UNIVERSIDADE FEDERAL FLUMINENESE

PÓLO UNIVERSITÁRIO DE VOLTA REDONDA

ESCOLA DE ENGENHARIA INDUSTRIAL METALÚRGICA DE VOLTA REDONDA

VINÍCIUS GOMES PIRES – MATRÍCULA 220039057

TRABALHO 3 DE AUTOMAÇÃO DA PRODUÇÃO

VOLTA REDONDA
2021/1
Controle de Processos

O controle de processos é uma forma da empresa criar, analisar e evoluir os

macroprocessos essenciais para o seu desempenho. Assim, pode se adaptar
às novas necessidades e realidades de mercado, revisitando seu fluxo de
trabalho.

Além disso, é uma forma de esclarecer os papéis, responsabilidades e

compromissos de cada setor, criando uma relação e uma comunicação
transparente e integrada.

Com um bom controle de processos, também é possível padronizar atividades

e documentações da empresa. Assim, mesmo que exista rotatividade de
pessoal, a qualidade do produto ou do serviço oferecido não será impactada.

O principal objetivo do controle de processos é permitir a melhoria contínua dos

fluxos de trabalho e entregas da empresa, aumentando sua percepção de valor
frente aos consumidores, reduzindo custos, melhorando seu desempenho e
alinhando-se ao seu planejamento estratégico.

Existem algumas ferramentas e conceitos que explicam e exemplificam o

controle de processos.

Etapas Iniciais:

O processo de implementação o “process control” está envolvido com um

conjunto de etapas a serem aplicadas, revisadas e monitoradas pela
administração da corporação.

As primeiras etapas previsíveis de sua aplicação são:

 Avaliação de sistemas de produção;

 Avaliação de sistemas de qualidade;
 Avaliação de sistemas de respostas (qualidade, atendimento e
comunicação interna).

Objetivos Iniciais:

Dentre os objetivos iniciais, o controle de processo visa corrigir ações que

estejam desviando a empresa de seus principais objetivos. Corrigir num
primeiro momento falhas de produção de produtos, procedimentos de geração
de serviços e de valor para o cliente interno e externo. Num segundo momento
é necessário estabelecer medidas preventivas para evitar as falhas e riscos.
Esse processo pode ser entendido como um conjunto de intenções, projetos e
determinações que, em conjunto, visam a realização de tarefas consolidadas e
realizáveis na forma de produtos, serviços e outros tipos de resultados.

Prevenção:

Em certos casos, o processo de controle ajuda a corrigir erros, mas,

fundamentalmente, atua através de ações preventivas sendo estas aplicáveis
garantindo a prevenção de recorrência de erros já identificados.

Sabemos que não é uma tarefa fácil aplicar políticas e ações que atuem nessa
dimensão corporativa. Analisando a complexidade de uma empresa de médio
e grande porte que envolve diferentes tipos de funcionários e procedimentos
técnicos.

Benefícios Iniciais:

A aplicação desse nível de gestão sobre as etapas produtivas da empresa é

fundamental para a garantia da qualidade e do cumprimento dos objetivos
buscados pela empresa e sua equipe.

Permite uma positiva execução das tarefas e transformação de projetos em

realidade em prol de uma melhor experiência para a equipe e para o público
externo (clientes e órgãos do governo).

METAS:

Ajuda na qualificação das metas e nas análises essenciais para entender

quando as mesmas são atingidas e não atingidas.

Na linha de vendas da empresa, por exemplo, o controle de processo atua

também no processo de venda , para que os responsáveis não se esqueçam de
aplicar a pesquisa e a abordagem correta em relação ao cliente.

A definição correta de uma meta é fundamental para que tanto os empregados

quanto os empregadores se sintam confortáveis.

BENEFÍCIOS CONSOLIDADOS:

No caso de uma venda, por exemplo, se um dos planos de ação para aumentar
a satisfação dos clientes for enviar um brinde após a compra de um
determinado produto, caso não exista um controle, e os brindes não estiverem
sendo enviados, o investidor nunca irá saber desse erro.
Esse tipo de gerenciamento é fundamental, não somente para o setor de
vendas, mas também para o setor de insumos, compras, produção,
relacionamentos, distribuição, entre outros.

A empresa precisa ter força de gerenciamento, lembrando que a gestão por

processo trabalha a visão sistêmica e gera a interação entre os processos e o
ecossistema de trabalho.

A GESTÃO DO PROCESSOS:

No caso de uma venda, por exemplo, se um dos planos de ação para aumentar
a satisfação dos clientes for enviar um brinde após a compra de um
determinado produto, caso não exista um controle, e os brindes não estiverem
sendo enviados, o investidor nunca irá saber desse erro.

