PÓS-GRADUAÇÃO

Sensoriamento –
Sistemas Inteligentes
de Manufatura
 PÓS-GRADUAÇÃO

Exemplos de MSA (Análise de

Sistema de Medição) 3D de
diferentes peças: usinadas,
conformadas, fundidas e
plásticas
Bloco 1
Reinaldo Alberto Ricchi Jr
Introdução

• Entender o processo da Análise de Sistemas de

Medição e suas aplicações;

• Conhecer os processos de manufatura;

• Investigar os processos de medição de peças

para peças usinadas, fundidas e plásticas.
Desenvolvimento

• O MAS (Measurement System Analysis) é uma

importante ferramenta para garantia da qualidade da
medição ;

• Estudos estatísticos que analisam as variações dos

dados medidos e apresentam a variação encontrada,
de forma detalhada;

• Método estatístico que contribui para identificação de

possíveis variações que são frequentes nos processos
de metrologia, e interferem na qualidade dos produtos
Metrologia
Figura 1: Dados estatísticos

Fonte: gorodenkoff/iStock.com
Metrologia
Figura 2: Gráficos estatísticos

Fonte: ClaudioVentrella/iStock.com
Desenvolvimento

• Estudo das variações das informações obtidas na

medição e suas variações;

• As peças podem apresentar pesos variados em

função de defeitos dos instrumentos de medição, e
outras falhas como condições ambientais o que
gera uma medição equivocada;

• O Sistema de Medição explora as variáveis

envolvidas nessas falhas.
 PÓS-GRADUAÇÃO

Exemplos de MSA (Análise

de Sistema de Medição)
3D de diferentes peças:
usinadas, conformadas,
fundidas e plásticas
Bloco 2
Reinaldo Alberto Ricchi Jr
Análise do Sistema de Medição

• É importante que a análise do sistema de medição

esteja nas mãos de uma equipe da empresa que já é
ou será responsável pelo controle do sistema de
qualidade em produção;

• Possibilidade de identificar falhas nos processos de

medição;

• Processos administrativos de análise de forma que

seja possível acompanhar o processo macro.
Análise do Sistema de Medição

• Após a aplicação da MSA, os gestores direcionam

seus esforços para a verdadeira causa do
problema;

• As decisões para eliminar a variabilidade

indesejada se tornam mais consistentes e efetivas;

• A empresa evita lidar com desperdícios de recursos

financeiros em atitudes incertas.
 PÓS-GRADUAÇÃO

Teoria em Prática
Bloco 3
Reinaldo Alberto Ricchi Jr
Teoria em prática

• Considere que você está trabalhando com o

processo de produção de componentes metálicos
que ocorrem por fundição, conformação plástica
e ou usinadas, e deverá realizar os procedimentos
de medição de cada um dos processos;

• Estabelecimento da melhor estratégia

tecnológica, com a ajuda de métodos estatísticos.
 PÓS-GRADUAÇÃO

Dica do Professor
Bloco 4
Reinaldo Alberto Ricchi Jr
Indicação de Artigo
Referências
ACOSTA, Simone; MELO JUNIOR, Celso Fabricio de. Fundamentos de
metrologia. Curitiba: Utfpr, 2010.

ALVES, Mário Ferreira. ABC da Metrologia Industrial. 2. ed. Porto: Instituto

Superior de Engenharia do Porto, 2003.

BALDO, Crhistian Raffaelo. A interação entre o controle de processos e a

metrologia em indústrias de manufatura. 2003. 103 f. Tese (Doutorado em
Metrologia Científica e Industrial) – Universidade Federal de Santa Catarina,
Florianópolis, 2003.

SILVA, Henrique Thavares da; LEANDRO, Gustavo Henrique C. R. Indústria 4.0:

otimização do controle dimensional de peças de geometrias complexas, com o
auxílio do projetor de perfil. In: VII Congresso Brasileiro de Engenharia de
Produção, Ponta Grossa. Anais... Ponta Grossa: Aprepro, p. 1-11, 2017.