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3. Aumento da receita
O aumento da qualidade dos processos e a satisfação do consumidor proporcionam à empresa
uma boa reputação no setor. Isso ajuda a atrair mais clientes e expandir a participação no
mercado.
4. Mantém as equipes motivadas no dia-a-dia
Esse tipo de gestão, quando é feita de forma eficaz, também ajuda no engajamento dos
funcionários. Afinal, ter bem definidas quais são as funções e responsabilidades de cada um
dentro de uma organização deixa claro o que se espera de cada pessoa.
REDE DE OPERAÇÕES
Rede de operações pode variar de uma empresa para outra, mas grande parte possuem
fornecedor(es), processo produtivo e distribuição até o(s) cliente(s) final (is).
O fornecedor tem por objetivo suprir as necessidades materiais da indústria, que por sua vez
necessita suprir as necessidades de seus clientes. Porém, pode ocorrer nesse fluxo, fornecedores
possuírem outros fornecedores, e clientes possuírem outros clientes.
O MRP (Material Requeriment Planning) ou Planejamento das Necessidades Materiais é um
sistema que vem auxiliando as empresas a se programar no número de materiais e os prazos
corretos que ela necessita ter em determinado período.
Segundo DIAS (2006, p.129) “[…] O MRP, mais precisamente definido, é um sistema que
estabelece uma série de procedimentos e regras de decisão, de modo a atender às necessidades de
produção numa sequência de tempo logicamente determinada para cada item[…]
Ou seja, essa ferramenta tem condições de programar números de materiais e prazos de todos os
itens que são necessário aquele determinado produto, desde parafusos até aluminio, vidro, etc.
Através dessa análise, a empresa tem condições de não solicitar números excessivos ou de menor
quantidade em determinado período, e conseguir assim, ter condição de realizar o suprimento de
determinado produto.
O sistema MRP teve uma evolução em determinado período para o MRP II (Manufacturing
Resource Planning) ou Planejamento dos Recursos de Manufatura que nos anos 90 passou para o
ERP (Enterprise Resource Planning) ou Sistema de Planejamento Empresarial.
A evolução dessa ferramenta propiciou que as empresas além de identificarem o número de
produtos e os prazos que são necessários, obter o tempo aproximado da fabricação de cada
produto, e envolver outros setores da empresa como financeiro, marketing, etc; em um único
banco de dados.
Porém ainda é visivel que a maioria das empresas que trabalham com essa ferramenta são de
grande porte, poucas ainda são as médias e pequenas que utilizam essa análise, até porque
trabalhar com esse recurso em inúmeras vezes tem um custo elevado e um trabalho um pouco
complexo, porém pode auxiliar a empresa a obter menores erros no suprimento da demanda.
Conclusão
Entender o que é gestão de operações é apenas o primeiro passo para aprimorar o desempenho de
uma empresa. Deve-se fazer a análise, planeamento, execução e monitoria, buscar sempre tirar o
máximo de cada processo. Para isso, investir no treinamento de colaboradores e em novas
tecnologias é essencial para conquistar bons resultados. A importância de uma boa
implementação da gestão de operações está relacionada diretamente com as decisões feitas no
dia a dia. Ela auxilia a tomada de decisão em 3 níveis diferentes: estratégica, tática ou
operacional.
Conclui ainda que se que entender e analisar o fluxo presente na rede de operações pode trazer
menores erros quanto ao suprimento da demanda dos clientes finais, e que não analisar todos os
recursos que envolve o(s) produto(s) pode afetar todos os envolvidos na rede de operações
produtivas.
Bibliografia
CORRÊA, Henrique Luiz; CORRÊA, Carlos A. Administração de produção e operações-
manufatura e serviços: uma abordagem estratégica. São Paulo: Atlas, 2004
DIAS. M, A, P. Administração de materiais. 5.ed. São Paulo: Atlas, 2006.