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FATEC LINS

PROFESSOR ANTÔNIO SEABRA


TECNOLOGIA EM GESTÃO DA QUALIDADE

MARIA EDUARDA BERTAGLIA MEDEIROS


NAIANE PRISCILA DE MEDEIROS MATIAS
SAMARA OLIVIA DA COSTA FITTIPALDI

ASPECTOS DESTRUTIVOS EM EQUIPES MULTIFUNCIONAIS

Trabalho de Ferramentas da Qualidade II


do Curso de Tecnologia em Gestão da
Qualidade da Fatec Lins para o Prof.ª
Roberto Outa.

LINS
2023
SUMÁRIO

1. ANÁLISE DE COMPORTAMENTO .................................................................... 03


2. FERRAMENTAS DA QUALIDADE ..................................................................... 05
2.1. Brainstorming ......................................................................................................... 05
2.2. Matriz de Relação .................................................................................................. 05
2.3. Diagrama de Ishikawa ............................................................................................ 06
2.4. 5W2H ..................................................................................................................... 07
3. REFERÊNCIA...................................................................................................... 09
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1. ANÁLISE DE COMPORTAMENTO

A equipe de Produção se encontra em estado de comodismo por parte de todos


os colaboradores, com exceção de Sandra, que enxerga o real problema da operação.
Sara e Collen, Supervisora e Chefe do setor da Produção respectivamente, nada
fazem para tentar amenizar os danos. Entendem que o importante é o quanto estão
produzindo, mantendo os colaboradores trabalhando e ignorando eficiência ou
produtividade.
Apesar da percepção da necessidade de mudar a rotina, Sandra está junto com
sua equipe classificada como fleumática.
A equipe fleumática nada faz para sair do estado atual, aceitando o que lhe é
proposto, do mesmo modo que aceitariam as mudanças. Contudo, essa iniciativa não
parte deles, que quando se questionam sobre algo, optam por não mudar e dar
continuidade ao fluxo de trabalho, ainda que este esteja errado.
Isso é perceptível na cena onde as frases são “Não olhe para mim, foi assim
que recebi da Paula”, “E eu recebi assim da Sharon”, “E isso foi o que eu recebi do
Max” e, por fim “Foi assim que veio do fornecedor”.
Todos sabem que existe um erro, mas ninguém se preocupa em questionar,
verificar ou corrigir. “O que há de mal nisso? Se tiver coisa errada eles reclamam, se
não eles ficam quietos. Há muito tempo esse é o nosso sistema” diz o Max, para
finalizar.
O setor de Vendas é representado em algumas cenas e demonstram a
característica de sanguíneos. Isso porque fazem de tudo pela venda, ainda que isso
signifique alterar o fluxo de produção, inserir no meio do expediente uma nova ordem
de produção ou fechar um acordo com cliente, mesmo quando entendem que a
capacidade atual não suporta o pedido.
Em relação ao Planejamento e Controle de Produção temos o Charlie
demonstrando bastante inflexibilidade, pois precisa tomar decisões aleatórias durante
o dia e gostaria de poder se preparar, mas não assume essa culpa. Como um
melancólico, é firme em admitir que não desempenha sua função com eficiência por
conta das ordens que recebe de Geraldine.
A Direção e Gerência são coléricos, mas ao ponto de alcançar a soberba. São
rígidos e tem dificuldade de admitir falhas. Não gostam de ser questionados e se
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importam somente com resultados próprios, independente do que as ações


desencadeiam no resto da empresa. O que é justamente o principal problema da Lock,
Stock and Barrel.
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2. FERRAMENTAS DA QUALIDADE

Um ponto interessante é que o termo “Lock, Stock and Barrel” é utilizado


predominantemente nos Estados Unidos e na Inglaterra para descrever “Tudo de
algo”, “Na totalidade” ou até “O conjunto todo”. A expressão representa 3 partes de
uma arma de fogo, que juntas formam “O todo”. Um sem o outro não funciona
precisamente. É necessário a junção das 3 partes para que atenda as expectativas,
como uma empresa e seus setores.

2.1. Brainstorming
 Equipe não se importa com detalhes;
 Responsabilidade;
 Justificativas (Desculpas);
 Colocar a culpa em 3ºs;
 Falta de treinamento;
 Falhas de comunicação;
 Equipe Desmoralizada;
 Organização.

