Livro - Planejamento e Controle Da Produção I e II

PLANEJAMENTO E
CONTROLE DA
PRODUO I E II
Curso Tcnico
SENAI - PR, 2004
CIP: 0332AA0101804
Elaborao Tcnica
Reviso Tcnica
Hugo Armando Ceron

Aparecido Ribeiro dos Santos
Equipe de editorao
Coordenao
Diagramao
Ilustrao
Capa
Mrcia Doneg Ferreira Leandro

Elaine Przybycien
Elaine Przybycien
Ricardo Mueller de Oliveira
Ficha Catalogrfica
NIT - Ncleo de Informao Tecnolgica
Diretoria de Tecnologia SENAI - DR/PR
S474p
SENAI. PR
Planejamento e Controle da Produo I
e II / SENAI. PR. -- Curitiba, 2004.
114 p.
1. PCP. 2. Kanban. 3. Just-in-time
CDU: 65.011
Direitos reservados ao
SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial
Departamento Regional do Paran
Avenida Cndido de Abreu, 200 - Centro Cvico
Telefone: (41) 350-7000
Telefax: (41) 350-7101
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CEP 80530-902 Curitiba - PR
SUMRIO
1.1 O PROCESSO ADMINISTRATIVO .................................................................................. 7

1. INTRODUO .................................................................................................................. 7
1.2 A INDSTRIA NO CONTEXTO ATUAL ............................................................................ 8
1.3.O SISTEMA DE PRODUO ......................................................................................... 9
2. O PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO .................................................... 11
2.1ETAPAS COMPONENTES DO PCP .............................................................................. 12
3.1. CUIDADOS NA ELABORAO DAS PREVISES ...................................................... 14
3. PREVISO DE DEMANDA ............................................................................................. 14
3.2. ETAPAS PARA ELABORAO DAS PREVISES ...................................................... 15
3.3. TCNICAS DE PREVISO .......................................................................................... 16
4. PLANEJAMENTO E CONTROLE DA CAPACIDADE PRODUTIVA5 ............................... 19
5. PLANO AGREGADO DA PRODUO ........................................................................... 31
6. PLANO MESTRE DA PRODUO PMP ..................................................................... 35
6.1 ANLISE DA CAPACIDADE UTILIZANDO O PMP ......................................................... 37
7. PROGRAMAO DA PRODUO ................................................................................ 39
7.1. SEQENCIAMENTO DA PRODUO ........................................................................ 40
7.2. EMISSO DE ORDENS .............................................................................................. 44
8. ACOMPANHAMENTO DA PRODUO .......................................................................... 47
9. CONCLUSO DO PCP .................................................................................................. 51
1. MRP ................................................................................................................................ 55
rvore de estrutura para um produto P ............................................................................. 59
2. JUST IN TIME .................................................................................................................. 65
2.3. TCNICAS JIT ............................................................................................................ 72
2.4. O JIT COMO UM MTODO DE PLANEJAMENTO E CONTROLE .............................. 79
2.5. Controle Kanban ......................................................................................................... 79
2.6. Programao Nivelada ................................................................................................ 80
2.7. Modelos mesclados .................................................................................................... 82
2.8. JIT e MRP ................................................................................................................. 84
3.1. MATRIZ IMPORTNCIA DESEMPENHO .................................................................. 85
3. MELHORAMENTO DA PRODUO .............................................................................. 85
3.2. ABORDAGENS DE MELHORAMENTOS ..................................................................... 87
3.3. MASP MTODO DE ANLISE E SOLUES DE PROBLEMAS ............................ 88
4. PREVENO E RECUPERAO DE FALHAS .............................................................. 97

4.1. Medio de Falhas ....................................................................................................... 98
4.2. PREVENO E RECUPERAO DE FALHAS ......................................................... 101
4.3. Manuteno .............................................................................................................. 107
4.4. Planejamento de Recuperao de Falhas ................................................................. 108
5. Mtodos de Controle Estatstico da Qualidade .............................................................. 109
5.1. ACEITAO POR AMOSTRAGEM ............................................................................ 110
5.2. Controle Estatstico de Processo CEP .................................................................... 111
5.3. Distribuio ............................................................................................................... 111
5.4. Mdia Aritmtica ........................................................................................................ 112
5.5. Amplitude .................................................................................................................. 112
5.6. Desvio Padro .......................................................................................................... 112
5.7. Limites de Controle .................................................................................................... 113
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................................... 114
MDULO
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO
0332AA0101804 - P LANEJAMENTO
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
1. INTRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
A gesto das empresas consiste em otimizar o uso de
...............................................
seus recursos (materiais, financeiros, mercadolgicos, admi-
...............................................
nistrativos, humanos, intelectuais e sociais) de forma a ofere-
...............................................
cer um resultado cada vez melhor sociedade.
...............................................
...............................................
Para a gesto das empresas, o princpio essencial o
...............................................
processo administrativo, composto pelas reas de planejamen-
...............................................
to, organizao, liderana e controle.
...............................................
...............................................
PLANEJAR, estabelecendo objetivos de desempenho e
...............................................
...............................................
decidindo como alcan-los.
...............................................
ORGANIZAR as tarefas, pessoas e outros recursos para
...............................................
...............................................
o trabalho.
...............................................
LIDERAR, inspirando as pessoas para trabalhar e atin-
...............................................
...............................................
gir alto desempenho.
...............................................
CONTROLAR, medindo o desempenho e tomando providncias para assegurar os resultados desejados.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
1.1 O PROCESSO ADMINISTRATIVO
...............................................
...............................................
PLANEJAR
...............................................
v
Determinar a finalidade e os objetivos da organizao.
...............................................
Prever as atividades necessrias para cada etapa.
...............................................
Prever os recursos necessrios.
...............................................
Determinar o perodo de tempo para as aes.
...............................................
Informaes bsicas necessrias para definio de ob-
...............................................
jetivos:
...............................................
Potencialidades e Fraquezas da empresa
...............................................
Oportunidades e Ameaas do ambiente externo
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
7
SENAI-PR
ORGANIZAR
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
Agrupar pessoas e recursos.
...............................................
Definir atribuies e responsabilidades.
...............................................
Definir relaes entre indivduos e grupos.
...............................................
Estabelecer hierarquias.
...............................................
Estabelecer normas de trabalho (como, quando, quem...).
...............................................
Descrever e informar as funes necessrias.
...............................................
...............................................
LIDERAR
...............................................
...............................................
Conduzir as equipes ao alcance dos objetivos.
...............................................
Incentivar as pessoas a executarem as tarefas.
...............................................
Coordenar o uso dos recursos.
...............................................
Acompanhar o desempenho das tarefas.
...............................................
...............................................
CONTROLAR
...............................................
...............................................
Acompanhar o andamento dos trabalhos.
...............................................
Comparar as aes planejadas com os resultados al-
...............................................
canados.
...............................................
Estabelecer correes:
...............................................
planejado igual realizado: continuar o bom trabalho;
...............................................
planejado diferente do realizado: corrigir as ativida-
...............................................
des, modificar o nvel de desempenho esperado ou
...............................................
alterar o sistema de controle.
...............................................
...............................................
...............................................
1.2 A INDSTRIA NO CONTEXTO ATUAL
...............................................
...............................................
O cenrio industrial da atualidade apresenta algumas

caractersticas marcantes, tais como:
...............................................
...............................................
...............................................
diminuio dos ciclos de vida dos produtos e competi-
...............................................
o baseada no tempo de desenvolvimento de novos
...............................................
produtos
...............................................
aumento na diversificao e complexidade dos produtos
...............................................
aumento das exigncias dos clientes por qualidade e
...............................................
confiabilidade nos produtos
...............................................
aumento da competio global
...............................................
...............................................
8
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
rpida adoo de novas tecnologias
...............................................
pequenos ciclos produtivos (rapidez de resposta)
...............................................
flexibilidade nas relaes produtor/consumidor
...............................................
...............................................
Na tentativa de acompanhar esta complexidade de mer-
...............................................
cado, algumas empresas caem em erros bastante comuns,
...............................................
que acabam por dificultar o seu desenvolvimento:
...............................................
...............................................
inconsistncias: divergncias de interesses internamente
...............................................
complicaes: atrao pelas novas tecnologiase pelas
...............................................
grandes coisas
...............................................
perdas: desperdcio, atividades que no agregam valor,
...............................................
retrabalho
...............................................
vaivm: decorrente de arranjo fsico/logstica inadequadas
...............................................
impacincia: as urgncias, os incndios a apagar to-
...............................................
dos os dias...
...............................................
...............................................
Assim, torna-se necessria uma re-avaliao de como
...............................................
a produo pode contribuir efetivamente com o bom andamento
...............................................
da empresa.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
1.3. O SISTEMA DE PRODUO
...............................................
A empresa pode ser considerada um sistema, um orga-
...............................................
nismo vivo que se relaciona com o meio externo, composta
...............................................
por sistemas internos, que so suas reas de administrao.
...............................................
Entre elas, o foco deste mdulo: a Produo.
...............................................
...............................................
O sistema da produo pode ser descrito como:
...............................................
...............................................
...............................................
Input
(Recursos)
Processo de
Transformao
...............................................
Output
(sadas, produtos)
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Feedback
(Controle)
...............................................
...............................................
...............................................
9
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
Como entradas do sistema, consideram-se todos os
...............................................
recursos necessrios produo, sejam materiais, informa-
...............................................
es, pessoal, capital. Como sadas do sistema, consideram-
...............................................
se os bens e servios produzidos. E como processo de trans-
...............................................
formao, a produo propriamente dita, incluindo todas as
...............................................
tarefas, planos e controles necessrios para que os recursos
...............................................
sejam transformados em produtos ou servios.
...............................................
...............................................
O objetivo da administrao deste sistema alcanar a

equilibrada combinao de EFICINCIA e EFICCIA.
...............................................
...............................................
...............................................
Eficincia: utilizar procedimentos adequados, otimizar a
...............................................
aplicao dos recursos, executar as tarefas corretamente
...............................................
...............................................
Eficcia: atingir os melhores resultados, alcanar o ob-
...............................................
jetivos traados.
...............................................
...............................................
...............................................
COMPARATIVO EFICCIA / EFICINCIA
Eficaz e Eficiente
Eficaz, mas Ineficiente
Eficiente, mas Ineficaz
Ineficaz e Ineficiente
...............................................
...............................................
Objetivos atingidos com
a melhor utilizao de
...............................................
recursos
...............................................
Objetivos atingidos,mas
com maior consumo
de recursos do que o ...............................................
previsto
...............................................
Recursos utilizados conforme
o previsto, porm
...............................................
os objetivos no so atingidos
...............................................
Os objetivos no so ...............................................
atingidos e o consumo de
recursos ultrapassou ...............................................
o previsto
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
10
SENAI-PR
2. O PLANEJAMENTO E CONTROLE DA
PRODUO
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Uma atividade da administrao da produo que ofere-
...............................................
ce grande contribuio para o alcance da eficcia e eficincia
...............................................
na indstria o PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRO-
...............................................
DUO, conhecido pela sigla PCP.
...............................................
...............................................
PCP: conjunto de aes inter-relacionadas que objetiva

direcionar o processo produtivo da empresa para o
atendimento das expectativas dos clientes
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
O objetivo do PCP estabelecer planos e controles que

garantam:
...............................................
...............................................
...............................................
tempo adequado
qualidade adequada
custo adequado.
...............................................
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
Ou seja: produzir da melhor maneira possvel, atendendo a demanda e tendo bons resultados para a empresa.
...............................................
...............................................
...............................................
Para que o PCP possa ser realizado a contento, ne-
...............................................
cessria integrao entre todas as reas da empresa, que
...............................................
estaro fornecendo e recebendo informaes da produo:
...............................................
...............................................
ARRANJO FSICO: disponibilidade de espaos e equi-
...............................................
pamentos para facilitar o fluxo produtivo
...............................................
EQUIPAMENTOS: quantidade disponvel e condies
...............................................
de uso
...............................................
PROGRAMAS DE MANUTENO: considerando refor-
...............................................
mas, preveno e adequao dos equipamentos e m-
...............................................
quinas para garantir a continuidade do processo
...............................................
MANUSEIO INTERNO: sistema de movimentao e ar-
...............................................
ranjo de materiais nos estoques e na produo
...............................................
LISTA DE MATERIAIS: materiais disponveis em esto-
...............................................
que e em processo para produzir os produtos vendidos
...............................................
ou a vender
...............................................
...............................................
11
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
LISTA DE FERRAMENTAS: disponibilidade de ferra-
...............................................
mentas, dispositivos e instrumentais necessrios para
...............................................
produo
...............................................
TEMPOS PADRES: anlise e estudo dos tempos das
...............................................
operaes para determinao do tempo necessrio para
...............................................
produzir o produto, incluindo o estudo da capacidade de
...............................................
produo e o planejamento de mquinas
...............................................
FOLHA DE OPERAES: descrio de todo o proces-
...............................................
so de fabricao de cada pea, com dados de tempo,
...............................................
ferramentas necessrias, mquinas e pessoas.
...............................................
PROGRAMAS DE VENDAS: quantidade de produtos a
...............................................
serem vendidos e que devero ser fabricados para aten-
...............................................
der o mercado
...............................................
RECURSOS HUMANOS: as pessoas envolvidas na ad-
...............................................
ministrao, operao e apoio ao sistema de produo
...............................................
...............................................
...............................................
ESQUEMA GERAL DO PCP
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
2.1
ETAPAS COMPONENTES DO PCP
Como departamento de apoio, o PCP responsvel pela

coordenao e aplicao dos recursos produtivos de forma a
atender da melhor maneira possvel os planos estabelecidos
a nveis estratgico, ttico e operacional.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
12
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
Para tal, o PCP parte das informaes de Previso da
...............................................
Demanda, normalmente repassadas pela rea de vendas. Uma
...............................................
vez estabelecidas as metas a serem alcanadas de produo
...............................................
durante o perodo, inicia-se o processo de planejamento e con-
...............................................
trole da produo, seguindo-se as etapas:
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
ETAPAS DO PCP
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
13
SENAI-PR
3. PREVISO DE DEMANDA 3
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
A previso da demanda a base para o planejamento
...............................................
estratgico da produo, vendas e finanas de qualquer em-
...............................................
presa, e permite que os administradores destes sistemas
...............................................
antevejam o futuro e planejem adequadamente suas aes.
...............................................
...............................................
As previses so usadas pelo PCP em dois momentos
...............................................
distintos: para planejar o sistema produtivo e para planejar o
...............................................
uso deste sistema produtivo.
...............................................
...............................................
A responsabilidade pela preparao da previso da de-
...............................................
manda normalmente do setor de Marketing ou Vendas. Po-
...............................................
rm, existem dois bons motivos para que o pessoal do PCP
...............................................
entenda como esta atividade realizada:
...............................................
...............................................
a) a previso da demanda a principal informao empregada pelo PCP na elaborao de suas atividades;
...............................................
...............................................
...............................................
b) em empresas de pequeno e mdio porte, no existe ain-
...............................................
da uma especializao muito grande das atividades, ca-
...............................................
bendo ao pessoal do PCP (geralmente o mesmo de Ven-
...............................................
das) elaborar estas previses.
...............................................
...............................................
...............................................
3.1. CUIDADOS NA ELABORAO DAS
...............................................
PREVISES
...............................................
...............................................
Quanto mais dados histricos estiverem disponveis,
...............................................
...............................................
mais confivel ser a previso.
...............................................
Os dados devem buscar a caracterizao da demanda
...............................................
possvel para os produtos da empresa, que no ser neces-
...............................................
sariamente igual s vendas passadas.
...............................................
...............................................
Variaes extraordinrias devem ser analisadas e subs-
...............................................
...............................................
titudas por valores mdios.
...............................................
...............................................
14
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
O tamanho dos perodos de consolidao dos dados
...............................................
(mensal, trimestral...) influencia na escolha da tcnica ade-
...............................................
quada de previso.
...............................................
...............................................
...............................................
3.2. ETAPAS PARA ELABORAO DAS PREVISES
...............................................
...............................................
...............................................
1.Definir os objetivos da previso:

v
Para que uso?
...............................................
Quais produtos?
...............................................
Grau de acuracidade?
...............................................
Importncia?
...............................................
...............................................
2. Coletar e analisar os dados histricos para escolher a
...............................................
...............................................
tcnica de previso adequada
...............................................
3. Escolher a tcnica de previso adequada:
...............................................
Analisar o custo / acuracidade
...............................................
Disponibilidade de dados histricos
...............................................
Disponibilidade de recursos computacionais
...............................................
Experincias passadas com as tcnicas
...............................................
Tempo disponvel para realizar previso
...............................................
Perodo de planejamento para o qual ser feita a
...............................................
...............................................
previso
...............................................
4. Aplicar a tcnica escolhida para previso
...............................................
...............................................
5. Monitorar a previso da demanda atravs da demanda
...............................................
...............................................
real
...............................................
v
A medida em que as previses forem sendo
...............................................
alcanadas pela demanda real, deve-se monitorar a
...............................................
extenso do erro entre a demanda real e a prevista,
...............................................
para verificar se a tcnica e os parmetros emprega-
...............................................
dos ainda so vlidos. Em situaes normais, um
...............................................
ajuste nos parmetros do modelo, para que reflita as
...............................................
tendncias mais recentes, suficiente.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
15
SENAI-PR
3.3. TCNICAS DE PREVISO
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
As tcnicas de previso podem ser subdivididas em dois ...............................................

grandes grupos:
...............................................
...............................................
a) as tcnicas QUALITATIVAS privilegiam principalmente ...............................................
dados subjetivos, os quais so difceis de representar nu- ...............................................
mericamente; esto baseadas na opinio e no julgamen- ...............................................
to de pessoas chaves, especialistas nos produtos ou nos ...............................................
mercados onde atuam estes produtos;
...............................................
...............................................
b) as tcnicas QUANTITATIVAS envolvem a anlise numri- ...............................................

ca dos dados passados, isentando-se de opinies pes- ...............................................
soais ou palpites; empregam-se modelos matemticos ...............................................
para projetar a demanda futura; podem ser subdivididas ...............................................
em dois grandes grupos: as tcnicas baseadas em sri- ...............................................
es temporais, e as tcnicas baseadas em correlaes. ...............................................
...............................................
...............................................
QUALITATIVAS
QUANTITATIVAS
...............................................
...............................................
Dados subjetivos
Baseados nas opinies das pessoas
Usa-se quando no h dados
disponveis, ou os dados so obsoletos
ou no se tem tempo para medir
Anlise numrica / matemtica

