CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL PROFESSOR ANTONIO

DE PINHO LIMA
GERÊNCIA DE INTEGRAÇÃO ESCOLA-EMPRESA

RELATÓRIO FINAL DO ESTÁGIO SUPERVISIONADO DE

SUPLEMENTAÇÃO EDUCACIONAL DO CURSO TÉCNICO EM
REFRIGERAÇÃO E CLIMATIZAÇÃO

Boa Vista/RR
2019
MICHEL CHARDES SOUZA DA SILVA

Relatório do Estágio Supervisionado apresentado à

Gerência de Integração Escola-Empresa do Centro
Estadual de Educação Profissional Professor
Antonio de Pinho Lima, como parte da exigência
para obtenção do Diploma de Técnico em
Refrigeração e Climatização, sob a orientação do
Professor Engenheiro Eletricista Isaías Gimaque
Nascimento.

Boa Vista
2019
 DADOS DE IDENTIFICAÇÃO DO ESTAGIÁRIO

Nome: Michel Chardes Souza da Silva

Curso Técnico em Refrigeração e Climatização
Ano de Conclusão: 2018
Endereço Residencial: Rua Domingo Maciel Costa nº 1176 Apto 4
Bairro: Jardim Floresta CEP.: 69.312-012
Cidade: Boa Vista UF: RR
Contatos: telefone: (95) 9.9115-4050
e-mail: michelchardes@gmail.com
Horas de estágio: 270 horas

DADOS DE IDENTIFICAÇÃO DA EMPRESA / INSTITUIÇÃO

Nome: MCS DA SILVA - ME / R2 EMPREENDIMENTOS

Endereço: Nelson Albuquerque Nº 475 Loja 1
Bairro: Liberdade CEP.: 69.309-099
Cidade: Boa Vista UF: RR
Fone: (95) 3621-6011 (95) 4141-1082
Supervisor de estágio:
 PARECER DA COMISSÃO DE AVALIAÇÃO

A Comissão de Avaliação de Estágio é do parecer que o aluno Michel Chardes Souza

da Silva, seja ( ) APROVADO (A) ( ) REPROVADO (R), tendo obtido o conceito _______
na avaliação do Relatório Final de Estágio Supervisionado.

_________________________________________________________
Nome do Supervisor do Estágio

__________________________________________________________
Nome Professor Orientar do Estágio

__________________________________________________________
Nome do Professor Revisor

Boa Vista/RR, 19 de março de 2019.

 DEDICATÓRIA

A todos оs professores dо curso, qυе foram tãо importantes nа

minha vida acadêmica, desde a matemática até a termodinâmica aplicada.
Аоs amigos е colegas da turma 2016.2, pelo incentivo е pelo apoio
ao projeto Mini Chiller Acadêmico, desenvolvido durante o curso e
funcionado no aniversário de 10 anos do CEEP/RR. Que esse projeto possa
incentivar as próximas gerações de Técnicos em Refrigeração e
Climatização.
 AGRADECIMENTOS

A Deus, que através do Espírito Santo, fortalece-me a perseverar diante das

dificuldades durante o curso.

A minha esposa Raquel, a qual sempre me amou e apoiou em todas as adversidades da

vida.

Aos meus pais, Wanderley Teodózio e Rubenilza Guerra, por me ensinarem a

dignidade, dedicação e o amor.

Ao meu orientador, Prof. Isaías Gimaque, pelo apoio, auxílio e determinação durante a
realização deste trabalho.

Ao meu amigo Adaílton Gonçalves, pelo apoio, orientações e acima de tudo pela
amizade.

A todos os discentes da turma 2016.2 do Curso Técnico em Refrigeração e

Climatização do Centro Estadual de Educação Profissional, pela amizade, camaradagem,
apoio, disposição e compreensão durante a realização deste trabalho.
 EPÍGRAFE

Talento é 1% inspiração e 99% transpiração. (Tomas Edson)

O insucesso é apenas uma oportunidade para recomeçar de novo com

mais inteligência. (Henry Ford)

Quanto mais deixamos que Deus assuma o controle sobre nós, mais
autênticos nos tornamos - pois foi Ele quem nos fez. Ele inventou
todas as diferentes pessoas que eu e você tencionávamos ser. [...] É
quando me viro para Cristo e me rendo à Sua personalidade que pela
primeira vez começo a ter minha própria e real personalidade. (C.S.
Lewis)
 SUMÁRIO

INTRODUÇÃO.................................................................................................................... 9
1. APRESENTAÇÃO DAS INSTITUIÇÕES ................................................................... 10
1.1 HISTÓRICO DA INSTITUIÇÃO DE ENSINO ............................................................. 10
1.2 HISTÓRICO DA INSTITUIÇÃO / ORGANIZAÇÃO DE ESTÁGIO .......................... 12
2. APRESENTAÇÃO DAS ATIVIDADES DE ESTÁGIO .............................................. 13
2.1 MANUTENÇÃO ........................................................................................................... 13
2.1.1 Conceito ..................................................................................................................... 13
2.1.2 Evolução da Manutenção ......................................................................................... 13
2.2 MANUTENÇÃO PREVENTIVA .................................................................................. 14
2.2.1 Conceito ..................................................................................................................... 14
2.2.2 Chamado Técnico à Manutenção Preventiva ........................................................... 15
2.2.2.1 Recolhimento do Fluído Refrigerante ....................................................................... 15
2.2.2.2 Desconexão e Desmontagem do Equipamento .......................................................... 15
2.2.2.3 Limpeza e Higienização ........................................................................................... 16
2.2.2.4 Vácuo ....................................................................................................................... 17
2.3 MANUTENÇÃO CORRETIVA .................................................................................... 17
2.3.1 Conceito ..................................................................................................................... 17
2.3.2 Chamado Técnico à Manutenção Corretiva ............................................................ 17
2.3.2.1 Teste de Pressão do Fluído Refrigerante ................................................................... 18
2.3.2.2 Teste dos Ventiladores do Condensador e Evaporador .............................................. 19
2.3.2.3 Medição da capacitância dos capacitores do motor ventilador do condensador e
evaporador ........................................................................................................................... 19
CONCLUSÃO .................................................................................................................... 20
REFERÊNCIAS ................................................................................................................. 21
ANEXOS ............................................................................................................................ 22
 9

INTRODUÇÃO

No presente relatório de estágio, que visa amadurecer e preparar o profissional para o

mercado de trabalho, tivemos o objetivo de executar atividades de manutenção preventiva e
corretiva de forma detalhada e didática, a fim de sanar dúvidas e praticar os ensinamentos das
aulas do curso técnico em Refrigeração e Climatização do CEEP (Centro Estadual de
Educação Profissional).

O estágio realizado na empresa R2 empreendimentos, no período de 23 de outubro a

22 de dezembro de 2017, com um total de 270horas, permitiu a coleta de informações
necessárias, experiências do dia a dia e conhecimento do mercado local, além de compreender
o impacto que a Lei n° 13.589 de 4 de janeiro de 2018, "Lei do PMOC", está ocasionando no
setor de refrigeração e climatização no estado de Roraima.

.
 10

1 APRESENTAÇÃO DAS INSTITUIÇÕES

1.1 HISTÓRICO DA INSTITUIÇÃO DE ENSINO

O Centro Estadual de Educação Profissional Prof. Antônio de Pinho Lima/

CEEPPAPL/RR, iniciou suas atividades no ano de 2008, através do Art. 3º, Inciso VII do
Decreto nº 8.622-E de 21 de Janeiro de 2008.

Inicialmente teve como nomenclatura Centro Estadual de Formação dos Profissionais

da Educação de Roraima - CEFORR, mais tarde sendo reformulado para a nomenclatura
atual, porém sempre integrado à estrutura orgânico-administrativa da Secretaria de Estado
da Educação e Desporto - SEED, constituindo um dos seus órgãos, conforme Diário Oficial
do Estado nº. 744 de 22 de janeiro de 2008.

Diante da necessidade imposta pela demanda técnica profissional no estado, o Centro

Estadual de Estadual de Educação Profissional, vem oferecer educação profissional de
qualidade com formação crítica e cidadã demandada pelo mundo do Trabalho, contribuindo
na profissionalização e reprofissionalização da população para o desenvolvimento da
autonomia intelectual e econômica nos processos produtivos e em empreendimentos.

