SENAI CAMAÇARI

CURSO TÉCNICO DE ELETROMECÂNICA

ELENILDO
GABRIEL FIGUEIREDO
JOÃO MATHEUS
LUIZ PORTELA
ROBSON OLIVEIRA

COMO ELABORAR UM RELATÓRIO TÉCNICO DE MANUTENÇÃO MECÂNICA

DE EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS

CAMAÇARI-BA
2022
 ELENILDO
GABRIEL FIGUEIREDO
JOÃO MATHEUS
LUIZ PORTELA
ROBSON OLIVEIRA

COMO ELABORAR UM RELATÓRIO TÉCNICO DE MANUTENÇÃO MECÂNICA

DE EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS

Projeto de apresentação apresentando ao Senai

Camaçari, como requisito parcial para obtenção do título do curso de eletromecânica .

Orientador:Prof.Eliezer dos Santos

Pereira

CAMAÇARI-BA
2022
 COMO ELABORAR UM RELATÓRIO TÉCNICO DE MANUTENÇÃO MECÂNICA
DE EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS

Os relatórios de manutenção consistem em documentos descritivos e orientadores

sobre os procedimentos de conserto, avaliação e análise do funcionamento de
máquinas, dispositivos e equipamentos operantes em uma determinada empresa,
indústria e até mesmo hospitais.
Hoje em dia, sabe-se o quanto o setor de manutenção é importante para a
produtividade. Afinal, esta área otimiza os processos e promove a redução de
custos de manutenção, justamente porque evita transtornos maiores e prevê
acontecimentos futuros, como falhas e quebras nos componentes e maquinários.
Neste sentido, os documentos ajudam em uma gestão mais eficaz, sendo possível
planejar um cronograma preventivo de avaliações das máquinas. Desse modo, é
possível contribuir para a confiabilidade e disponibilidade dos equipamentos nas
atividades produtivas.
Vale destacar que há diferentes tipos de relatórios de manutenção, dependendo
do objetivo de cada procedimento, como o de controle de visitas, a gestão de ativos,
a preparação da equipe para novas demandas, entre outros.
Neste artigo, conheça, então, mais detalhes sobre os documentos e saiba 6 passos
para a elaboração de relatórios de manutenção eficientes, completos e detalhados.
Acompanhe a leitura!
Leia também: Como organizar um departamento de manutenção industrial: conheça
o fluxo de trabalho

Como funcionam os relatórios de manutenção?

Com os documentos gerados sobre os serviços e processos de manutenção, a
gestão consegue informações importantes, como por exemplo:
● Tipos de equipamentos que mais demandam manutenção;
● Indicadores de manutenção, como o tempo entre as falhas nos
equipamentos;
● Produtos, materiais e ferramentas mais usados nas inspeções técnicas;
● Número de ordens de serviços executadas e fechadas em determinado
período de tempo;
● Custos das atividades de manutenção;
● Desempenho, eficiência e produtividade da equipe de manutenção;
● Entre outros.

Ou seja, na prática, esses dados permitem que os gestores tenham embasamento

para tomar decisões estratégicas, otimizar os processos de manutenção, gerar
economia e alcançar melhores resultados.
Principais informações que devem conter nos relatórios
Os relatórios de manutenção variam conforme cada tipo de empresa, cronograma
de serviços, processos preventivos e corretivos adotados, equipamentos
monitorados, entre outros detalhes.
No entanto, algumas informações são essenciais para serem colocadas nos
relatórios, como:
● Descrição de cada atividade ou ordem de serviço;
● Profissional responsável pelo serviço realizado;
● Data e horário em que foram executadas as atividades;
● Equipamento (marca, modelo e número de série);
● Número da ordem de serviço;
● Registro do tempo previsto e do tempo dedicado para a tarefa;
● Tipo de manutenção, envolvendo preditiva, preventiva e corretiva;
● Nível de criticidade, seja alto, médio ou baixo grau;
● Status, podendo estar como programado, em realização ou concluído;
● Tipo de material e ferramenta usados;
● Identificação das atividades, seja uma troca de peças ou algum ajuste no
equipamento, entre outros;
● Custos envolvidos;
● Recomendações e observações.

Leia também: Como tornar a gestão de manutenção preventiva mais eficiente

Passo a passo para realizar relatórios de manutenção eficientes

Agora, vamos ver dicas importantes para desenvolver o documento na sua empresa.

1 – Estabeleça quais as prioridades dos relatórios de manutenção

Os relatórios de manutenção têm diferentes objetivos, conforme a sua aplicação.

Por esse motivo, o primeiro passo é estabelecer quais são as prioridades e os
objetivos principais para a elaboração do documento.
Por exemplo, o gerente de manutenção pode requisitar um relatório sobre o
desempenho de cada máquina, enquanto o diretor financeiro quer dados a respeito
dos custos de operação dos equipamentos.
Em conjunto, é preciso descrever cada uma das atividades que devem ser feitas,
com a finalidade de documentar as tarefas e procedimentos.

2 – Use métricas e indicadores para justificar os relatórios de manutenção

Após definir as prioridades dos relatórios de manutenção, o próximo passo é

estabelecer metas específicas para gestão. Para isso, é necessário identificar quais
indicadores serão usados, como percentuais de desempenho, custos envolvidos,
entre outros.
3 – Identifique as informações principais

Normalmente, os relatórios de manutenção contam com algumas informações

principais, especialmente com relação aos custos, como já mencionamos
anteriormente. Diante disso, vale a pena destacar as despesas de:
● Materiais;
● Mão-de-obra;
● Serviços extras;
● Serviços executados por terceiros;
● Máquinas paradas.

O levantamento dessas informações será crucial para mensurar as ocorrências

que geram mais gastos para a produção, bem como os acontecimentos relacionados
aos possíveis defeitos a longo prazo. Assim, é possível adotar melhores práticas
para minimizar gastos desnecessários, evitar desperdícios e promover redução de
custos.
Leia mais: Saiba como calcular manutenção preventiva e o seu ROI

4 – Faça um checklist em todos os relatórios de manutenção

O checklist presente nos relatórios é usado para criar uma sequência lógica de
procedimentos que devem ser adotados para a análise de cada equipamento, seja
com a manutenção preventiva, condicionada ou corretiva.
Por meio do checklist, é possível elaborar um plano de manutenção mais sólido e
coerente para manter o funcionamento adequado dos equipamentos.
Nesse sentido, alguns dos fatores essenciais para a produção dos documentos são
as verificações das seguintes partes do maquinário: mecânica, lubrificação, elétrica,
hidráulica e segurança.
Durante o checklist, apresente o histórico e nível de criticidade de cada
equipamento a ser revisto, bem como o tipo de manutenção. Dessa forma, os
responsáveis ficam cientes do que precisa ser feito em cada aparelho.

5 – Descreva os responsáveis e o status de cada tarefa

Os documentos precisam trazer o nome dos responsáveis pela tarefa de análise dos
equipamentos. Isso assegura a realização dos serviços pelos seus colaboradores
principais, identificando as principais atividades de cada um.
Além disso, é preciso apresentar o status de cada avaliação (planejado, em
realização ou pronto), para que os demais colaboradores e departamentos tenham
ciência do que está sendo feito.

6 – Defina o tempo de cada atividade

A depender do tipo de manutenção (preventiva, preditiva ou corretiva), demanda-se

um determinado tempo para a realização das avaliações e consertos.
Essa informação deve ser descrita, bem como os horários de cada uma das tarefas,
para que não haja interferências na produção, principalmente quando há
necessidade de parada do maquinário.

Referecia:https://tdgibrasil.com/relatorios-de-manutencao/