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DEPARTAMENTO DE MECÂNICA DE PRECISÃO

CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM MECÂNICA DE PRECISÃO


Professor Marcos
Professor Damião

Metrologia– II
1° SEMESTRE DE 2023

Relatório 1
Controle Estatístico do Processo

Juan Victor Angelo de Faria N.º de matrícula: 20201768


Mateus Aguiar de Oliveira N.º de matrícula: 22108172
Wictor Fernandes Silva N.° de matrícula: 22108163

São Paulo
2023
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Sumário

Introdução Teórica............................................................................................5 a 7

Objetivo...............................................................................................................8

Técnicas Ultilizadas............................................................................................9

Procedimento......................................................................................................10 a 13

Dados Obtidos.....................................................................................................14 a 17

Discussão.............................................................................................................18

Conclusão............................................................................................................19

Bibliografia.........................................................................................................20

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Introdução
O Controle Estatístico de Processos (CEP) teve sua origem no início do século XX, com o
trabalho do estatístico norte-americano Walter Shewhart. Em 1924, Shewhart adotou o
conceito de controle estatístico de processos em um relatório para a Western Electric
Company, onde serviu na época.
Shewhart transmitido o uso de gráficos de controle para monitorar a qualidade do processo,
estabelecendo limites de controle com base na variabilidade natural do processo. Ele
argumentava que o controle estatístico poderia ser usado para distinguir entre causas comuns
e especiais de variação no processo, permitindo que as empresas identificassem e corrigissem
as causas especiais para melhorar a qualidade do produto ou serviço.
Na década de 1930, o estatístico W. Edwards Deming aprimorou os conceitos e as técnicas do
CEP e os aplicou com sucesso no Japão pós-Segunda Guerra Mundial, ajudando a indústria
japonesa a se tornar altamente competitiva. Desde então, o CEP se tornou uma técnica
amplamente utilizada em todo o mundo para melhorar a qualidade e a eficiência dos
processos de produção em diversos setores industriais.
Hoje em dia o (CEP) continua sendo uma técnica para monitorar e controlar o processo de
produção, a fim de garantir que ele opere dentro de limites aceitáveis de variação. O objetivo
é manter o processo sob controle, ou seja, garantir que ele produza produtos ou serviços com
qualidade consistente e previsível ao longo do tempo.
O CEP envolve a coleta e análise de dados estatísticos do processo, incluindo medidas de
centralidade (média, mediana), variabilidade (desvio padrão, amplitude) e distribuição de
frequência. Esses dados são comparados a limites de controle com base no desempenho
histórico do processo, para identificar possíveis desvios ou anomalias.
Caso sejam detectados desvios tentativos, o CEP permite que sejam tomadas ações corretivas
imediatas para evitar a produção de produtos ou serviços defeituosos. Isso pode incluir ajustes
no processo, manutenção de equipamentos, treinamento de pessoal ou outras medidas para
melhorar a qualidade do processo.
O CEP é amplamente utilizado em diversos setores industriais, incluindo manufatura, saúde,
finanças e serviços, entre outros. Ele permite que as empresas garantam a qualidade e a
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eficiência de seus processos, reduzam os custos de produção, aumentem a satisfação do
cliente e mantenham uma vantagem competitiva no mercado.

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Objetivo
O principal objetivo do Controle Estatístico de Processos (CEP) é garantir que um processo
de produção opere de maneira consistente e previsível ao longo do tempo, produzindo
produtos ou serviços com qualidade satisfatória. Para atingir esse objetivo, o CEP utiliza
técnicas estatísticas para monitorar e controlar o processo, identificando possíveis desvios ou
anomalias que podem afetar a qualidade do produto ou serviço.
Ao coletar dados estatísticos do processo e compará-los com limites de controle com base no
desempenho histórico, o CEP permite que as empresas identifiquem as causas de variações no
processo e tomem ações corretivas para corrigir os desvios. Isso pode incluir ajustes no
processo, manutenção de equipamentos, treinamento de pessoal, entre outras medidas para
melhorar a qualidade do processo.
Dessa forma, o CEP ajuda a prevenir a produção de produtos ou serviços defeituosos, reduzir
o retrabalho e os custos de produção, aumentar a satisfação do cliente e manter uma vantagem
competitiva no mercado. Por isso, o CEP é amplamente utilizado em diversos setores
industriais, incluindo manufatura, saúde, finanças e serviços, entre outros.

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Técnicas Utilizadas
Existem diversas técnicas utilizadas pelo Controle Estatístico de Processos (CEP) para
monitorar e controlar um processo de produção. Algumas das principais técnicas incluem:

Cartas de controle: gráficos que mostram o desempenho do processo ao longo do tempo,


comparando dados coletados com limites de controle.

análise de capacidade: utilizada para avaliar a capacidade de um processo produzir itens


conforme especificações pré-determinadas.

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