Método de Análise e Solução de Número do Documento

Problemas MASP - XXX- 001-ano

Data de Abertura: Área /Linha: Responsável pela abertura: Grupo de Estudo:

Thainan Sales Che Thainan Sales Che

Origem

Processos Produtos Equipamentos Requisitos Legais Auditoria Interna Auditoria Externa Outros __________________

Descrição do Problema

Defeitos frequentes em um produto específico da linha de produção.

O Quê Os produtos apresentam falhas de montagem que resultam em defeitos de funcionamento, impactando negativamente a qualidade percebida pelo cliente.

Os produtos estão saindo da linha de produção com falhas de montagem, causando defeitos de funcionamento.

Os defeitos estão ocorrendo regularmente nas últimas semanas, resultando em um aumento nas devoluções por parte dos clientes.
Quando

As falhas de montagem podem estar sendo causadas por erros no processo de montagem, falta de treinamento adequado da equipe ou problemas com as máquinas utilizadas no processo.
Como

Ferramentas de Análise
Brainstorming
Realizar sessões de brainstorming com a equipe de produção para identificar possíveis causas raiz Realizar sessões de Brainwriting com a equipe de produção para que escrevam suas ideias individualmente em ficha

dos defeitos. ou post-its durante um determinado período de tempo. Depois, as ideias são compartilhadas em grupo e discutidas

para identificar as melhores soluções.

Diagrama de Causa e Efeito

Matéria Prima Mão de Obra Meio Ambiente

Medida Máquina Método

5 Porques

Causa à Analisar Porque Porque Porque Porque Porque

Produtos que estão saindo da

Por que os produtos estão saindo da Por que os operadores não estão Por que os operadores não receberam Por que a empresa não possui um program
linha de produção com falhas Por que houve erros na etapa de
linha de produção com falhas de seguindo os procedimentos treinamento adequado sobre os treinamento estruturado para novos funcion
de montagem?
montagem?
corretamente? procedimentos de montagem? ou reciclagem para os atuais operadore
montagem.

Porque a empresa não possui um

Porque os operadores não estão
Porque houve erros na etapa de
seguindo os procedimentos
montagem.
corretamente.
Porque não receberam treinamento Porque não houve uma priorização dos rec
programa de treinamento estruturado
adequado sobre os procedimentos de para desenvolver e implementar um progra
para novos funcionários ou reciclagem
montagem. treinamento eficaz.
para os atuais operadores.
 PLANO DE AÇÃO - 5W2H
O que? Onde? Por que? Como? Quem? Quando? Quanto? Status
Alocar recursos
Realizar treinamento da equipe de Equipe de produção, Iniciar imediatamente e
Implementar melhorias no necessários
Linha de produção do produto Para aumentar a qualidade do produto e produção, revisar procedimentos de engenheiros de revisar Em
processo de montagem para para implementar
específico. satisfazer as expectativas dos clientes. montagem, implementar inspeções de qualidade, supervisores progressos Andame
reduzir defeitos. as melhorias.
qualidade. de produção. semanalmente.
Agendar a sessão de
Alocar recursos
brainstorming para a
financeiros e de
Realizar uma sessão de brainstorming Equipe de produção, próxima semana.
Utilizando o Brainwriting para tempo conforme
Na área específica da linha de Para aumentar a qualidade do produto final, utilizando a técnica de Brainwriting Engenheiros de Estabelecer um
identificar e implementar soluções necessário para
produção onde os defeitos estão reduzindo assim o número de devoluções e para gerar uma lista de possíveis qualidade, cronograma para a Penden
para reduzir os defeitos de garantir o sucesso
ocorrendo com mais frequência. melhorando a satisfação do cliente. soluções. Supervisores de implementação das
montagem na linha de produção. da
produção:. soluções, com prazos
implementação
específicos para cada
das soluções.
etapa do processo.

Abrangência das ações

Todas as etapas do processo de montagem serão revisadas e melhoradas.

Monitoramento contínuo dos indicadores de qualidade e ocorrências de defeitos.
Comparação dos resultados antes e depois da implementação das melhorias.

Verificação da Eficácia / Resultados Obtidos (Relate e/ou anexe evidências da eficácia das ações)
Eficácia atendida: Data Prevista: ____10__/____05__/_2024_____ Data Realizada: _____08_/____05__/__2024_____
Redução significativa no número de defeitos encontrados nos produtos.

Sim Não
Observações

Status:
Validação _ Responsável da Área
Nome: Thainan Sales Che Ass.: Thainan Data: 29042024

Fechado Aberto
 Grupo de Estudo:
Thainan Sales Che

em

o Problema

o, impactando negativamente a qualidade percebida pelo cliente.

itos de funcionamento.

ento nas devoluções por parte dos clientes.

m, falta de treinamento adequado da equipe ou problemas com as máquinas utilizadas no processo.

s de Análise
orming
Realizar sessões de Brainwriting com a equipe de produção para que escrevam suas ideias individualmente em fichas

ou post-its durante um determinado período de tempo. Depois, as ideias são compartilhadas em grupo e discutidas

Causa e Efeito

ques

Porque

Por que a empresa não possui um programa de

treinamento estruturado para novos funcionários
ou reciclagem para os atuais operadores?

Porque não houve uma priorização dos recursos

para desenvolver e implementar um programa de
treinamento eficaz.
ÇÃO - 5W2H
Status

Em
Andamento

Pendente

a das ações

agem serão revisadas e melhoradas.

de qualidade e ocorrências de defeitos.
pois da implementação das melhorias.

elate e/ou anexe evidências da eficácia das ações)

ações

onsável da Área