A Importância da Qualidade nos Sistemas de

Manutenção e a Gestão Estratégica

Introdução

Em um mundo cada vez mais globalizado e competitivo, a excelência

operacional é uma necessidade para as organizações que buscam se destacar
e garantir sua sustentabilidade a longo prazo. Nesse contexto, a qualidade nos
sistemas de manutenção desempenha um papel crucial, impactando
diretamente a confiabilidade dos equipamentos, a produtividade, a segurança e
a competitividade das empresas. Implementar uma gestão estratégica de
manutenção focada na qualidade é um investimento essencial para alcançar
resultados superiores e consolidar a posição da organização no mercado.

A Qualidade na Manutenção

A qualidade na manutenção não é apenas um slogan, mas um conjunto

de práticas e princípios que visam garantir a excelência na execução das
atividades de manutenção. Isso assegura a confiabilidade dos ativos e o
cumprimento dos objetivos organizacionais. A busca pela excelência se
manifesta em diversos aspectos, como planejamento meticuloso, execução
impecável, monitoramento constante e melhoria contínua.

O planejamento meticuloso envolve a definição de estratégias e

cronogramas de manutenção detalhados e aderentes às características dos
equipamentos, ao histórico de falhas e aos objetivos da organização. Isso inclui
a análise crítica de falhas recorrentes, a identificação de pontos de desgaste
prematuro e a definição de ações preventivas eficazes, como lubrificação,
calibração e ajustes periódicos.

A execução impecável requer a realização das atividades de manutenção

com rigor técnico, utilizando ferramentas e métodos adequados, seguindo
procedimentos padronizados e assegurando a rastreabilidade das intervenções.
Isso requer a padronização de procedimentos de manutenção, a definição de
instruções de trabalho claras e concisas, o treinamento adequado dos técnicos
e a utilização de ferramentas e equipamentos calibrados e em bom estado de
conservação.

O monitoramento constante envolve o acompanhamento do desempenho

dos equipamentos e os resultados das atividades de manutenção, coletando
dados, identificando oportunidades de melhoria e tomando ações corretivas
quando necessário. Isso inclui a coleta de dados sobre a performance dos
equipamentos, a análise de indicadores de confiabilidade como MTBF (tempo
médio entre falhas) e MTTR (tempo médio de reparo), a identificação de
tendências e padrões que indicam possíveis falhas e a tomada de medidas
corretivas para prevenir problemas antes que eles ocorram.
 A melhoria contínua é a busca incessante por aperfeiçoar os processos
de manutenção, implementando novas tecnologias, otimizando procedimentos,
investindo na qualificação dos profissionais e promovendo uma cultura de
aprendizado contínuo.

A Gestão Estratégica de Manutenção

A gestão estratégica de manutenção vai além da visão reativa e episódica

da manutenção, adotando uma abordagem estratégica e proativa. Ela se
caracteriza por uma visão holística, alinhamento estratégico, engajamento da
alta gerência e comunicação eficaz.

A visão holística envolve a compreensão de que a manutenção é uma

parte integrante da organização e que suas atividades têm impacto em todas as
outras áreas da empresa. Isso significa que a manutenção deve ser vista como
um parceiro estratégico que contribui para o alcance dos objetivos
organizacionais, e não apenas como um centro de custos.

O alinhamento estratégico significa que as atividades de manutenção

devem estar alinhadas com a estratégia geral da organização. Isso envolve a
definição de metas e indicadores de desempenho para a manutenção que
estejam diretamente relacionados aos objetivos estratégicos da organização.

O engajamento da alta gerência é crucial para o sucesso da gestão

estratégica de manutenção. A alta gerência deve reconhecer a importância da
manutenção para o sucesso da organização e fornecer os recursos necessários
para a implementação de práticas de manutenção eficazes.

A comunicação eficaz é fundamental para garantir que todas as partes

interessadas estejam na mesma página e que as atividades de manutenção
sejam realizadas de forma eficiente e eficaz. Isso envolve a comunicação clara
e concisa dos planos de manutenção, dos resultados das atividades de
manutenção e das expectativas para o futuro.

ISO 9001

A ISO 9001 é uma norma internacional que estabelece os critérios para

um sistema de gestão da qualidade. Ela é baseada em uma série de princípios
de gestão da qualidade, incluindo um forte foco no cliente, o envolvimento da
alta direção, a abordagem de processo e a melhoria contínua. Implementar um
Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ) baseado na ISO 9001 pode trazer vários
benefícios para a gestão da manutenção, incluindo maior eficiência operacional,
melhor satisfação do cliente e maior competitividade no mercado.

O foco no cliente, um dos principais princípios da ISO 9001, significa que

a organização deve se esforçar para entender as necessidades atuais e futuras
dos clientes, atender aos seus requisitos e se esforçar para exceder suas
expectativas. Na manutenção, isso pode se traduzir em garantir que os
equipamentos estejam sempre em condições ideais de funcionamento para
evitar interrupções na produção que possam afetar a satisfação do cliente.
 A liderança engajada é outro princípio chave da ISO 9001. A norma
especifica que a liderança deve estabelecer a unidade de propósito e a direção
da organização, criando condições nas quais as pessoas possam estar
totalmente envolvidas na realização dos objetivos da organização. Na gestão da
manutenção, isso significa que a alta gerência deve estar comprometida com a
implementação e manutenção do SGQ, fornecendo os recursos necessários e
criando um ambiente propício para a cultura da qualidade.

O envolvimento dos colaboradores, de acordo com a ISO 9001, é

essencial para que a organização possa criar e entregar valor. As pessoas de
todos os níveis são a essência de uma organização, e seu total envolvimento
permite que suas habilidades sejam usadas para o benefício da organização. Na
manutenção, isso significa que todos os membros da equipe de manutenção
devem estar envolvidos na implementação e manutenção do SGQ, e devem ser
encorajados a identificar oportunidades de melhoria nos processos de
manutenção.

Manutenção Centrada na Confiabilidade (RCM)

A Manutenção Centrada na Confiabilidade (RCM) é uma metodologia de

gestão da manutenção que visa maximizar a confiabilidade dos equipamentos
através da análise de falhas, da otimização das atividades de manutenção e da
implementação de um programa de melhoria contínua.

A análise de falhas é um componente chave. As falhas dos equipamentos

devem ser analisadas de forma sistemática para identificar as causas raízes dos
problemas e implementar medidas corretivas eficazes. Isso significa que a
equipe de manutenção deve utilizar ferramentas como a Análise de Causa Raiz
(ACR) para identificar as causas raízes das falhas e implementar ações para
prevenir que elas se repitam.

A otimização das atividades de manutenção é outro aspecto importante

do RCM. Isso envolve a definição de estratégias de manutenção baseadas na
condição dos equipamentos e na criticidade das falhas potenciais. Isso pode
incluir a implementação de práticas de manutenção preventiva, preditiva e
proativa, dependendo das necessidades específicas de cada equipamento.

A melhoria contínua é o terceiro pilar da RCM. Isso envolve a revisão

contínua dos processos de manutenção e a implementação de melhorias com
base nos resultados da análise de falhas e do feedback dos operadores dos
equipamentos. Isso pode incluir a implementação de novas tecnologias, a
revisão dos procedimentos de manutenção e a capacitação contínua da equipe
de manutenção.

Conclusão

A qualidade nos sistemas de manutenção e a gestão estratégica são

fundamentais para o sucesso das organizações no cenário competitivo atual. As
organizações que investem na qualidade de seus sistemas de manutenção e
adotam uma abordagem estratégica para a gestão da manutenção estão mais
bem posicionadas para alcançar a excelência operacional e garantir sua
sustentabilidade a longo prazo.

Referências
Claro, aqui estão as referências formatadas no estilo APA:

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TSANG, A. H. C. (2002). STRATEGIC DIMENSIONS OF MAINTENANCE MANAGEMENT. JOURNAL OF

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PRODUCTION ECONOMICS, 104(1), 214-229.

ISO 9001:2015 – 5.1.2 FOCA NO CLIENTE! (PARTE 1) - BLOG DA QUALIDADE. (2015). BLOG DA
QUALIDADE. RECUPERADO DE https://www.blogdaqualidade.com.br/iso-90012015-5-1-2-
foco-no-cliente-parte-1/, ACESSADO EM 02 DE MAIO DE 2024.

JARDINE, A. K., LIN, D., & BANJEVIC, D. (2006). A REVIEW ON MACHINERY DIAGNOSTICS AND
PROGNOSTICS IMPLEMENTING CONDITION-BASED MAINTENANCE. MECHANICAL SYSTEMS AND SIGNAL
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