2.2. Matriz de Relação


Definidos essas possíveis causas por meio do Brainstorming, foi realizada a
Matriz de Relação para determinar as prioridades a serem trabalhadas no plano de
ação: Equipe desmoralizada e falta de treinamento.

Figura 1: Matriz de relação de um Software. Fonte: Desenvolvido pelas autoras, 2023.


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A figura 1 mostra o resultado da Matriz de Relação, englobando todas as


possíveis causas de acordo com Brainstorming. Considerando os aspectos
apresentados da empresa, é possível notar, juntamente com o resultado da Matriz,
que a falta de treinamento afeta diretamente o resultado da Lock, Stock and Barrel,
uma vez que isso desmotiva a equipe.
Contudo, ainda existem ferramentas a serem utilizadas para que seja traçado
um plano de ação mais eficiente. Por isso, para cada um dos dois efeitos, que são
problemas crônicos, foi aplicada a ferramenta Diagrama de Ishikawa, buscando
entender quais são as causas.

2.3. Diagrama de Ishikawa

Falta de uma sala de reuniões


Equipe desinteressada

Não há indicador de qualidade


Falta Capacitação

Líderes sem capacitação

Falta de Treinamento

Execução de procedimento Ferramentas de medição

Falta de Lean Necessidade de Pastas de POP s

Figura 2: Diagrama de Ishikawa para falta de treinamento. Fonte: Desenvolvido pelas autoras, 2023.

O aspecto mais prejudicial hoje na empresa é a mão de obra. A equipe se


encontra desamparada, sem padrões, sem organização e sem um sistema a ser
seguido. Trabalham sem verificar as atividades que realizam e sem se preocuparem
com a qualidade. Os produtos são devolvidos, reclamações são abertas, produções
são paradas no meio e substituídas por outra produção. Uma equipe treinada
conseguiria lidar melhor com esses problemas.
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Falta de Layout Desordem Não há controle

Falta capacitação

Equipe Desmoralizada

Não há procedimentos
Matéria-prima chega com defeito

Falta Inspeção
Trabalho manual

Figura 3: Diagrama de Ishikawa para equipe desmoralizada. Fonte: Desenvolvido pelas autoras, 2023.

Quando consideramos a equipe desmoralizada precisamos ver que além da


mão de obra, o método é outro ponto que não tem funcionado. Por falta de
treinamento, auditoria e até de um Sistema de Gestão da Qualidade robusto, a equipe
se encontra em uma posição onde optam por opinar menos e realizar a atividade de
maneira mecanizada.
Portanto, diante das análises realizadas e dos resultados adquiridos dessas
ferramentas, foi elaborado o plano de ação para a correção desses problemas e
garantir que a empresa passe a ter uma percepção diferente quanto à gestão.

2.4. 5W2H
O plano de ação a ser executado, em ambos os casos, exigirá baixo ou nenhum
investimento financeiro, considerando as palavras do Diretor Paul, que argumenta não
ter condições no momento para arcar com novos custos.
Pensando nisso, toda a elaboração dos dois projetos exige mais da equipe
interna, tempo de trabalho e dedicação, ao invés de altos investimentos com
consultores, empresas certificadoras e afins.
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Figura 4: 5W2H para organização. Fonte: Desenvolvido pelas autoras, 2023.

Figura 5: Diagrama de Ishikawa para equipe desmoralizada. Fonte: Desenvolvido pelas autoras, 2023.

Os projetos elaborados visam a criação de um Sistema de Gestão da Qualidade


que possa padronizar as atividades a serem realizadas, garantindo uma melhor
eficiência e eficácia da empresa, diminuindo o índice de reclamação e permitindo um
ambiente de trabalho mais saudável e funcional.
A execução desses projetos requer comprometimento acima de tudo,
considerando que Melhoria Contínua é uma estrada, e não um destino. Ainda que os
prazos sejam cumpridos, a cultura organizacional precisa de alterações permanentes
para que a visão das equipes seja voltada para um objetivo em comum e não mais
para atividades próprias, sem considerar o impacto na empresa, como tem acontecido
na rotina atual.
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3. REFERÊNCIA

SEU PAPEL NA QUALIDADE TOTAL I. SIAMAR. Vídeo.

OUTA, Roberto. ASPECTOS DESTRUTIVOS EM EQUIPES MULTIFUNCIONAIS. In:


SÃO PAULO.

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