Como fazer a manutenção dos motores elétricos?

Se tem uma coisa que não pode, em hipótese alguma, ser negligenciada
na indústria é o motor elétrico. De acordo com a Procel, ele é responsável
por 68% do consumo de energia elétrica no setor industrial brasileiro (e
em alguns segmentos, como o têxtil, o consumo chega a 98%). Logo, não
seria exagero dizer que esse equipamento é o coração da indústria:
essencial para todas as etapas da produção, não há fábrica ou oficina
capaz de sobreviver sem ele.

O bom gestor de manutenção, portanto, vai sempre voltar seu olhar aos
motores, atendo-se às suas especificações e instalações corretas e
garantindo que trabalhem sob as melhores condições e parâmetros de
rendimento – evitando, assim, quebras nas máquinas e paradas
inesperadas na produção.

Mas, convenhamos, não basta apenas verificar os motores de vez em

quando, realizar uma manutenção preventiva aqui e ali, e querer que tudo
ocorra como programado. É preciso elaborar um plano de manutenção
estratégico, com técnicas variadas e que se apoiem na tecnologia, para
de fato antecipar as falhas e manter o comportamento dos motores
elétricos (e de todo o maquinário) sob seu controle.

A TRACTIAN separou algumas dicas para te ajudar a não apenas evitar

motores quebrados e prejuízos à organização, mas também melhorar o
desempenho dos seus equipamentos e da equipe, reduzindo os custos
com manutenção e aumentando a lucratividade da empresa. Confira a
seguir algumas técnicas acessíveis e assertivas de cuidado e
acompanhamento de motores elétricos. Boa leitura!

O plano ideal de manutenção

Conforme já dissemos, de nada adianta manter um plano de

manutenção mediano e previsível, constituído principalmente de
inspeções preventivas aleatórias e reparos emergenciais que pesam no
bolso da organização. Um bom plano de manutenção de motores
elétricos exige verificação constante, detalhada e individual,
considerando as especificações e condições de cada motor.

Como você já deve saber, é fundamental que o gestor tenha sempre em

mãos um controle com todos os dados da máquina, sua documentação
técnica, a data da última inspeção, descrições dos reparos feitos etc.
Esse tipo de registro ajuda a equipe a determinar a causa das falhas
repentinas, evitando que as mesmas voltem a acontecer.

No próximo tópico, elencaremos algumas das principais atividades

preventivas que constituem um bom plano de manutenção dos motores
elétricos. Devemos destacar, no entanto, que embora as inspeções
rotineiras sejam importantes, o plano deve priorizar a coleta de dados, a
verificação constante e a análise dos indicadores do ativo para garantir
que as falhas serão evitadas e não irão arriscar o fluxo correto da
produção. E, para garantir que todas essas necessidades sejam atendidas
da melhor forma, não há estratégia mais rentável e assertiva que a
implementação de técnicas preditivas no lugar das preventivas.
Saiba mais sobre manutenção preditiva no Guia Completo da TRACTIAN.

Já imaginou visualizar os dados do seu motor em tempo real e alarmes

automáticos sobre a saúde do ativo? Isso é possível quando o plano de
manutenção conta com softwares de monitoramento online de ativos,
baseados em inteligência artificial. Através dessas ferramentas
preditivas, você tem acesso a análises, insights e Ordens de Serviço
automatizados que indicam exatamente quando e onde devem ser feitos
reparos e inspeções preventivas, reduzindo os custos com manutenção e
facilitando o trabalho da equipe.

Print real da plataforma TRACTIAN - alarme de desalinhamento detectado

É esse o plano ideal de manutenção de motores elétricos, perfeito para

líderes que entendem a importância de cuidar bem do coração da
indústria e estar sempre um passo à frente da falha e das paradas
inesperadas na produção. Mas, é claro, mesmo com a ajuda da
tecnologia e de ferramentas inteligentes que monitoram o motor 24/7,
não devemos descartar completamente as rotinas preventivas, que
também trazem bons resultados à organização quando feitas de forma
estratégica. Conheça a seguir algumas atividades de prevenção que
podem melhorar o desempenho de seu motor elétrico e prolongar sua
vida útil.

Inspeções preventivas: atividades fundamentais

Antes de apresentar as atividades fundamentais para a parte preventiva

do plano de manutenção, é importante lembrar a necessidade de
garantir que as condições às quais os motores elétricos estão
submetidos não irão prejudicar o cumprimento de sua função
especificada.

É comum, por exemplo, encontrar essas máquinas em ambientes sujeitos

a contaminações e altas temperaturas – características externas que
devem ser levadas em consideração pelo plano de manutenção, uma vez
que diminuem o tempo de vida útil do motor. Outro fator que merece a
atenção é a operação: ela pode ter regime variável ou fixo, pode ser
contínua ou com várias partidas durante o dia. Tudo isso vai influenciar o
cálculo da criticidade do motor e, consequentemente, a necessidade de
manutenção.

O gestor também deve ter todas essas informações ao seu alcance na

hora de designar o motor elétrico correto para cada aplicação – caso isso
seja feito de forma equivocada, nem mesmo a melhor manutenção
evitará as quebras do equipamento. Um bom exemplo seria uma
operação exposta ao vapor: se os motores nela aplicados não tiverem
pintura e proteção adequadas, o cálculo do MTBF (Mean Time Between
Failures), indicador excelente para a mensuração da confiabilidade da
máquina, será prejudicado.

