Ifg: Técnico Integrado Ao Ensino Médio em Mecânica Aula: Metalurgia E Defeitos de Soldagem

IFG: TÉCNICO INTEGRADO AO ENSINO MÉDIO EM MECÂNICA
AULA: METALURGIA E DEFEITOS DE SOLDAGEM
20/04/2023
IFG: Técnico em Mecânica Soldagem dos Metais Eletrodo Revestido (SMAW)
METALURGIA DA SOLDAGEM
 É comum comparar os processos de

soldagem e de fundição, pois a
estrutura final apresenta
características semelhantes;
 Isso ocorre por que em ambos os
casos a estrutura é formada por
solidificação.
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PROPRIEDADES DO ARCO ELÉTRICO
 O calor do arco é gerado pelo choque

das cargas elétricas (íons) em
movimento.
 Com eletrodos consumíveis ocorre,
ainda, o choque entre íons e átomos
das gotas fundidas que atravessam o
arco.
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SOLDAGEM A
ARCO ELÉTRICO
COM ELETRODO
REVESTIDO
20/04/2023
CARACTERÍSTICAS
 É um processo que produz a união entre metais pelo aquecimento destes através de
um arco elétrico entre um eletrodo metálico e a peça que está sendo soldada;
 A proteção da solda é obtida pela atmosfera gasosa produzida pela queima do
revestimento;
 Soldagem difícil de automatizar, por isso é geralmente realizada manualmente;
 Exige treinamento e habilidade do soldador.
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VANTAGENS
 Versátil em termos de ligas soldáveis, operacionalidade, características mecânicas e

metalúrgicas do material de adição;
 Custos baixo quando comparados a outros processos de soldagem a arco elétrico;
 Simplicidade do equipamento;
 Boa operacionalidade em locais abertos;
 Grande variedade de metais de adição;
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LIMITAÇÕES
 Baixa produtividade;
 Treinamento rigoroso do operador;
 Cuidados especiais para conservação dos
eletrodos;
 Emissão de grandes volumes de gases e fumos;
 Não adequado para soldagem de metais reativos
(ex: Titânio, Zircônio e Tântalo);
 Não pode soldar Zinco e suas ligas
 Quantidade de corrente limitada pela resistência
elétrica do eletrodo.
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APLICAÇÕES
 Fabricação e montagem de máquinas, equipamentos e estruturas;

 Soldagem de manutenção preventiva e corretiva;
 Soldagem sub-aquática
 Recomendável para espessuras de chapas entre 3 e 40 mm:
 Espessura < 3 mm: o material é perfurado pelo calor do arco antes de formar a poça de fusão;
 Espessura > 40 mm: a produtividade é muito baixa. Perde-se muito tempo fazendo limpeza da
escória e a necessidade de passes adicionais.
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EQUIPAMENTOS
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FONTES
 Transformadores retificadores:
 Transformadores: fornecem apenas
corrente alternada e são mais simples fornecem corrente alternada e continua,
e baratos para a soldagem manual. são mais caros e de manutenção mais
complicada.
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FONTES
 Motores-geradores: formados por  Inversoras: são fontes de soldagem
um gerador acoplado a um motor de
eletrônicas, compactas, leves e com
combustão interna ou elétrico.
baixo consumo de energia. Podem
Fornecem corrente CA ou CC e são
fornecer corrente contínua ou
indicados para locais onde não se
alternada com diferentes formatos de
dispõe de energia elétrica. Maior
ondas.
custo de aquisição e manutenção
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ELETRODO REVESTIDO
 Consiste de uma vareta metálica trefilada ou fundida, denominada alma, que tem as
seguintes funções:
 Conduzir a corrente elétrica para a abertura e manutenção do arco;
 Fornecer metal de adição à junta para formar o cordão de solda junto com o metal base;
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ELETRODO REVESTIDO
 O revestimento é uma camada de fluxo que reveste a alma do eletrodo. Sua queima
proporciona:
 Rápida abertura do arco elétrico;
 Estabilidade do arco;
 Uma atmosfera que protege a poça de fusão;
 Transferência de elementos de liga para a solda;
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REVESTIMENTOS
 Possuem função decapante e desoxidante;
 Formam a camada de escória que isola química e termicamente a poça de fusão,
impedindo a contaminação pelo ar e diminuindo a velocidade de resfriamento.
 São classificados em 5 tipos:
 Oxidante
 Ácido
 Rutílico
 Básico
 Celulósico
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CLASSIFICAÇÃO DOS REVESTIMENTOS
 Revestimento Ácido:
 Revestimento Oxidante:
 São compostos por óxidos de ferro e
 São compostos por óxido de ferro
manganês e escorificantes à base de
(hematita) e escorificantes à base de
silica
sílica (quartzo, feldspato e caulim)
 São empregados na soldagem de aços
 Aplicados em processos onde a estética
doces com baixos teores de impurezas
tem mais importância e do que as
para evitar trincas durante a
propriedades mecânicas da junta
solidificação
soldada;
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CLASSIFICAÇÃO REVESTIMENTOS
 Revestimento Básico:
 Revestimento Rutílico:
 São compostos por uma grande
 São compostos por óxido de titânio quantidade de carbonetos e flueretos de
(rutilo) e escorificantes à base de sílica. cálcio, podendo ter até 10% de pó de
 São empregados na soldagem de aços ferro.
doces com baixos teores de impurezas  A junta soldada apresenta elevada
para evitar trincas durante a resistência mecânica e à fadiga.
solidificação;
 Higroscópico, podendo ocasionar
 Apresentam bom acabamento porosidade e trincamento se estiverem
superficial, boa taxa de deposição e úmidos. Precisam de cuidados durante a
penetração média; armazenagem.
 E-6013  E-7018 – Eletrodo de Manutenção
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CLASSIFICAÇÃO DOS REVESTIMENTOS
 Revestimento Celulósico:
 São compostos por matéria orgânica (celulose), rutilo e escorificantes à base de sílica.
 Penetração superior aos outros tipos e boas propriedades mecânicas.
 Produz muitos respingos e o cordão tem aparência ruim.
 Empregados em estruturas de pontes e edifícios, tanques de armazenamento e
construção naval.
 E-6010 – Eletrodo de alta penetração.
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SISTEMA DE CLASSIFICAÇÃO
20/04/2023
 O sistema de classificação norte-americano é o mais difundido mundialmente.
 Os eletrodos são classificados por um conjunto de algarismos que fornecem a
principais informações:
 E – designa eletrodo para soldagem a arco elétrico;
 XX – dois ou três algarismos indicando o limite mínimo de resistência do metal depositado em kPsi;
 Y – algarismo definindo as posições de soldagem recomendadas (1: todas as posições; 2: plana e horizontal; 4
plana, horizontal e vertical descendente);
 Z – algarismo de 0 a 8 que indica as características operacionais e o tipo de revestimento;
20/04/2023
20/04/2023
SISTEMA DE
CLASSIFICAÇÃO
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SITUAÇÃO ATUAL
20/04/2023
SITUAÇÃO ATUAL
 É um dos principais processos de soldagem utilizados no mundo. Entretanto vem

perdendo cada vez mais espaço para outros processos de soldagem, principalmente
em países mais desenvolvidos.
 MIG/MAG, Arco Submerso e Arame Tubular possuem maior produtividade e
possibilidade de automatização das linhas de produção.
 TIG apresenta maior qualidade na soldagem de alumínio e aços inoxidáveis.
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 O calor do arco é gerado pelo choque

 Versátil em termos de ligas soldáveis, operacionalidade, características mecânicas e

 Fabricação e montagem de máquinas, equipamentos e estruturas;

 Uma atmosfera que protege a poça de fusão;

 Transferência de elementos de liga para a solda;

CLASSIFICAÇÃO DOS REVESTIMENTOS

CLASSIFICAÇÃO DOS REVESTIMENTOS

 É um dos principais processos de soldagem utilizados no mundo. Entretanto vem

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