Esse tipo de gerenciamento é fundamental, não somente para o setor de

vendas, mas também para o setor de insumos, compras, produção,
relacionamentos, distribuição, entre outros.

A empresa precisa ter força de gerenciamento, lembrando que a gestão por

processo trabalha a visão sistêmica e gera a interação entre os processos e o
ecossistema de trabalho.

A GARANTIA DE QUALIDADE:

A gestão de qualidade depende muito da garantia de qualidade e do controle

de qualidade. Ambos compõem também os esforços do process control.

Devemos enfatizar que, atividades de controle da qualidade e controle da

qualidade estão inter-relacionadas. Porém, a garantia de qualidade significa a
área da gestão da qualidade focada em fornecer confiança de que os requisitos
de qualidade serão cumpridos.

Essa confiança é fundamental, pois ao ser fornecida pela garantia de qualidade

se torna dupla e consolidada. A confiança cria bons aspectos de
posicionamento e certeza com o público interno e externo clientes, agências
governamentais, reguladores, certificadores e terceiros.

Já o controle de qualidade significa a parte da gestão da qualidade focada no

cumprimento dos requisitos de qualidade.

GANHO DE TEMPO:
Ganhar tempo é fundamental para as empresas, principalmente, quando o
ganho é acompanhado pela qualidade. O controle de processo também ajuda
na gestão do tempo corporativo.

O principal objetivo é produzir mais em menos tempo. Neste caso estamos

falando da otimização de tempo, sendo ela uma das grandes vantagens da
gestão por processos.

ESTRUTURAS:

Devemos enfatizar que quando os processos estão bem estruturados e com

fluxogramas disponíveis para a equipe acessar sempre que necessário, o
tempo gasto com dúvidas diminui consideravelmente, reduzindo o risco de
perdas.

Dessa forma ele ajuda em fatores como reduzindo atrasos e gastos

desnecessários.

TOMADAS DE DECISÃO:

Quando o investidor e o gestor podem e conseguem o desenvolvimento de

uma visão planejada da empresa, é mais fácil tomar decisões e avaliar projetos
de modo mais assertivo.

O controle de processos ajuda bastante na visão ampla e segura para orientar a

tomada de decisões como um todo.

A partir da mensuração de resultados adquirida através de um bom controle de

processos contribui para o crescimento planejado da organização.

A direção da empresa e seu corpo responsável consegue ter mais facilidade

nos momentos de tomar decisões evitando que fatores externos atrapalhem o
pensamento estratégico nos momentos de escolha.

MAIS FOCO:

Ter controle é ter mais foco. Dessa forma, desenvolver uma gestão
integralmente focada em etapas corretas de trabalho torna a produção mais
dinâmica.

GESTÃO DE ERROS:
Outros fatores precisam de gestão, como no caso dos erros. Quando algo
estiver dando algum problema, será possível identificar imediatamente qual é
o ponto falho do processo e melhorá-lo dentro de prazos admissíveis.

Mantendo o foco e a responsabilidade sobre os erros e acertos, a empresa

conseguirá possível antecipar problemas e fazer o gerenciamento de riscos de
maneira mais precisa.

O USO DE KPIs

Sabemos que os KPIs são os indicadores chave de performance, e podem ser

aplicados e combinados com diferentes ferramentas para a melhoria de
controle de processos.

Atuam em processos mensuráveis através de indicadores específicos que

medem a eficiência dos processos da organização.

Ao realizar o controle, a empresa deve realizar a escolha de KPI’s

estratégicos, respeitando o perfil da empresa.

As empresas que, por exemplo, atuam em negócios digitais têm indicadores

como “taxa de conversão” que não fazem sentido existir em negócios que não
trabalham o marketing digital com direcionamento.

Porém, no usos das KPIs, os indicadores precisam estar de acordo com a

realidade da empresa. É fundamental que o gestor conheça o tipo de produto
ou serviço de seu negócio.

CONTROLE MAIS PROFUNDO:

Para obter um controle de processo mais profundo com o uso de KPIs

podemos seguir com a utilização dos seguintes indicadores:

1- CONFORMIDADE DE PROCESSOS (KPI):

Nessa primeira etapa de aplicação do KPIs, é possível analisar cada etapa de

elaboração, projeto e realização. Permite verificar se os procedimentos estão
de acordo com os padrões de qualidade e prazo.

2- ATRASO NAS ENTREGAS (KPI):

Ajuda a identificar determinada porcentagem de vendas que não estão sendo

entregues corretamente dentro do prazo especificado pela empresa.
 3- OCIOSIDADE:

O quesito da ociosidade pode indicar o período de tempo no qual máquinas

poderiam estar trabalhando, mas não estão em uso.

