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Introduo Conceitos Bsicos Qualidade da Matria-Prima Bom Sistema de Tratamento de Caldo Bom Sistema de Preparao da Semente Bom Sistema de Cristalizao
MDULO I
CONCEITOS BSICOS
CONCEITOS BSICOS
Matria-prima Caldo primrio Caldo residual Bagao Embebio Caldo misto Caldo clarificado Lodo Torta Xarope
Massa cozida Semente Semente virgem Semente refundida Mis Brix Pol Pureza
MDULO II
SISTEMA DE CLARIFICAO DO CALDO
Qualidade da matria-prima
Variedades da cana-de-acar Condies ambientais Estado sanitrio Tempo de queima corte e processamento Deterioraes da cana-de-acar Matrias estranhas (VEGETAL e MINERAL)
Qualidade da matria-prima
a.
b.
c. d.
e.
Distoro na avaliao da matria-prima; Reduo da capacidade de moagem; Desgaste de equipamentos; Reduo do poder calorfico do bagao; Reduo da produo do acar e lcool
Sacarose Acares redutores cidos orgnicos no nitrogenados No-acares nitrogenados (aminocidos e protenas) No-acares orgnicos complexos de alto peso molecular Celulose Hemiceluloses
Lignina Protenas Pectina Amido Taninos Lipdios da cana-de-acar Cera e graxa Cor e no-acares coloridos
2.
As substncias da cana incolores em sua forma original, porm podem desenvolver cor depois de sua extrao
- Polifenois aminos-compostos
3.
Os compostos coloridos que se formam durante o processo por decomposio de alguns produtos e por outras reaes qumicas
- Caramelos produtos de decomposio da sacarose
No-Acares inorgnicos lcalis Adsoro de ctions e nions Clcio e Magnsio Ferro Alumnio Cloretos cido silcio
Sulfetos
Sulfitos
Moer canas sadias Controle automtico de pH Alcalinizao e Sulfitao adequada Temperatura estvel do caldo antes de entrar no decantador Velocidade uniforme do caldo atravs do decantador Correto uso dos auxiliares de clarificao
Separao rpida do lodo importante evitar a formao de gases no seio dos decantadores mediante uma apropriada distribuio do fluxo do caldo e uma correta extrao dos gases
Reduzir o potencial eltrico das partculas para prximo do zero, com objetivo de garantir a coagulao mxima Deixar que as partculas coloidais neutras formem aglomerados (floculao primria) Que os aglomerados formados se agrupem formando flocos grandes (floculao secundria) que sedimentam rapidamente
Mxima eliminao de no-acares Mxima eliminao de colides Caldo com baixa turbidez Mnima formao de cor Mxima taxa de sedimentao Volume mnimo de lodo Baixo teor de clcio no caldo clarificado pH adequado para evitar inverso da sacarose e decomposio dos acares redutores
2.
A separao das impurezas que esto em suspenso nos caldos extrados pelas moendas por meio de peneiramento, filtrao, etc
3.
Sulfo-caleao
Sulfitao
Formao no caldo de um precipitado de pequenos cristais de CaSO3 (Sulfito de clcio) que possuem grande atividade superficial sendo, portanto fortemente absorvente e, alm disso, em razo de sua densidade, resultam em poderosos auxiliares de decantao. Por sua ao fortemente bactericida, a sulfitao destri os microorganismos nos caldos de cana evitando a ao danosa destes.
Ao descolorante Redutor de viscosidade Anti-sptico Neutralizante Obteno do anidro Sulfuroso Combusto do enxofre em presena do ar. Fornos queimadores fixos ou rotativos
Caleao
Qualidade do CAL Preparo e diluio da CAL Leite de CAL Sacarato Operao de calear
Aquecimento do Caldo
Acelera as reaes qumicas Promove a coagulao das protenas Reduz a viscosidade Provoca a floculao Elimina e impede o desenvolvimento de bactrias
Tipos de aquecedores
o
o o
Influncias no aquecimento
o o o
Decantao
Balo de Flash Torre de pr-floculao Decantador
o o
IMAG. 02
8.