Isenta de...............................................
anlises pessoais
Usa dados das
demandas passadas
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
16
SENAI-PR
ALGUNS MTODOS DE PREVISO
C ONTROLE
DA
PRODUO
QUALITATIVAS
MTODO
Equipes de vendas
de campo
Opinies de
executivos
Gerncia de linha de
produto e vendas de
campo
Analogia histrica
DELPHI
Pesquisa de
mercado
DESCRIO
HORIZONTE
DE TEMPO
CUSTO
RELATIVO
Os clculos dos vendedores de campo so agregados
CP-MP
B-M
CP-LP
B-M
MP
CP-LP
B-M
LP
M-A
MP-LP
HORIZONTE
DE TEMPO
CUSTO
RELATIVO
CP
CP
CP
MP-LP
CP-LP
MP-LP
M-A
HORIZONTE
DE TEMPO
CUSTO
RELATIVO
CP-MP
M-A
CP-LP
Os gerentes de marketing, finanas e produo

preparam a previso conjuntamente
Clculos independentes dos vendedores regionais so
reconciliados com as projees nacionais dos gerentes
da linha de produto.
Previso pela comparao com produto idntico
introduzido previamente
Receber respostas de peritos a uma srie de
perguntas (anonimamente) e revisar clculos
Questionrios e reunies so usados para dados sobre
o comportamento antecipado do consumidor
QUANTITATIVAS SRIE DE TEMPO
MTODO
Ingnua
Mdia mvel
Ajuste exponencial
Projeo de
tendncia
Decomposio
Box-Jenkins
DESCRIO
Usa a regra simples de que a previso iguala o ltimo
valor ou o ltimo acrescido de um valor de correo
A previso simplesmente a mdia dos n perodos
mais recentes
A previso uma mdia mvel ponderada
exponencialmente, onde os dados recentes tm mais
peso
A previso linear, exponencial, ou outra projeo de
tendncia passada
A srie de tempo dividida em componentes de
tendncia peridicos, cclicos e aleatrios
Um modelo de regresso de srie de tempo
proposto, testado estatisticamente, modificado e
novamente testado at se satisfatrio.
QUANTITATIVAS ASSOCIATIVAS
MTODO
Regresso e
correlao
Economtrica
CP = Curto Prazo
MP = Mdio Prazo
LP = Longo Prazo
DESCRIO
Uma ou mais variveis associadas para prever via uma
equao de mnimos quadrados (regresso) com
correlao a uma varivel explicativa
Usa uma soluo simultnea de regresses mltiplas
que se referem a uma ampla gama de atividades
econmicas
B = Baixo Custo
M = Mdio Custo
A = Alto Custo
17
SENAI-PR
4. PLANEJAMENTO E CONTROLE DA
CAPACIDADE PRODUTIVA 5
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Uma vez realizados os projetos iniciais e investimentos

de longo prazo para as instalaes da fbrica, tem-se uma
determinada capacidade produtiva total. Entretanto, a mdio e
curto prazo pode-se utilizar somente parte desta capacidade
ou aumenta-la temporariamente com rearranjo de trabalhos.
Esta atividade consiste em realizar-se o Planejamento e Controle da Capacidade Produtiva.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
A capacidade de satisfazer a demanda atual e futura

uma preocupao fundamental da administrao de produo.
O equilbrio entre capacidade e demanda pode gera altos lucros e satisfao para os clientes, enquanto que o desequilbrio
seria desastroso. Estas decises, entretanto, precisam da colaborao de outras reas (marketing e vendas, por ex.), uma
vez que as decises tm impacto em todas as reas. As outras funes oferecem entrada (inputs) vitais para o planejamento e cada funo dever planejar e controlar a sua prpria
capacidade para atender a funo principal.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
A capacidade de uma operao o mximo nvel de atividade de valor agregado em determinado perodo de tempo,
que o processo pode realizar sob condies normais. Muitas
empresas operam abaixo da sua capacidade mxima, o que
ocorre por insuficincia de demanda ou deliberadamente para
proporcionar resposta rpida a cada novo pedido. Em alguns
casos, entretanto, enquanto a empresa trabalha com algumas
partes de sua operao abaixo da capacidade, outras estaro
em capacidade mxima. Estas partes em capacidade mxima sero restries da capacidade de toda a operao, pois
de acordo com a natureza da demanda, diferentes partes de
uma operao podem ser foradas ao mximo, e a menos
que recursos sejam providenciados para aumentar a capacidade da microoperao afetada, ela pode restringir a capacidade de toda a produo.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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...............................................
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...............................................
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...............................................
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19
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
Portanto necessrio o planejamento e controle da ca-
...............................................
pacidade, tarefa que consiste em determinar a capacidade
...............................................
efetiva da operao produtiva, de maneira a responder de-
...............................................
manda, decidindo como a operao deve reagir suas
...............................................
flutuaes. O tratamento feito nesta etapa trata de perodo de
...............................................
tempo menor (mdio e curto prazo), com decises tomadas
...............................................
dentro das limitaes da capacidade fsica estabelecida pela
...............................................
estratgia de longo prazo.
...............................................
...............................................
Assim, uma vez definida a capacidade de produo a
...............................................
longo prazo, a gerncia da produo deve decidir como ajus-
...............................................
tar a capacidade a mdio prazo, o que envolve a avaliao da
...............................................
demanda futura. Na prtica, as previses no so exatas e as
...............................................
operaes tm de responder a mudanas na demanda em
...............................................
espao de tempo menor. Logo, so necessrios tambm ajus-
...............................................
tes a curto prazo, para flexibilizar o volume produzido por um
...............................................
curto perodo, seja com base em previses ou sem aviso. Esta
...............................................
definio dos nveis de capacidade no mdio e curto prazo
...............................................
considerada em termos agregados, ou seja, com decises
...............................................
amplas e gerais, geralmente em famlias de produtos, sem
...............................................
ater-se a detalhes dos produtos ou servios, considerando
...............................................
assim um mix de diferentes produtos relativamente constante
...............................................
no perodo do planejamento.
...............................................
...............................................
As decises quanto ao planejamento da capacidade afetam diversos aspectos de desempenho:
...............................................
...............................................
...............................................
a) custos: o equilbrio entre capacidade e demanda afeta
...............................................
este aspecto; se a capacidade for excedente deman-
...............................................
da, pode ocorrer sub-utilizao de capacidade, o que au-
...............................................
menta os custos unitrios;
...............................................
b) receitas: o equilbrio entre capacidade e demanda afeta
...............................................
tambm este aspecto, mas inversamente; nveis de ca-
...............................................
pacidade iguais ou superiores demanda asseguram
...............................................
que toda a demanda seja atendida de maneira que no
...............................................
ocorra perda de receitas;
...............................................
c) capital de giro: ser afetado se uma operao optar por
...............................................
produzir estoques de bens antecipando-se demanda,
...............................................
o que permitiria atender a demanda futura, mas a orga-
...............................................
nizao deve financiar o estoque at que seja vendido;
...............................................
...............................................
20
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
d) qualidade: pode ser afetada por um planejamento que
...............................................
inclua grandes flutuaes nos nveis de capacidade, onde
...............................................
a contratao de pessoal novo e interrupo do trabalho
...............................................
rotineiro da operao aumentariam as chances de ocor-
...............................................
rerem erros;
...............................................
...............................................
e) velocidade de resposta demanda: pode ser melhorada
...............................................
atravs do aumento dos estoques ou pela proviso deli-
...............................................
berada de capacidade excedente para evitar filas;
...............................................
...............................................
f) confiabilidade do fornecimento: ser afetada pela proxi-
...............................................
midade entre os nveis de demanda e capacidade; quan-
...............................................
to mais prximos forem os nveis, a operao ser me-
...............................................
nos capaz de lidar com interrupes inesperadas e me-
...............................................
nos confiveis ser o fornecimento de bens e servios;
...............................................
...............................................
g) flexibilidade: (principalmente de volume) ser melhorada
...............................................
pela capacidade excedente; se houver equilbrio entre
...............................................
capacidade e demanda, a operao no ser capaz de
...............................................
responder a aumentos de demanda inesperados.
...............................................
...............................................
Para a tomada de decises relativas ao planejamento e
...............................................
controle da capacidade produtiva, devem ser seguidas trs
...............................................
etapas bsicas: primeiramente, medir os nveis agregados de
...............................................
demanda e capacidade para o perodo a ser planejado; de-
...............................................
pois, identificar as polticas alternativas de capacidade que
...............................................
podem ser adotadas; e finalmente, escolher a poltica de ca-
...............................................
pacidade mais adequada para a situao.
...............................................
...............................................
Para a medio da demanda, h trs requisitos que dizem respeito ao planejamento e controle da capacidade:
...............................................
...............................................
...............................................
a) deve ser expressa em termos teis para o planejamento
...............................................
e controle de capacidade, em expectativas realistas de
...............................................
demanda e nas mesmas unidades que a capacidade;
...............................................
...............................................
b) deve ser to exata quanto possvel, pois se a demanda
...............................................
mudar rapidamente, pode ocorrer que a mudana reali-
...............................................
zada na capacidade no surta efeito a tempo;
...............................................
...............................................
...............................................
21
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
c) deve fornecer uma indicao da incerteza relativa, apre-
...............................................
sentando uma certa probabilidade de ser maior ou me-
...............................................
nor do que a prevista, atravs do estudo das mdias de
...............................................
demanda alcanadas anteriormente, mostrando o quanto
...............................................
a demanda real poderia ser diferente da mdia.
...............................................
...............................................
Em muitas empresas deve ser considerada a
...............................................
sazonalidade da demanda e em algumas, a sazonalidade de
...............................................
suprimentos. Estas flutuaes podem ser razoavelmente pre-
...............................................
visveis, porm algumas so afetadas por variaes inespera-
...............................................
das, como clima ou condies econmicas.
...............................................
...............................................
As flutuaes provenientes da sazonalidade da deman-
...............................................
da podem ocorrer em perodos de um ano ou mais curto, como
...............................................
semanalmente, diariamente ou at em horas, dependendo do
...............................................
ramo de atividade da organizao. O grau em que uma opera-
...............................................
o ter que lidar com flutuaes de demanda de prazo muito
...............................................
curto ser determinado pelo tempo que os clientes esto dis-
...............................................
postos a esperar pelos produtos ou servios.
...............................................
...............................................
Para a medio da capacidade o principal problema a
...............................................
incerteza quanto demanda, e ainda a complexidade de sua
...............................................
determinao, e somente em caso de produo altamente
...............................................
padronizada e repetitiva fcil estabelecer a capacidade sem
...............................................
ambigidade. Normalmente, o volume de produo (sadas)
...............................................
a medida mais adequada, entretanto, em algumas operaes
...............................................
no to simples, principalmente quando a gama de produtos
...............................................
muito ampla e apresenta demandas variveis. Neste ltimo
...............................................
caso, freqentemente so utilizadas medidas baseadas nos
...............................................
insumos (entradas) para medir a capacidade. Praticamente
...............................................
todos os tipos de operao poderiam usar uma mistura de
...............................................
medidas atravs de entradas e sadas, porm normalmente
...............................................
escolhe-se uma ou outra.
...............................................
...............................................
possvel ainda converter medidas de insumos a partir
...............................................
de medidas de volume de produo, ou vice-versa, pois co-
...............................................
nhecendo a capacidade fsica e os tempos-padro para reali-
...............................................
zao das atividades, pode-se calcular a capacidade da pro-
...............................................
duo de um certo perodo. A capacidade dos recursos nor-
...............................................
malmente definida por medida relacionada a tempo (por hora,
...............................................
por dia, etc.).
...............................................
22
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
A medida da capacidade vai depender tambm do mix
...............................................
de atividades da organizao, pois se esta desempenha mui-
...............................................
tos tipos diferentes de atividades, fica mais difcil de predizer o
...............................................
volume de produo. Como por exemplo, um hospital, que tem
...............................................
muitas atividades diferenciadas (internamentos longos e cur-
...............................................
tos sem previso). Neste caso, utiliza-se normalmente a me-
...............................................
dida atravs dos recursos existentes, pois no h uma rela-
...............................................
o entre o nmero de leitos que possui e o nmero de paci-
...............................................
entes que trata, ficando difcil prever o volume de produo
...............................................
que pode ocorrer.
...............................................
...............................................
Para a correta determinao da capacidade da opera-
...............................................
o, necessrio saber diferenciar a capacidade projetada e
...............................................
a real, aps deduzidas as possveis perdas. A capacidade te-
...............................................
rica de projeto a que foi projetada pelos tcnicos quando da
...............................................
instalao da operao. Mas nem sempre ela atingida, pois
...............................................
na realidade, a linha produtiva no pode funcionar continua-
...............................................
mente em sua velocidade mxima, os produtos diferentes iro
...............................................
exigir mudanas nas linhas diminuindo o tempo de produo,
...............................................
alm de dificuldades tcnicas de programao que possam
...............................................
ocorrer. Assim, aps deduzidas essas perdas previsveis da
...............................................
capacidade terica do projeto, teremos a capacidade efetiva
...............................................
da operao. Alm dessas paradas previsveis e inevitveis,
...............................................
podem ocorrer fatores como problemas de qualidade a soluci-
...............................................
onar, quebras de mquinas, absentesmo, e outros, que po-
...............................................
dem ser evitados e geram custo. Isto significa que o volume
...............................................
de produo real ser ainda menor que a capacidade efetiva.
...............................................
...............................................
Para visualizar as propores alcanadas do volume de
...............................................
produo realmente conseguido por uma operao para a
...............................................
capacidade de projeto e para a capacidade efetiva so utiliza-
...............................................
das as expresses utilizao e eficincia da planta, sendo:
...............................................
utilizao = volume de produo real / capacidade de projeto;
...............................................
eficincia = volume de produo real / capacidade efetiva.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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...............................................
...............................................
23
SENAI-PR
Capacidade
de Projeto
Limitao fsica
dos equip.
Volume de
Produo Real
Deduzidas as perdas
imprevistas / evitveis
Capacidade
Efetiva
Deduzidas as
paradas inerentes /
previstas
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Utilizao = Volume
Cap.
real Projeto
Eficincia = Volume
realEfetiva
Cap.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
A utilizao usada em muitos negcios como medidachave do desempenho de produo, sendo uma indicao da
proporo da capacidade projetada que foi usada para produzir
bens de valor adicionado. Isto justifica-se pois qualquer perda
de tempo de produo poderia ter sido usada para produzir mais,
gerando mais lucro. A utilizao tambm conhecida por outros termos, de acordo com o ramo da operao: nveis de ocupao de quartos (em hotis), fator de ocupao (em empresas areas), tempo de operao (em algumas fbricas).
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...............................................
...............................................
Porm o uso da utilizao para medio do desempenho de produo pode levar a concluses erradas, pois uma
baixa utilizao pode ser resultante de baixa de demanda, paradas freqentes, falta de materiais ou greves. E nem sempre
til atingir altos nveis de utilizao, que pode gerar formao
de estoque desnecessrio, que ocupa espao e gera custos.
A alta utilizao tambm pode afetar o cliente se reduzir a velocidade e flexibilidade do volume da operao, como no caso
dos caixas eletrnicos em bancos, onde a alta utilizao representa longas filas de espera. Porm em alguns casos, a
alta utilizao pode ser agradvel para os clientes, como por
exemplo num show artstico de grandes propores.
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...............................................
...............................................
Aps compreendidas as medies da demanda e da

capacidade, o segundo passo considerar os mtodos alternativos de responder s flutuaes da demanda. Existem trs
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
polticas puras:
...............................................
a) poltica de capacidade constante: ignorar as flutuaes e
manter os nveis de atividades constantes;
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
24
SENAI-PR
b) poltica de acompanhamento da demanda: ajustar a capacidade para refletir as flutuaes da demanda;
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
c) gesto da demanda: tentar mudar a demanda para ajustla disponibilidade da capacidade produtiva.
...............................................
...............................................
...............................................
Na poltica de CAPACIDADE CONSTANTE a capacida-
...............................................
de mantida durante todo o perodo de planejamentos sem
...............................................
considerar as oscilaes de demanda. Dessa forma pode-se
...............................................
atingir padres de emprego estveis, alta utilizao do pro-
...............................................
cesso e normalmente alta produtividade com baixos custos
...............................................
por unidade. Porm, pode criar estoques considerveis que
...............................................
precisam ser armazenados e financiados. O maior problema
...............................................
pode ser decidir por produzir para estocar em vez de vender
...............................................
imediatamente. A maioria das empresas opta por esta poltica
...............................................
somente quando a previso de demanda futura for relativa-
...............................................
mente certa, justificando os estoques, o que no pode ser fei-
...............................................
to no caso de produtos perecveis ou que sofrem influncia da
...............................................
moda (mudam rapidamente). Tambm no seria uma poltica
...............................................
conveniente a ser adotada no setor de servios, uma vez que
...............................................
estes no podem ser estocados, o que implicaria em funcio-
...............................................
namento da operao constantemente, independente da exis-
...............................................
tncia de demanda.
...............................................
...............................................
A poltica de ACOMPANHAMENTO DA DEMANDA tenta
...............................................
ajustar a capacidade o mais prximo possvel do nvel de de-
...............................................
manda prevista, o que no fcil de conseguir, uma vez que
...............................................
pode exigir um nmero diferente de operrios, diferentes horas
...............................................
de trabalho e quantidades de equipamentos por perodo. Esta
...............................................
poltica normalmente adotada por operaes onde no pos-
...............................................
svel estocar a produo. Dessa forma, pode-se evitar a provi-
...............................................
so desnecessria de pessoal em excesso, devendo satisfa-
...............................................
zer a demanda dos clientes ao longo do perodo. Quando a pro-
...............................................
duo puder ser estocada, esta poltica pode ser usada para
...............................................
minimizar ou eliminar estoques de produtos acabados.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
25
SENAI-PR
Algumas formas de acompanhamento da demanda, atravs do ajuste da capacidade:
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
a) horas extras e tempo ocioso: o mtodo mais rpido e
...............................................
conveniente ajustar o nmero de horas produtivas tra-
...............................................
balhadas pelo pessoal; pode-se estender o dia de traba-
...............................................
lho ou reduzi-lo atravs da utilizao do pessoal em ou-
...............................................
tras atividades como limpeza e conservao; os custos
...............................................
desse mtodo so o pagamento extra necessrio para o
...............................................
pessoal, ou o custo do pagamento de pessoal que no
...............................................
esteja engajado na produo, alm de custos para man-
...............................................
ter a operao aquecida e gil;
...............................................
...............................................
b) variar o tamanho da fora de trabalho: pode-se ajustar o
...............................................
nmero de pessoas que trabalham, contratando pessoal
...............................................
extra nos perodos de alta demanda e dispensando-os
...............................................
quando esta diminui; seus custos incluem os de recruta-
...............................................
mento, baixa produtividade (enquanto o pessoal aprende),
...............................................
de dispensa (incluindo possveis indenizaes); alm dis-
...............................................
so, pode provocar perda de moral na operao e perda de
...............................................
boa vontade no mercado de mo-de-obra local;
...............................................
...............................................
c) usar pessoal em tempo parcial: recrutar pessoal para
...............................................
trabalhar em menos do que um dia de trabalho (como
...............................................
em restaurantes fast food), porm se os custos fixos da
...............................................
manuteno de cada empregado for alto, este mtodo
...............................................
no compensatrio;
...............................................
...............................................
d) subcontratao: adquirir capacidade de outras empre-
...............................................
sas em poca de alta demanda; no tem custos extras
...............................................
de investimento em capacidade, porm pode ser
...............................................
dispendiosa, uma vez que o subcontratante tambm
...............................................
exigir uma margem mnima no negcio, podendo ainda
...............................................
no estar suficientemente motivado a respeitar os pra-
...............................................
zos e nveis de qualidade, alm de poder desejar entrar
...............................................
no mesmo mercado.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
26
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
A opo por GERENCIAR A DEMANDA pode permitir
...............................................
reduo de custos e melhoria nos servios, utilizando melhor
...............................................
a capacidade e melhorando o lucro potencial. Por isto, muitas
...............................................
empresas tentam utilizar esta poltica. Isto pode ser feito atra-
...............................................
vs da transferncia da demanda dos perodos de pico para
...............................................
os perodos mais tranqilos, o que normalmente seria res-
...............................................
ponsabilidade das funes de marketing e vendas. A funo
...............................................
da gesto de produo identificar e avaliar os benefcios da
...............................................
gesto de demanda, e assegurar que as mudanas da de-
...............................................
manda sejam atendidas pela produo.
...............................................
...............................................
Para mudar a demanda, pode-se alterar parte do com-
...............................................
posto de marketing, como preo ou atividades promocionais,
...............................................
e s vezes, at mesmo pequenas mudanas no produto ou
...............................................
servio. A mudana mais bvia no preo, utilizada mais para
...............................................
servios que para produtos, e que incentiva com preos mais
...............................................
baixos o consumo nos perodos de baixa demanda, e preos
...............................................
mais altos na situao de alta demanda. Alm do preo, pode-
...............................................
se aumentar a demanda em perodos de baixa atravs de pro-
...............................................
paganda adequada, que pode estar combinada com oferta de
...............................................
preos e produtos modificados. Mudanas mais radicais po-
...............................................
dem incluir produtos ou servios alternativos, atravs do de-
...............................................
senvolvimento de novos produtos, utilizando os processos de
...............................................
produo existentes. Porm estes produtos tm padres de
...............................................
demanda diferentes ao longo do ano, e deve-se comparar os
...............................................
benefcios aparentes com os riscos de prejudicar o produto
...............................................
principal, pois a produo deve ser capaz de atender aos dois
...............................................
mercados.
...............................................
...............................................
Todas essas estratgias puras tm custos associados.
...............................................
Por essa razo, muitas empresas optam por utilizar uma com-
...............................................
binao delas, para conseguir um equilbrio adequado entre
...............................................
os custos e o servio ao cliente.
...............................................
...............................................
O passo seguinte a deciso de qual das abordagens
...............................................
de planejamento de capacidade adequada. Uma tcnica til
...............................................
nesta tarefa a representao acumulada, que permite com-
...............................................
parar a demanda e a capacidade quanto viabilidade, auxili-
...............................................
ando a avaliao das conseqncias da adaptao de polti-
...............................................
cas de capacidade.
...............................................
...............................................
27
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
A REPRESENTAO ACUMULADA de demanda e ca-
...............................................
pacidade revela mais informaes do que outras abordagens,
...............................................
que demonstram a demanda ou capacidade ms a ms, por
...............................................
exemplo. Assim, ao desenhar a linha da capacidade acumu-
...............................................
lada no mesmo grfico, a viabilidade e as conseqncias de
...............................................
uma poltica de capacidade podem ser melhora avaliadas.
...............................................
Desta forma, mais fcil visualizar as situaes.
...............................................
...............................................
...............................................
REPRESENTAO ACUMULADA
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Demanda (toneladas/ms)
Dias produtivos
Demanda (toneladas/dia)
...............................................
A
S
O
N
D
100
150
175
150
200
300
350
20
18
21
21
22
22
21
8,33
8,33
7,14
9,52
13,64
20
38
59
80
102
124
145
Demanda acumulada
100
250
425
575
775
1075
1425
Produo acumulada (toneladas)
281
533
828
1122
1431
1740
2023
Estoque final (toneladas)
181
283
403
547
656
715
609
Dias acumulados
500
650
450
200
100
...............................................
10
21
22
21
18
16,67 ...............................................
50 30,95 20,46
9,52
5,56
155
176
198
219
237
...............................................
1925 2575 3025 3225 3325
2175
2469
2778
3073
3325
...............................................
250 (106) (247) (150)
0
...............................................
Se a linha da produo acumulada est acima da linha

da demanda acumulada, significa que neste perodo ocorreu
estoque de produtos, e a distncia entre as linhas representa
o nvel deste estoque. Se a linha da demanda acumulada estiver acima da linha de produo acumulada, indica escassez
do produto, no nvel representado pela distncia entre elas. Se
a poltica de capacidade deseja atender demanda medida
que ela ocorre, a linha de produo acumulada deve estar sem-
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
pre acima da linha de demanda acumulada.
...............................................
28
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
possvel realizar uma comparao entre polticas de
...............................................
capacidade com base em dados acumulados. Se a poltica pura
...............................................
adotada for de acompanhamento da demanda, a linha de pro-
...............................................
duo acumulada atenderia linha de demanda acumulada. A
...............................................
distncia entre elas seria zero, assim como o estoque. Embora
...............................................
isto elimine custos de manuteno de estoques, geraria outros
...............................................
associados com a mudana de nveis de capacidade.
...............................................
...............................................
Pode-se observar que, dadas as previses de deman-
...............................................
da, os gerentes de produo podem planejar para proporcio-
...............................................
nar um nvel adequado de capacidade em momentos futuros.
...............................................
Porm, na prtica, a gesto de capacidade um processo
...............................................
mais dinmico, onde deve-se controlar e reagir demanda
...............................................
real e capacidade real quando elas ocorrem. No incio de
...............................................
cada perodo, a gerncia de produo analisa a previso da
...............................................
demanda, a capacidade atual e o estoque do perodo anterior,
...............................................
para fazer planos para o prximo perodo. No perodo seguin-
...............................................
te, a demanda pode ou no corresponder ao previsto, e ainda
...............................................
assim, os mesmos tipos de decises tero de ser tomadas
...............................................
novamente para os perodos seqentes.
...............................................
...............................................
Os gerentes de produo so influenciados pela confi-
...............................................
ana na coincidncia da demanda futura com a capacidade
...............................................
futura. Se a longo prazo a demanda tiver probabilidade de
...............................................
exceder a capacidade atual, ento so necessrias provi-
...............................................
dncia de aumento desta. Se ocorrer o contrrio, a demanda
...............................................
futura for provavelmente baixa, deve-se procurar reduo na
...............................................
capacidade de longo prazo. E ainda deve ser considerada a
...............................................
demanda atual, pois mesmo que a futura seja maior ou me-
...............................................
nor, tem-se de atender a atual. Conforme forem as previses
...............................................
de longo prazo e de curto prazo, devero ser tomadas deci-
...............................................
ses a respeito do aumento ou reduo da capacidade pro-
...............................................
dutiva, definindo-se a poltica de capacidade a ser utilizada
...............................................
pela produo.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
29
SENAI-PR
5. PLANO AGREGADO DA PRODUO7
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Como resultado das decises estratgicas no mbito da
...............................................
produo, e uma vez definidas as polticas de capacidade pos-
...............................................
sveis para o perodo, elaborado um plano de mdio prazo (6
...............................................
a 18 meses usualmente) que tem por meta direcionar os re-
...............................................
cursos produtivos no sentido das estratgias escolhidas.
...............................................
...............................................
O PLANO AGREGADO pode ser considerado como a
...............................................
oficializao da poltica de capacidade, sendo que ambos se-
...............................................
guem a mesma lgica de planejamento, porm com nomen-
...............................................
claturas diferentes. Este plano servir de base para equacionar
...............................................
os nveis de produo, estoques, recursos humanos, mqui-
...............................................
nas e instalaes necessrias para atender a demanda pre-
...............................................
vista de bens e servios.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
O plano agregado de produo trabalha com informa-
...............................................
es agregadas de vendas e produo, normalmente com o
...............................................
agrupamento de produtos em famlias afins.
...............................................
...............................................
a) os perodos de planejamento so de meses ou trimestres, abrangendo um, ou mais anos, para frente;
...............................................
...............................................
b) a nvel ttico, o plano agregado de produo servir de
...............................................
base para desenvolver o plano mestre da produo, onde
...............................................
as informaes sero desmembradas;
...............................................
c) h necessidade de desenvolver uma dinmica de
...............................................
replanejamento que seja empregada sempre que uma
...............................................
varivel importante do plano se alterar substancialmente
...............................................
...............................................
...............................................
31
SENAI-PR
H uma srie de informaes necessrias para a elaborao de um plano:
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
a) recursos: equipamentos, instalaes, fora de trabalho,

taxa de produo;
...............................................
...............................................
b) previso da demanda: demanda prevista para as famlias de itens;
...............................................
...............................................
c) polticas alternativas: sub-contrataes, turno extras,

postergar a produo, estoques, etc;
...............................................
...............................................
d) dados de custos: produo normal, armazenagem, subcontrataes, turno extra, etc.
...............................................
...............................................
...............................................
Vrias tcnicas podem ser utilizadas para auxiliar na ela-
...............................................
borao de um plano agregado de produo. Algumas delas
...............................................
procuram solues otimizadas, outras aproveitam-se da ex-
...............................................
perincia e do bom senso dos planejadores. As tcnicas ma-
...............................................
temticas empregam modelos matemticos (programao
...............................................
linear, programao por objetivos, simulao, algoritmos ge-
...............................................
nticos, etc.) para buscar a melhor alternativa. As tcnicas
...............................................
informais de tentativa e erro empregam tabelas e grficos para
...............................................
visualizar as situaes planejadas e decidir pela mais vivel.
...............................................
Detalha-se na seqncia a tcnica informal, bastante utiliza-
...............................................
da por necessitar de recursos mais acessveis.
...............................................
...............................................
Os passos bsicos para gerar um plano agregado de

produo so os seguintes:
...............................................
...............................................
...............................................
1. agrupar os produtos em famlias afins;
...............................................
2. estabelecer o horizonte e os perodos de tempo a serem
...............................................
includos no plano;
...............................................
3. conhecer a previso da demanda destas famlias para

os perodos, no horizonte de planejamento;
...............................................
...............................................
4. determinar a capacidade de produo pretendida por
...............................................
perodo, para cada alternativa disponvel (turno normal,
...............................................
turno extra, sub-contrataes, etc.);
...............................................
5. definir as polticas de produo e estoques que balizaro
...............................................
o plano (por exemplo: manter um estoque de segurana
...............................................
de 10% da demanda, no atrasar entregas, ou buscar
...............................................
estabilidade para a mo-de-obra para pelo menos 6
...............................................
meses, etc.);
...............................................
...............................................
32
SENAI-PR
6. determinar os custos de cada alternativa de produo
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
disponvel;
7. desenvolver planos de produo alternativos e calcular
...............................................
...............................................
os custos decorrentes;
8. analisar as restries de capacidade produtiva;
...............................................
9. eleger o plano mais vivel estrategicamente.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
EXEMPLO DE PLANO AGREGADO8
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
A elaborao do plano agregado ter diferentes critrios
...............................................
para diferentes tipos de produo, seja produo contnua, em
...............................................
lotes ou por encomenda.
...............................................
...............................................
Em uma produo CONTNUA, com produto nico e de
...............................................
...............................................
alto volume, ser necessrio definir:
...............................................
a) quanto usar da capacidade
...............................................
b) qual o ritmo da produo
...............................................
c) qual a manuteno dos estoques
...............................................
d) custos envolvidos
...............................................
...............................................
Desta forma, o planejamento deste tipo de produo ser
...............................................
...............................................
relativamente SIMPLIFICADO.
...............................................
33
SENAI-PR
Em uma produo EM LOTES, de vrios produtos e

quantidades variveis, ser necessrio definir:
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
a) quais as polticas de capacidade
...............................................
b) quanto/quando produzir
...............................................
c) como produzir
...............................................
d) qual a manuteno dos estoques
...............................................
e) custos envolvidos
...............................................
...............................................
Desta forma, o planejamento deste tipo de produo ter
...............................................
MAIOR COMPLEXIDADE, por conta das variveis envolvidas
...............................................
no processo de fabricao.
...............................................
...............................................
Em uma produo SOB ENCOMENDA, com produtos

nicos e especiais, as caractersticas sero diferenciadas:
...............................................
...............................................
...............................................
a) define-se a disponibilidade de capacidade
...............................................
b) planeja somente aps pedidos
...............................................
c) no mantm estoques
...............................................
d) custos variam muito
...............................................
...............................................
Desta forma, o planejamento deste tipo de produo ter
...............................................
ALTA COMPLEXIDADE, uma vez que a cada novo produto ser
...............................................
necessrio um planejamento diferente.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
34
SENAI-PR
6. PLANO MESTRE DA PRODUO PMP9
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Uma vez realizado o planejamento de mdio (plano agre-
...............................................
gado), pode-se iniciar o planejamento de perodos menores
...............................................
para que seja operacionalizada a produo. Esta prxima eta-
...............................................
pa denominada de PLANO MESTRE DA PRODUO.
...............................................
...............................................
O PMP diferencia-se do plano agregado de produo sob
...............................................
dois aspectos: o nvel de agregao dos produtos e a unidade
...............................................
de tempo analisada. Onde o plano agregado de produo es-
...............................................
tratgico tratava de famlias de produtos, o PMP, j voltado para
...............................................
a operacionalizao da produo, tratar de produtos individu-
...............................................
ais. Da mesma forma, onde o plano agregado de produo
...............................................
empregava meses, trimestres e anos, o PMP empregar uma
...............................................
unidade de planejamento mais curta, normalmente semanas,
...............................................
ou no mximo meses para produtos com ciclos produtivos
...............................................
longos.
...............................................
...............................................
Na elaborao do PMP esto envolvidas todas as reas
...............................................
que tm um contato mais direto com a manufatura, uma vez
...............................................
que so necessrias as informaes de estoque de matria-
...............................................
prima, da disponibilidade de pessoal para produo, dos pedi-
...............................................
dos j efetivados pelos clientes entre outras.
...............................................
...............................................
Para facilitar o tratamento das informaes e, na maio-
...............................................
ria dos casos, informatizar o sistema de clculo das opera-
...............................................
es referentes elaborao do PMP, empregamos um arqui-
...............................................
vo com as informaes detalhadas por item que ser planeja-
...............................................
do. Neste arquivo constam informaes sobre a demanda pre-
...............................................
vista e real, os estoques em mos e projetados e a necessi-
...............................................
dade prevista de produo do item.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
35
SENAI-PR
EXEMPLO DE ARQUIVO DE PMP 10
Demanda Prevista
Demanda Conformada
Recebimentos Programados
Estoques projetados
PMP
50
55
100
50
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
Julho
1
Agosto
...............................................
50
40
50
10
50 ...............................................
60
60
60
60
5 ...............................................
0
0
0
0
100
100
50
...............................................
100 ...............................................
40
80
20
60
100
100
100
...............................................
...............................................
Como o PMP elaborado por produto (individualmente),

se no tivermos uma quantidade excessiva de produtos acabados que venha a inviabilizar os clculos, inclumos todos no
planejamento. Entretanto, se a quantidade de produtos acabados for grande, devemos control-los atravs de um programa
de montagem final, e deixar para planejar via PMP os compo-
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
nentes do nvel abaixo.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
O planejamento-mestre da produo trabalha com a varivel tempo em duas dimenses: uma a determinao da unidade de tempo para cada intervalo do plano, a outra a amplitude, ou horizonte, que o plano deve abranger na sua anlise.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
A determinao dos intervalos de tempo que compem

o PMP depender da velocidade de fabricao do produto includo no plano e da possibilidade prtica de alterar o plano.
Normalmente trabalham-se com intervalos de semanas. Raramente empregam-se dias, mesmo que os produtos sejam
fabricados em ritmos rpidos, pois a velocidade de coleta e
anlise dos dados inviabiliza a operacionalizao diria do PMP.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
36
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
No h necessidade de se usar o mesmo intervalo de
...............................................
tempo para todo o plano. Pode-se comear com semanas, e,
...............................................
a medida em que se afastar da parte firme do plano, passar a
...............................................
usar meses e depois trimestres.
...............................................
...............................................
O PMP desmembrado em dois nveis de horizontes de
...............................................
...............................................
tempo, com objetivos diferenciados:
...............................................
a) no nvel FIRME, o PMP serve de base para a programa-
...............................................
o da produo e a ocupao dos recursos produtivos;
...............................................
...............................................
b) no nvel sujeito a alteraes, denominado FLEXVEL, o
...............................................
PMP serve para o planejamento da capacidade de pro-
...............................................
duo e as negociaes com os diversos setores envol-
...............................................
vidos na elaborao do plano.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
A parte firme do plano deve abranger no mnimo o tem-
...............................................
po do caminho crtico da produo do lote do item que est se
...............................................
planejando, ou seja, o lead time necessrio para terminar o
...............................................
produto j iniciado.
...............................................
...............................................
...............................................
6.1 ANLISE DA CAPACIDADE UTILIZANDO O PMP
...............................................
...............................................
A anlise da capacidade de produo para o plano agre-
...............................................
gado considerou a possibilidade de trabalhar variveis de lon-
...............................................
go prazo. J as decises relativas ao PMP envolvem a nego-
...............................................
ciao com variveis de mdio prazo.
...............................................
...............................................
A funo da anlise da capacidade produtiva do PMP
...............................................
consiste em equacionar os recursos produtivos da parte vari-
...............................................
vel do plano, de forma a garantir uma passagem segura para
...............................................
sua parte fixa e posterior programao da produo.
...............................................
37
SENAI-PR
Rotina de anlise da capacidade produtiva do PMP:
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
a) identificar os recursos a serem includos na anlise (como
...............................................
forma de simplificao pode-se considerar apenas os
...............................................
recursos crticos, ou gargalos);
...............................................
...............................................
b) obter o padro de consumo da varivel que se pretende
...............................................
analisar (horas-mquina/unidade, horas-homem/unida-
...............................................
de, m3/unidade, etc.) de cada produto acabado includo
...............................................
no PMP para cada recurso;
...............................................
...............................................
c) multiplicar o padro de consumo de cada produto para
...............................................
cada recurso pela quantidade de produo em cada pe-
...............................................
rodo prevista no PMP;
...............................................
...............................................
d) consolidar as necessidades de capacidade para cada

recurso.
...............................................
...............................................
...............................................
Fazendo o clculo de ocupao para cada recurso que
...............................................
nos interessa analisar, e confrontando-a com a disponibilida-
...............................................
de do mesmo, podemos concluir se o PMP planejado vivel,
...............................................
ou se deve-se alterar os planos de alguns produtos para torn-
...............................................
lo vivel.
...............................................
...............................................
...............................................
Plano de Agregado
...............................................
...............................................
Planejamento-Mestre da Produo
...............................................
PMP inicial
vivel
...............................................
...............................................
no
...............................................
sim
...............................................
PMP final
...............................................
...............................................
Programao da
Produo
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
38
SENAI-PR
7. PROGRAMAO DA PRODUO14
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
A partir do Plano Mestre da Produo, inicia-se a operao propriamente dita da produo, disparada pela PROGRA-
...............................................
...............................................
...............................................
MAO DA PRODUO.
...............................................
As atividades da programao da produo no sistema
...............................................
...............................................
de empurrar so essencialmente:
...............................................
a) ADMINISTRAO DE ESTOQUES: encarregada de planejar e controlar os estoques definindo os tamanhos dos
lotes, a forma de reposio e os estoques de segurana
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
do sistema;
...............................................
b) SEQENCIAMENTO: gera um programa de produo
que utilize inteligentemente os recursos disponveis, promovendo produtos com qualidade e custos baixos.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
c) EMISSO E LIBERAO DE ORDENS: implementa o

programa de produo, emitindo a documentao necessria para o incio das operaes (compra, fabricao e montagem) e liberando-a quando os recursos es-
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
tiverem disponveis.
...............................................
J no sistema de puxar a produo as atividades de programao da produo (administrao de estoques,
seqenciamento e emisso de ordens) so operacionalizadas
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
pelo emprego do sistema kanban.
...............................................
Escolhida uma sistemtica de administrao dos estoques, sero geradas, de forma direta ou indireta, as necessidades de compras, fabricao e montagem dos itens para aten-
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
der ao PMP.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
39
SENAI-PR
7.1. SEQENCIAMENTO DA PRODUO
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
A princpio, o seqenciamento e a emisso de um pro-
...............................................
grama de produo deveria ser uma tarefa simples para o PCP,
...............................................
porm, dentro da dinmica empresarial, instabilidades de cur-
...............................................
to prazo fazem com que a eficincia do sistema produtivo
...............................................
dependa fundamentalmente de um processo dinmico de
...............................................
seqenciamento e emisso do programa de produo.
...............................................
...............................................
Conforme o tipo de processo produtivo da empresa, a

programao da produo ter tarefas diferentes.
...............................................
...............................................
...............................................
Os processos CONTNUOS se propem a produo
...............................................
de poucos itens, normalmente um por instalao, e assim
...............................................
no existem problemas de seqenciamento quanto ordem
...............................................
de execuo das atividades. Os problemas de programao
...............................................
se resumem definio da velocidade que ser dada ao sis-
...............................................
tema produtivo para atender a determinada demanda
...............................................
estabelecida no PMP. Caso mais de um produto seja produ-
...............................................
zido na mesma instalao, procura-se atender o PMP com
...............................................
lotes nicos de cada item, devido ao alto custo dos setups
...............................................
dos equipamentos produtivos.
...............................................
...............................................
O trabalho da programao da produo nos processos
...............................................
REPETITIVOS EM MASSA, ou seja, intermitentes, em gran-
...............................................
des quantidades e feito em linha de montagem, consiste em
...............................................
buscar um ritmo equilibrado entre os vrios postos de traba-
...............................................
lho, principalmente nas linhas de montagem, conhecido como
...............................................
balanceamento de linha, de forma a atender economicamente
...............................................
uma taxa de demanda, expressa em termos de tempo de ci-
...............................................
clo de trabalho. Em outras palavras, o balanceamento da linha
...............................................
busca definir conjuntos de atividades que sero executados
...............................................
por homens e mquinas de forma a garantir um tempo de
...............................................
processamento aproximadamente igual (tempo de ciclo) en-
...............................................
tre os postos de trabalho.
...............................................
...............................................
A questo do seqenciamento em processos repetitivos
...............................................
em LOTES pode ser analisada sob dois aspectos: a escolha
...............................................
da ordem a ser processada dentre uma lista de ordens (deci-
...............................................
so 1) e a escolha do recurso a ser usado dentre uma lista de
...............................................
recursos disponveis (deciso 2).
...............................................
40
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Desta forma, devido variedade de produtos e quantida-
...............................................
des, normalmente distribudos em layout por processo, ocorre
...............................................
uma maior complexidade para programar a produo neste
...............................................
tipo de sistema produtivo, onde necessrio estabelecer qual
...............................................
dos produtos ou peas ser produzido primeiro e em qual dos
...............................................
diferentes postos de trabalho.
...............................................
...............................................
Nesta tarefa de tantas variveis, o GRFICO DE GANTT
...............................................
um instrumento bastante til, que permite a visualizao de
...............................................
um programa de produo, auxiliando na anlise de diferentes
...............................................
alternativas de seqenciamento deste programa. O grfico de
...............................................
Gantt pode ser empregado de diferentes formas, sendo que
...............................................
uma das mais comuns consiste em listar as ordens progra-
...............................................
madas no eixo vertical e o tempo no eixo horizontal.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Para facilitar e padronizar o trabalho de seqenciamento,

podem ser utilizadas regras especficas, chamadas regras de
seqenciamento. Estas regras so heursticas usadas para selecionar, a partir de informaes sobre os lotes ou sobre o estado
do sistema produtivo, qual dos lotes esperando na fila de um grupo de recursos ter prioridade de processamento, bem como
qual recurso deste grupo ser carregado com esta ordem.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
41
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
Geralmente, as informaes mais importantes esto rela-
...............................................
cionadas com o tempo de processamento (lead time) e com a
...............................................
data de entrega, que podem ser estabelecidos tendo por base as
...............................................
informaes dos produtos finais ou dos lotes individualmente.
...............................................
...............................................
As regras de seqenciamento podem ser classificadas

segundo vrias ticas:
...............................................
...............................................
...............................................
a) regras estticas e regras dinmicas;
...............................................
b) regras locais versus regras globais;
...............................................
c) regras de prioridades simples, combinao de regras de
...............................................
prioridades simples, regras com ndices ponderados e
...............................................
regras heursticas sofisticadas.
...............................................
...............................................
No existem regras de seqenciamento que sejam efici-
...............................................
entes em todas as situaes. Geralmente, a eficincia de um
...............................................
seqenciamento medida em termos de trs fatores: o lead
...............................................
time mdio, o atraso mdio, e o estoque em processo mdio.
...............................................
Porm nada substitui um bom planejamento mestre da produ-
...............................................
o e a utilizao equilibrada dos recursos produtivos.
...............................................
...............................................
...............................................
17
REGRAS DE SEQENCIAMENTO
...............................................
...............................................
Sigla
PEPS
...............................................
Definio
Especificao
...............................................
Primeira que entra primeira que sai
Os lotes sero processados de acordo com sua chegada no recurso.
MTP
Menor tempo de processamento
Os lotes sero processados de acordo com os menores tempos de

...............................................
processamento no recurso.
MDE
Menor data de entrega
Os lotes sero processados de acordo com as menores datas de entrega.
...............................................
...............................................
IPI
ndice de prioridade
ICR
ndice crtico
...............................................
Os lotes sero processados de acordo

com o valor da prioridade atribuda
...............................................
ao cliente ou ao produto.
...............................................
Os lotes sero processados de acordo com o menor valor de:
...............................................
/ tempo de processamento
( data de entrega - data atual)...............................................
...............................................
Os lotes sero processados de acordo com o menor valor de:
...............................................
IFO
ndice de folga
data de entrega -
de processamento restante
tempo...............................................
numero de operacoes restante
...............................................
IFA
ndice de falta
Os lotes sero processados de acordo

com o menor valor de: quantidade
...............................................
em estoque / taxa de demanda
...............................................
...............................................
42
SENAI-PR
Algumas caractersticas importantes com relao s
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
regras empregadas:
...............................................
a) simplicidade: as regras devem ser simples e rpidas de
...............................................
...............................................
entender e aplicar;
...............................................
b) transparncia: a lgica por trs das regras deve estar cla-
...............................................
ra, caso contrrio o usurio no ver sentido em aplic-la;
...............................................
...............................................
c) interatividade: devem facilitar a comunicao entre os
...............................................
...............................................
agentes do processo produtivo.
...............................................
d) gerar prioridades palpveis: as regras aplicadas devem
...............................................
...............................................
gerar prioridades de fcil interpretao.
...............................................
e) facilitar o processo de avaliao: as regras de
...............................................
seqenciamento devem promover, simultaneamente
...............................................
programao, a avaliao de desempenho de utilizao
...............................................
dos recursos produtivos.
...............................................
...............................................
Embora seja aconselhvel o uso de regras formais de
...............................................
seqenciamento para priorizar os trabalhos da produo, po-
...............................................
dem, e usualmente so utilizados, critrios relacionados
...............................................
...............................................
O seqenciamento para processos POR PROJETO,
...............................................
onde busca-se atender a demanda especfica de um determi-
...............................................
nado cliente que, provavelmente, no se repetir, tem carac-
...............................................
tersticas bem especficas, sendo necessrio um novo plane-
...............................................
jamento a cada projeto realizado.
...............................................
...............................................
Assim, o PCP de processos por projetos busca
...............................................
seqenciar as diferentes atividades do projeto de forma que
...............................................
cada uma delas tenha seu incio e concluso encadeados com
...............................................
as demais atividades que estaro ocorrendo em seqncia e/
...............................................
ou paralelo com a mesma. A tcnica mais empregada para
...............................................
planejar, seqenciar e acompanhar projetos a tcnica co-
...............................................
nhecida como PERT/CPM (Program Evaluation and Review
...............................................
Technique / Critical Path Method).
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
43
SENAI-PR
Esta tcnica permite que os administradores do projeto,

em particular o PCP, tenham:
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
a) uma viso grfica das atividades que compem o projeto;
...............................................
...............................................
b) uma estimativa de quanto tempo o projeto consumir;
...............................................
...............................................
c) uma viso de quais atividades so crticas para o atendimento do prazo de concluso do projeto;
...............................................
...............................................
...............................................
d) uma viso de quanto tempo de folga dispomos nas ativi-
...............................................
dades no-crticas, o qual pode ser negociado no senti-
...............................................
do de reduzir a aplicao de recursos, e conseqente-
...............................................
mente custos.
...............................................
...............................................
...............................................
7.2. EMISSO DE ORDENS
...............................................
...............................................
A ltima atividade do PCP antes do incio da produo
...............................................
propriamente dita, consiste na emisso e liberao das or-
...............................................
dens de fabricao, montagem e compras, que permitiro aos
...............................................
diversos setores operacionais da empresa executarem suas
...............................................
atividades de forma coordenada no sentido de atender deter-
...............................................
minado PMP projetado para o perodo em questo.
...............................................
...............................................
Uma ordem de fabricao, montagem ou compras deve
...............................................
conter as informaes necessrias para que os setores res-
...............................................
ponsveis pela fabricao, montagem ou compras possam
...............................................
executar suas atividades.
...............................................
...............................................
At serem emitidas e liberadas, as ordens so apenas
...............................................
planos que se pretendem cumprir. Uma vez formalizada a do-
...............................................
cumentao e encaminhada aos seus executores, estas or-
...............................................
dens entram na esfera operacional do processo produtivo.
...............................................
Aes so tomadas e recursos alocados para a sua efetivao,
...............................................
fazendo com que seja difcil e antieconmico mudanas nesta
...............................................
programao.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
44
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
Desta forma, conveniente que o PCP antes de forma-
...............................................
lizar uma programao da produo verifique se todos os re-
...............................................
cursos necessrios para o atendimento destas ordens este-
...............................................
jam disponveis, evitando que ordens sejam emitidas e, por
...............................................
falta de recursos, no sejam atendidas.
...............................................
...............................................
As ordens de compra so encaminhadas ao Departa-
...............................................
mento de Compras. As ordens de fabricao e montagem,
...............................................
antes de liberadas, necessitam ser verificadas quanto dis-
...............................................
ponibilidade de recursos humanos, mquinas e materiais.
...............................................
...............................................
Os recursos humanos e mquinas ficam a cargo dos
...............................................
encarregados dos setores, e a verificao da disponibilidade
...............................................
de matrias-primas, peas componentes e ferramentas a
...............................................
funo que cabe ao PCP realizar antes da liberao das or-
...............................................
dens de fabricao e montagem. A verificao da disponibili-
...............................................
dade destes itens feita com auxlio dos registros de controle
...............................................
de estoques e ferramentas.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
45
SENAI-PR
8. ACOMPANHAMENTO DA PRODUO18
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
Uma vez executadas as etapas de planejamento da produo e iniciada a operacionalizao das tarefas, necessrio o acompanhamento ou CONTROLE da produo.
O objetivo do acompanhamento e controle da produo
fornecer uma ligao entre o planejamento e a execuo
das atividades operacionais, identificando os desvios, sua
magnitude e fornecendo subsdios para que os responsveis
pelas aes corretivas possam agir.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Apesar de teoricamente os recursos necessrios para a

execuo dos planos de produo terem sido planejados e
programados pelo PCP, na prtica, infelizmente, a ocorrncia
de desvios entre o programa de produo liberado e o executado a situao mais comum.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Quanto mais rpido os problemas forem identificados,

ou seja, quanto mais eficientes forem as aes do acompanhamento e controle da produo, menores sero os desvios
a serem corrigidos, menor o tempo e as despesas com aes
corretivas.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
A questo da velocidade com que deve se obter o

feedback das informaes est associada ao tipo de processo produtivo.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Em processos CONTNUOS, ou de produo em MASSA, o feedback das informaes deve ser rpido, com coleta
de dados em tempo real e acompanhamento on-line, pois em
pouco tempo, devido alta velocidade produtiva, os desvios
sero grandes.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
No outro extremo, nos processos POR PROJETO, o

feedback das informaes produtivas pode ser semanal ou
maior, visto que os ritmos de alteraes nas tarefas produtivas so desta magnitude.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
47
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
Entre estes dois extremos, tem-se os processos
...............................................
repetitivos EM LOTES, em que a freqncia de coleta das in-
...............................................
formaes deve ser compatvel com a velocidade de produ-
...............................................
o dos lotes.
...............................................
...............................................
Cabe ressaltar que, a no ser que os desvios sejam muito
...............................................
significativos, os replanejamentos devem ser evitados, sendo
...............................................
empregados como ltimo recurso pelo PCP, pois sempre vale
...............................................
a pena exercer esforos para fazer validar os programas
...............................................
preestabelecidos.
...............................................
...............................................
Mudanas nos planos implicam em alteraes em todo
...............................................
o fluxo produtivo, com reflexo por toda a empresa. Desta for-
...............................................
ma, pode-se dizer que um sistema de acompanhamento e
...............................................
controle da produo eficiente reflexo da elaborao pelo
...............................................
PCP de um programa de produo vlido, baseado em um
...............................................
PMP real, e sustentado por recursos equacionados estrategi-
...............................................
camente no Plano Agregado de Produo.
...............................................
...............................................
Apesar do advento de computadores cada vez mais po-
...............................................
tentes e de softwares sofisticados, a essncia do acompa-
...............................................
nhamento e controle da produo pelo PCP, diz respeito ao
...............................................
emprego de pessoas qualificadas para a identificao das ex-
...............................................
cees, planos de produo consistentes, e ambiente produ-
...............................................
tivo organizado e previsvel. A mxima de que no devemos
...............................................
informatizar o caos uma realidade, e a simples gerao de
...............................................
dados no garante controles eficientes.
...............................................
...............................................
O programa emitido acompanhado e controlado pelo

PCP atravs das seguintes funes:
...............................................
...............................................
...............................................
a) coleta e registro de dados sobre o estgio das atividades

programadas;
...............................................
...............................................
b) comparao entre o programado e o executado;
...............................................
c) identificao dos desvios;
...............................................
d) busca de aes corretivas;
...............................................
e) emisso de novas diretrizes com base nas aes corretivas;
...............................................
f) fornecimento de informaes produtivas aos demais se-
...............................................
tores da empresa;
...............................................
g) preparao de relatrios de anlise de desempenho do

sistema produtivo.
...............................................
...............................................
48
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
No acompanhamento e controle da produo, o PCP in-
...............................................
corpora a funo de verificar como est o DESEMPENHO, ou
...............................................
a qualidade, do atendimento do programa de produo proje-
...............................................
tado para o perodo, sendo este ento o processo a ser acom-
...............................................
panhado e avaliado. Desta forma, os itens de controle, ou as
...............................................
medidas de desempenho, devem estar relacionados com o
...............................................
custo, qualidade, entrega e servios do programa de produ-
...............................................
o em andamento.
...............................................
...............................................
Algumas consideraes importantes quanto a definio
...............................................
de medidas de desempenho devem ser colocadas, entre elas
...............................................
pode-se citar:
...............................................
...............................................
a) dados visuais e fsicos so mais fceis de interpretar do
...............................................
que dados financeiros, principalmente quanto ao desem-
...............................................
penho do programa de produo;
...............................................
...............................................
b) medidas de desempenho agregadas so mais fceis de
...............................................
se obter e usar do que dados individualizados, como por
...............................................
exemplo indicadores sobre famlias de produtos ao in-
...............................................
vs de itens isolados;
...............................................
...............................................
c) mais importante obter valores oportunos do que exa-
...............................................
tos, ou seja, dados exatos podem demorar muito para
...............................................
serem obtidos enquanto aes corretivas podem ser to-
...............................................
madas com informaes aproximadas.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
49
SENAI-PR
9. CONCLUSO DO PCP
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
Desta forma, a atividade de Planejamento e Controle da
...............................................
Produo PCP, quando realizada de maneira adequada, pode
...............................................
oferecer empresa uma vantagem competitiva em produo,
...............................................
oferecendo eficcia e eficincia do setor produtivo, que busca
...............................................
atender da melhor maneira os clientes e utilizar da melhor for-
...............................................
ma seus recursos disponveis.
...............................................
...............................................
Inicialmente so elaborados os planos estratgicos da
...............................................
rea de produo, que determinam como a produo ir con-
...............................................
tribuir para a estratgia da empresa como um todo. Esta con-
...............................................
tribuio estratgica esperada traduzida em um PLANO
...............................................
AGREGADO, que de acordo com as polticas de capacidade
...............................................
produtiva estabelecidas, ditar o uso dos recursos produtivos
...............................................
no perodo de planejamento. Caminhando para o curto prazo,
...............................................
o plano agregado ser desmembrado em PLANOS MESTRES
...............................................
individualizados, mas no desconexos, para os diversos pro-
...............................................
dutos a serem fabricados, em perodos normalmente sema-
...............................................
nais. Para operacionalizao destes planos, a PROGRAMA-
...............................................
O da produo, a partir do plano mestre de cada produto,
...............................................
far o seqenciamento e emisso de ordens para disparar o
...............................................
processo de fabricao. Durante todo este processo de pla-
...............................................
nejamento e execuo, a atividade de CONTROLE da produ-
...............................................
o acompanhar os passos tomados e determinar a ne-
...............................................
cessidade de correo.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
ESQUEMA GERAL DO PCP
19
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
51
SENAI-PR
MDULO
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
1. MRP
...............................................
...............................................
...............................................
O MRP sigla para Material Requirements Planning,
...............................................
ou Planejamento das Necessidades de Material uma tc-
...............................................
nica para converter a previso de demanda de um item em
...............................................
uma programao das necessidades das partes componen-
...............................................
tes do item.
...............................................
...............................................
A partir da data e da quantidade em que um produto final
...............................................
necessrio, obtm-se as datas e as quantidades em que
...............................................
suas partes componentes so necessrias. essa desagre-
...............................................
gao do produto em suas partes componentes, d-se o nome
...............................................
de exploso.
...............................................
...............................................
Em primeiro lugar, o MRP pode ser visto como uma tc-
...............................................
nica para programar a produo de itens de demanda depen-
...............................................
dente, j que determina quanto deve ser adquirido de cada
...............................................
item e em que data o item deve estar disponvel.
...............................................
...............................................
O MRP pode ser visto em segundo lugar, como um
...............................................
sistema de controle de estoques de itens de demanda de-
...............................................
pendente. Nesse sentido, ele um sistema proativo, dado
...............................................
que evita a manuteno de estoques, a no ser aqueles
...............................................
destinados a eventualidades (estoques de reserva). As quan-
...............................................
tidades dos itens, que sero necessrias produo, so
...............................................
adquiridas (compradas, montadas ou fabricadas) apenas
...............................................
numa data tal que estejam disponveis no momento certo de
...............................................
serem usadas na produo. Nos sistemas de controle de
...............................................
estoque para demanda independente, as aes so toma-
...............................................
das com base em uma data (Sistema de Reposio Peridi-
...............................................
ca) ou numa quantidade remanescente (Sistema de Revi-
...............................................
so Contnua); esses sistemas so reativos, exigindo a ma-
...............................................
nuteno permanente de estoques.
...............................................
...............................................
Para executar os clculos de quantidade e tempo, os
...............................................
sistemas de planejamento das necessidades de materiais
...............................................
(MRP I) normalmente requerem que a empresa mantenha cer-
...............................................
tos dados em arquivos de computador, os quais, quando o
...............................................
...............................................
55
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
programa MRP I rodado podem ser verificados e atualizados.
...............................................
Para que se possa compreender a complexidade de um sis-
...............................................
tema MRP, necessrio que se entendam estes registros e
...............................................
arquivos de computador.
...............................................
...............................................
A figura abaixo mostra as informaes necessrias para

processar o MRP I, assim como alguns de seus resultados.
...............................................
...............................................
...............................................
Carteira de
pedidos
Previso de
Vendas
...............................................
...............................................
...............................................
Programa-mestre
de produo
...............................................
...............................................
Lista de Materiais
Planejamento das
Necessidades de
Materiais
Registros de
estoque
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Ordens de compra
Planos de
materiais
Ordens de
trabalho
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Comeando na parte superior da figura, as primeiras

entradas para o planejamento das necessidades de materiais
so os pedidos de clientes e a previso de demanda. A primeira refere-se a pedidos firmes programados para algum momento no futuro, enquanto a segunda consiste em estimativas
realsticas da quantidade e do momento de pedidos futuros. O
MRP executa seus clculos com base na combinao dessas
duas componentes de demanda futura. Todas as demais necessidades calculadas no processo MRP so derivadas e dependentes dessas demandas. Por isso, o MRP descrito como
um sistema de demanda dependente. A demanda dependente
aquela que derivada de alguma outra deciso tomada dentro da empresa, enquanto sistemas de demanda independente so aqueles adequados para os casos em que a demanda
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
est fora do controle da empresa.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
56
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
1.1) Gesto de Demanda = A gesto da carteira de
...............................................
pedidos e da previso de vendas, tomada conjuntamente,
...............................................
denominada gesto da demanda. A gesto de demanda en-
...............................................
globa um conjunto de processos que fazem a interface da
...............................................
empresa com seu mercado consumidor. Dependendo do ne-
...............................................
gcio, esses processos podem incluir o cadastramento de
...............................................
pedidos, a previso de vendas, a promessa de entrega, o ser-
...............................................
vio ao cliente e a distribuio fsica.
...............................................
...............................................
1.2) Carteira de Pedidos = A funo de vendas, na
...............................................
maioria das empresas normalmente gerencia uma carteira de
...............................................
pedidos dinmica e mutante, composta por pedidos confirma-
...............................................
dos de clientes. Essa carteira de pedidos pode ser um regis-
...............................................
tro em papel numa empresa pequena, mas tende a consistir
...............................................
em um arquivo de computador em empresas mdias e gran-
...............................................
des. Normalmente, essa carteira de pedidos conter informa-
...............................................
es sobre cada pedido de um cliente.
...............................................
...............................................
Os pedidos de vendas, normalmente representam um
...............................................
comprometimento contratual por parte do cliente. No entanto,
...............................................
muitas vezes o cliente aps confirmado o pedido pode reque-
...............................................
rer uma mudana, seja em relao a quantidade (para mais
...............................................
ou para menos) ou em relao ao prazo (mais cedo ou mais
...............................................
tarde). Essas alteraes foram que o sistema de carteira de
...............................................
pedidos seja flexvel. A flexibilidade e o servio ao cliente tor-
...............................................
naram-se fatores competitivos cad vez mais importantes, al-
...............................................
teraes das necessidades esto se tornando caractersticas
...............................................
cada vez mais comuns na maioria das empresas. Conside-
...............................................
rando que cada cliente poder alterar seu pedido vrias ve-
...............................................
zes, fica evidente que a gesto da carteira de pedidos um
...............................................
processo dinmico e complexo.
...............................................
...............................................
As organizaes devem decidir quanto de flexibilidade
...............................................
iro permitir aos clientes e em que grau seus clientes devero
...............................................
arcar com as conseqncias das mudanas que solicitarem.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
57
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
1.3) Plano Mestre de Produo = O Plano Mestre de
...............................................
Produo (PMP), estabelece quais os produtos sero feitos e
...............................................
em que datas. Alm da demanda determinada por previso, o
...............................................
PMP tambm incorpora demanda de outras fontes: carteira
...............................................
de pedidos de clientes, necessidades de estoques de segu-
...............................................
rana, demanda de armazns de distribuio, etc. O horizon-
...............................................
te de tempo coberto por um PMP varivel, indo de poucas
...............................................
semanas at 6 meses ou mesmo um ano. O horizonte de
...............................................
tempo de um PMP deve cobrir todos os tempos de espera
...............................................
envolvidos na produo do item. Exemplificando, imaginemos
...............................................
um produto cuja produo abranja as fases seguintes:
...............................................
...............................................
Tempo de espera
...............................................
Compra de Matrias-Primas
2 semanas
...............................................
Fabricao interna dos componentes
3 semanas
...............................................
Submontagens
1 semana
...............................................
Montagem Final
1 semana
...............................................
7 semanas
...............................................
Atividade
Total
...............................................
...............................................
Neste caso, o PMP deve cobrir pelo menos 7 semanas,
para que seja possvel trabalhar com o sistema MRP; alm
disso, se no existirem estoques de matrias-primas, componentes e submontagens, a data mais prxima em que se poder obter o produto final ser daqui a 7 semanas, fazendo-se
hoje o pedido de compra das matrias-primas.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
O Plano Mestre de Produo, fundamental para que o