Quer saber mais sobre o MTBF e outros indicadores indispensáveis para a

gestão da manutenção? Confira este artigo da TRACTIAN.

Não podemos deixar de mencionar (embora você já deva estar cansado

de saber) o quão fundamental é a instalação correta do motor elétrico –
o que inclui o alinhamento mecânico, o sistema de proteção do consumo
de energia e, é claro, o manuseio realizado por uma mão de obra
qualificada.

Por fim, a análise das condições dos motores também auxilia o gestor na
hora de definir a frequência e o rigor das inspeções preventivas. Elas não
podem ser generalizadas e nem aleatórias: devem variar de acordo com
a criticidade do motor, seu funcionamento, seu tempo em atividade, o
ambiente onde está inserido, entre outros indicadores. É por isso que é tão
recomendada a adoção de tecnologias preditivas que medem os
indicadores automaticamente e calculam a periodicidade ideal para as
inspeções preventivas de cada motor.

Ainda duvida dos benefícios do uso da tecnologia na gestão da

manutenção? Mude de ideia com este artigo da TRACTIAN.

Agora que já sabe dos pontos aos quais se deve prestar atenção para
garantir o bom desempenho dos motores elétricos, confira abaixo alguns
itens para incluir no planejamento de inspeções preventivas rotineiras,
semestrais e anuais desses equipamentos:
Monitoramento online: a cereja do bolo

Como você já deve ter entendido, o plano de manutenção precisa ser

diversificado, estratégico e não generalizado, contemplando as
individualidades de cada motor elétrico e suas aplicações. Um motor de
corrente contínua, por exemplo, conta com o elemento de desgaste das
escovas, o que o faz precisar ainda mais de um acompanhamento
frequente e completo – ao contrário de um motor de corrente alternada,
que conta com rolamentos blindados que nem precisam de
relubrificação.

É por isso que a vibração, a temperatura, o desbalanceamento e as

demais manifestações dos motores elétricos (principalmente as daqueles
com maior criticidade) devem ser acompanhadas e avaliadas em tempo
real. Só assim o gestor de manutenção garante que nenhum sintoma de
falha passará batido e que, portanto, nenhuma parada inesperada
prejudicará a produção.
 Print real da plataforma TRACTIAN - alarme de desbalanceamento detectado em um
motor de bomba de água

A boa notícia é que, graças aos avanços da tecnologia e da influência da

inteligência artificial na engenharia da manutenção, você e sua equipe
podem se concentrar em tarefas mais importantes enquanto o trabalho
de coleta e análise de dados da máquina é feito de forma automática.
Soluções de monitoramento online como a TRACTIAN não fazem vista
grossa e escutam o equipamento com atenção, avaliando e enviando ao
gestor insights sobre tudo o que está acontecendo e ainda pode
acontecer no motor elétrico.

Além disso, a plataforma também automatiza Ordens de Serviço e indica

aos manutentores exatamente quando e onde devem ser feitas inspeções
preventivas. Assim, a empresa não perde tempo e nem dinheiro com as
revisões aleatórias e diminui os gastos com manutenção – além de
aumentar a lucratividade à medida que os ativos se tornam mais
confiáveis e disponíveis graças à manutenção preditiva.

Uma das principais análises automáticas oferecidas pelo software de

monitoramento online de ativos é a de vibração. Por meio dela, é possível
identificar problemas possivelmente fatais para o motor elétrico e
prejudiciais à produção e até à segurança dos profissionais. Entre os
principais defeitos detectados a tempo pela TRACTIAN, estão:

Ao evitar problemas capazes de quebrar a máquina e pesar no

orçamento da organização, as tecnologias de manutenção preditiva
mostram que vieram para revolucionar os planos de manutenção
industrial. Conforme já dissemos no tópico sobre o plano ideal, não há
escolha mais rentável e assertiva para o gestor do que a implementação
de ferramentas de monitoramento online do motor elétrico,
especialmente daqueles de maior criticidade.

Cuide bem do coração da sua indústria

Órgãos vitais para toda a operação industrial, os motores elétricos exigem

um plano de manutenção atento, detalhado, estratégico, automatizado e
– como essas características não existem separadas – majoritariamente
preditivo.

As atividades de inspeção rotineira, semestral e anual que citamos no

segundo tópico são importantes, mas precisam ser pensadas junto às
ferramentas preditivas ao invés de programadas aleatoriamente. Dessa
forma, o gestor garante que a produção seguirá o fluxo esperado e que a
empresa não será prejudicada por falhas completamente evitáveis.
Tanto seus motores elétricos quanto sua equipe merecem uma gestão
de manutenção inteligente, assertiva e atualizada, que conte com um
software de monitoramento online capaz de realizar análises em tempo
real e enviar insights completos aos manutentores. Isso porque essas
soluções agem como um estetoscópio e escutam a fundo o seu
equipamento, garantindo que mesmo os mais mínimos sintomas de
falhas futuras sejam identificados a tempo. É aquele famoso ditado:
melhor prevenir do que remediar, certo?

Caso seja de seu interesse prolongar a vida útil dos corações da sua
indústria com a ajuda de uma tecnologia de ponta, não hesite em falar
com a TRACTIAN. Agende uma demonstração da nossa solução e
transforme a forma como sua equipe cuida dos ativos mais essenciais à
produção.

Oferecido por: