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Engenharia Mecânica
Processos Especiais de Fabricação
Introdução
•Mecânico
•Químico
•Eletrolítico
Mecânico
Os processos mecânicos de decapagem é caracterizado por
utilização de pressão de compressão na superfície e devem ser sempre
empregados com muito cuidado, pois podem incrustar partículas de
óxido na superfície ao invés de removê-las. Comumente as decapagens
mecânicas são empregadas como um pré-tratamento para facilitar ou
tornar mais eficientes as decapagens químicas.
Existem vários tipos de decapagem mecânica, dentre elas
temos:
Jateamento de granalhas
Escovação
Mecânico
• Jateamento de Granalhas
Vantagens Desvantagens
• Adaptam-se muito bem a peças de • Exige um esforço de conscientização em
qualquer geometria. relação ao trabalho com ácidos,
• Podem ser aplicados em regiões abrangendo aspectos de segurança e
localizadas (na forma de pasta ou gel). meio ambiente.
• Podem ser aplicados na fábrica ou em • Os tratamentos por imersão (banhos em
campo (na forma de pasta ou gel). tanques) apresentam restrições quanto
ao tamanho das peças.
• Não altera mecanicamente a superfície
• Os banhos exigem controles frequentes
do material tratado.
de concentração, temperatura e metais
• Apresenta excelente repetitividade, pesados depositados.
permitindo a padronização de • Apresenta consumo excessivo de ácidos
processos. para remoção de óxidos pesados e
grosseiros.
Processo Eletrolítico
Vantagens Desvantagens
O processo de decapagem eletrolítica é • Na decapagem eletrolítica existem muitas
muito eficiente para remoção de óxidos variáveis a serem controladas durante o
pesados e grosseiros; processo (concentração, densidade de
Não trabalha diretamente com corrente, condutividade, distância da peça
reagentes ácidos, apesar de haver aos eletrodos, temperatura, pH do banho,
formação de ácido sulfúrico no teor de ferro do banho, etc) e elas variam
processo; de acordo com o tipo material
Não altera mecanicamente a superfície processado;
do material a ser tratado; • A manutenção das condições ideais de
operação nos banhos de decapagem
apresenta excelente repetitividade,
eletrolítica exige um controle muito
permitindo a padronização de
apurado das variáveis envolvidas.
processos.
Conclusão
Após um tratamento bem sucedido de decapagem o material
deve se apresentar completamente isento de partículas de ferro ou óxido
de ferro na superfície. Para verificação das condições superficiais quanto a
contaminação ferrosa utiliza-se o testes para verificar se a resíduos de
oxido ainda na superfície, conforme normas técnicas para cada tipo de
material.
Tão importante quanto executar um bom acabamento é
especificá-lo corretamente. Este trabalho espera ter reunido as principais
informações para permitir a diferenciação dos principais tipos de
decapagem. Informações mais específicas e detalhadas, tanto técnicas
quanto as que envolvem custos, devem ser conduzidas aos fornecedores
de suprimentos para cada tipo de processo.
Bibliografia
• Apostila de Tratamento de superfícies; Telecurso 2000 Profissionalizante; Módulos
Especiais Mecânica.
• “Avesta Polarit Welding – Pickling handbook – Handbook for the pickling and
cleaning of stainless steel”; Anders Bornmyr and Björn Holmberg, First Edition, 1995
• “Pickling and Passivating Stainless Steel - Materials and Applications Series”; Roger
Crookes, Sheffield (UK), adapted from "Beitsen en passiveren van roestvast staal”
by Drs. E. J.D. Uittenbroek, Breda (NL); Volume 4, Euro Inox 2004.