MRP possa determinar quanto de cada parte ou componente
deve ser adquirido e quando programar a produo.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
1.4) Lista de Materiais = A lista de materiais de um produto final uma lista estruturada de todos os componentes desse produto. Ela mostra a relao hierrquica entre o produto e
os componentes (quanto de cada componente preciso para
se ter uma unidade do produto final). Geralmente representada
pela rvore de estrutura conforme exemplo a seguir:
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
58
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
RVORE DE ESTRUTURA PARA UM PRODUTO
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
1.5) Registros de Estoque = O ltimo insumo bsico
...............................................
de que se vale o MRP so os relatrios de controle de esto-
...............................................
ques. Cada item ou componente da lista de materiais deve ter
...............................................
seu estoque rigorosamente controlado, de forma que,
...............................................
estabelecida uma certa quantidade necessria, saiba-se exa-
...............................................
tamente quanto se precisa desse item. Os registros de esto-
...............................................
ques contm informaes como:
...............................................
...............................................
O cdigo de identificao do componente
...............................................
A quantidade atual do estoque
...............................................
As quantidades eventualmente j encomendadas
...............................................
O tempo de espera
...............................................
O tamanho do lote de compra, fabricao ou montagem
...............................................
Etc
...............................................
...............................................
A cada nova transao, o sistema de controle deve ser
...............................................
hbil para se atualizar, on-line, caso contrrio estar lidando
...............................................
com informaes incorretas podendo acarretar em excesso
...............................................
ou escassez de materiais.
...............................................
...............................................
1.6) Dinmica de Processamento do MRP = A din-
...............................................
mica de processamento do MRP parte da quantidade deseja-
...............................................
da de um produto final numa data especificada, informaes
...............................................
essas fornecidas pelo PMP. A partir da, faz-se a exploso do
...............................................
produto nas necessidades dos componentes, com a devida
...............................................
defasagem de tempo.
...............................................
...............................................
59
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
Ao se explodir o produto em seus componentes, usan-
...............................................
do as informaes do PMP e da lista de materiais, o que ob-
...............................................
tm so as Necessidades Brutas de cada componente. Aps
...............................................
obter as necessidades brutas, o MRP calcula as necessida-
...............................................
des lquidas, descontando o estoque j disponvel em mos e
...............................................
os recebimentos programados.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
A programao fornecida pelo MRP geralmente traz as

seguintes informaes, item por item:
...............................................
...............................................
...............................................
uma escala de tempos, geralmente semanal
a identificao do item
as necessidades brutas e suas datas
o estoque disponvel
os recebimentos programados e suas datas
as necessidades lquidas e suas datas
as datas e quantidades de cada liberao de ordem
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Semana
Necessidades Brutas
10
11
12
...............................................
...............................................
Estoque disponvel
...............................................
Recebimentos programados
...............................................
Necessidades Lquidas
...............................................
Liberao de ordem
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
60
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
1.7) Tamanho do lote no MRP = Por trs do problema
...............................................
formal de se definir uma quantidade para um determinado item,
...............................................
existe na verdade uma tentativa de minimizao dos custos
...............................................
associados a essa quantidade, onde podemos ter trs tipos
...............................................
de custos:
...............................................
...............................................
Custos totais de preparao
...............................................
Custos totais de estoques
...............................................
Custos totais de pedidos de mercadorias
...............................................
...............................................
Os custos totais de preparao, so os custos atribudos
...............................................
na preparao do ambiente produtivo para que este comece a
...............................................
produo, ocorrem durante o set-up. J os custos totais de es-
...............................................
toques, so todos os custos originados pela manuteno de
...............................................
estoques. Esses dois custos (de preparao e os custos totais
...............................................
de estoque) so inversamente proporcionais, ou seja, quando
...............................................
um sobe o outro desce. Os custos totais de pedidos de merca-
...............................................
dorias so aqueles custos atribudos pelo ato de se pedir mer-
...............................................
cadorias (ligao telefnica, transporte, etc), esse custo tam-
...............................................
bm inversamente proporcional ao custo de manuteno de
...............................................
estoque, ou seja, quanto menor o custo de manuteno de es-
...............................................
toque, maior ser os custos de pedidos de mercadorias.
...............................................
...............................................
Objetivando os menores custos, temos trs solues
...............................................
mais comuns para se determinar a quantidade dos compo-
...............................................
nentes no MRP.
...............................................
...............................................
I) Pedido lote por lote
...............................................
II) Pedido em lotes econmicos
...............................................
III) Fabricao para um nmero fixo de perodos.
...............................................
...............................................
1.8) Pedido lote por lote = pedir exatamente na
...............................................
quantidade necessria, em teoria o custo de manuteno de
...............................................
estoques zero, j que no so deixados estoques.
...............................................
...............................................
Semana
Demanda
Estoque Inicial
Fabricao
Estoque Final
5...............................................
6
7
8
120
120
80...............................................
200 0
160
0...............................................
0
0
0
120
120
80...............................................
200 0
160
0...............................................
0
0
0
...............................................
61
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
Neste caso, teremos 5 rodadas de fabricao exatamente
...............................................
nas semanas em que existe demanda. Pode-se considerar
...............................................
que os custos de manuteno so nulos, j que o item fabri-
...............................................
cado e usado na mesma semana, no havendo estoques ao
...............................................
final das semanas.
...............................................
...............................................
1.9) Pedido em lotes econmicos = Este modelo pres-
...............................................
supe produzir em quantidades que minimizem os custos, isto
...............................................
fora a considerar os custos de manuteno de estoques, os
...............................................
custos de preparao a demanda no perodo e o prprio per-
...............................................
odo. Para calcular o lote econmico, utilizamos a equao
...............................................
abaixo:
...............................................
...............................................
Onde:
...............................................
...............................................
LEF = Lote econmico de fabricao
...............................................
Cprep = Custo de preparao
...............................................
D = Demanda
...............................................
Cm = Custo de manuteno em estoques
...............................................
...............................................
...............................................
Como visto na equao, utilizamos D = demanda, que
...............................................
a taxa de consumo semanal. No exemplo do quadro anterior a
...............................................
demanda foi de:
...............................................
Semana
Demanda
1
120
2
0
3
120
4
0
...............................................
...............................................
80
200
160
...............................................
...............................................
Neste exemplo a taxa de consumo semanal seria:
...............................................
Taxa de consumo semanal = 120 + 120 + 80 + 120 + 160...............................................
= 85 unidades
...............................................
8
...............................................
...............................................
Se aps aplicarmos a equao do LEF acima e obtivssemos
o lote econmico de 261
unidades teramos o seguinte quadro de evoluo do estoque: ...............................................
...............................................
Semana
Demanda
Estoque Inicial
5...............................................
6
7
8
120
120
80
200 0
160
...............................................
141 141
21
21
202 2
2
...............................................
261
0
0
261
...............................................
21
21
202
2
2
103
...............................................
Fabricao
261
Estoque Final
141 141
...............................................
62
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
Neste caso teramos 3 rodadas de fabricao gerando
...............................................
trs vezes os custos de preparao. J os custos de manu-
...............................................
teno de estoques so obtidos com a mdia dos estoques
...............................................
finais no perodo, multiplicado pelo valor do custo de manuten-
...............................................
o de estoque.
...............................................
...............................................
1.10) Fabricao para um nmero fixo de perodos =
...............................................
Nesta alternativa, a quantidade pedida suficiente para atender
...............................................
ao consumo de um certo nmero de perodos frente. O n-
...............................................
mero de perodos pode ser fixado arbitrariamente ou, utilizando
...............................................
a noo de lote econmico, atravs da seguinte relao:
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
63
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
2. JUST IN TIME
...............................................
...............................................
...............................................
O JIT significa produzir bens e servios exatamente no

momento em que so necessrios no antes para que no
se transformem em estoque, e no depois para que seus clientes no tenham que esperar. Alm desse elemento temporal do JIT, podemos adicionar as necessidades de qualidade e
eficincia. Uma possvel definio de JIT pode ser a seguinte:
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
O JIT visa atender demanda instantaneamente, com

qualidade perfeita e sem desperdcios.
...............................................
...............................................
...............................................
O Just in Time uma abordagem disciplinada, que visa

aprimorar a produtividade global e eliminar os desperdcios.
Ele possibilita a produo eficaz em termos de custo, assim
como o fornecimento apenas da quantidade necessria de
componentes, na qualidade correta, no momento e locais corretos, utilizando o mnimo de instalaes, equipamentos, materiais e recursos humanos. O JIT dependente do balano
entre a flexibilidade do fornecedor e a flexibilidade do usurio.
Ele alcanado atravs da aplicao de elementos que requerem um envolvimento total dos funcionrios e trabalho em
equipe. Uma filosofia-chave do JIT a simplificao.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
A melhor maneira de compreender como a abordagem

JIT difere da abordagem tradicional de manufatura analisar o
contraste entre os dois sistemas de manufatura simplificados
na figura 1.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
(a) Abordagem tradicional estoques separam estgios
...............................................
...............................................
...............................................
Estgio A
Estoque
Amortecedor
Estgio B
Estoque
...............................................
Amorte...............................................
cedor
Estgio C
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
65
SENAI-PR
(b) Abordagem JIT entregas so feitas contra solicitao.
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
Pedidos
Pedidos
Pedidos
...............................................
Estgio B
Estgio A
...............................................
Estgio C
...............................................
...............................................
Entrega
Entrega
FIGURA 1: F LUXO (A) TRADICIONAL E (B) JIT ENTRE ESTGIOS
...............................................
...............................................
...............................................
A abordagem tradicional assume que cada estgio no pro-
...............................................
cesso de manufatura envia os componentes que produz para
...............................................
um estoque, o qual isola aquele estgio do prximo estgio do
...............................................
processo. Este prximo estgio ir (eventualmente) suprir-se
...............................................
dos componentes desse estoque, processa-los e envia-los para
...............................................
o prximo estoque isolador. Esses estoques no so aciden-
...............................................
tais; eles esto l para isolar cada estgio de seus vizinhos.
...............................................
Este estoque faz com que cada estgio seja relativamente in-
...............................................
dependente, de modo que, por exemplo, se o estgio A inter-
...............................................
rompe sua produo por alguma razo (por uma quebra de
...............................................
mquina ou falta de componentes), o estgio B deve continuar
...............................................
trabalhando, ao menos por algum tempo. O estgio C pode con-
...............................................
tinuar trabalhando por mais tempo ainda, dado que h dois es-
...............................................
toques isoladores para serem consumidos, antes que ele tenha
...............................................
que parar de trabalhar. Quanto maior o estoque isolador, maior
...............................................
o grau de independncia entre os estgios, portanto menor
...............................................
o distrbio causado quando ocorre o problema. Este isolamen-
...............................................
to conseguido a custa de estoque (capital empatado) e com
...............................................
altos tempos de atravessamento (resposta lenta ao mercado);
...............................................
contudo, ele realmente permite que cada estgio opere de ma-
...............................................
neira ininterrupta e, conseqentemente, eficiente.
...............................................
...............................................
O principal argumento contra esta abordagem tradicional
...............................................
recai sobre a prpria condio que ela visa promover, ou seja, a
...............................................
independncia entre os estgios produtivos. Quando um proble-
...............................................
ma ocorre num dado estgio, este problema no se torna imedi-
...............................................
atamente aparente em outros estgios do sistema. A responsa-
...............................................
bilidade pela resoluo do problema estar centralizada no pes-
...............................................
soal daquele estgio, fazendo-se com que as conseqncias do
...............................................
problema no sejam transmitidas ao resto do sistema.
...............................................
...............................................
66
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
No caso do JIT, os componentes so produzidos e pas-
...............................................
sados diretamente para o prximo estgio justamente no
...............................................
momentoem que so processados, neste caso, se o estgio
...............................................
A interrompe sua produo, o estgio B perceber imediata-
...............................................
mente e o estgio C logo depois. O problema do estgio A
...............................................
agora rapidamente exposto a todo o sistema e todo o sistema
...............................................
afetado pelo problema, passando a responsabilidade pela
...............................................
resoluo do problema compartilhada por todos. Isto amplia
...............................................
consideravelmente as chances de que o problema seja resol-
...............................................
vido. Em outras palavreas, evitando o acmulo de estoques
...............................................
entre estgios, a empresa amplia as chances de a eficincia
...............................................
intrnseca da fbrica ser aprimorada.
...............................................
...............................................
O Just In Time v os estoques como um manto negro
...............................................
que recai sobre o sistema de produo, evitando que os proble-
...............................................
mas sejam descobertos. Como no exemplo da figura 2 abaixo:
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
FIGURA 2: A REDUO DO NVEL DE ESTOQUE (GUA) PERMITE QUE A GERNCIA (NAVIO) VEJA OS
PROBLEMAS DA PRODUO (PEDRAS) E PROCURE REDUZI-LOS.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
2.1. O que o JIT requer:
...............................................
O JIT requer idealmente alto desempenho em todos os

objetivos de desempenho da produo.
v
...............................................
...............................................
...............................................
A qualidade deve ser alta porque distrbios na produo devidos a erros de qualidade iro reduzir o fluxo de
materiais, reduzir a confiabilidade interna de fornecimentos, alm de gerar o aparecimento de estoques, caso os
erros reduzam a taxa de produo em algum ponto da
operao.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
67
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
A velocidade, em termos de rpido fluxo de materiais,
...............................................
essencial caso se pretenda atender demanda dos cli-
...............................................
entes diretamente com a produo, ao invs de atravs
...............................................
dos estoques.
...............................................
...............................................
A confiabilidade um pr-requisito para um fluxo rpi-
...............................................
do ou, olhando por outro lado, muito difcil atingir fluxo
...............................................
rpido se o fornecimento de componentes ou os equipa-
...............................................
mentos no so confiveis.
...............................................
...............................................
A flexibilidade especialmente importante para que se
...............................................
consiga produzir em lotes pequenos, atingindo-se fluxo
...............................................
rpido e lead times curtos.
...............................................
...............................................
No Just In Time, o principal aspecto sacrificado a utili-
...............................................
zao da capacidade. Quando ocorrem interrupes de pro-
...............................................
duo no sistema tradicional, os estoques permitem que cada
...............................................
estgio continue trabalhando, atingindo portanto alta utilizao
...............................................
de capacidade. Esta alta utilizao no necessariamente faz
...............................................
com que o sistema como um todo produza mais componen-
...............................................
tes. Normalmente a produo extra vai para os grandes esto-
...............................................
ques isoladores. No JIT qualquer interrupo ir afetar o resto
...............................................
do sistema, causando interrupes ao longo de toda a produ-
...............................................
o. Isto levar baixa utilizao da capacidade, ao menos no
...............................................
curto prazo. No entanto, os defensores do JIT argumentam
...............................................
que no h vantagem em produzir componentes s para
...............................................
mant-los em estoque.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
68
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
JIT UMA FILOSOFIA E UM CONJUNTO DE TCNICAS
e UM MTODO DE
...............................................
PLANEJAMENTO E CONTROLE
...............................................
O JIT como uma filosofia de produo ...............................................
Eliminar desperdcios
...............................................
Envolvimento de todos
Aprimoramento contnuo
...............................................
...............................................
O JIT como um conjunto de tcnicas

...............................................
Para a gesto da produo
Prticas bsicas de trabalho
...............................................
Projeto para manufatura
O JIT como
um mtodo
...............................................
Foco na produo
De
planejamento
e controle
Mquinas pequenas e simples
...............................................
Programao
puxada
Arranjo fsico e fluxo
Controle ...............................................
Kanban
TPM
Programao
nivelada
Reduo de set-up
...............................................
Modelos
mesclados
Envolvimento total das pessoas
Sincronizao
...............................................
Visibilidade
Fornecimento JIT
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
2.2) Filosofia de operaes do JIT
...............................................
...............................................
a) Eliminar Desperdcios
...............................................
O desperdcio pode ser definido como qualquer ativida-
...............................................
de que no agrega valor. Na elaborao do fluxograma fica
...............................................
claro as operaes que agregam valor das que no agregam
...............................................
(inspeo, armazenagem, demora, transporte). Conforme os
...............................................
smbolos abaixo, o nico que agrega valor o da operao.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Operao
Inspeo
Armazenagem
...............................................
Demora
Transporte
...............................................
...............................................
...............................................
A Toyota identificou sete tipos de desperdcios, os quais
...............................................
acredita-se serem aplicveis em vrios tipos de operaes
...............................................
diferentes tanto de servio como de manufatura.
...............................................
...............................................
...............................................
69
SENAI-PR
Superproduo
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
Produzir mais do que imediatamente necessrio para
...............................................
o prximo processo na produo a maior das fontes de des-
...............................................
perdcio, de acordo com a Toyota. Esta fonte de desperdcio
...............................................
coerente com a nossa definio inicial de JIT, na qual utiliza-
...............................................
mos a expresso produzir no momento necessrio, isto no
...............................................
momento em que o cliente requer o produto.
...............................................
...............................................
...............................................
Tempo de espera
...............................................
...............................................
A maioria das empresas est consciente de que o tem-
...............................................
po de espera constitui uma fonte de desperdcio. Eficincia de
...............................................
mquina e eficincia de mo-de-obra so duas medidas co-
...............................................
muns e so largamente utilizadas para avaliar os tempos de
...............................................
espera de mquinas e mo-de-obra, respectivamente. Menos
...............................................
bvio o montante de tempo de espera que ocorre quando os
...............................................
operadores esto ocupados produzindo estoque em proces-
...............................................
so, que no necessrio naquele momento.
...............................................
...............................................
...............................................
Transporte
...............................................
...............................................
Embora o transporte claramente no agregue valor ao
...............................................
produto, as empresas normalmente aceitam esta atividade em
...............................................
seu processo como um dado. A movimentao de materiais
...............................................
dentro da fbrica, assim como a dupla ou tripla movimentao
...............................................
do estoque em processo entre vrios pontos de estocagem,
...............................................
pode tornar-se parte da prtica padro. Mudanas no arranjo
...............................................
fsico que aproximam os estgios do processo, aprimoramento
...............................................
nos mtodos de transporte e na organizao no local de traba-
...............................................
lho so fatores importantes na reduo dos desperdcios.
...............................................
...............................................
Processo
...............................................
...............................................
No prprio processo, pode haver fontes de desperdcio.
...............................................
Algumas operaes existem apenas em funo do projeto ruim
...............................................
de componentes ou manuteno ruim, podendo portanto ser
...............................................
eliminadas.
...............................................
...............................................
70
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
Estoque
...............................................
Dentro da filosofia JIT, todo estoque se torna um alvo
...............................................
para a eliminao. Segundo o JIT, pode-se distinguir uma com-
...............................................
panhia excelente de uma medocre atravs do montante do
...............................................
estoque que ela carrega. Entretanto, somente podem-se re-
...............................................
duzir os estoques atravs da eliminao de suas causas.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Movimentao
...............................................
Um operador pode parecer ocupado porque ele est pro-
...............................................
curando uma caixa de componentes desaparecida ou indo at
...............................................
o escritrio do supervisor para receber outra ordem de produ-
...............................................
o. O valor agregado dessas atividades nulo. A simplificao
...............................................
do trabalho atravs do aprimoramento de moldes e dispositivos
...............................................
uma rica fonte de reduo de desperdcio de movimentao.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Produtos defeituosos
...............................................
O desperdcio de qualidade normalmente bastante sig-
...............................................
nificativo nas empresas, mesmo que as medidas reais de qua-
...............................................
lidade sejam limitadas. Os indicadores de refugo mostram os
...............................................
custos de material e talvez parte do custo da mo-de-obra
...............................................
envolvidos na produo com qualidade ruim. Distrbios no sis-
...............................................
tema de controle de produo, aes no apressamento de
...............................................
ordens, assim como a falha em fornecer como o prometido,
...............................................
so entretanto menos visveis. Os custos totais da qualidade
...............................................
so muito maiores do que os que tradicionalmente tm sido
...............................................
considerados, sendo portanto mais importante atacar as cau-
...............................................
sas de tais custos.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
b) Envolvimento de todos
...............................................
A filosofia JIT normalmente vista como um sistema to-
...............................................
tal. Ela visa fornecer diretrizes que incluem todos os funcio-
...............................................
nrios e todos os processos na organizao. Uma cultura
...............................................
organizacional adequada tem sido vista como importante fator
...............................................
...............................................
71
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
para apoiar esses objetivos, atravs da nfase no envolvimento
...............................................
de todos os funcionrios da organizao. O JIT e a Qualidade
...............................................
Total tm muitos aspectos em comum e so normalmente en-
...............................................
carados como um conjunto como JIT-TQM(Total Quality
...............................................
Management).
...............................................
...............................................
Este enfoque incentiva (e normalmente requer) a resolu-
...............................................
o de problemas por equipes, o enriquecimento de cargos
...............................................
(atravs da incluso da manuteno e tarefas de set-up na
...............................................
atividade dos operadores), a rotao de cargos e multi-habili-
...............................................
dades. A inteno encorajar alto grau de responsabilidade
...............................................
pessoal e engajamento.
...............................................
...............................................
...............................................
c) Aprimoramento Contnuo (Kaizen)
...............................................
...............................................
Os objetivos do JIT so normalmente expressos como
...............................................
ideais (... atender demanda no momento exato com qualida-
...............................................
de perfeita e sem desperdcio). Ainda que o desempenho de
...............................................
qualquer organizao possa estar bem longe desses ideais,
...............................................
uma crena fundamental do JIT a de que possvel aproxi-
...............................................
mar-se deles ao longo do tempo. Sem tais crenas para dirigir
...............................................
o progresso, os defensores do JIT afirmam que o aprimora-
...............................................
mento ser muito mais transitrio do que contnuo. por isso
...............................................
que o conceito de aprimoramento contnuo uma parte to
...............................................
importante da filosofia JIT. Se os objetivos do JIT so estabele-
...............................................
cidos em termos de ideais, os quais organizaes individuais
...............................................
podem nunca alcanar, a nfase ento deve estar na forma
...............................................
com a qual uma organizao se aproxima deste estado ideal.
...............................................
...............................................
...............................................
2.3. TCNICAS JIT
...............................................
...............................................
a) Prticas bsicas de trabalho
...............................................
...............................................
1. Disciplina. Os padres de trabalho que so crticos para
...............................................
a segurana dos membros da empresa e do ambiente,
...............................................
assim como para a qualidade do produto, devem ser
...............................................
seguidos por todos e por todo o tempo.
...............................................
...............................................
...............................................
72
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
2. Flexibilidade. Deve ser possvel expandir as responsa-
...............................................
bilidades ao limite da qualificao das pessoas. Isto se
...............................................
aplica tanto aos gerentes quanto ao pessoal do cho
...............................................
de fbrica. As barreiras flexibilidade, como as estru-
...............................................
turas organizacionais e prticas restritivas, devem ser
...............................................
removidas.
...............................................
3. Igualdade. Polticas de recursos humanos injustas e se-
...............................................
paratistas devem ser descartadas. Muitas organizaes
...............................................
tradicionais oferecem condies diferentes para diferen-
...............................................
tes nveis de pessoal: estacionamentos, refeitrios, etc.
...............................................
4. Autonomia. Outro princpio delegar cada vez mais res-
...............................................
ponsabilidades s pessoas envolvidas nas atividades dire-
...............................................
tas do negcio, de tal forma que a tarefa da gerncia seja a
...............................................
de dar suporte ao cho de fbrica, como por exemplo:
...............................................
...............................................
i. Autoridade para parar a linha: se ocorre um problema
...............................................
na qualidade, um operador da linha de montagem tem
...............................................
autoridade para parar a linha
...............................................
ii. Programao de materiais: componentes so fabrica-
...............................................
dos de acordo com regras bem estabelecidas (por
...............................................
exemplo, no produzir mais, a menos que o cliente
...............................................
necessite de mais). Muitos aspectos rotineiros da pro-
...............................................
gramao de materiais podem portanto, ser transfe-
...............................................
ridos de um sistema central de controle de produo
...............................................
para o cho de fbrica.
...............................................
iii. Coleta de dados: dados relevantes ao monitoramento
...............................................
do desempenho do cho de fbrica so coletados e
...............................................
utilizados pelo pessoal do cho de fbrica.
...............................................
iv. Resoluo de problemas: o pessoal de cho de fbri-
...............................................
ca tem a prioridade na resoluo dos problemas que
...............................................
afetam seu prprio trabalho. Somente se necessitam
...............................................
auxlio de especialistas que esta ajuda deve ser pro-
...............................................
curada e fornecida.
...............................................
...............................................
5. Desenvolvimento de pessoal. Ao longo do tempo, o ob-
...............................................
jetivo criar mais membros da empresa que possam
...............................................
suportar os rigores de ser competitivo. Isto consegui-
...............................................
do pelo desenvolvimento pessoal de longo prazo dos
...............................................
funcionrios.
...............................................
...............................................
...............................................
73
SENAI-PR
6. Qualidade de vida no trabalho. Muitos conceitos do JIT

caem nesta categoria. Por exemplo:
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
i. Envolvimento no processo de deciso;
...............................................
ii. Segurana de emprego:
...............................................
iii. Diverso;
...............................................
iv. Instalaes da rea de trabalho.
...............................................
...............................................
7. Criatividade. Este um dos elementos indispensveis
...............................................
da motivao. Muitos de ns no s apreciam fazer seu
...............................................
trabalho com sucesso, mas tambm aprimora-lo para a
...............................................
prxima vez em que for feito.
...............................................
...............................................
...............................................
b) Projeto para a manufatura
...............................................
...............................................
Aprimoramento do projeto podem reduzir dramaticamente
...............................................
o custo do produto atravs de mudanas no nmero de com-
...............................................
ponentes e submontagens, alm do melhor uso de materiais
...............................................
e mtodos.
...............................................
...............................................
...............................................
c) Foco na operao
...............................................
...............................................
Aprender a focalizar cada fbrica num conjunto limitado
...............................................
e gerencivel de produtos, tecnologias, volumes e mercados;
...............................................
...............................................
Aprender a estruturar polticas bsicas de manufatura e
...............................................
servios de suporte, de tal forma que eles se focalizem numa
...............................................
nica misso de manufatura, ao invs de muitas misses im-
...............................................
plcitas e conflitantes.
...............................................
...............................................
O conceito por trs do foco nas operaes que a simplicidade, a repetio e a experincia trazem competncia.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
74
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
d) Mquinas simples e pequenas
...............................................
O princpio por trs dessa tcnica o de que vrias m-
...............................................
quinas pequenas sejam usadas, ao invs de uma mquina
...............................................
grande. Da mesma forma, equipamento barato e feito em casa
...............................................
pode ser utilizado para modificar mquinas universais, de tal
...............................................
forma que elas possam operar de forma mais confivel, se-
...............................................
jam mais fceis de manter e produzam melhor qualidade ao
...............................................
longo do tempo. Isto requer a disponibilidade do setor de enge-
...............................................
nharia da empresa. Mquinas pequenas so tambm movi-
...............................................
das facilmente, de forma que a flexibilidade do arranjo fsico
...............................................
ampliada e os riscos de erros nas decises de investimentos
...............................................
so reduzidos, pois mquinas pequenas geralmente reque-
...............................................
rem baixo investimento.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
e) Arranjo fsico e fluxo
...............................................
Promover um fluxo suave de materiais, de dados e de
...............................................
pessoas na operao. Longas rotas de processos ao longo
...............................................
da fbrica fornecem oportunidades para a gerao de esto-
...............................................
ques, no agregam valor aos produtos e reduzem a velocida-
...............................................
de de atravessamento de produtos; todos aspectos contrrios
...............................................
aos princpios do JIT. O JIT recomenda os seguintes princpios
...............................................
de arranjo fsico:
...............................................
...............................................
situar os postos de trabalho prximos uns dos ou-
...............................................
tros, de forma que no seja necessria a gerao de
...............................................
estoques;
...............................................
situar os postos de trabalho de modo que todo o
...............................................
conjunto de postos que fazem determinado compo-
...............................................
nente estejam visveis uns aos outros, tornando o flu-
...............................................
xo transparente para todas as partes da linha;
...............................................
usar linhas em forma de U, de forma que os funcio-
...............................................
nrios possam se movimentar entre postos de traba-
...............................................
lho para balancear a capacidade;
...............................................
adotar arranjo fsico celular.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
75
SENAI-PR
f) Manuteno produtiva total (TPM)
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
A TPM visa eliminar a variabilidade em processos de pro-
...............................................
duo, a qual causada pelo efeito de quebras no planeja-
...............................................
das. Isto alcanado atravs do envolvimento de todos os
...............................................
funcionrios na busca de aprimoramentos na manuteno. Os
...............................................
donos de processos so incentivados a assumir a responsa-
...............................................
bilidade por suas mquinas e a executar atividades rotineiras
...............................................
de manuteno e reparo simples. Fazendo isso, os especia-
...............................................
listas em manuteno podem, ento ser liberados para de-
...............................................
senvolver qualificaes de ordem superior, para melhores sis-
...............................................
temas de manuteno.
...............................................
...............................................
...............................................
g) Reduo de Set-up
...............................................
...............................................
O tempo de set-up definido como o tempo decorrido
...............................................
na troca do processo da produo de um lote at a produo
...............................................
da primeira pea boa do prximo lote. Os tempos de set-up
...............................................
podem ser reduzidos atravs de uma variedade de mtodos,
...............................................
como, por exemplo, eliminar o tempo necessrio para a bus-
...............................................
ca de ferramentas e equipamentos, a pr-preparao de tare-
...............................................
fas que retardam as trocas e a constante prtica de rotinas de
...............................................
set-up. Outra abordagem comum para a reduo dos tempos
...............................................
de set-up converter o trabalho que era anteriormente execu-
...............................................
tado enquanto a mquina estava parada (determinado set-up
...............................................
interno), para ser executado enquanto a mquina est operan-
...............................................
do (denominado set-up externo). H trs mtodos principais
...............................................
para conseguir transformar set-up interno em set-up externo.
...............................................
1. Ferramentas pr-montadas de tal forma que uma uni-
...............................................
dade completa seja fixada mquina, em vez de ter
...............................................
que montar vrios componentes, enquanto a mqui-
...............................................
na est parada. Preferivelmente, todos os ajustes
...............................................
deveriam ser executados externamente, de tal forma
...............................................
que o set-up interno seja apenas uma operao de
...............................................
montagem.
...............................................
2. Monte as diferentes ferramentas ou matrizes num dis-
...............................................
positivo-padro. Novamente, isto permite que o set-
...............................................
up interno consista em uma operao de montagem
...............................................
simples e padronizada.
...............................................
...............................................
76
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
3. Faa com que a carga e descarga de novas ferra-
...............................................
mentas e matrizes seja fcil. A utilizao de dispositi-
...............................................
vos inteligentes de movimentao de materiais, como
...............................................
esteiras de roletes e mesas com superfcie de esfe-
...............................................
ras, pode ajudar bastante.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
h) Envolvimento total das pessoas
...............................................
Os funcionrios so treinados, capacitados e motivados
...............................................
a assumir total responsabilidade sob todos os aspectos de
...............................................
seu trabalho. Por outro lado, confia-se que iro assumir tais
...............................................
responsabilidades com autonomia em sua prpria rea de tra-
...............................................
balho. Espera-se que os funcionrios participem de atividades
...............................................
como as seguintes:
...............................................
...............................................
a seleo de novos funcionrios;
...............................................
a negociao direta com fornecedores sobre progra-
...............................................
maes, aspectos de qualidade e informaes de en-
...............................................
trega;
...............................................
a auto-avaliao de desempenho e tendncias de
...............................................
melhoria;
...............................................
a utilizao do oramento de melhorias.
...............................................
O planejamento e a reviso do trabalho realizado a
...............................................
cada dia, atravs de reunio de comunicao;
...............................................
A negociao direta com o cliente, a respeito de pro-
...............................................
blemas e necessidades.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
i) Visibilidade
...............................................
Problemas, projetos de melhoria de qualidade e listas de
...............................................
verificao de operaes so visveis e exibidas de forma que
...............................................
possam ser facilmente vistas e compreendidas por todos os
...............................................
funcionrios. As medidas de visibilidade incluem:
...............................................
exibio de medidas de desempenho no local de tra-
...............................................
balho;
...............................................
luzes coloridas indicando paradas;
...............................................
exibio de grficos de controle de qualidade;
...............................................
listas de verificao e tcnicas de melhoria visveis;
...............................................
...............................................
77
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
uma rea separada exibindo exemplos de produtos
...............................................
e produtos de concorrentes, juntamente com exem-
...............................................
plos de produtos bons e defeituosos;
...............................................
sistema de controle visual como kanbans;
...............................................
arranjo fsico de locais de trabalho sem divisrias.
...............................................
...............................................
...............................................
j) Fornecimento JIT
...............................................
...............................................
Os elementos mais importantes do fornecimento de
...............................................
materiais no sistema JIT so pr-requisitos necessrios para
...............................................
uma implementao de sucesso. Estes elementos so:
...............................................
...............................................
lotes de fornecimento reduzidos
...............................................
recebimentos freqentes e confiveis;
...............................................
lead times de fornecimento reduzidos;
...............................................
altos nveis de qualidade.
...............................................
...............................................
A estes elementos deve-se acrescentar um relaciona-
...............................................
mento cooperativo com os fornecedores. Em vez de um rela-
...............................................
cionamento entre adversrios, alm da nfase na reduo do
...............................................
nmero de fornecedores, objetiva-se uma nica ou poucas
...............................................
fontes de fornecedores para cada material comprado.
...............................................
...............................................
A filosofia JIT prega a gesto de toda a rede de supri-
...............................................
mentos, do fornecedor de matria-prima ao consumidor final,
...............................................
enfatizando a cooperao e a crescente integrao entre os
...............................................
atores da rede.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
78
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
2.4. O JIT COMO UM MTODO DE
...............................................
PLANEJAMENTO E CONTROLE
...............................................
...............................................
...............................................
O JIT como um mtodo

De planejamento e controle
Programao puxada
Controle Kanban
Programao nivelada
Modelos mesclados
Sincronizao
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Uma das fontes de desperdcio causada pela programao dos estoques. Uma programao de estoques ruim
(componentes que chegam muito cedo ou muito tarde) causa
imprevisibilidade numa operao. A programao dos estoques governada por uma das duas escolas de pensamento,
- planejamento e controle puxado e planejamento e controle empurrado. O planejamento e controle JIT baseado no
princpio de um sistema puxado, enquanto a abordagem MRP
para o planejamento e controle, um sistema empurrado.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
2.5. CONTROLE KANBAN
...............................................
O termo Kanban vem da palavra japonesa para carto
ou sinal. um mtodo de operacionalizar o sistema de planejamento e controle puxado, que controla a transferncia de
material de um estgio a outro da operao. Em sua forma
mais simples, um carto utilizado por um estgio cliente,
para avisar seu estgio fornecedor que mais material deve
ser enviado. Os cartes Kanban podem ter 3 tipos:
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Kanban de transporte. usado para avisar o estgio

anterior que o material pode ser retirado do estoque e transferido para uma destinao especfica. Este tipo de Kanban
normalmente ter detalhes como nmero e descrio do
componente especfico, o lugar de onde ele deve ser retirado e a destinao para a qual ele deve ser enviado.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Kanban de produo. um sinal para o processo produtivo de que ele pode comear a produzir um item para
que seja colocado em estoque. A informao normal-
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
79
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
mente contida neste tipo de Kanban inclui nmero e des-
...............................................
crio do componente, descrio do prprio processo,
...............................................
materiais necessrios para a produo do componente,
...............................................
alm da destinao para a qual o componente ou com-
...............................................
ponentes devem ser enviados depois de produzidos.
...............................................
...............................................
Kanban do fornecedor. So usados para avisar ao for-
...............................................
necedor que necessrio enviar material ou componen-
...............................................
tes para um estgio da produo. Neste sentido, ele
...............................................
similar ao kanban de transporte, porm normalmente
...............................................
utilizado com fornecedores externos.
...............................................
...............................................
Qualquer que seja o tipo de kanban o princpio sempre
...............................................
o mesmo; isto , o recebimento de um kanban dispara o trans-
...............................................
porte, a produo ou o fornecimento de uma unidade ou de
...............................................
um contenedor-padro de unidades. Se dois kanbans so re-
...............................................
cebidos, isso dispara o transporte, a produo ou o forneci-
...............................................
mento de duas unidades ou dois contenedores-padro de uni-
...............................................
dades, e assim por diante. Portanto, os kanbans so apenas
...............................................
meios atravs dos quais o transporte, a produo ou o forne-
...............................................
cimento podem ser autorizados.
...............................................
...............................................
...............................................
2.6. PROGRAMAO NIVELADA
...............................................
...............................................
Heijunka a palavra japonesa para o nivelamento do pla-
...............................................
nejamento da produo, de modo que o mix e o volume sejam
...............................................
constantes ao longo do tempo. A programao nivelada pro-
...............................................
cura suavizar o fluxo de produtos da produo, atravs da re-
...............................................
duo do perodo em que uma determinada seqncia de pro-
...............................................
duo repetida.
...............................................
...............................................
Por exemplo:
...............................................
quantidade necessria de produtos A = 3000 unidades
...............................................
quantidade necessria de produtos B = 1000 unidades
...............................................
quantidade necessria de produtos C = 1000 unidades
...............................................
LEP para o produto A = 600 unidades
...............................................
LEP para o produto B = 200 unidades
...............................................
LEP para o produto C = 200 unidades
...............................................
...............................................
...............................................
80
SENAI-PR
Necessrio fabricar:
Programao em lotes grandes
C ONTROLE
DA
PRODUO
3000 de A LEP de A = 600

1000 de B LEP de B = 200
1000 de C LEP de C = 200
100 50
100 50
100 50
100 50
100 50
A B
A B
A
B
A
B
A
B
250 250
250 250
250 250
250 250
250 250
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
A A
A A
A A
A
A
A
A
150 200
150 200
150 200
150 200
150 200
B C
B C
B C
B C
B C
600
A
600
A
200
B
+
200
C
600
A
200
B
+
200
C
600
A
200
B
+
200
C
600
A
200
B
+
200
C
200
B
+
200
C
Programao nivelada com reduo dos LEPs
150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
A A
A A
A A
A A
A A A
A A
A A
A A
A A
A
50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
B B
B B
B B
B B
B B B
B B
B B
B B
B B
B
50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C
150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
A A
A A
A A
A A
A A A
A A
A A
A A
A A
A
50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
B B
B B
B B
B B
B B B
B B
B B
B B
B B
B
50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C
A programao nivelada equaliza o mix de produtos fabricados a cada dia.
81
SENAI-PR
2.7. MODELOS MESCLADOS
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
O princpio da programao nivelada pode ser ampliado
...............................................
para que se tenha um mix repetitivo de componentes. Supo-
...............................................
nha que as mquinas da unidade de produo sejam to flex-
...............................................
veis que atinjam o ideal JIT de lote econmico = 1. A seqn-
...............................................
cia dos produtos sendo produzidos pela produo seriam
...............................................
como:
...............................................
...............................................
ABAACABAACABAACABAACABAAC
...............................................
...............................................
Isto iria produzir um fluxo estvel e contnuo de cada pro-
...............................................
duto, atravs da unidade produtiva. A seqncia de produo
...............................................
nem sempre to conveniente como aquela mostrada acima.
...............................................
Os tempos de produo para cada produto normalmente no
...............................................
so idnticos e as taxas de produo necessrias no so to
...............................................
convenientes.
...............................................
...............................................
...............................................
Exemplo:
...............................................
...............................................
Suponha que a quantidade de produtos necessria no

perodo de 20 dias seja:
...............................................
...............................................
...............................................
Produto A = 1920
...............................................
Produto B = 1200
...............................................
Produto C = 960
...............................................
...............................................
Assumindo um dia de 8 horas, o tempo de ciclo para
...............................................
cada produto, isto , o intervalo de tempo entre a produo de
...............................................
cada unidade do mesmo produto o seguinte:
...............................................
...............................................
Para o produto A, tempo de ciclo =
...............................................
(20 x 8 x 60) = 5 minutos
...............................................
1920
...............................................
...............................................
Para o produto B, tempo de ciclo =
...............................................
(20 x 8 x 60) = 8 minutos
...............................................
1200
...............................................
...............................................
...............................................
82
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
Para o produto C, tempo de ciclo =
...............................................
(20 x 8 x 60) = 10 minutos
...............................................
...............................................
960
...............................................
...............................................
Logo , a unidade produtiva precisa produzir:
...............................................
...............................................
Uma unidade de A a cada 5 minutos
...............................................
Uma unidade de B a cada 8 minutos
...............................................
Uma unidade de C a cada 10 minutos
...............................................
...............................................
...............................................
Em outras palavras, determinando-se um mnimo mlti-
...............................................
...............................................
plo comum entre 5, 8 e 10, temos:
...............................................
8 unidades de A a cada 40 minutos
...............................................
5 unidades de B a cada 40 minutos
...............................................
4 unidades de C a cada 40 minutos
...............................................
...............................................
Isto significa que uma seqncia que misture oito unida-
...............................................
des de A, cinco de B e quatro de C e seja repetida a cada 40
...............................................
minutos ir gerar a produo necessria. Haver muitas for-
...............................................
mas diferentes de seqenciar os produtos de modo a atingir
...............................................
este mix, por exemplo:
...............................................
...............................................
... B A C A B A C A B A C A B A C A B....repetida
...............................................
...............................................
Esta seqncia, repetida a cada 40 minutos, produz
...............................................
um mix correto de produtos para satisfazer as necessida-
...............................................
des mensais.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
83
SENAI-PR
2.8. JIT E MRP

