UNIVERSIDADE FEDERAL DA GRANDE DOURADOS

FACULDADE DE ENGENHARIA

ENGENHARIA DE ENERGIA

AVALIAÇÃO 1 – QUADRO DE COMANDO

Lucas Augusto Silva Araújo

Felipe Pajeu Sampaio

Leandro da Silva Araujo

07/2023
UNIVERSIDADE FEDERAL DA GRANDE DOURADOS

FACULDADE DE ENGENHARIA

ENGENHARIA DE ENERGIA

AVALIAÇÃO 1 – QUADRO DE COMANDO

Relatório técnico apresentado para a disciplina

de Projetos elétricos, ministrada pelo Prof. Dr.
Áureo C. de Lima.

Lucas Augusto Silva Araújo

Felipe Pajeu Sampaio

Leandro da Silva Araujo

Dourados – MS
 Sumário

1 INTRODUÇÃO ....................................................................................................................... 4
2 DESENVOLVIMENTO.......................................................................................................... 4
2.1 OBJETIVO........................................................................................................................ 4
2.2 MATERIAIS E MÉTODOS.............................................................................................. 4
2.3 METODOLOGIA ........................................................................................................... 10
2.4 RESULTADOS ............................................................................................................... 11
3 CONCLUSÃO ....................................................................................................................... 14
REFERÊNCIAS ....................................................................................................................... 15
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1 INTRODUÇÃO

O presente trabalho tem como objetivo o estudo do fluxograma de processo e a relação

dos motores de uma empresa armazenadora de grãos com dois silos de 3500 t, bem como seus
processos de recebimento, limpeza, armazenamento, aeração e expedição.

2 DESENVOLVIMENTO

Para o desenvolvimento dos cálculos e análises solicitadas, foi utilizado o software

Microsoft Excel, que possibilita o desenvolvimento de todos os cálculos tarifários e análises
gráficas. Tambem foram utilizados os softwares AUTOCAD e CADSIMU, para fazer os
desenhos e layouts dos componentes de comando.
2.1 OBJETIVO

O trabalho tem por objetivo a análise do funcionamentos dos componentes dos

processos necessários em uma empresa de armazenagem de grãos, de modo à desenvolver o
conhecimento teórico e prático acerca dos métodos de cálculos e dimensionamento de projetos
elétricos.
2.2 MATERIAIS E MÉTODOS

Para que se possa realizar todo o dimensionamento do sistema eletrico e arranjo dos
motores primeiramente é necessário ter um entendimento mais aprofundado sobre todos os
processos que deverão ser realizados durante o funcionamento da empresa em estudo.
Figura 1 – Desenho do sistema de armazenagem.

Fonte: Autor.
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A figura 1 mostra os componentes presentes em todos os processos que serão realizados pela
empresa, que, aliado ao Estudo do fluxograma operacional dos grãos em unidade
armazenadora nível coletor, de autoria de Alessandro Konzen, torna possível desenhar os
fluxogramas própios para os processos em questão.

Figura 2 – Fluxograma para cereais sujos.

Fonte: Autor.

Figura 3 – Fluxograma com foco nas máquinas do processo de armazenagem para

cereais sujos.

Fonte: Autor.
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Figura 4 – Fluxograma para cereais limpos.

Fonte: Autor.

Figura 5 – Fluxograma com foco nas máquinas do processo de armazenagem para

cereais limpos.

Fonte: Autor.
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Figura 6 – Fluxograma Transilagem e Aeração.

Fonte: Autor.

Com esses fluxogramas pode-se ter um melhor entendimento sobre os processos

realizados, bem como as funções e as ordens de acionamento das máquinas.

Na sequência, foi representada, em forma de tabela (descritiva), a lógica de

funcionamento dos equipamentos considerando que:
• Os motores são ligados do último para o primeiro;
• O último deve desbloquear o penúltimo e assim por diante (para não haver
embuchamento);
• Na existência de mais de uma opção de fluxo, deve ser implementado chaves
seletoras de bloqueio (ou desbloqueio) dos equipamentos;
• Deverá ser disponibilizado uma chave que acione um contator auxiliar de desbloqueio
(utilizado para teste ou manutenção);
• Deverá ser inserido uma chave geral de comando (com chave yale) e uma chave de
emergência (tipo cogumelo) para desligamento completo do sistema;
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A partir dessa tabela descritiva e com a lógica de funcionamento dos equipamentos,

fazendo uso do software CADESIMU, foi feita a sua representação, utilizando a simbologia
de comando elétrico. A figura 7 mostra as simbologias utilizadas no desenho.

Figura 7 – Simbologia dos comandos elétricos.

Fonte: Apostila de acionamentos elétricos.

Para o dimensionamento da partida e das proteções dos motores e componentes do

sistema foi utilizado o site da WEG, que é uma empresa que produz esses equipamentos e
disponibiliza, no seu site, uma ferramenta de facil manuseio para realizar os
dimensionamentos. Os dados obtidos pelo site foram dispostos na tabela de dimensionamento
no excel, juntamente com a relação de material e a cotação aproximada dos componentes,
mão de obra e projeto.
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Figura 8 – Partida e proteção de motores no site da WEG.

Fonte: WEG.

Na sequência, faz-se necessário fazer o cálculo da demanda pelo método disposto pelo
livro: MAMEDE, J.F. Instalações Elétricas Industriais, assim como determinar a potência do
transformador e as características do padrão de entrada conforme NDU 003 Energisa-MS.

Para o cálculo da demanda e necessário conhecer todos os componentes que serão

ligados no sistema elétrico. A tabela 1 mostra as características dos motores que serão ligados.

Tabela 1- Relações dos motores do processo de armazenagem.

Fonte: Autor.
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Conhecendo os motores, podemos partir para o cálculo das demandas individuais dos
mesmo, que é dada pela expressão:

Os fatores de potência, utilização, simultaneidade e o rendimento são valores

tabelados e correnpondem a cada potência do motor e numero de motores que serão ligados
durante a operação do sistema.
Com a demanda devidamente calculada, podemos estabelecer a potência do
transformador e as características do padrão de entrada conforme NDU 003 Energisa-MS.

2.3 METODOLOGIA

A metodologia se deu pela análise de dados e materiais disponibilizados, bem como

através do uso dos softwares de cálculo e desenho, como o Excel, CADESIMU e AUTOCAD.
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2.4 RESULTADOS

Na figura 9 temos a tabela descritiva, que mostra a lógica de funcionamento dos

equipamentos.
Figura 9 – Tabela logica funcionamento de equipamentos.

Fonte:Autor.
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A figura 10 mostra uma visão geral do desenho feito no CADESIMU.

Figura 10 – Desenho das ligações feitos no CADESIMU.

Fonte: Autor

Os cálculos referentes à demanda do sistema, seguindo o metodo de calculo do

MAMEDE, nos dão que será necessário um transformador de 112,5kVA para tender a
unidade. A tensão de atendimento e de 380V, assim, dependendo da localidade será
necessário requisitar a instalação de um novo padrão para a concessionária, que no caso é a
Energisa. Além disso, esse sistema se enquadra, segundo a NDU 003, como uma unidade
consumido com demanda igual ou inferior à 136kW (380V), logo, deverá ser atendia por
ramal trifásico aéreo, dimensionado pela tabela 15 da NDU 001.
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Figura 11 – Padrão de entrada.

Fonte: Autor.
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Fazendo uso do AUTOCAD e o dimensionamento dos componentes, foi feito o layout

do quadro de força, contemplando todos os componentes que serão ligados no projeto elétrico.

Figura 12 – layout do quadro de força.

Fonte: Autor.

3 CONCLUSÃO

Dessa forma, podemos concluir que o trabalho atingiu o objetivo estudo do fluxograma
de processo e a relação dos motores de uma empresa armazenadora de grãos com dois silos de
3500 t, bem como seus processos de recebimento, limpeza, armazenamento, aeração e
expedição, Dimensionando os componentes do quadro de força, partidas e as proteções para os
equipamentos que compoem o sistema, assim como o calculo da demanda e projeot do padrão
de entrada segunda as instruções da concessionaria responsável.
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REFERÊNCIAS

MAMEDE, J.F. Instalações Elétricas Industriais. Editora LTC, 903p, 10ª edição, 2023

WEG. Partida e Proteção de Motores. Disponível em:

https://www.weg.net/catalog/weg/BR/pt/Automação-e-Controle-Industrial/Controls/Partida-e-
Proteção-de-Motores/c/BR_WDC_IA_CTL_MPC.