DESCREVA USANDO SUAS PALAVRAS APLICAÇÕES POSSÍVEIS DESTA

DISCIPLINA CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSO NO MERCADO DE

TRABALHO.

O controle estatístico do processo é um método de controlar os resultados de

um fluxo de produção, por meio de indicadores que garantem a qualidade do
produto. Esta ferramenta de qualidade é usada para identificar equívocos que
podem afetar negativamente o resultado do processo que está sendo avaliado.
Isso permite que a empresa implemente uma estratégia que visa a melhoria
contínua.

O principal objetivo do CEP (Controle Estatístico de processo) é padronizar e

estabilizar o processo a fim de suportar melhorias, otimizar recursos, reduzir
erros de produção e melhorar a qualidade do produto final.

Esse controle de processo tornou-se mundialmente conhecido a partir da

década de 60, com a aplicação do ciclo PDCA. Você pode ler mais sobre esse
assunto clicando aqui. Para entender mais sobre o que é controle estatístico de
processos e como você pode aplicar o CEP na sua empresa, prossiga lendo.

O controle estatístico de processos é um método utilizado para a gestão da

qualidade que utiliza ferramentas e dados estatísticos para identificar possíveis
falhas em um determinado processo.

Ao avaliar as métricas, o CEP garante a estabilidade do processo suprime

fontes usuais de variação, fornece previsibilidade aos gerentes e suprime
riscos e surpresas. Dessa forma, as propriedades finais desejadas de um
determinado produto ou serviço são mantidas de maneira padronizada, o que
aumenta a confiança do cliente.

Processos estáveis garantem reduções nos custos de produção. Porque ajuda

a evitar falhas produto perdido ou duplicado efetue o uso correto do tempo e
dos recursos.

As causas da mudança do processo podem ser divididas em dois grupos:

• Causa comum: Uma causa comum é uma causa acidental e inevitável que não pode
ser prevista, identificada ou corrigida. Quando apenas causas comuns afetam um
processo, as variáveis permanecem sob controle para garantir um fluxo suave.

• Causa especial: Uma causa especial é uma causa causada por uma causa
facilmente identificável, como algum erro ou falha do sistema. Assim, ela pode ser
corrigida tão logo seja observada, evitando que novas instabilidades sejam
introduzidas no processo pós-ajuste.
• O objetivo principal é reduzir ou eliminar possíveis causas de mudança. Isso permite
que você observe o processo e o corrija.

A variação idiossincrática é a variação que prejudica os resultados porque evita a

variação sistemática. Assim, o CEP permite que os gestores identifiquem a causa raiz
de um problema e corrijam no fluxo do processo para evitar que o mesmo erro volte a
acontecer. O principal objetivo do controle estatístico de processos é garantir um
processo estável para que ele possa ser desenvolvido em busca da melhoria contínua.
Sem estabilidade, o processo pode não ser capaz de sustentar as melhorias
identificadas, ser imprevisível e prever riscos potenciais.
O controle estatístico de processos é essencial para que as empresas alcancem
previsibilidade – sabendo o que acontecerá amanhã. Cada dia é uma novidade e o
processo pode ser implementado de uma forma diferente para entregar resultados
completamente diferentes se a empresa estiver fora de controle.
Padronização e previsibilidade fornecem maior segurança para administradores que
precisam lidar apenas com fontes comuns de variabilidade. Desta forma, alcançamos
processos estáveis e padrões de qualidade mais próximos da meta desejada. Como
resultado, os clientes também se beneficiam.
Descubra os principais benefícios do controle estatístico de processos:
• Identificar rapidamente falhas e instabilidades de processos.
• Custos de produção reduzidos;
• Melhorar a qualidade reduzindo o número de erros.
• Otimização de tempo e recursos, redução de perdas e retrabalho;
• Um alto nível de estabilidade no processo ajuda você a entender melhor e manter o
controle.
• Produtividade aumentada;
• Os clientes estão mais conscientes do valor e da confiabilidade.
• Controle efetivo em tempo real;
• Permitir a mudança, incluindo a cultura, através do conceito de melhoria contínua.
• Padronização dos processos de asseguração independentemente da rotatividade de
pessoal.