As filosofias do MRP e do JIT parecem ser opostas. O JIT
incentiva um sistema de planejamento e controle puxado, enquanto o MRP um sistema empurrado. O JIT tem objetivos
que vo alm da atividade de planejamento e controle da produo, enquanto o MRP essencialmente um mecanismo de
clculo para o planejamento e controle. Contudo as duas abordagens podem coexistir no mesmo sistema produtivo, desde
que suas respectivas vantagens sejam preservadas.
A complexidade como um determinante da adequao
do sistema de planejamento e controle.
84
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
3. MELHORAMENTO DA PRODUO
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
3.1. MATRIZ IMPORTNCIA DESEMPENHO
...............................................
...............................................
A matriz importncia desempenho, posiciona cada fator competitivo de acordo com seus escores ou classificaes
nesses critrios.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Escala de nove pontos de desempenho:
...............................................
...............................................
Forte 1 Consideravelmente melhor do que os concorrentes

Mdio 2 Claramente melhor do que os concorrentes
...............................................
Fraco 3 Marginalmente melhor do que os concorrentes
Melhor que os
concorrentes
...............................................
...............................................
Forte 4 Algumas vezes marginalmente melhor

do que os concorrentes
...............................................
Mdio 5 Mais ou menos igual maioria de seus concorrentes
...............................................
Fraco 6 Levemente abaixo da mdia da maioria
Igual ao dos
concorrentes
...............................................
...............................................
Forte 7 Usualmente marginalmente pior do que a maioria dos

...............................................
concorrentes
Mdio 8 Usualmente pior do que os concorrentes
...............................................
Fraco 9 Consistentemente pior do que os concorrentes
Pior do que os
concorrentes
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Excesso?
Adequado
...............................................
...............................................
...............................................
4
5
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
9
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
85
SENAI-PR
ZONA ADEQUADA
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
Esta zona separada em sua margem inferior pela fron-
...............................................
teira inferior de aceitabilidade, que o nvel de desempenho
...............................................
abaixo do qual a companhia, a mdio prazo, no quer que a
...............................................
operao caia. Mover o desempenho para cima ou pra baixo
...............................................
desta fronteira provavelmente o primeiro objetivo de qual-
...............................................
quer programa de melhoramento. Os fatores competitivos que
...............................................
caem nesta rea deveriam ser considerados satisfatrios, pelo
...............................................
menos no curto para mdio prazo. A longo prazo, todavia, a
...............................................
maioria das organizaes desejar levar o desempenho no
...............................................
sentido da fronteira superior da zona.
...............................................
...............................................
...............................................
ZONA DE MELHORAMENTO
...............................................
...............................................
Qualquer fator competitivo que caia abaixo da fronteira
...............................................
inferior da zona adequadavai ser candidato a melhoramento.
...............................................
Aqueles que caem ou logo abaixo da fronteira inferior ou no
...............................................
canto inferior esquerdo da matriz (onde o desempenho po-
...............................................
bre mas no importa muito) so provveis de ser vistos como
...............................................
casos no urgentes. Certamente eles precisam de melhora-
...............................................
mento, mas provavelmente, no como prioridade primeira.
...............................................
...............................................
...............................................
ZONA DE AO URGENTE
...............................................
...............................................
Mais crtico ser qualquer fator competitivo que caia na
...............................................
zona de ao urgente. Esses so aspectos de desempenho
...............................................
da operao onde o atingimento to abaixo do que deveria
...............................................
ser, dada sua importncia para o consumidor, que os negci-
...............................................
os provavelmente esto sendo perdidos como resultado dis-
...............................................
so. Os objetivos de curto prazo devem ser, portanto, levantar
...............................................
o desempenho de qualquer fator competitivo que caia nessa
...............................................
zona, pelo menos, at a zona de melhoramento. A mdio
...............................................
prazo eles precisam ser melhorados alm da fronteira inferior
...............................................
da zona adequada.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
86
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
ZONA EXCESSIVA
...............................................
O ponto de interrogao importante. Se qualquer fator
...............................................
competitivo cai nesta rea, seu desempenho atingido muito
...............................................
maior do que pareceria necessrio ser garantido. Isso no sig-
...............................................
nifica, necessariamente, que recursos demais esto sendo
...............................................
usados para atingir tal nvel, mas pode ser que sim. Portanto,
...............................................
sensato checar se algum recurso que est sendo usado
...............................................
para atingir esse desempenho poderia ser desviado para um
...............................................
fator mais necessrio qualquer um que caia na rea de ao
...............................................
urgente, por exemplo.
...............................................
...............................................
...............................................
3.2. ABORDAGENS DE MELHORAMENTOS
...............................................
...............................................
...............................................
Melhoramento Revolucionrio
...............................................
O Melhoramento revolucionrio presume que o principal
...............................................
veculo para melhoramento uma mudana grande e dram-
...............................................
tica na forma como a operao trabalha. O impacto desses
...............................................
melhoramentos relativamente repentino, abrupto e representa
...............................................
um degrau de mudana na prtica. Esses melhoramentos so
...............................................
raramente baratos, usualmente demandam grandes investi-
...............................................
mentos de capital, com freqncia interrompendo ou pertur-
...............................................
bando os trabalhos em curso na operao, e freqentemente
...............................................
envolvendo mudanas nos produtos/servios ou na tecnologia
...............................................
do processo.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Melhoramento contnuo
...............................................
O Melhoramento Contnuo adota uma abordagem de
...............................................
melhoramento de desempenho que presume mais e menores
...............................................
passos de melhoramento incremental. Tambm conhecido
...............................................
como Kaizen, no importa se melhoramentos sucessivos so
...............................................
pequenos, o que de fato importa que todo ms (ou semana)
...............................................
algum melhoramento tenha de fato acontecido.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
87
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
Diferenas entre melhoramento revolucionrio e melhoramento contnuo:

Melhoramento revolucionrio
Melhoramento contnuo
Efeito
Curto prazo mas dramtico
Longo prazo de longa durao, mas no

dramtico.
Passo
Passos grandes
Passos pequenos
Armao de tempo
Intermitente e no incremental
Contnuo e incremental
Mudana
Abrupta e voltil
Gradual e constante
Envolvimento
Seleciona alguns campees
Todos
Abordagem
Individualista, idias e esforos individuais
Coletivismo, esforo de grupo e abordagem de

sistemas.
Estmulos
Inovao tecnolgica,
novas teorias.
Know-how tradicional e estado da arte.
Riscos
Concentrados, todos os ovos numa nica

Dispersos, muitos projetos simultaneamente.
cesta.
Requisitos prticos
Requer grande investimentos, mas pequeno Requer pequeno investimento, mas grande
esforo para mant-lo.
esforo para mant-lo.
Orientao de esforos
Tecnologia
Pessoas
Critrios de avaliao
Resultado por lucro
Processo e esforos por melhores resultados.
novas
invenes,
3.3. MASP MTODO DE ANLISE E SOLUES DE PROBLEMAS
88
SENAI-PR
89
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
90
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
91
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
92
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
93
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
94
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
95
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
4. PREVENO E RECUPERAO DE
FALHAS
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Em todo processo produtivo, provvel a ocorrncia de
...............................................
algo sair errado. Isto no significa que devemos aceitar os erros e
...............................................
sim contar com a ocorrncia dos mesmos. Precisamos enten-
...............................................
der por que alguma coisa falha e ser capazes de medir o impacto
...............................................
da falha, atentando para quelas que so crticas ou possam a vir
...............................................
comprometer todo o processo produtivo, a fim de tomarmos
...............................................
medidas preventivas para a no reincidncia da falha.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Falhas de Projeto
...............................................
O projeto global de uma produo pode ser a causa pri-
...............................................
meira de uma falha. Alguma caracterstica de demanda no
...............................................
observada ou ignorada pode gerar falha. Temos que conside-
...............................................
rar que o projeto deve ser apropriado para a produo previs-
...............................................
ta, diferenas entre o previsto e realizado proporcionam a ocor-
...............................................
rncia de falha, por exemplo um projeto de lay-out dever sa-
...............................................
tisfazer as necessidades presentes e permitir futuras alte-
...............................................
raes para satisfazer tambm as necessidades futuras.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Falhas de Instalaes
...............................................
Todas as instalaes (mquinas, equipamentos, edifci-
...............................................
os e acessrios) tambm podem incorrer em falha, podendo
...............................................
ocorrer uma interrupo na atividade produtiva total ou parcial.
...............................................
Mais importante que uma parada no processo produtivo so
...............................................
os efeitos desta parada.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Falhas de Pessoal
...............................................
Podemos classificar as falhas de pessoas em dois ti-
...............................................
pos: erros e violaes. Erros so aqueles que ocorrem por
...............................................
engano de julgamento. Violaes so atos que so claramente
...............................................
contrrios ao procedimento operacional definido.
...............................................
...............................................
97
SENAI-PR
Falhas de Fornecedores
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
Todo sistema depende da qualidade dos inputs para que
...............................................
consiga produzir bens ou servios tambm com qualidade,
...............................................
em outras palavras se o fornecedor entregar a matria-prima
...............................................
fora do prazo previsto ou com especificaes diferentes da
...............................................
solicitada provocar a ocorrncia de erro dentro do sistema
...............................................
produtivo.
...............................................
...............................................
...............................................
Falhas de Clientes
...............................................
...............................................
Os clientes podem usar mal os produtos e servios que
...............................................
a produo produziu. A falta de ateno dos clientes, a incom-
...............................................
petncia ou a falta de bom senso podem ser a causa da falha.
...............................................
responsabilidade das organizaes educar, treinar e infor-
...............................................
mar os clientes e de projetar seus produtos e servios de for-
...............................................
ma a minimizar a probabilidade de falhas.
...............................................
...............................................
...............................................
Falhas como uma oportunidade
...............................................
...............................................
Quando da ocorrncia de uma falha seja ela qual for, cer-
...............................................
to que o ser humano est por de traz dela, e isto nos leva a iden-
...............................................
tificar o culpado pelo erro. preciso mudar este conceito e per-
...............................................
ceber que toda falha uma oportunidade de melhoria. Ao
...............................................
identificarmoss uma falha, em vez de sairmos a procura do cul-
...............................................
pado devemos estudar a falha e como ocorreu a mesma e da
...............................................
introduzirmos mudanas que proporcionem garantia de no ocor-
...............................................
rer novamente a falha, isto sim uma melhoria do processo.
...............................................
...............................................
...............................................
4.1. MEDIO DE FALHAS
...............................................
...............................................
H trs formas principais de medir falhas:
...............................................
...............................................
Taxas de falhas com que freqncia uma falha ocorre;
...............................................
Confiabilidade a probabilidade de uma falha ocorrer;
...............................................
Disponibilidade o perodo de tempo til disponvel para
...............................................
a operao.
...............................................
...............................................
98
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
Taxa de falhase confiabilidadeso diferentes formas
...............................................
de medir a mesma coisa a tendncia de uma produo, ou
...............................................
parte dela, de falhar. Disponibilidade uma medida das con-
...............................................
seqncias da falha na produo.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Taxa de Falhas
...............................................
A taxa de falhas calculada como o nmero de falhas
...............................................
em um perodo de tempo. A Taxa de falhas (TF) normalmente
...............................................
calculada a partir da anlise dos dados de operao real ou
...............................................
testes. Pode ser medida como uma porcentagem do nmero
...............................................
total de produtos testados ou como o nmero de falhas no
...............................................
tempo:
...............................................
...............................................
TF=
nmero de falhas
x 100
Nmero total de produtos testados
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Ou:
...............................................
...............................................
TF = nmero de falhas =
Tempo de operao
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Confiabilidade
...............................................
A confiabilidade mede a habilidade de desempenho de

um sistema, produto ou servio como esperado durante o tempo. Se os componentes de um sistema forem todos
interdependentes, uma falha em um componente individual
pode causar a falha de todo o sistema. Quanto maior o nmero de componentes interdependentes de um sistema, tanto
menor ser sua confiabilidade. Calculamos a confiabilidade
de todo o sistema com a frmula abaixo:
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Rs = R1 x R2 x R3 x.. Rn
...............................................
...............................................
...............................................
99
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
Onde:
...............................................
Rs = Confiabilidade de todo o sistema
...............................................
R1 = Confiabilidade do componente 1
...............................................
R2 = Confiabilidade do componente 2
...............................................
Etc.
...............................................
...............................................
...............................................
Tempo Mdio Entre Falhas (TMEF)
...............................................
...............................................
Uma outra medida de falha o tempo mdio entre fa-
...............................................
lhas (TMEF) de um componente ou sistema. O TMEF o re-
...............................................
cproco da taxa de falhas (em tempo), o qual calculamos com
...............................................
a seguinte frmula:
...............................................
...............................................
TMEF = horas de operao =

Nmero de falhas
...............................................
...............................................
...............................................
Disponibilidade
...............................................
...............................................
Disponibilidade o grau em que a produo est pronta
...............................................
para funcionar. Uma produo no est disponvel se ela aca-
...............................................
bou de falhar ou est sendo consertada aps a falha. Quando
...............................................
a disponibilidade est sendo usada para indicar o tempo de
...............................................
operao, excluindo a conseqncia da falha, calculada como
...............................................
segue:
...............................................
...............................................
D=
TMEF
=
TMEF + TMDR
...............................................
...............................................
...............................................
Onde:
...............................................
D = Disponibilidade
...............................................
TMEF = Tempo mdio entre falhas da produo
...............................................
TMDR = Tempo mdio de reparo, que o tempo m-
...............................................
dio necessrio para consertar a produo, do momen-
...............................................
to em que falha at o momento em que est operando
...............................................
novamente.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
100
SENAI-PR
4.2. PREVENO E RECUPERAO DE FALHAS
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
Os gerentes de produo tm trs conjuntos de ativida-
...............................................
...............................................
des que se relacionam a falhas.
...............................................
1. Diz respeito compreenso de quais falhas esto ocor-
...............................................
...............................................
rendo na produo e por que ocorrem;

2. Analisar as formas de reduzir a probabilidade de falhas
ou minimizar as conseqncias das mesmas.
3. Elaborar polticas e procedimentos que ajudem a produo a se recuperar das falhas quando ocorrerem.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
1. Deteco e anlise de falhas
...............................................
Mecanismos para detectar falhas:
...............................................
...............................................
Deteco e anlise de
falhas
...............................................
Descobrir o que est saindo

errado e por qu
...............................................
...............................................
...............................................
Melhorar a confiabilidade
do sistema
Fazer as coisas pararem de
dar errado
Recuperao
...............................................
Lidar com a situao quando

as coisas vo mal de fato
...............................................
...............................................
...............................................
a) Verificaes no processo. Os empregados verificam que

o servio aceitvel durante o prprio processo. Isto
realizado freqentemente em restaurantes.
b) Diagnsticos de mquinas. Uma mquina testada fazendo-se ela passar atravs de uma seqncia prescrita de atividades planejadas para revelar quaisquer falhas
ou falhas potenciais. Procedimentos de assistncia tcnica de computadores muitas vezes incluem este tipo
de verificao.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
c) Entrevistas na sada. No final de um servio, o pessoal

pode formal ou informalmente verificar se o servio foi
satisfatrio e procurar descobrir problemas assim como
obter elogios.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
101
SENAI-PR
d) Pesquisas telefnicas. Estas podem ser usadas para

solicitar opinies sobre produtos ou servios.
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
e) Grupos focalizados. So grupos de clientes aos quais
...............................................
se pede que, em conjunto, focalizem alguns aspectos
...............................................
de um produto ou servio. Estes podem ser usados para
...............................................
descobrir problemas especficos ou atitudes mais ge-
...............................................
rais em relao ao produto ou servio.
...............................................
...............................................
f) Fichas de reclamaes ou folhas de feedback. Estas so
...............................................
usadas por muitas organizaes para solicitar pontos de
...............................................
vista sobre os produtos e servios. O problema neste caso,
...............................................
que muito poucas pessoas tendem a complet-los.
...............................................
...............................................
g) Questionrios. Estes podem gerar uma resposta ligei-
...............................................
ramente mais alta do que as fichas de reclamaes.
...............................................
Podem, entretanto, gerar somente informaes gerais,
...............................................
a partir das quais difcil identificar queixas individuais
...............................................
especficas.
...............................................
...............................................
...............................................
Anlise de falhas
...............................................
...............................................
A anlise de falhas a atividade de entender por que
...............................................
ocorreu a falha. Existe muitas tcnicas para esta anlise, como:
...............................................
...............................................
a) Investigao de Acidentes feita por peritos, que fa-
...............................................
zem recomendaes para minimizar ou mesmo elimi-
...............................................
nar a probabilidade de essas falhas ocorrerem nova-
...............................................
mente. Ex. Petrobrs.
...............................................
b) Confiabilidade do Produto Mais freqente devido a
...............................................
legislao, as empresas adotam responsabilizao pelo
...............................................
produto. Todas as falhas em produtos podem ser
...............................................
rastreadas at o processo que as produziu, at os com-
...............................................
ponentes a partir dos quais foram feitos ou os fornece-
...............................................
dores que os forneceram. Isto significa que qualquer fa-
...............................................
lha pode ser retificada e tambm que, se necessrio,
...............................................
todos os outros produtos similares podem ser recolhi-
...............................................
dos para verificao.
...............................................
...............................................
...............................................
102
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
c) Anlise de Queixas receber as queixas e dar a de-
...............................................
vida ateno. As anlises de reclamaes tambm en-
...............................................
volvem o rastreamento do nmero real de queixas no
...............................................
tempo, que pode ser um indicativo do desenvolvimento
...............................................
de problemas. A principal funo da anlise de queixas
...............................................
envolve analisar o contedodas queixas para entender
...............................................
melhor a natureza do problema da forma como perce-
...............................................
bido pelo cliente.
...............................................
d) Anlise Crtica de Incidentes A anlise crtica de in-
...............................................
cidentes simplesmente exige que os clientes identifiquem
...............................................
os elementos dos produtos ou servios que acharam
...............................................
particularmente satisfatrios ou no satisfatrios.
...............................................
e) Anlise de Efeito e Modo de Falhas (FMEA) Failure
...............................................
Mode And Effect Analysis), tem como objetivo identificar
...............................................
as caractersticas do produto ou servio que so crticas
...............................................
para vrios tipos de falhas. um meio de identificar fa-
...............................................
lhas antes que aconteam, atravs de um procedimento
...............................................
de lista de verificao (check-list); que construda em
...............................................
torno de trs perguntas-chave;
...............................................
...............................................
i. Qual a probabilidade de a falha ocorrer?
...............................................
ii. Qual seria a conseqncia da falha?
...............................................
iii. Com qual probabilidade essa falha detectada antes
...............................................
...............................................
que afete o cliente?
...............................................
Baseado em uma avaliao quantitativa dessas trs per-
...............................................
guntas, calculado um nmero de prioridade de risco (NPR)
...............................................
para cada causa potencial de falha. Aes corretivas que vi-
...............................................
sam prevenir falhas so ento aplicadas s causas cujo NPR
...............................................
indica que justificam prioridade.
...............................................
...............................................
essencial um processo de sete passos:
...............................................
...............................................
Passo 1 Identificar todas as partes componentes dos
...............................................
produtos ou servios.
...............................................
Passo 2 Listar todas as formas possveis segundo
...............................................
as quais os componentes poderiam falhar (os modos
...............................................
de falhas)
...............................................
Passo 3 Identificar os efeitos possveis das falhas (tem-
...............................................
po parado, segurana, necessidades de consertos, efei-
...............................................
tos para os clientes).
...............................................
103
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
Passo 4 Identificar todas as causas possveis das falhas para cada modo de falha.
Passo 5 Avaliar a probabilidade de falha, a severidade dos efeitos da falha e a probabilidade de deteco (as tabelas abaixo ilustram escalas de avaliao que podem ser usadas para quantificar esses trs fatores)
Passo 6 Calcular o NPR multiplicando as trs avaliaes entre si.
Passo 7 Instigar ao corretiva que minimizar falhas nos modos de falhas que mostram um alto NPR.
A. Ocorrncia de Falhas
Descrio
Avaliao
Possvel ocorrncia
De falhas
Probabilidade remota de ocorrncia

