FMEA

AIAG & VDA:

7 passos para identificar
e prevenir riscos no
setor automotivo
SUMÁRIO
O que é o FMEA AIAG & VDA?.............................................................................................................................03

Como surgiu o FMEA AIAG & VDA?...................................................................................................................04

Por que aplicar o FMEA? Quais suas vantagens?...........................................................................................06

Quando aplicar a Ferramenta?...........................................................................................................................07

O que mudou com o FMEA AIAG & VDA?.........................................................................................................08

Os 7 passos da estrutura do FMEA AIAG & VDA.............................................................................................10

Conheça o SoftExpert FMEA...............................................................................................................................20

 O que é o
FMEA AIAG & VDA?
O FMEA AIAG VDA é uma ferramenta de análise e O FMEA AIAG VDA é amplamente utilizado na
prevenção de falhas na produção de um produto indústria automotiva, mas também pode ser
ou processo. FMEA significa Failure Mode and aplicado a outros setores que visam garantir a
Effects Analysis, ou seja, Análise de Modo de Falha qualidade e a segurança de seus produtos e
e Efeitos e o AIAG VDA refere-se às normas processos.
desenvolvidas em conjunto pela Associação da
Indústria Automotiva Global (AIAG) e a Associação
Alemã da Indústria Automotiva (VDA).

Essas normas definem a metodologia e os

requisitos para a realização do FMEA, com o
objetivo de identificar e avaliar possíveis modos
de falha em um produto ou processo, bem como
suas causas e consequências, a fim de evitar ou
minimizar os riscos de falhas durante a produção.

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 Como surgiu o
FMEA AIAG & VDA?
Automotive Industry Action Group (AIAG) com sede Depois de muitos anos de discussões a respeito de
nos Estados Unidos e Verband der Automobilindustrie divergências de aplicação e metodologia do FMEA,
(VDA) com sede na Alemanha são as referências em 2019, O AIAG e VDA trabalharam em
máximas quando se fala em regulamentação e boas colaboração para oferecer uma versão
práticas na indústria automotiva. Mas nem sempre padronizada do processo FMEA, lançando então
elas falam a mesma língua. uma publicação conjunta do FMEA que combina
as melhores práticas do AIAG & VDA.
Uma economia cada vez mais global torna mais fácil
do que nunca para os fabricantes obter suprimentos
e componentes de qualquer lugar do mundo. No
entanto, ter dois métodos de metodologia FMEA cria
ineficiências que impedem o progresso. Em geral, ter
dois conjuntos de "padrões" cria confusão e adiciona
complexidade às atividades de melhoria de produtos
e processos para fornecedores e fabricantes globais.

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Como surgiu o FMEA AIAG & VDA?

O AIAG & VDA FMEA Handbook (publicado pela

primeira vez em junho de 2019) é o padrão global
da indústria automotiva e referência de diretriz
para ajudar os fornecedores a desenvolver FMEA
de projeto, FMEA de processo e FMEA
suplementar para monitoramento e resposta do
sistema.

O manual fornece direção e orientação

consistentes para todos os fornecedores
automotivos e descreve a "abordagem de sete
etapas" para o desenvolvimento de FMEA que
apresentaremos neste ebook.
 Por que aplicar o FMEA?
Quais suas vantagens?
Destacamos abaixo algumas das vantagens de aplicar este método:
✓ Detectar de forma preventiva e focar na eliminação ou
redução de potenciais falhas e riscos;
✓ Documentar os modos de falha, seus efeitos,
criticidade, controles de detecção e ações de melhoria;
✓ Aumentar o entendimento e documentar o know-how
que a empresa tem sobre seu produto, processo ou
serviço;
✓ Reduzir número de recall e reclamações de clientes;
✓ Calcular e avaliar o risco de cada modo de falha, o que
é essencial para assegurar a tomada de decisão com
relação a prioridade das ações corretivas e preventivas
que serão implementadas pela organização;
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✓ Implementar mudanças precisas por meio da avaliação
preventiva de falhas;
✓ Reduzir o tempo de desenvolvimento: otimizando a
eficiência e tendo como resultado, processos mais
flexíveis, direcionados e precisos, reduzindo possíveis
retrabalhos e erros de projeto;
✓ Reduzir o custo das falhas: com a aplicação do FMEA,
os custos são muitas vezes mais preventivos do que
corretivos, o que significa economia. Há melhores
benefícios para os funcionários, investimentos no
crescimento da empresa e até o estabelecimento de
preços de venda mais baixos que aumentam a
competitividade da empresa.
 ✓ Ao projetar novos produtos, processos,
sistemas ou serviços ou implementar
mudanças e alterações nos que já existem;

✓ Ao estabelecer metas de melhoria de

Quando Há vários momentos
em que é necessário
qualidade para processos específicos;

Aplicar a executar uma análise ✓ Quando você precisa, além de entender,

melhorar as falhas de um processo;
de modo de falha e
Ferramenta? efeitos, como:
✓ Antes de desenvolver um plano de controle
para um processo novo ou modificado;

✓ Para analisar falhas em alterações e

mudanças significativas na organização.
O que mudou com
o FMEA AIAG & VDA?
A versão FMEA AIAG&VDA é uma grande atualização do FMEA tradicional e as mudanças importantes incluem:

Terminologia: O novo FMEA AIAG & VDA usa uma terminologia padronizada, que visa
simplificar e harmonizar as nomenclaturas usadas na indústria.

Análise de risco: O novo FMEA AIAG & VDA acelera o processo de análise de risco,
focando-se nas prioridades das ações a serem tomadas, com base na probabilidade,
gravidade e detectabilidade das falhas.

Ênfase na prevenção: O novo FMEA AIAG & VDA pretende reforçar a prática da
prevenção, em que os stakeholders, possam identificar e corrigir a origem do
problema, em vez de apenas tratar de seus efeitos.
 O que mudou com o FMEA AIAG & VDA?
Substituição do Número de Prioridade de
Risco (NPR) pela Prioridade da Ação (PA):
O Número de Prioridade de Risco (RPN) foi substituído
pela Prioridade de Ação (PA), que estabelece um critério
baseado na combinação de gravidade, ocorrência e
detecção para priorizar as ações a serem tomadas.
Isso define melhor as regras de avaliação de riscos e
auxilia na tomada de decisões.
As tabelas de pontuação foram reformuladas com novos
critérios que agora podem ser personalizados. Na tabela
de PA do manual, há uma classificação para orientar a
complexidade e prazo das ações com base em uma
classificação Alta, Média e Baixa.
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Em contraste com os manuais anteriores, onde a
gravidade, a frequência de ocorrência e a detectabilidade
dos problemas eram ponderadas igualmente, a nova
estrutura de pontuação estabelece uma hierarquia.
Agora o maior peso é colocado na gravidade do
problema, depois na frequência de ocorrência e, por
último, na detectabilidade. Ou seja, a nova abordagem
prioriza o tratamento de problemas graves, mesmo que
ocorram com pouca frequência e sejam fáceis de
detectar, em detrimento de problemas menos perigosos
que podem ocorrer com mais frequência ou são mais
difíceis de detectar.
Os 7 passos da
estrutura do
FMEA AIAG
& VDA
Os 7 passos da estrutura do FMEA AIAG & VDA

A estrutura do FMEA AIAG & VDA agora é apresentada em uma abordagem com 7 passos:

Passo 1 Passo 2 Passo 3 Passo 4 Passo 5 Passo 6 Passo 7

Planejamento Análise da Análise da Análise da Análise da Otimização Documentação

e Preparação Estrutura Função Falha Risco dos Resultados

Análise do Sistema Análise de falhas e riscos Comunicação

As etapas 1 a 3 são sobre a análise do sistema, as etapas 4 a 6 concentram-se na análise de falhas e na mitigação
de riscos, e a etapa 7, a última, trata da comunicação de risco, documentando os resultados.

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 Os 7 passos da estrutura do FMEA AIAG & VDA

Passo 1:
Planejamento e Preparação
Nesta etapa, definimos o que será analisado no FMEA,
quais serão os limites de análise. A pergunta-chave
neste ponto é sempre: "Qual é o objetivo do FMEA?“
Também é definido o escopo do projeto e a equipe
responsável pela análise FMEA.

• Identificação do projeto de FMEA;

• Planejamento do projeto (InTent, Timing, Team, Tasks, Tools (5T))

• Definição do escopo e limites da análise (o que está incluído

e excluído da análise);

• Preparação de FMEAs com referência às Lições Aprendidas;

• Clara definição das funções e responsabilidades das equipes.

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 Os 7 passos da estrutura do FMEA AIAG & VDA

Passo 2:
Análise da Estrutura
O objetivo do passo de Análise de Estrutura é
dividir o escopo do FMEA em sistema, subsistema
e componentes para análise de risco. Usando os
limites especificados pela definição de escopo no
passo 1 para identificar cada etapa.

Portanto, a análise de estrutura visa facilitar uma

compreensão completa do processo. Comece
com o elemento central do seu escopo, identifique
o processo ao qual ele pertence e finalize
apontando todos os elementos diretamente
relacionados a ele.

Revolucione a Análise de Modos de Falha

SOLICITE UMA DEMONSTRAÇÃO
com o SoftExpert FMEA

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 Os 7 passos da estrutura do FMEA AIAG & VDA

Passo 3:
Análise da Função
O objetivo da Análise de Função de Projeto é
garantir que as funções especificadas pelos
requisitos/especificações sejam apropriadamente
alocadas aos elementos do sistema. Na etapa
Análise da Função deve ser explorado o que o
produto deveria fazer, o que o processo geral
(e cada uma de suas atividades) deveria executar
e como essa funcionalidade é facilitada.

Usando a Análise da Estrutura, desenvolvida no

passo 2, cada elemento é analisado
separadamente em termos de funções e
requisitos correspondentes.

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 Os 7 passos da estrutura do FMEA AIAG & VDA

Passo 4:
Análise da Falha
No passo 4, o conceito de “cadeia de falhas” é usado para
entender e visualizar os defeitos no processo. Esta cadeia é
composta pelo modo, efeito e pela causa de falha.

• Um modo de falha representa qualquer maneira pela qual

um item pode falhar ao atender à função pretendida.
• Um efeito de falha é a consequência de um modo de
falha.
• Uma causa de falha é uma indicação do motivo porque
um modo de falha pode ocorrer.

A análise de falhas envolve a identificação de como os

elementos detalhados durante a Análise da Estrutura falham
em desempenhar a função pretendida documentada pela
Análise da Função. Um modo de falha leva a um efeito
desencadeado por uma causa de falha. A determinação de
causas prováveis ​é um elemento central de um FMEA.

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 Os 7 passos da estrutura do FMEA AIAG & VDA

Passo 5:
Análise de Risco
No Passo 5, a Gravidade, Ocorrência e Detecção de cada
cadeia de falhas é avaliada:

• Identificação dos critérios de prevenção e detecção

existentes;
• Atribuindo pontuações para gravidade, ocorrência e
detecção;
• Avaliando a matriz AP (Prioridade de Ação).

Um nível de prioridade de ação “Alto, Médio ou Baixo” é

obtido com base nas avaliações. E, para chegarmos a essas
classificações, utilizamos as tabelas presentes no manual,
que fazem uma relação entre Severidade, Ocorrência e
Detecção e indica como a PA será classificada. Estas
tabelas não estabelecem uma “prioridade de risco”, mas um
nível de prioridade para a ação necessária, que busca reduzir
o risco de falha no funcionamento, conforme pretendido.

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Os 7 passos da estrutura do FMEA AIAG & VDA
Um ponto importante em conexão com a análise de
risco é a distinção de ações:
• Ações Preventivas são todas as ações e
atividades realizadas ANTES de ocorrer uma
falha.
• Ações de Detecção são todas as ações e
atividades executadas APÓS a ocorrência de uma
falha.
Como regra geral, as ações preventivas devem ter
prioridade sobre as ações de detecção para todos os
FMEAs. As tabelas de ação FMEA resultantes
indicam a necessidade de ação em três níveis:
Revolucione a Análise de Modos de Falha
com o SoftExpert FMEA
Alta - obrigatoriamente devem ser tomadas medidas
para melhorar os controles de prevenção e/ou
detecção (ou informar justificativa sobre por que os
controles atuais são adequados).
Médio - é recomendável que medidas sejam
tomadas para melhorar os controles de prevenção
e/ou detecção (ou informar justificativa sobre por
que os controles atuais são adequados).
Baixo - ações para melhorar os controles de
prevenção e/ou detecção podem ser tomadas, mas
não são obrigatórias
SOLICITE UMA DEMONSTRAÇÃO
 Os 7 passos da estrutura do FMEA AIAG & VDA

Passo 6:
Otimização
O objetivo principal da etapa de Otimização é determinar
ações necessárias para mitigar os riscos e avaliar a eficácia
dessas ações. Os principais objetivos de uma otimização são:

• Identificação das ações necessárias para reduzir os riscos;

• Atribuição de responsabilidades e prazos para implementação

das ações;

• Implementação e documentação das ações tomadas, incluindo

a confirmação da eficácia das ações implementadas e
avaliação do risco após as ações tomadas;

• Colaboração entre a equipe FMEA, gestão, clientes e
fornecedores em relação a possíveis falhas;
• Base para refinamento dos requisitos do produto e controles de
prevenção e detecção.
Portanto, nesta etapa, a equipe revisa os resultados da
análise de risco e atribui ações para diminuir a probabilidade
de ocorrência da Causa da Falha ou aumentar a robustez do
Controle de Detecção para detectar a Causa da Falha ou
Modo de Falha.

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 Os 7 passos da estrutura do FMEA AIAG & VDA
Passo 7:
Documentação dos Resultados
Os resultados de cada estudo de FMEA devem ser totalmente
documentados com Relatórios internos para gerenciamento e
Registros para informações para os clientes. Logo, o objetivo
da etapa de Documentação de Resultados é resumir e
comunicar os resultados da atividade FMEA.
Os principais objetivos da Documentação de Resultados de
Projeto são:
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• Comunicação dos resultados e conclusões da
análise;
• Estabelecimento do conteúdo da documentação;
• Documentação das ações tomadas, incluindo a
confirmação da eficácia das ações
implementadas e avaliação do risco após as
ações tomadas;
• Comunicação de ações tomadas para reduzir
riscos, inclusive dentro da organização e com
clientes e/ou fornecedores, conforme apropriado;
• Registro de análise de risco e redução de risco a
níveis aceitáveis.
Conheça o
SoftExpert FMEA
Agora que você já está por dentro do que é o FMEA AIAG e
VDA e os passos necessários para implementação na sua
empresa, convido-o a conhecer o SoftExpert FMEA.
A solução ajuda as organizações a aumentar a
produtividade e reduzir custos, ao mesmo tempo em que
atende aos requisitos estabelecidos por normas e
regulamentos internacionais, como IATF 16949 e ISO 9000,
e suporta os novos padrões AIAG e VDA FMEA.

Com ela, você monitora as falhas identificadas no FMEA, e o melhor: os riscos considerados prioridades
de ação são destacados, ajudando a melhorar a segurança e a confiabilidade do produto e deixar os
clientes mais satisfeitos.
Conheça o
SoftExpert FMEA
A versão do FMEA AIAG-VDA do SoftExpert FMEA
possibilita criar FMEAs de Projeto e Processo
conforme o novo formato AIAG-VDA 1ª edição.
O sistema permite que as informações de Análise de
estrutura e Análise da função possam ser
registradas. O método de Prioridade de Ação suporta
todas as 1000 combinações possíveis de Severidade,
Ocorrência e Detecção, alinhado à nova versão.

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