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Junho – 2022
Mossoró – RN
RESUMO
1 INTRODUÇÃO ..................................................................................................... 4
4.1.4 POLIMENTO.......................................................................................... 11
6 CONCLUSÃO .................................................................................................... 16
1 INTRODUÇÃO
2 OBJETIVO DO ESTUDO
Este tem como objetivo geral realizar um ensaio metalográfico utilizado para a
análise das características de estrutura ou constituição dos elementos de metal e as
suas ligas com o objetivo de fazer a conexão com suas propriedades químicas,
mecânicas e físicas.
3 REFERÊNCIAL TEÓRICO
O diagrama de fases é um gráfico que permite definir em que estado físico uma
substância se encontra num dado instante, conhecendo sua temperatura e pressão.
Medidas feitas em laboratório são utilizadas para construir o diagrama de fases de
uma determinada substância. O diagrama é dividido em três regiões, que representam
o estado sólido, líquido e vapor. Os pontos das linhas que delimitam essas regiões
indicam os valores de temperatura e pressão que a substância pode estar em dois
estados.
Equação de Avrami:
𝑦 = 1 − exp(−𝑘𝑡 𝑛 )
4.1 MATERIAIS
Para a realização do ensaio foram utilizados alguns materiais disponibilizados no
laboratório. A realização de um ensaio metalográfico tem início com a preparação da
amostra. Nessa etapa a peça que será estudada passa por processos que tem como
objetivo torná-la ideal para a visualização durante o ensaio sem alterar sua estrutura.
4.1.1 CORTE
A etapa de corte é muito importante no ensaio metalográfico. Isso se deve, uma
que vez que somente uma seção da peça será estudada, tornando-se
necessário retirar essa seção através de um corte longitudinal ou transversal na
amostra. Para a realização desse corte são utilizadas operações mecânicas que não
modificam a estrutura da amostra, sendo o corte abrasivo a operação mais utilizada.
A figura 2 a seguir mostra uma máquina cortadora metalográfica.
4.1.3 LIXAMENTO
Nessa etapa são utilizadas lixas d’água de diversas granulações. Essas têm por
finalidade eliminar marcas e riscos presentes na superfície da amostra, preparando-a
para o polimento. Além disso, esse processo é feito de maneira muito cuidadosa,
sob refrigeração com água para evitar deformações plásticas que comprometeriam o
resultado final do teste. A figura 4 a seguir mostra lixas metalográficas.
4.1.4 POLIMENTO
A etapa Polimento tem como objetivo dar a amostra um acabamento superficial
liso e sem marcas. Para isso, antes do polimento em si é necessária uma limpeza na
superfície da amostra, sendo recomendados líquidos de baixo ponto de ebulição,
como o álcool etílico (Figura 4), para retirar traços abrasivos, e poeiras. Após a
limpeza é possível realizar o polimento que é feito a partir de panos especiais (Figura
5), geralmente de alumina ou pasta de diamante (Figura 4), que são colados em
pratos giratórios, sendo adicionado pequenas quantidades de abrasivos, que variam
de acordo com o material da amostra, para que o polimento possa ser facilitado. A
figura 5 a seguir mostra a pasta de diamante.
Após a etapa de ataque químico a amostra está pronta para ser observada, e
isso só acontece devido a um fator muito interessante produzido pelo reagente ácido.
Isso ocorre, pois, esse reagente ataca de maneira diferente alguns grãos e fases da
amostra. Esse fato faz com que a luz ao ser incidida na amostra seja refletida de
maneiras diferentes, dando assim tonalidades distintas para as fases, fato
que realça o contorno dos grãos. Com isso, se torna mais fácil
a visualização e interpretação da amostra presente no microscópio.
5 RESULTADOS E DISCUSSÕES
5.1 RESULTADOS
Analisando as imagens obtidas pela microscopia óptica, podemos ver na figura 7
e 8, o aço 1020, e sua principal composição, a cementita (~3%) e ferrita (~97%), em
proporções idênticas àquelas previstas pelo diagrama de fases (0,18 ~ 0,23% C).
Praticamente todo o carbono presente no aço 1020 está na forma de cementita (Fe3C
- 6,67%C + 93,33%Fe), apesar da mesma só representar 3% do volume. O restante
do carbono está junto da ferrita (~0,02%C). Esse tipo de liga se chama hipoeutetoide,
visto que se formou com aproximadamente 0,2% de carbono, estando à esquerda do
ponto eutetoide (0,77%C), no diagrama de fases. As figuras 7 e 8 a seguir mostram a
microestrutura do aço 1020.
INFOSOLDA. Ensaio Mecânico: Dureza. [s. l.], 2013. Disponível em: <h ttp://www
infosolda.com.br/biblioteca-digital/livros-senai/ensaios-nao-destrutivos-e-mecanicos/
212-ensaio-mecanico-dureza.html>. Acesso em: 07 mai. 2018.