No seria razovel esperar que ocorresem falhas
Baixa probabilidade de ocorrncia
Geralmente associada com atividades similares a outras
anteriores com um nmero relativamente baixo de falhas
Probabilidade moderada de ocorrncia
anteriores que tiveram falhas ocasionais
Alta probabilidade de ocorrncia
anteriores que tradicionalmente causaram problemas
Probabilidade muito alta de ocorrncia de falhas
Quase certo que falhas importantes ocorrero.
1:20.000
1:10.000
4
5
6
7
1:2.000
1:1.000
1:200
1:100
1:20
9
10
1:10
1:2
B. Severidade das Falhas

Descrio
Avaliao
Severidade pequena
Uma falha muito pequena que no teria efeito notvel no desempenho do sistema
Severidade baixa
Uma falha pequena que causa somente leve aborrecimento aos clientes.
Severidade moderada
Uma falha que causaria algum descontentamento, desconforto ou aborrecimento ou
causaria deteriorao notvel no desempenho.
Alta severidade
Uma falha que ocasionaria um alto grau de descontentamento dos clientes
Severidade muito alta
Uma falha que afetaria a segurana.
Catastrfica
Uma falha que pode causar danos propriedade, ferimentos srios ou morte.
104
SENAI-PR
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
C. Deteco de Falhas
...............................................
Descrio
Avaliao
Probabilidade
...............................................
De deteco
Probabilidade remota que o defeito ou falha atinja o cliente

No seria razovel esperar que uma falha dessas no fosse
detectada durante a inspeo, teste ou montagem.
Baixa probabilidade de que a falha atinja
o cliente
Probabilidade moderada de que a falha atinja
O cliente
Alta probabilidade de que a falha atinja
O cliente
Probabilidade muito alta que a falha atinja
O cliente
...............................................
1
0 a 15%
...............................................
2
6 a 15%
...............................................
3
16 a 25%
4
26 a 35%
...............................................
5
36 a 45%
6
46 a 55%
...............................................
7
56 a 65%
...............................................
8
66 a 75%
9
76 a 85%
...............................................
10
86 a 100%
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Anlise de rvore de Falhas
...............................................
Este um procedimento lgico que comea com uma
falha ou uma falha potencial e trabalha para trs, com a finalidade de identificar todas as possveis causas e, portanto, as
origens dessa falha. A rvore de falhas construda de ramificaes conectadas por dois tipos de ns: ns E e ns OU. As
ramificaes abaixo de um n E precisam ocorrer para que o
evento acima do n ocorra. Somente uma das ramificaes
abaixo de um n OU precisa ocorrer para que o evento acima
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
do n ocorra.
...............................................
...............................................
2. Melhorando a Confiabilidade das Operaes
...............................................
...............................................
...............................................
Redundncia
...............................................
Introduzir redundncia em uma produo significa ter
sistemas ou componentes de reserva para casos de falhas.
Redundncia significa duplicar ou mesmo triplicar alguns dos
componentes de um sistema, de forma que esses elementos redundantes possam entrar em ao quando um componente falha. Ex. Gerador de eletricidade back-up, pessoal de
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
reserva, etc.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
105
SENAI-PR
Dispositivos para identificar falhas
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
O conceito de preveno de falhas surgiu com a introdu-
...............................................
o dos mtodos japoneses de aperfeioamento da produ-
...............................................
o. Chamados de Poka-Yoke ( de Yokeru (prevenir) e Poka
...............................................
(erros de desateno), sua idia baseada no princpio de
...............................................
que os erros humanos so inevitveis at certo grau. O impor-
...............................................
tante prevenir que se tornem defeitos. Poka-Yoke so dispo-
...............................................
sitivos ou sistemas simples (preferencialmente baratos) que
...............................................
so incorporados em um processo para prevenir erros de fal-
...............................................
ta de ateno dos operadores, que provocam defeitos.
...............................................
...............................................
...............................................
Exemplos de dispositivos Poka-Yoke:
...............................................
...............................................
sensores/interruptores em mquinas que somente per-
...............................................
mitem sua operao se a pea estiver posicionada cor-
...............................................
retamente;
...............................................
gabaritos instalados em mquinas atravs dos quais uma
...............................................
pea deve passar para ser carregada ou tirada da m-
...............................................
quina uma orientao ou tamanho incorreto param o
...............................................
processo;
...............................................
contadores digitais em mquinas para assegurar que o
...............................................
nmero correto de cortes, golpes ou furos tenha sido
...............................................
feito;
...............................................
listas de verificao que devem ser preenchidas, seja para
...............................................
a preparao de uma atividade ou em sua concluso;
...............................................
feixes de luz que ativam um alarme, se uma pea esti-
...............................................
ver posicionada incorretamente.
...............................................
...............................................
...............................................
Exemplos para preveno de falhas do prestador de

servio:
...............................................
...............................................
...............................................
codificao colorida de teclas de caixa registradora para
...............................................
previnir entrada incorreta em operaes de varejo;
...............................................
a concha de batatas fritas do McDonalds, que pega a
...............................................
quantidade certa de batatas fritas, na orientao correta
...............................................
para serem introduzidas no pacote;
...............................................
...............................................
...............................................
106
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
bandejas usadas em hospitais, com entalhes de forma
...............................................
adequada a cada item necessrio para uma cirurgia
...............................................
qualquer item que no estiver de volta em seu lugar no
...............................................
final da produo pode ter sido deixado no paciente;
...............................................
etc.
...............................................
...............................................
...............................................
Exemplos de preveno de falhas do cliente:
...............................................
...............................................
travas nas portas dos toaletes de avies, que precisam
...............................................
ser fechadas para acender a luz;
...............................................
sinais sonoros nos caixas automticos de bancos para
...............................................
assegurar que os clientes retiraram seus cartes;
...............................................
barras de altura em divertimentos de parques de diver-
...............................................
ses para assegurar que os clientes no excedam as
...............................................
limitaes de altura;
...............................................
etc.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
4.3. MANUTENO
...............................................
Manuteno o termo usado para abordar a forma pela
...............................................
qual as organizaes tentam evitar as falhas cuidando de suas
...............................................
instalaes fsicas.
...............................................
...............................................
...............................................
Trs Abordagens Bsicas para a Manuteno
...............................................
...............................................
a) Manuteno Corretiva quando deixamos as insta-
...............................................
laes continuarem a operar at que quebrem. O traba-
...............................................
lho de manuteno realizado somente aps a falha ter
...............................................
ocorrido.
...............................................
...............................................
b) Manuteno Preventiva a manuteno preventiva visa
...............................................
eliminar ou reduzir as probabilidades de falhas por manu-
...............................................
teno das instalaes em intervalos pr-planejados.
...............................................
...............................................
c) Manuteno Preditiva a manuteno preditiva visa
...............................................
realizar manuteno somante quando as instalaes pre-
...............................................
cisarem dela.
...............................................
...............................................
107
SENAI-PR
Recuperao
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
Decidir o que faro quando as falhas de fato ocorrerem
...............................................
a atividade chamada de recuperao. No necessariamente
...............................................
a falha em si que leva ao descontentamento de um cliente,
...............................................
mas freqentemente a resposta da organizao falha. Uma
...............................................
boa recuperao pode transformar clientes zangados,
...............................................
frustados, em clientes leais. Uma resposta efetiva falha pode
...............................................
ter um alto retorno em termos do sucesso de longo prazo da
...............................................
organizao.
...............................................
...............................................
...............................................
4.4. PLANEJAMENTO DE RECUPERAO DE
...............................................
FALHAS
...............................................
...............................................
a) Descobrir quando ocorrer uma falha a primeira coisa
...............................................
a ser feita descobrir a natureza exata da falha. Para
...............................................
isto, precisamos saber o qu aconteceu exatamente. Em
...............................................
segundo lugar, quem ser afetado pela falha; e, terceito,
...............................................
por que a falha ocorreu?
...............................................
...............................................
b) Atuar agir rapidamente a respeito da falha, devemos:
...............................................
primeiro, dizer s pessoas importantes envolvidas (cli-
...............................................
ente) o que voc est propondo fazer a respeito da falha;
...............................................
segundo, os efeitos da falha precisam ser limitados, com
...............................................
a finalidade de parar a propagao das conseqncias e
...............................................
a gerao de falhas adicionais. Terceiro, preciso haver
...............................................
algum tipo de acompanhamento para assegurar que as
...............................................
aes de limitao realmente limita a falha.
...............................................
...............................................
c) Aprender No planejamento de recuperao de falhas,
...............................................
a aprendizagem envolve reexame da falha para desco-
...............................................
brir sua causa primeira e ento eliminar as causas da
...............................................
falha com o projeto de engenharia, de forma que no
...............................................
acontea novamente.
...............................................
...............................................
d) Planejar envolve identificar primeiro todas as falhas
...............................................
que podem ocorrer; segundo, significa definir formalmen-
...............................................
te os procedimentos que a organizao deveria seguir
...............................................
no caso de cada tipo de falha identificada.
...............................................
...............................................
108
SENAI-PR
5. MTODOS
MTODOS DE CONTROLE
CONTROLE
ESTA
ESTATSTICO DA
DA QUALID
QUALIDADE
ADE
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Existe duas grandes razes pelas quais deve-se usar
...............................................
mtodos de controle estatstico da qualidade, testar ou inspe-
...............................................
cionar uma amostra, em vez da populao inteira de itens,
...............................................
isto torna o processo mais rpido e econmico, requerendo
...............................................
menos trabalho.
...............................................
...............................................
Os mtodos estatsticos para qualidade podem ser divi-
...............................................
...............................................
didos em duas amplas categorias:
...............................................
a) aceitao por amostragem, que avalia a qualidade dos
produtos que j tenham sido produzidos;
...............................................
...............................................
b) controle estatstico de processo, que avalia se um pro-
...............................................
cesso est ou no se comportando dentro dos limites
...............................................
encontrados.
...............................................
...............................................
A aplicao dos mtodos de controle estatstico da quali-
...............................................
dade pode ser dividida em duas categorias adicionais: a primei-
...............................................
ra abordagem utiliza dados do tipo atributos (dados que so
...............................................
contados, como o nmero de componentes defeituosos produ-
...............................................
zidos ou o nmero de clientes insatisfeitos); a segunda aborda-
...............................................
gem utiliza dados do tipo variveis (dados que so medidos,
...............................................
como o comprimento de um cabo ou o peso de uma embala-
...............................................
gem). Cada abordagem pode ser utilizada tanto na aceitao
...............................................
por amostragem quanto no controle estatstico de processo.
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...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
109
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C ONTROLE
DA
PRODUO
Quando usamos uma amostra proveniente de uma gran-
...............................................
de populao ou das sadas geradas por um processo, em
...............................................
vez de monitorar a populao ou o processo inteiro, existe a
...............................................
possibilidade de que os resultados da amostra no sejam re-
...............................................
presentativos da populao ou do processo real. Quando isso
...............................................
ocorre, temos um erro de amostragem.
...............................................
...............................................
Dois tipos de erros podem ocorrer:

v
v
...............................................
erro a, erro do tipo I, ou risco do produtor

erro b, erro do tipo II, ou risco do consumidor
O erro a, do tipo I, ou risco do produtor, ocorre quando a
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
populao considerada ruim ou o processo considerado
...............................................
fora de controle, quando o oposto verdadeiro.
...............................................
O erro b, erro do tipo II, ou risco do consumidor, ocorre
...............................................
...............................................
quando a populao considerada boa ou o processo con-
...............................................
siderado sob controle, quando realmente ele no est.
...............................................
...............................................
...............................................
5.1. ACEITAO POR AMOSTRAGEM
...............................................
...............................................
realizado em componentes j existentes, a fim de de-
...............................................
terminar se eles esto em conformidade com as
...............................................
especificaes. A inspeo total ou 100% justificada quando
...............................................
o custo da perda ocorrida por no inspecionar maior do que
...............................................
o custo de inspeo.
...............................................
...............................................
...............................................
Planos de Amostragem
...............................................
...............................................
A amostragem de aceitao envolve uma amostra to-
...............................................
mada de um lote e uma deciso de aceitar ou rejeitar o lote,
...............................................
comparando o nmero de defeitos encontrados na amostra
...............................................
com um nmero aceitvel predeterminado. Se o nmero de
...............................................
defeitos realmente encontrados for menor ou igual ao nmero
...............................................
aceitvel de defeitos por amostra, devemos aceitar todo o lote.
...............................................
Se o nmero de defeitos realmente encontrados for maior do
...............................................
que o nmero aceitvel de defeitos por amostra, devemos
...............................................
ento rejeitar todo o lote.
...............................................
110
SENAI-PR
C ONTROLE
DA
PRODUO
Se X < C , ento aceite todo o lote
...............................................
Se X > C , ento rejeite todo o lote
...............................................
...............................................
Onde:
...............................................
X = nmero de defeitos realmente encontrados
...............................................
C = nmero aceitvel de defeitos por amostra
...............................................
...............................................
Os propsitos de um plano de amostragem so testar
...............................................
um lote para determinar sua qualidade e garantir que a quali-
...............................................
dade seja aquela suposta.
...............................................
...............................................
...............................................
5.2. CONTROLE ESTATSTICO DE PROCESSO
...............................................
CEP
...............................................
...............................................
um mtodo quantitativo para monitorar um processo
...............................................
repetitivo, a fim de determinar se um dado processo est ope-
...............................................
rando adequadamente.
...............................................
...............................................
O CEP utiliza coletas de dados de processo em tempo
...............................................
real e compara as medidas atuais com os medidores bsicos
...............................................
de desempenho do processo.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
5.3. DISTRIBUIO
...............................................
Descreve o modo em que vrias medidas esto distri-
...............................................
budas entre os eixos (X e Y) na populao. Por exemplo: Aps
...............................................
investigarmos as idades dos alunos de uma classe de aula,
...............................................
constatamos os seguintes dados:
...............................................
...............................................
Qtde alunos
Idade
...............................................
1
16
...............................................
2
17
...............................................
3
18
...............................................
4
19
...............................................
5
20
...............................................
4
21
...............................................
3
22
...............................................
2
23
...............................................
1
24
...............................................
111
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5.4. MDIA ARITMTICA
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
a mdia obtida pela somatria dos valores do item in-
...............................................
dividual, dividida pelo nmero de itens da populao, obtida
...............................................
pela frmula abaixo:
...............................................
...............................................
= Xi =
N
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Onde:
...............................................
= mdia da populao
...............................................
= somatria
...............................................
Xi = valor do item individual
...............................................
N = nmero de itens da populao.
...............................................
...............................................
...............................................
5.5. AMPLITUDE
...............................................
...............................................
A amplitude igual a diferena entre o valor mximo e o

mnimo da distribuio, obtida pela frmula abaixo:
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
R = Xmax - Xmin
...............................................
...............................................
Onde:
...............................................
R = amplitude
...............................................
Xmax = maior valor da distribuio
...............................................
Xmin = menor valor da distribuio
...............................................
...............................................
...............................................
5.6. DESVIO PADRO
...............................................
o (sigma linha) de uma populao e calculado
...............................................
...............................................
com o uso da seguinte expresso:
...............................................
...............................................
...............................................
(Xi )
N
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
112
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C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
5.7. LIMITES DE CONTROLE
...............................................
Os limites de controle so fronteiras que delimitam a re-
...............................................
gio onde o processo deve trabalhar, considerando sob con-
...............................................
trole o processo que estiver entre os dois limites (superior e
...............................................
inferior)
...............................................
...............................................
LSC = Limite superior de controle
...............................................
LIC = Limite inferior de controle
...............................................
...............................................
Para ambos limites aplica-se a mdia + ou o desvio
...............................................
padro. A definio do limite de controle ir determinar o nvel
...............................................
de aceitao do produto ou processo.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
113
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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
C ONTROLE
DA
PRODUO
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
DAVIS, Mark. et al. Fundamentos da administrao da

produo. 3. ed. So Paulo: Bookman, 2001.
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...............................................
GAITHER, Norman; FRAZIER, Greg. Administrao da
...............................................
Produo e Operaes. 3. ed. So Paulo: Pioneira Thomson
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Learning, 2001.
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MARTINS, Petrnio; LAUGENI, Fernando P. Administrao da produo. So Paulo: Saraiva, 1999.
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MOREIRA, Daniel Augusto. Administrao da produo e operaes. 2 ed. So Paulo: Pioneira, 1996.
PIRES, Silvio. Gesto estratgica da produo.
Piracicaba, Unimep, 1995.
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RUSSOMANO, Victor Henrique. Planejamento e Controle da Produo. 6 ed. So Paulo: Pioneira, 2000.
SLACK, N. et. al. Administrao da produo. So
Paulo: Altas, 1997.
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...............................................
TUBINO, D. F. Manual de planejamento e controle da

produo. 2. ed. So Paulo: Atlas, 2000.
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...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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114
SENAI-PR

Livro - Planejamento e Controle Da Produção I e II

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PLANEJAMENTO E

Hugo Armando Ceron

Mrcia Doneg Ferreira Leandro

1.1 O PROCESSO ADMINISTRATIVO .................................................................................. 7

4. PREVENO E RECUPERAO DE FALHAS .............................................................. 97

A gesto das empresas consiste em otimizar o uso de

seus recursos (materiais, financeiros, mercadolgicos, admi-

nistrativos, humanos, intelectuais e sociais) de forma a ofere-

cer um resultado cada vez melhor sociedade.

Para a gesto das empresas, o princpio essencial o

processo administrativo, composto pelas reas de planejamen-

to, organizao, liderana e controle.

PLANEJAR, estabelecendo objetivos de desempenho e

decidindo como alcan-los.

gir alto desempenho.

1.1 O PROCESSO ADMINISTRATIVO

Determinar a finalidade e os objetivos da organizao.

Prever as atividades necessrias para cada etapa.

Prever os recursos necessrios.

Determinar o perodo de tempo para as aes.

Informaes bsicas necessrias para definio de ob-

Potencialidades e Fraquezas da empresa

Oportunidades e Ameaas do ambiente externo

Agrupar pessoas e recursos.

Definir atribuies e responsabilidades.

Definir relaes entre indivduos e grupos.

Estabelecer normas de trabalho (como, quando, quem...).

Descrever e informar as funes necessrias.

Conduzir as equipes ao alcance dos objetivos.

Incentivar as pessoas a executarem as tarefas.

Coordenar o uso dos recursos.

Acompanhar o desempenho das tarefas.

Acompanhar o andamento dos trabalhos.

Comparar as aes planejadas com os resultados al-

planejado igual realizado: continuar o bom trabalho;

planejado diferente do realizado: corrigir as ativida-

des, modificar o nvel de desempenho esperado ou

alterar o sistema de controle.

1.2 A INDSTRIA NO CONTEXTO ATUAL

O cenrio industrial da atualidade apresenta algumas

diminuio dos ciclos de vida dos produtos e competi-

o baseada no tempo de desenvolvimento de novos

aumento na diversificao e complexidade dos produtos

aumento das exigncias dos clientes por qualidade e

confiabilidade nos produtos

aumento da competio global

rpida adoo de novas tecnologias

pequenos ciclos produtivos (rapidez de resposta)

flexibilidade nas relaes produtor/consumidor

Na tentativa de acompanhar esta complexidade de mer-

cado, algumas empresas caem em erros bastante comuns,

que acabam por dificultar o seu desenvolvimento:

inconsistncias: divergncias de interesses internamente

complicaes: atrao pelas novas tecnologiase pelas

perdas: desperdcio, atividades que no agregam valor,

vaivm: decorrente de arranjo fsico/logstica inadequadas

impacincia: as urgncias, os incndios a apagar to-

a produo pode contribuir efetivamente com o bom andamento

1.3. O SISTEMA DE PRODUO

nismo vivo que se relaciona com o meio externo, composta

por sistemas internos, que so suas reas de administrao.

Entre elas, o foco deste mdulo: a Produo.

O sistema da produo pode ser descrito como: