 11 +3 + 11 -9 -6 -4 -8 +6
Uréia (0,5 - 1,5%) 3 +3 + 259 - 9 -7 0 - 44 +15

Lactobacilus plantarum 15 + 15 -8 -5 + 14 + 67 + 10
Lactobacilus buchneri 22 +7 + 11 -5 -7 + 11 -8 +7

MDPS (4 -12%) 4 + 15 + 2 - 11 - 12 0 -7 + 15
Res colheita de soja (10%) 3 + 35 + 201 - 19 - 17 - 23 - 66 + 23
Adaptado de Marcos Inácio Marcondes (UFV)
 Silagem de cana de açúcar

Aditivos na silagem de cana de açúcar

Mudança na composição e valor nutritivo (% em relação à silagem de cana pura)

Aditivo/inoculante n MS PB FDN FDA LIG Etanol DIVMS

NaOH (0,5 - 4%) 11 +7 +5 - 23 -15 -13 - 47 + 44
CaO - cal virgem (0,5 - 2%) 13 + 21 - 24 - 15 - 14 +9 - 86 + 36
CaCO3 - calcário (1 - 1,5%) 3 + 13 - 23 - 18 - 18 - 25 - 68 + 24
CaSO4 (1%) 2 -3 -8 - 11 -4 +7
Benzoato de Na (0,05 - 0,2%) 11 +3 + 11 -9 -6 -4 -8 +6
Uréia (0,5 - 1,5%) 3 +3 + 259 - 9 -7 0 - 44 +15

Lactobacilus plantarum 15 + 15 -8 -5 + 14 + 67 + 10
Lactobacilus buchneri 22 +7 + 11 -5 -7 + 11 -8 +7

MDPS (4 -12%) 4 + 15 + 2 - 11 - 12 0 -7 + 15
Res colheita de soja (10%) 3 + 35 + 201 - 19 - 17 - 23 - 66 + 23
Adaptado de Marcos Inácio Marcondes (UFV)
 Silagem de cana de açúcar
“Sempre usar aditivos para diminuir as perdas e
melhorar o valor nutritivo”

 Aditivos químicos:
NaOH (hidróxido de Ca)............................. 0,5 - 4,0%
Cao (óxido de Ca; cal virgem).................... 0,5 - 2,0%
CaCO3 (calcário) ....................................... 1,0 - 1,5%
Uréia .......................................................... 0,5 - 1,5%

 Aditivos biológicos:
L. buchneri é a melhor opção

 Aditivos secantes/nutritivos
MDPS ......................................................... 4 - 12%
Resíduo da colheita de soja ....................... 10%
 Se não tem tempo para fazer bem feito,
como terá tempo para corrigir ou fazer de
novo?

Obrigado

Jackson Silva e Oliveira

jackson.oliveirav@embrapa.br
 Lavoura
boa

Ensilagem Manejo
bem feita do silo
 Silagem:

2
Para ficar barato, faça bem feito
Ponto de ensilagem
Tamanho da picagem

Reduzir custos
Conservar Compactação
Vedação

1
da maneira (Rapidez)

correta Minimizar perdas

3
Produzir
bem no Saber
campo manejar
o silo
 Manejo do silo
 Abertura do silo: 30 dias
 Descartar a silagem estragada
 Retirada mínima diária: ≥ 20 cm
 Não retirar mais do que será usado no dia
 Retirada em fatias homogêneas
 Remover a lona aos poucos,
o suficiente para o corte
do dia.
 Manejo do silo
 Abertura do silo: 30 dias
 Descartar a silagem estragada
 Retirada mínima diária: ≥ 20 cm
 Não retirar mais do que será usado no dia
 Retirada em fatias homogêneas
 Remover a lona aos poucos,
o suficiente para o corte
do dia.
 Manejo do silo
 Abertura do silo: 30 dias
 Descartar a silagem estragada
 Retirada mínima diária: ≥ 20 cm
 Não retirar mais do que será usado no dia
 Retirada em fatias homogêneas
 Remover a lona aos poucos,
o suficiente para o corte
do dia.
 Manejo do silo
 Abertura do silo: 30 dias
 Descartar a silagem estragada
 Retirada mínima diária: ≥ 20 cm
 Não retirar mais do que será usado no dia
 Retirada em fatias homogêneas
 Remover a lona aos poucos,
o suficiente para o corte
do dia.
 Manejo do silo
 Abertura do silo: 30 dias
 Descartar a silagem estragada
 Retirada mínima diária: ≥ 20 cm
 Não retirar mais do que será usado no dia
 Retirada em fatias homogêneas
 Remover a lona aos poucos,
o suficiente para o corte
do dia.
 Manejo do silo
 Abertura do silo: 30 dias
 Descartar a silagem estragada
 Retirada mínima diária: ≥ 20 cm
 Não retirar mais do que será usado no dia
 Retirada em fatias homogêneas
 Remover a lona aos poucos,
o suficiente para o corte
do dia.
 Manejo do silo
 Abertura do silo: 30 dias
 Descartar a silagem estragada
 Retirada mínima diária: ≥ 20 cm
 Não retirar mais do que será usado no dia
 Retirada em fatias homogêneas
 Remover a lona aos poucos,
o suficiente para o corte
do dia.
 Planejamento

200 ha @ 45t/ha (9.000 t)

Silo de 50x80x5 (12.000 t)
2 ensiladeiras de 1 linha
Quatro tratores
Duas carretas
1 caminhão basculante

6 ha/dia  33 dias

10 silos de 5x60x5 (900 t cada)

Plantar escalonado (20 ha cada 7 dias)
O dobro de máquinas

Fechar cada silo (20 ha) em 2 dias