## Funcionamento Detalhado de uma Extrusora de Balão:

**Alimentação e Pré-aquecimento:**

* A **tremonha** da extrusora, usualmente fabricada em aço inoxidável para maior

resistência à corrosão e desgaste, recebe os **grânulos de plástico**. O tamanho
ideal dos grânulos varia de acordo com a geometria da rosca e da matriz, mas
geralmente fica entre 2 e 5 mm.
* Os grânulos caem por gravidade em uma **rosca sem-fim**, que pode ser simples ou
dupla, com diferentes comprimentos e diâmetros. A rosca gira a velocidades
controladas, transportando os grânulos ao longo do **cilindro aquecido**.
* O **cilindro**, feito de aço fundido ou forjado, possui **resistências
elétricas** distribuídas ao longo de sua extensão. A temperatura dentro do cilindro
varia entre 150°C e 300°C, dependendo do tipo de plástico utilizado. O calor gerado
pelas resistências e pelo **atrito** com as paredes do cilindro derrete os
grânulos, formando um **fluido viscoso** de plástico fundido.

**Filtragem e Homogeneização:**

* O plástico derretido passa por um **filtro**, geralmente localizado na

extremidade inferior do cilindro. O filtro remove **impurezas** como poeira, grumos
e partículas metálicas, garantindo um **fluxo homogêneo** e livre de obstruções na
matriz.
* A **homogeneização** do material é crucial para garantir a qualidade do produto
final. Ela elimina **bolhas de ar** e **estruturas heterogêneas** no plástico
fundido, assegurando uniformidade nas propriedades do material, como resistência,
flexibilidade e transparência.

**Extrusão e Sopro:**

* O plástico fundido é forçado pela **rosca sem-fim** a passar por uma **matriz**.
A matriz é um componente crucial da extrusora, moldando o material em um tubo com a
**dimensão** e **espessura** desejados para o balão. A forma da matriz pode ser
circular, oval, retangular ou até mesmo complexa, com diferentes relevos e
texturas.
* O tubo de plástico quente e maleável sai da matriz e é imediatamente **soprado**
por ar comprimido através de um **mandril**. O mandril, geralmente feito de aço
inoxidável ou cromado, possui um diâmetro ligeiramente menor que o diâmetro interno
desejado para o balão. O ar comprimido expande o tubo de plástico, transformando-o
em um **balão fino e leve**.
* A **espessura da parede do balão** é controlada pela quantidade de ar comprimido
e pela velocidade de extrusão. Um maior fluxo de ar gera paredes mais finas,
enquanto uma menor vazão resulta em balões mais grossos. A velocidade da rosca
também influencia a espessura, com velocidades mais altas produzindo balões mais
finos.

**Resfriamento e Enrolamento:**

* O balão recém-formado passa por um **sistema de resfriamento**, geralmente com

água ou ar. A água fria é pulverizada sobre a superfície do balão, solidificando
rapidamente o plástico e impedindo que ele se deforme ou enrugue. O resfriamento
com ar pode ser feito por ventiladores direcionados para o balão ou por túneis de
resfriamento.
* O balão solidificado é **enrolado em um mandril**, formando uma bobina compacta e
organizada. O mandril de enrolamento gira a uma velocidade sincronizada com a
velocidade de extrusão, evitando que o balão se estique ou se enrugue durante o
processo.

**Processos Adicionais:**
* **Coextrusão:** Permite a produção de filmes com múltiplas camadas de diferentes
materiais, combinando as propriedades de cada um para obter um produto final com
características únicas. Por exemplo, uma camada interna de polietileno de alta
densidade (PEAD) pode ser combinada com uma camada externa de polietileno de baixa
densidade (PEBD) para criar um filme com alta resistência e boa flexibilidade.
* **Orientação:** Alinha as moléculas do plástico na direção de extrusão,
aumentando a **resistência** e a **rigidez** do material. Esse processo é utilizado
na produção de filmes e tubos para aplicações que exigem maior resistência
mecânica, como sacos para lixo e tubos para condução de fluidos.
* **Aditivação:** Aditivos podem ser adicionados ao plástico durante o processo de
extrusão para melhorar suas propriedades e conferir características específicas ao
produto final. Alguns exemplos comuns de aditivos incluem:
* **Corantes:** Pigmentos ou corantes são adicionados para dar cor ao plástico.
* **Estabilizadores:** Protegem o plástico da