CATEGORIAS DE

INTRODUÇÃO DEFINIÇÃO OBJETIVO RISCOS

OCUPACIONAIS

CONTEÚDO
PROGRAMÁTIVO RISCOS QUÍMICOS TABELA DE RUÍDOS RISCOS FÍSICOS
NR-9 NR-1 NR-17
NR-15

RISCOS RISCOS DE AVALIAÇÃO DE

RISCOS BIOLÓGICOS
ERGONOMICOS ACIDENTES RISCO

COMO PREVENIR COMO IDENTIFICAR

DEVERES DO
MAPA DE RISCO RISCOS RISCOS
EMPREGADOR
OCUPACIONAIS OCUPACIONAIS

HIERARQUIA DE APARELHOS
SIMBOLOGIA DAS
CONTROLE DE UTILIZADOS PARA EGE
CORES
RISCOS MEDIR RISCOS

REFERENCIAS CONCLUSÃO
INTRODUÇÃO
O risco ocupacional é a probabilidade de um
trabalhador sofrer algum dano, resultante de
suas atividades profissionais .Assim são
acidentes ou doenças ocupacionais que podem
ocorrer de acordo com a ocupação que exercem.
Os riscos ocupacionais são perigos que os trabalhadores
podem enfrentar no ambiente de trabalho, como
acidentes, exposição a substâncias nocivas e condições de
trabalho inadequadas. É importante adotar medidas de
prevenção para proteger a saúde e segurança dos
trabalhadores.
 DEFINIÇÃO
Riscos ocupacionais são os que se referem à
expectativa de perigo apresentado em ambiente
ou decorrente ao exercício profissional. Os riscos
ocupacionais são classificados em função dos
elementos que podem trazer perigo à vida do
trabalhador. Eles podem ser: físicos, químicos,
biológicos, ergonômicos e de acidentes.
OBJETIVO
• Seu objetivo é o estabelecimento da segurança e saúde na empresa. Para sua elaboração deve-
se haver um planejamento e estudo sobre o ambiente de trabalho. Dessa forma, será mais fácil
identificar quais são os principais riscos e ameaças presentes no ambiente.
CATEGORIAS DOS RISCOS
OCUPACIONAIS

• Esses riscos ocupacionais são classificados pela NR-9 em cinco tipos: riscos químicos,
físicos, biológicos, ergonômicos e de acidente.
NR-9
• Na NR 9 o principal objetivo é garantir
e proteger a saúde do trabalhador,
seja uma proteção física ou mental,
garantindo assim que no local de
trabalho tudo ocorra bem, que seja
um ambiente salubre, de condições
impecáveis para cada funcionário
desenvolver a sua atividade.
NR-1
• A norma regulamentadora
número 1, ou NR 1, trata das
linhas gerais e o gerenciamento
de riscos ocupacionais, ou seja,
as possíveis ameaças à saúde do
trabalhador durante a jornada
de trabalho.
RISCO FÍSICO
Consideram-se agentes de risco físico as
diversas formas de energia a que possam
estar expostos os trabalhadores, tais
como: ruído, calor, frio, pressão,
umidade, radiações ionizantes e não-
ionizantes, vibração, etc.
IMPACTO
•Esses riscos podem afetar o trabalhador a curto,
S DO médio e longo prazos, causando graves problemas
como acidentes com lesões imediatas e/ou doenças
RISCO chamadas ocupacionais, que se equiparam a
acidentes de trabalho.

FÍSICO
RISCO
QUÍMICO
• São provenientes de poeiras,
fumos, névoas, gases, vapores,
neblinas e substâncias
compostas, além de produtos
químicos em geral.
IMPACTO •Os danos à saúde pode advir de exposição de curta
e/ou longa duração, relacionadas ao contato de
S DO produtos químicos tóxicos com a pele e olhos, bem
como a inalação de seus vapores, resultando em
RISCO doenças respiratórias crônicas, doenças do sistema
nervoso, doenças nos rins e fígado, e até mesmo

QUÍMICO alguns tipos de câncer.

RISCO BIOLÓGICO

• São gerados por bactérias, fungos,

vírus, protozoários, bacilos e
parasitas.
IMPACTO
S DO •Os agentes biológicos podem ser os principais
causadores de doenças de pequeno ou grande
complexidade, podendo as mesmas serem ou não
RISCO contagiosas ou graves. Podendo também causar
sérios danos a integridade física dos trabalhadores

BIOLÓGI levando até mesmo a um afastamento do ambiente

de trabalho.

CO
RISCO ERGONÔMICO
• São gerados em situações onde há
exigência de postura inadequada, esforço
físico intenso, levantamento e transporte
manual de peso, controle rígido de
imposição de ritmos excessivos, trabalho
em turno noturno, jornadas de trabalho
prolongadas, monotonia e repetitividade.
IMPACTOS
•Os riscos ergonômicos resultam em problemas
DOS RISCOS físicos e psicológicos, provocando sérios danos à
saúde dos trabalhadores, comprometendo a saúde, a
ERGONÔMI segurança e, consequentemente, a produtividade.
CO
 NR-17

A Norma Regulamentadora 17
relativa à Ergonomia visa a
estabelecer parâmetros que
permitam a adaptação das
condições de trabalho às
características psicofisiológicas dos
trabalhadores, de modo a
proporcionar um máximo de
conforto, segurança e
desempenho eficiente.
RISCOS
MECÂNICOS OU
RISCOS DE
ACIDENTES
•Aqui se enquadram todas as
situações perigosas que podem
colocar o colaborador frente a um
risco de acidente que pode ser
quedas, cortes, choques elétricos,
entre outros. Esses riscos são
causados por má iluminação;
máquinas e equipamentos sem
proteção; ferramentas
descalibradas; objetos mal
armazenados; escorregões; entre
outros.
IMPACTOS Alguns exemplos de impactos do risco
DOS mecânico são corte, perfuração,
esmagamento, abrasão, fricção e choque
RISCOS DE elétrico entre outros que pode até levar o
ACIDENTES colaborador a óbito.
AVALIAÇÃO DE RISCO

• A análise de risco é um procedimento que consiste no estudo aprofundado a

respeito de determinada atividade realizada dentro de uma empresa . Para fazer
uma avaliação de risco é preciso seguir 4 passos : identificar os riscos existentes ,
avaliar os riscos, buscar soluções preventivas e implementar as soluções .
 Essa identificação pode ser realizada
COMO através de inspeções regulares,
IDENTIFICAR avaliações de risco, análise de
RISCOS acidentes anteriores, revisão de
registros de saúde ocupacional e
OCUPACIONAIS entrevistas com os trabalhadores.
COMO PREVINIR OS RISCOS
OCUPACIONAIS

•8 melhores práticas para prevenir acidentes e doenças ocupacionais

•1.Reforce a importância dos EPIs

•2.Divulgue os riscos
•3.Evite improvisos
•4.Provova o dialogo
•5.Capacite seus colaboradores
•6.Entenda a importância de prevenir doenças ocupacionais
•7.Dê importância aos exames periódicos
•8.Promova o bem-estar corporativo.
 DEVERES DO EMPREGADOR
• Eliminação dos fatores de
risco;
• Adoção de medidas de
proteção coletiva;
• Adoção de medidas
administrativas ou de
organização de trabalho;
• Adoção de medidas de
proteção individual.
MAPA DE
RISCO
SIMBOLOG
IA DAS
CORES
DETECTOR DE GASES

Os Detectores de Gases são

pequenos aparelhos capazes de
identificar não só um, como
diversos tipos de gases presentes
na atmosfera de um ambiente.
São importantes para avaliar se
um determinado local está
próprio para receber pessoas ou
se está contaminado com gases
tóxicos e/ou inflamáveis
EXPLOSÍMET
RO
•O explosímetro detecta continuamente
o conteúdo de gás combustível nos
ambientes. Também é utilizado como
alarme de vazamento em encanamentos
subterrâneos ou minas. É um
instrumento de medição muito usado
em espaços confinados na detecção de
gases tóxicos e explosivos.
ANEMÔMETRO

Um anemômetro é um instrumento de
medição que mede a velocidade do vento
e a pressão do vento. A palavra
anemômetro é derivada da palavra grega
“anemos”, que significa vento.
DOSÍMETRO DE
RUÍDOS

•O dosímetro é utilizado para verificar o

nível de ruído ao qual o profissional está
submetido, durante determinado período.
Esse equipamento de medição de
segurança do trabalho é fixado no corpo
do colaborador e por isso, permite uma
avaliação ainda mais exata.
BOMBA
GRAVIMÉTRICA

•Também conhecida como bomba

gravimétrica pessoal, a bomba de
amostragem é utilizada para análise de
poeiras, fumos, gases e vapores.
TERMÔMETR
O DE GLOBO

O termômetro de globo é um
dispositivo altamente utilizado
para medir a temperatura dos
mais diversos tipos de ambiente.
Muito usado na indústria das
principais capitais do país.
MEDIDOR DE
VIBRAÇÃO
•Um medidor de vibração é um
instrumento de medição -
frequentemente portátil - que é
utilizado no desenvolvimento e
fabricação de produtos para
avaliação de vibração, diagnóstico
e controle de qualidade.
EXEMPLOS DE MEDIDOR DE
VIBRAÇÃO
NR-15
•A NR-15 estabelece as atividades
que devem ser consideradas
insalubres, gerando direito ao
adicional de insalubridade aos
trabalhadores. É composta de uma
parte geral e mantém 13 anexos,
que definem os Limites de
Tolerância para agentes físicos,
químicos e biológicos, quando é
possível quantificar a contaminação
do ambiente, ou listando ou
mencionando situações em que o
trabalho é considerado insalubre
qualitativamente.
PGR-Programa de Gerenciamento de Riscos.

• O que é PGR (Programa de Gerenciamento de Riscos)?

• PGR é a sigla para Programa de Gerenciamento de Riscos. É um conjunto de procedimentos
e medidas adotadas pelas empresas para identificar, avaliar e controlar os riscos
ocupacionais e ambientais presentes em suas atividades.
• O programa é obrigatório por lei para empresas que atuam em regime CLT e se tornou elegível
em 3 de janeiro de 2022, quando entrou em vigência a nova
Norma Regulamentadora n° 01 (Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais).
Como elaborar um modelo de PGR?

• O Programa de Gerenciamento de Riscos deve ser composto, no mínimo, por dois

documentos. São eles:
1. Inventário de riscos

• Neste documento deve-se constar a identificação de perigos e avaliação dos riscos, de modo a estabelecer as
medidas preventivas necessárias. Portanto, ele contempla informações como:
• Descrição do ambiente de trabalho e processos relacionados;
• Levantamento dos riscos e possíveis lesões ou agravos à saúde do trabalhador no ambiente de trabalho. Para
isso, deve-se descrever todas as fontes ou circunstâncias, com descrição de cada risco, identificação dos grupos
de trabalhadores impactados e detalhamento de medidas de prevenção adotadas;
• Informações sobre análises preliminares sobre as exposições a agentes físicos, químicos e biológicos no
ambiente de trabalho, e também os resultados da avaliação de ergonomia de acordo com os termos da NR-17.
2. Plano de ação

• Feita a avaliação, é preciso elaborar os planos de ação que vão mitigar os riscos
identificados. A implementação dessas medidas deve seguir a seguinte hierarquia:
• Medidas de proteção coletiva;
• Medidas de caráter administrativo ou de organização do trabalho;
• Utilização de equipamento de proteção individual – EPI.
• É importante ainda que o documento descreva quais medidas foram mantidas, introduzidas e
aprimoradas. Assim, será possível monitorar a efetividade
Passo a passo para implementar o PGR em sua empresa

• A implementação do PGR no trabalho pode ser dividida em algumas etapas, que são:
1. Identificação dos riscos

• O primeiro passo é identificar os riscos presentes nas atividades da empresa. Para

isso, é importante fazer uma análise detalhada de todas as atividades realizadas,
levando em conta os equipamentos, materiais, substâncias e processos utilizados.
2. Avaliação dos riscos

• Após a identificação dos riscos, é necessário avaliá-los para determinar o seu grau
de periculosidade e a probabilidade de ocorrência. Essa avaliação deve levar em
conta os possíveis danos à saúde dos trabalhadores e ao meio ambiente.
3. Definição das medidas de prevenção e controle

• Com base na avaliação dos riscos, devem ser definidas as medidas de prevenção e
controle para reduzir ou eliminar os riscos. Essas medidas podem incluir o uso de
equipamentos de proteção individual (EPIs), treinamentos para os trabalhadores,
manutenção preventiva de equipamentos, entre outras.
4. Elaboração do PGR

• Com as medidas de prevenção e controle definidas, é hora de elaborar o PGR. Esse

documento deve conter informações detalhadas sobre:
• Os riscos presentes nas atividades da empresa;
• As medidas de prevenção e controle adotadas;
• Os procedimentos de emergência em caso de acidentes;
• A forma como serão monitorados os riscos ao longo do tempo.
5. Treinamento dos trabalhadores

• Os trabalhadores devem ser treinados sobre os riscos presentes nas atividades da

empresa, as medidas de prevenção e controle adotadas e os procedimentos de
emergência em caso de acidentes. Esse treinamento deve ser realizado periodicamente
para garantir que os trabalhadores estejam sempre atualizados.
6. Monitoramento e atualização do PGR

• Por fim, é importante monitorar os riscos ao longo do tempo e atualizar o PGR

sempre que necessário. O monitoramento deve ser realizado regularmente para
garantir que as medidas de prevenção e controle estejam sendo eficazes e que os riscos
estejam sendo controlados adequadamente.
CONCLUSÃO
Portanto, Diante dos aspectos apresentados os riscos ocupacionais devem ter uma
atenção maior dentro da empresa , para assim deste modo ajudar na prevenção de
acidentes , com isso promovendo um ambiente , mais seguro e harmonioso para todos .
REFERÊNCIAS

•SALIBA, TUFFI MESSIAS. Manual Prático De Higiene Ocupacional e PPRA: Avaliação Controle Dos Riscos Ambientais /Tuffi
Messias Saliba, Maria Beatriz De Freitas Lanza. -7. Ed. – São Paulo: Ltr, 2015
•__.NR 1-Disposições Gerais .Brasília,2009ª. Disponível
em:<http//portal.mte.gov.br/data/files/FF8080812BE914E6012BEF0F7810232C/nr_01_at.pdf.>Acesso em:08 de dezembro de
2023.
•__.NR 9-Programa de Prevenção de Riscos Ambientais.Brasília,1994.Disponível em:http
://portal.mte.gov.br/data/files/8A7C812D308E21660130E0819FC102ED/nr_07.pdf.acesso em 08 de dezembro de 2023.
•__.NR 15-Atividades e Operações Insalubres. Brasília,2011g.disponível
em:http://portal.mte.gov.br/data/files/8ª7C812D308E21660130E0819FC102ED/nr_07.pdf.acesso em:08 de dezembro de 2023.
•__.NR 17-Ergonomia.Brasília,2007. Disponível em:http
://portal.mte.gov.br/data/files/FF808012BE914E6012BEFBAD7064803/nr_17.pdf.acesso em: 08 de dezembro de 2023.