4- CAPACIDADE:

Quando falamos em capacidade, podemos especificar o nível de capacidade

máxima das máquinas analisadas, permitindo verificar se há como aumentar a
produtividade delas em determinado ciclo produtivo.

5-LUCRO:

Apresenta o nível de retorno financeiro e lucro obtido pela empresa em um

determinado período de ciclos de vendas e negociação.

Devemos lembrar que o lucro é obtido subtraindo o valor dos gastos e

impostos do preço final do produto.

IMPORTÂNCIA DOS INDICADORES:

Podemos citar que o controle de processo pode ser melhor definido em

determinado departamento da empresa ou em todos os setores a partir dos
indicadores explanados acima e também através de outros indicadores que
ajudam a identificar pontos estratégicos relacionados à qualidade à força
produtiva da empresa.

IMPORTÂNCIA DO DIÁLOGO:

Apesar da qualificação da equipe e da implementação das etapas fundamentais

relacionadas ao process control, é fundamental que o diálogo entre as equipe
de trabalho seja incentivado para evitar desvios ou perdas de comunicação e
projetos.

COMO MELHORAR COM O CONTROLE DE PROCESSO?

Existem etapas específicas que podem ajudar a empresa a melhorar o método

de implementação do process control nos setores da corporação.
A seguir, apresentamos mais quatro dicas fundamentais para o sucesso da
realização desse tipo de tarefa.

1 – Automatize a gestão de processos

É importante inserir na empresa a utilização de a tecnologia a favor da

realização de tarefas e projetos na empresa. Instalar suportes e plataformas
que ajudam a gerar mais acessibilidade e compartilhamento de dados é muito
indicado.

Sabemos que a gestão de processos automatizada auxilia os responsáveis em

tarefas como monitorar pessoalmente cada procedimento.

2 – Faça monitoramento dos indicadores

É fundamental realizar o monitoramento das tarefas, projetos e resultados

pessoalmente, através de reuniões e avaliando dados mensuráveis
compartilhados através das plataformas digitais de compartilhamento.

Destacamos que as ferramentas de automatização podem gerar relatórios

automáticos, o que facilita o monitoramento dos gestores.

A partir desses dados, os líderes podem realizar monitoramento até mesmo em

tempo real através de dispositivos móveis.

É orientado ter indicadores e monitorá-los com frequência, para garantir que

tudo esteja sendo feito como o planejado e o esperado.

3 – Mapeamento atualizado

É fundamental atualizar e manter o mapeamento de processos e o fluxograma

dos processos sempre com dados atualizados. Isso ajuda a evitar
desencontros quanto às informações e procedimentos que devem ser
realizados.

Lembramos que diferentes tipos de indústrias, incluindo a indústria de

transformação, é fundamental o controle de processo industrial para a garantia
da eficiência e qualidade da linha de produção automatizada.

4 – Revise os indicadores e projeções

É indicado também realizar a revisão de dados, projeções e planejamento para

verificar de a força de produção da empresa atinge de fato o resultado
esperado.

O melhor planejamento
Quando falamos em process control, sabemos que nas áreas industriais a
solução é a automação industrial, sendo esta realizada por máquinas que
assumem as funções de:

 Medir o valor da variável de processo;

 Determinar sinal de correção;
 Aplicar correção.

No staff ou no chão da fábrica, esses processos são responsáveis por controlar

uma parte do processo industrial, ou integralmente. O processo é realizado
através de algoritmos lógicos ou matemáticas previamente estabelecidas e
específicas.

O ciclo industrial

Ainda na área industrial, temos o ciclo de controle, cujos processos industriais

devem ser monitorados e controlados através de métodos e ferramentas como:

– Controlador recebe medida do sensor;

– Medida comparada com a referência;

– Sinal de correção calculado com base no algoritmo;

– Ajuste enviado para o atuador.

Dessa forma, para que se identifique diferença entre os controles de processo,

podemos ter atenção a dois métodos de análise como o multi loop e o single
loop.

Controle Multi loop

O controle multi loop refere-se ao tipo de controle de processos industriais a

partir do qual o controlador trabalha com diversas malhas de maneira
simultânea.

Ou seja, o multi loop são comumente utilizados em máquinas pequenas, por

apresentar funções e opções avançadas.

Single loop

Nos referimos ao tipo de controle single loop quando realizado pelos

controladores de malha, ou controladores single loop.

Através deste, cada controlador é direcionado para uma malha específica,

podendo relacionado à temperatura, vazão, nível, pressão e entre outros
fatores.