IMAG. 02
IMAG. 03
IMAG. 04
SEPARADOR DE ARRASTE FILTRO ROTATIVO VCUO BALO DE BAIXO VCUO Torta de Filtro
CONDENSADOR BAROMTRICO
Ar para atmosfera
BOMBA DE LODO
IMAG. 03
PRENSA DESAGUADORA
IMAG. 04
cido fosfrico
Sacarose
Acares redutores Compostos nitrogenados Protenas
Efeito do Fosfato Qualidade do precipitado Efeito do pH Slica xido de Magnsio (MgO) Ferro e alumnio
Sdio e Cloro Cinzas
Substncia coloidais
Precipitao e coagulao to completa como seja possvel Rpida velocidade de sedimentao Minimo volume de lodos
Lodos densos
Ao tamanho pequeno das partculas A ao coloidal protetora A densidade de algumas partculas no maior que a do caldo A viscosidade do lquido A grande rea superficial das partculas A pequena diferena de densidade entre as partculas e o lquido
Uma grande quantidade de material precipitado, particularmente os fosfatos Forma e tamanho das partculas Hidratao das partculas
Separao dos sedimentos Claridade Pureza Cor Clcio residual Turbidez Resduos insolveis Queda do pH durante a clarificao
MDULO III
EVAPORAO
Evaporao
Fluxograma da Evaporao
IMAG. 05
Flotao do xarope
Etapas do processo de flotao de xarope
Em razes prticas o xarope bruto oriundo dos evaporadores deve ser processado com brix na faixa de 60-65%
Dosar insumo qumico para remover as principais impurezas formadoras de cor e turbidez Aquecer o xarope dosado para facilitar a reao do produto qumico dosado e reduzir a viscosida de do meio
MDULO IV
COZIMENTO
IMAG. 06
IMAG. 06
Cristal de Acar
Cozimento
(Cristalizao)
Solubilidade Dissoluo do acar em gua (100g) Temperatura grama de acar dissolvido 20 200 40 235 60 290 80 370 90 430
Cozimento
(Cristalizao)
Cozimento
(Cristalizao)
Cozimento
(Cristalizao)
Pontos fracos do mtodo de espera Dificuldade de controlar o nmero de grs formados Devido concentrao excessivamente alta, inevitvel a formao de conglomerados. O mtodo recomendado para cristalizar com purezas elevadas
Cozimento
(Granagem)
IMAG. 07
IMAG. 08
IMAG. 10
acar de boa qualidade Pr seleo granulomtrica IMAG. 11 IMAG. 12 Quantidade Finura da semente AM(mdio) da gr do cozimento de baixo grau
IMAG. 07
IMAG. 10
Cozimento
(Granagem)
Qualidade granulomtrica
15
IMAG. 13
IMAG. 14
IMAG.
Nmero de cozimentos produzir para cada ciclo de granagem Concetrao tima das grs
rea mxima do cristal, por unidade de volume de massa cozida Porosidade mxima das camadas dos cristais nas centrfugas
Cozimento
(Granagem)
Porosidade mxima da camada de cristal na centrfuga Fatores que contribuem para maior porosidade dos cristais:
Grandeza do cristal Uniformidade do tamanho do cristal
IMAG. 16
IMAG. 17
IMAG. 20
IMAG. 21
Gr falsa
IMAG. 23
IMAG. 24 IMAG. 25
IMAG. 16
IMAG. 18
Cristais conglomerados
Cristais geminados
IMAG. 19
IMAG. 24
IMAG. 25
Cozimento
(Granagem)
alta conduzindo elevada supersaturao Circulao insuficiente Mel com alta turbidez Gr no mel de alimentao Entrada falsa de ar
Cozimento
(Tachos de cozimento)
Tacho em batelada
Boa
circulo Relao S/V apropriada Alturas dos tubos Altura mxima da massa no cozimento Dimetro do tubo central Dimetro do corpo IMAG. 26 IMAG. 27 Volume do p-de-cozimento
IMAG. 26
IMAG. 27
Cozimento
(Tachos de cozimento)
necessidade de circuladores mecnicos Alto grau de circulao Evita picos de consumo de vapor Capacidade
Cozimento
(Acondicionamento do tacho e material)
Vazio estvel e apropriado na tacho Suprimento de vapor na calandra na proporo da gua evaporar Concentrao uniforme da massa cozida para permitir evaporao mxima Boa circulao da massa cozida dentro do tacho para permitir que gr em constante movimento alcance um nvel mximo de adsoro da soluo sacararina Importncia de uma quantidade suficiente de cristais, ou de ncleos de grs para que se deposite maior quantidade de sacarose Baixa viscosidade da massa cozida
Cozimento
(Massas cozidas)
IMAG. 28 IMAG. 30
IMAG. 29 IMAG. 31
IMAG. 32
Magma Magma afinado Refundio do magma Elaborao das massa cozida Volume do p-de-cozimento Condicionamento do magma IMAG. 33 Densidade de alimentao Grau de alimentao Altura final da massa cozida Concentrao final da massa cozida Mis
IMAG. 34
IMAG. 35
IMAG. 28
IMAG. 29
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IMAG. 32
IMAG. 34
Cozimento
(Massas cozidas)
4. 5. 6. 7.
As massas devem ser cozidas at concentrao mxima, dentro dos limites prticos de capacidades de trabalho dos cristalizadores e centrfugas As purezas das massas cozidas de baixo grau devem ser via de regra, o suficiente para permitir um contedo mximo de cristais A concentrao do licor me deve ter uma densidade que, aps tratamento no cristalizador, o melao oriundo da massa cozida tenha a temperatura de saturao aproximada de 55 C A rea total da superfcie de cristais da massa cozida em relao ao volume do licor me deve ser mxima, limitada s condies de fluidez da massa Uniformidade e o tamanho dos cristais com porosidade que permita uma boa separao entre cristais e melao na operao de centrifugao A viscosidade do mel e a temperatura de saturao seja mxima para permitir lograr uma boa separao na centrifuga entre os cristais e o licor me importante que a instrumentao utilizada para semeadura do tacho de cozimento possa ser usada para as condies aps a formao dos cristais
Cozimento
(Sistema de massas cozida)
Sistemas de duas massas cozidas Sistemas de trs massas cozidas com duplo magma
Vantagens do sistema Produz acar de alta qualidade (a massa cozida A elaborada somente com xarope) Recirculao mnima de mis, as massas elaboradas com baixa viscosidade, reduzindo os tempos de cozimentos e refletindo favoravelmente na recuperao do acar Reduz as operaes de cristalizao (apenas os cozimentos de massa cozida C so cristalizados com semente) Melhor esgotamento (a massa B passa a ser uma massa intermediria de esgotamento)
Cozimento
(Cristalizao complementar por resfriamento)
Rendimentos e tamanho dos cristais Quantidades de impurezas presentes na massa cozida (acares redutores, cinzas) Viscosidade e brix da massa cozida Tipo de cristalizador IMAG. 36 Tipo de centrifuga Estado de esgotamento do mel da massa atingido no tacho Os cristalizadores so projetados para complementar a cristalizao iniciada nos tachos vcuo Disponibilidade de reaquecimento da massa cozida
IMAG. 36
MDULO V
CENTRIFUGAO
Centrifugao
Remoo do mel em excesso do requerido para preencher o espao entre os cristais Expulso adicional do mel deixado vazios entre os cristais Reduo do filme de mel ao redor dos cristais
Quantidade de lavagem Granulometria do acar Condicionamento dos produtos intermedirios Projeto do equipamento
MDULO VI
SECAGEM E ARMAZENAMENTO
Secagem e armazenamento
Tipos de secadores
Horizontais Verticais
Frao de gua perdida Irregularidade dos tamanhos dos cristais Teor de acares redutores Teor de cinzas
Colorao do acar
MDULO VII
ESGOTAMENTO E QUALIDADE DO ACAR
de
um
melhor
Tratamento do caldo Tratamento do xarope Qualidade granulomtrica Eficincia de cristalizao Eficincia de separao
POL Tamanho e uniformidade dos cristais Cor (cristal/acar) Refletncia Filtrabilidade Cinzas
MDULO VIII
PERDAS NA FABRICAO DO ACAR
Perdas microbiolgicas Perdas trmicas Perdas qumicas Perdas fsicas Perdas mecnicas