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Aprenda sobre a Matriz QA e garanta a

qualidade dos processos produtivos


Descubra como a Matriz QA e QM podem te
auxiliar na implementação de um controle de
qualidade dentro das organizações com processos
mais eficientes e livre de defeitos.

Por Gabriel Rossetti

Publicado em 07/08/2020

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O que faz com que você se sinta confortável em comprar um produto da mesma
empresa? Independente da sua resposta, tenho certeza que a qualidade desse produto, ou
até mesmo serviço, está entre um dos critérios mais importante.

No entanto, a qualidade não é o único parâmetro para conquistar um cliente, ela deixou
de ser um diferencial e se tornou uma premissa, todos esperam por um produto ou
serviço de qualidade. Portanto, é de extrema importância que as empresas tenham
um alto padrão de qualidade, e a Matriz QA é primeiro passo para garantir isso.

Os clientes estão muito mais exigentes! Uma pesquisa realizada pela Salesforce mostrou
que 80% dos consumidores consideram a experiência que as empresas oferecem a eles
tão importante quanto a qualidade dos produtos e serviços.

Mas, para que a organização consiga gerar esforços na experiência do cliente, é


necessário algumas etapas anteriores, como garantir processos muito bem estruturados,
com prevenção de falhase desperdícios.

Para se destacar dos demais concorrentes, as empresas precisam atuar de maneira mais
eficaz na melhoria contínua, e ao implementar a matriz QA nos processos, é garantido
uma redução significativa nos números de defeitos, oferecendo uma maior qualidade ao
produto e satisfação dos clientes.

Confira o que você aprenderá neste artigo:

 O que é a Matriz QA?


 Benefícios da Matriz QA;
 O que é a Matriz QM e qual a sua relação com a Matriz QA?
 Como implementar a Matriz QA?

O que é a Matriz QA?


A Matriz QA, ou matriz de Qualidade Assegurada, é uma ferramenta responsável por
relacionar parâmetros de qualidade com as etapas da produção. Seu principal objetivo é
identificar a influência dos equipamentos nos defeitos de qualidade, e pode ser utilizada
para iniciar a implementação da cultura do defeito zero dentro da organização.

Sabe quando você está cheio de ideias de como organizar a sua vida, mas não sabe por
onde começar?

Na indústria esse processo também é desafiador, até porque se você decidir começar
pela operação certa, a melhoria dessa operação pode impactar na melhoria de outras
diretamente. Mas vale ressaltar que o contrário também pode acontecer.
Ao estabelecer os princípios da melhoria contínua, você encontra muitas
oportunidades em melhorar os processos, e a Matriz QA serve para te ajudar a
identificar os pontos críticos e, assim, priorizar suas estratégias de combate as perdas e
desperdícios nas operações.

A matriz serve como uma etapa inicial na implementação do pilar de controle de


qualidade dentro de uma organização, através do mapeamento de cada processo da linha
de produção e definição dos parâmetros de qualidade.

Ao concluir a aplicação da matriz QA, a etapa seguinte é o desenvolvimento dos planos


de ação, através da Matriz QM.

Não sabe o que é a Matriz QM? Fique calmo, eu vou te explicar o que é a Matriz QM
mais para frente, antes, vamos entender os benefícios que a Matriz QA pode trazer.

Quais os benefícios da Matriz QA?


A Matriz QA é considerada a principal ferramenta do pilar técnico Controle de
Qualidade da metodologia WCM, pois através dela é possível:

1. Priorizar os eventos de anormalidades do processo;

2. Identificar quais são os processos críticos em relação a qualidade;

3. Correlacionar as anomalias que aparecem no produto e as etapas do processo que os


problemas são causados;

4. Analisar a anomalia em 4M detalhada em nível de operação;

5. Desenvolver gráfico dos problemas por 4M + Projeto;

6. Estratificar os problemas por Processo Produtivo, Fornecedor e Projeto.

Embora seja uma ferramenta que apresente diversas vantagens, para que a empresa
garanta o sucesso em seus resultados, é necessário um passo seguinte, que é a Matriz
QM.

O que é a Matriz QM e qual a sua relação com a


Matriz QA?
A Matriz QM, ou Matriz de Manutenção da Qualidade, é outra ferramenta elaborada
a partir da Matriz QA, onde são listados os pontos críticos que deverão ser priorizados,
descrevendo de maneira bastante detalhada as práticas que serão trabalhadas e
monitoradas.

Para cada um dos pontos que foi priorizado, a matriz QM especifica o plano de melhoria
em 4 critérios:
1. Padrão

Esse primeiro critério é utilizado para especificar qual o padrão de funcionamento do


equipamento.

2. Método

Em seguida, é necessário especificar qual será o método de verificação daquele


equipamento e a frequência que será verificado.

3. Correção

Ao se verificar, caso haja uma anormalidade no padrão daquele equipamento, é


necessário que seja realizada a correção, e para isso ela deve estar muito bem detalhada,
assim o responsável saberá como agir ao encontrar uma anormalidade.

4. Responsável

Por último, é definido quem será o responsável pela verificação e também pela correção
caso seja necessário.

Como você pode perceber, essas duas matrizes se complementam. Enquanto a matriz
QA é uma ferramenta para identificar e priorizar os pontos críticos em um processo
produtivo, a Matriz QM especifica os planos de melhoria e controle desses pontos,
através da definição desses quatro critérios listados.

Como implementar a matriz QA?


Para aplicar os conceitos aprendidos neste artigo você precisa mapear todos os
processos da linha de produção de uma determinada área.

Você também pode optar por iniciar esse mapeamento por uma máquina ou
equipamento que esteja resultando em muitos defeitos.

Para cada componente dos processos listados, você encontrará os pontos críticos
atribuindo valores de risco, através de uma matriz de risco.

A partir dos valores atribuídos para cada um dos componentes, é necessário considerar a
análise de 4 fatores definidos pela matriz QA e, assim, priorizar o combate aos defeitos.
Tais fatores são:

1. Frequência;

2. Custo;

3. Gravidade;

4. Detectabilidade.
Para cada um desses fatores listado acima é atribuído uma nota de 1 a 5 considerando
cada um dos pontos críticos encontrados em relação a qualidade. Para finalizar, você
aplica uma fórmula simples de prioridade:

PRIORIDADE = (FREQUÊNCIA * CUSTO * GRAVIDADE * DETECTABILIDADE)

E aí, preparado para garantir a qualidade de qualquer


produto?
Agora que você já conhece a principal ferramenta para a implementação do pilar de
qualidade, você pode utilizá-la para identificar quais os processos e componentes que
estão causando os defeitos e então aplicar as melhorias devidas.

Essa é uma de muitas ferramentas que a metodologia do WCM utiliza para impulsionar
os ganhos das empresas e garantir que elas atinjam níveis de classe mundial.

Por se tratar de uma das metodologias mais modernas da melhoria contínua, há um


enorme potencial de crescimento em diversas empresas dentro e fora do Brasil.
Empresas como Nestlé, Natura e Fiat já estão sendo impactados positivamente pela
implementação do WCM.

Se você chegou até aqui, eu tenho algo para te falar...


Trabalhar por um propósito de transformar vidas por meio de uma experiência de ensino
confiável, prática e direto ao ponto gera um grande orgulho, ao passo que nos confere
uma grande responsabilidade.

A cada história recebida de alunos que tem alcançado seus objetivos de carreira e sendo
reconhecidos pelos seus resultados, percebemos que o caminho de entregar todos os
dias o melhor de nós em nossos conteúdos, artigos, e-books, lives, cursos e programas
de formação é o que nos permite, de fato, GERAR IMPACTO.

E é justamente pensando nisso que a Voitto resolveu inovar sua História, visando gerar
um grande impacto na jornada de nossos alunos, vem ai em Novembro maior black
friday jamais feita.

Chega de desculpas! Chegou a hora de alavancar sua carreira e investir em seus


sonhos.

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Gabriel Rossetti

Graduando em Engenharia de Produção pela Universidade Federal de São Carlos


(UFSCar). Diretor voluntário no Programa Futuro Cientista, levando incentivo à
pesquisa científica crianças e jovens. Bolsista de projeto de extensão por 6 meses,
desenvolvendo palestras e workshops sobre fontes de energias renováveis e resíduos
sólidos. No Movimento Empresa Júnior, assumiu posições de liderança como Diretor
Comercial da Líder Jr. e Gerência de projetos. Estagiou em três empresas, dentre elas, a
Mind Consulting em que se responsabilizou pela inteligência de mercado, prospecção e
gestão de projetos. Estagiário na ACE Startups em que elaborou e publicou o ACE
Innovation Survey. Certificado em White Belt Lean Seis Sigma e metodologia SCRUM.
Especialista em conteúdo no Grupo Voitto na área de P&D.

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