A aplicação

Na área industrial, a aplicação do multi loop e single loop ajudam muito a

empresa a diminuir o custo de produção, pois para realizar o controle multi loop
é necessário um único computador com grande potência.

Benefícios

Como apresentamos anteriormente, o controle de processo é necessário na

área de gestão, relacionamento, planejamento, comunicação e produção.

Também pode ser aplicado e adaptado para outras áreas produtivas e laborais.
Os benefícios são imenso, muitos investidores podem alegar que os principais
motivos das dificuldades que enfrentam em seus negócios estão relacionados
à instabilidade econômica e à queda no consumo.

Porém, quando a empresa está bem arrumada ela mantém suas forças
produtivas e vantagem competitiva no mercado.

Dentre os principais benefícios podemos destacar o conhecimento sobre as

atividades na empresa e a transparência das atividades.

O mercado

O mercado atual exige cada vez mais qualidade e proximidade com os clientes.
Ainda há investidores que não conhecem nem os dados e nível de faturamento
de suas empresas.

Dessa forma, decisões baseados somente em informações genéricas, obtidas

na visão simplificada do negócio ou pela experiência adquirida.

Essa prática não é suficiente para gerenciar o negócio no curto prazo,

tampouco ajuda a perpetuá-lo conforme o planejamento e objetivos da
corporação.

Ambiente interno

A análise e administração do ambiente interno da empresa também dependem

de um bom controle de processo. O process control em seus aspectos internos
fica muito evidente quando começam a aparecer erros recorrentes.

Esses erros podem surgir através da falta de produtos em estoque, atrasos na

realização de serviços, retrabalho ou mesmo insuficiência de recursos para
quitar as obrigações e cobranças direcionadas para a empresa.

É possível melhorar o controle?

Sim, é possível, porém é necessária visão sobre a dimensão real da empresa e

seus possíveis erros organizacionais. É fundamental que os investidores não
criem engessamento no negócio e na estrutura produtiva da empresa.

Pois engessar a rotina operacional da empresa pode sobrecarregar os

colaboradores, fazendo com que as equipes percam a iniciativa para realizar
aquilo que precisa ser feito.

O que fazer?

Inicialmente, ao pensar em implementar novos métodos de controle de

processo nas áreas de produção, serviço, administração, gestão, planejamento
e comunicação (isso sem falar nos demais setores) é fundamental
compreender realidade da empresa analisando os processos e fluxos de
trabalho existentes para definir quais são os mais críticos e lentos.

É indicado dar atenção aos processos que impactam diretamente nos custos,
receitas ou atendimento ao cliente. É muito importante ter atenção com os
controles de estoque, planilhas de orçamentos, pedidos de vendas e fluxo de
caixa.

Visão sistêmica e completa

É importante compreender todas as etapas e sistemas de produção e aplicação

de métodos laborais na empresa.

É orientado a compreensão que todo processo é um organismo que possui

entrada e saída. Essa visão ajuda a evitar possíveis problemas e, no caso de
falhas existentes, impedir que sejam sentidas pelo mercado e pelo cliente.

Posteriormente, é importante a definição de métodos de controles a serem

utilizados na entrada e saída desses processos.

As empresas podem utilizar meios como o ERP, utilizado pelas empresas que
normalmente já possuem rotinas implantadas, ou mesmo uma planilha
automatizada.
A melhor iniciativa

A melhor iniciativa é que o gestor possa visualizar as etapas e os resultados

obtidos.

Posteriormente, é indicado comparar os resultados obtidos, dessa forma a

gestão poderá analisar se existe algum desvio em relação ao que foi planejado
no início ou na entrada.

Estudos

Toda análise pode exigir estudos detalhados sobre cada causa, consequência
e funções. É possível compreender as causas e promover adequações.

Por outro lado, se o desempenho está dentro do planejado, a empresa pode

focar os esforços, e padronizar a tomada de decisões, adotando ações que
garantam a continuidade do trabalho com qualidade.
Controle é Atividade contínua

Quando falamos em controle de processo, é importante que o controle seja

contínuo, ou seja não basta controlar uma única vez. A corporação deve
preciso monitorar constantemente para não ser surpreendida por resultados
inesperados.

Isso ajuda também a criar histórico e se antecipar a tendência de erros ou

desvios.

Erros

Lembramos que a aplicação de métodos de controle de forma isolada ou

evitará maus resultados para a empresa. A obtenção dos resultados e dados
são meios que permitem antecipar possíveis problemas e permitir a tomada de
decisões baseada em fatos concretos.

Os melhores resultados dependem muito da capacidade da empresa de adotar

a estratégia mais adequada e implementar as iniciativas mais indicadas.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
https://www.laboneconsultoria.com.br/controle-de-processo/