O CEEP tem por finalidade:

 Formar o educando para o exercício pleno da cidadania e fornecer-lhe
conhecimentos que lhe permitam exercer funções demandadas pelo mundo do
trabalho e aprofundamento em estudos posteriores;
 Desenvolver competências e habilidades para a vida produtiva dando-lhe condições
de tornar-se agente de produção, difusão e transmissão cultural e científica;
 Ofertar a formação inicial e continuada de trabalhadores e Educação Profissional
Técnica de nível médio subsequente (alunos que já concluíram o Ensino Médio).
 Desenvolver Educação Profissional de qualidade, preparando cidadãos para uma
atuação competente no mundo do trabalho e na sociedade, no sentido de contribuir
para a construção de uma sociedade norteada pelos princípios de liberdade e pelos
 11

ideais de solidariedade humana;

 Conscientizar cada membro do Centro de suas responsabilidades frente às metas do
processo de Educação Profissional;
 Proporcionar condições aos membros do Centro de interagirem eficientemente de
modo a permitir o desenvolvimento integral da personalidade humana e a sua
participação na obra do bem comum;
 Garantir a iniciação profissional, qualificação, capacitação, o aperfeiçoamento e a
especialização de cidadãos, por meio de cursos e programas e de acordo com as
premissas e a legislação aplicada à Educação Profissional;
 Contribuir para a formação profissional, a partir do desenvolvimento de
competências que possam ser aplicadas nas funções demandadas pelo mundo do
trabalho e pela sociedade;
 Contribuir para o desenvolvimento econômico, político e social, a partir da oferta
de cursos e programas de Educação Profissional que atendam as peculiaridades
locais e regionais;
 Contribuir para a construção de uma sociedade norteada pelos princípios de
liberdade e pelos ideais de solidariedade humana;
 Promover o acesso e a inclusão de pessoas portadoras de necessidades educativas
especiais, fundamentada nos princípios dos direitos ao exercício da cidadania e a
integração com o mundo do trabalho;
 Promover atividades que visem à valorização da função profissional;
 Promover ações que favoreçam a materialização de valores éticos, políticos e
estéticos;
 Ofertar cursos e programas de formação inicial e continuada de trabalhadores
objetivando a qualificação, a capacitação, o aperfeiçoamento, a especialização e a
atualização profissionais aos educandos com o ensino fundamental completo e a
idade mínima exigida, visando ao desenvolvimento de aptidões para a vida
produtiva e social;
 Desenvolver a Educação Profissional Técnica de Nível Médio, destinada a
proporcionar habilitação profissional para os diferentes setores da economia.
 12

1.2 HISTÓRICO DA INSTITUIÇÃO/ORGANIZAÇÃO DE ESTÁGIO

A empresa R2 Empreendimentos tem mais de 6 anos, com diversificação e vontade de

empreender em novos investimentos. Quando começou essa história. Em dezembro de 2011,
durante a participação do Seminário EMPRETEC, Michel Chardes resolveu amadurecer a
ideia plantada no Seminário e fundou uma empresa capaz de oferecer serviços e produtos a
setores corporativo e consumidor na área de equipamentos de TI.

Em sua primeira fase a R2 Empreendimentos foi criada na modalidade de

Microempreendedor Individual - MEI, permanecendo por 4 anos nessa modalidade. Após a
experiência de 3 anos de gerência de equipes de manutenção em equipamentos de
Refrigeração e Climatização e participação em licitações, o fundador resolveu encarar novos
desafios e em abril de 2016 reformulou para Microempresa, com uma decisão ousada
resolveu diversificar a área de atuação da R2 Empreendimentos, agora focando em 4
atividades, sendo elas Elétrica, Refrigeração e Climatização, Segurança Eletrônica e
Tecnologia da Informação.

A Partir de 2016, a R2 Empreendimentos começa a atuar junto ao mercado

governamental, sem perder o foco do mercado corporativo e consumidor particular.

Sempre buscando aumentar a competitividade e as chances de permanência no

mercado governamental a R2 Empreendimentos buscou registrar-se no CREA-RR, IBAMA e
atualmente busca sua licença ambiental na Secretaria Municipal de Gestão Ambiental -
SEMGA, para atender as exigências de legislações e regulamentações.

Missão da empresa: Levar bem-estar, conforto e satisfação aos nossos clientes, com
serviços de qualidade e segurança, sempre preservando o meio ambiente.

Visão da empresa: Ser referência na região onde atuar, sendo reconhecida pela marca
forte, excelência, garantia e qualidade na prestação de serviço.

Valores da Empresa: Ética, comprometimento, agilidade, pontualidade, respeito e

amor.
 13

2. APRESENTAÇÃO DAS ATIVIDADES DE ESTÁGIO

O Estágio supervisionado foi realizado no período de 23 de outubro a 22 de dezembro

de 2017, com um total de 270 horas, na empresa R2 Empreendimentos, sendo dividido em
atividades das seções 2.2. Manutenção Preventiva, 2.3 Manutenção Corretiva.
No período de 23 de outubro a 24 de novembro de 2017, foram realizadas tarefas de
manutenção preventiva.
No período de 27 de novembro de 22 de dezembro de 2017, foram realizadas tarefas
de manutenção corretiva.

2.1 MANUTENÇÃO

2.1.1 Conceito

Conjunto de atividades técnicas com finalidade de garantir disponibilidade e

confiabilidade de equipamentos dentro das condições operacionais padrão de funcionamento,
garantindo a segurança para o meio ambiente e pessoas.

As atividades de manutenção resultam de ações tomadas no dia-a-dia para prevenir

ou corrigir eventuais anomalias ou falhas detectadas nos equipamentos pelos
operadores da produção ou pelas equipes de manutenção. Estas atividades devem ser
executadas sistematicamente pelos departamentos de produção e de manutenção
através do cumprimento dos padrões de operação. Por sua vez as atividades de
melhoria visam a melhorar as condições originais de operação, desempenho e
confiabilidade. O objetivo destas atividades é atingir novos patamares de produção.
As atividades de melhorias requerem ações especificas que resultam na modificação
de padrões e procedimentos existentes (XENOS, 1998).

2.1.2 Evolução da manutenção

Para entendermos melhor sobre manutenção, buscamos uma tabela sobre essa evolução.
 14

Para Moubray (2000), a evolução da manutenção pode ser dividida em gerações e a linha
do tempo destas gerações está descrita na figura 1. Esta evolução apresenta, conforme as
necessidades industriais de cada época, como foram surgindo os conceitos centrais sobre os
tipos de manutenção e como, posteriormente eles podem ter sido classificados.

Terceira Geração:
* Monitoramento das condições;
* Projeto visando a
confiabilidade e a manutenção;
* Estados sobre riscos;
* Computadores pequenos e
rápidos;
Segunda Geração: *Sistemas especialistas;
* Revisões gerais programadas; * Versatilidade e trabalho em
* Sistema de planejamento e equipe;
Primeira Geração: controle do trabalho; * Modos de falhas e análise dos
* Conserto após * Computadores grandes e lentos. efeitos.
avaria
1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
Figura 1: Linha do tempo - Gerações da manutenção

2.2 MANUTENÇÃO PREVENTIVA

2.2.1 Conceito

Atividade técnica programada, com base em planos de manutenções, visando acompanhar,

melhorar ou manter a disponibilidade dos equipamentos.

Sempre que for possível identificar precisamente uma vida útil a partir da qual a
frequência de falhas aumenta em função do tempo, é possível estabelecer um
intervalo fixo para ações preventivas baseado no tempo. Neste caso, estamos
considerando que existe um limite de vida, a partir do qual a probabilidade de
ocorrência de falhas aumentará ao longo do tempo (XENOS, 1998).

Durante o estágio, realizou-se Atividade técnica de manutenção preventiva e observou

que cerca de 80% (oitenta por cento) das empresas não possuem um Plano de Manutenção
PMOC, nem tampouco contrato de manutenção com empresas ou profissionais da área de
refrigeração e climatização, sendo esse um grande nicho de mercado.

Deparou-se com equipamentos com falta de manutenção, com instalações irregulares e

mal dimensionadas.
 15

Contudo, ainda encontramos clientes que buscam estar dentro das normas e regulamentos
e foram nesses clientes que aplicamos as manutenções descritas nos itens e subitens a seguir.

A Lei 13.589, de 4 de janeiro de 2018, " Lei do PMOC - Plano de Manutenção, Operação
e Controle), trouxe muitos benefícios para área de Refrigeração e Climatização, uma vez que
intensificou a fiscalização em edifícios de uso público e coletivo, fazendo com que muitos
desses ambientes, que antes não realizavam um acompanhamento contínuo da manutenção
dos equipamentos, procurassem empresas e profissionais para fazerem a manutenção dos
equipamentos e elaboração do PMOC. Com isso a demanda no mercado cresceu, cresceu
ainda a necessidade de capacitação dos profissionais do mercado de trabalho.

2.2.2 Atendimento à Chamado Técnico de Manutenção Preventiva.

Atendendo ao PMOC (Plano de Manutenção, Operação e Controle), de equipamento do

Cliente Laboratório Sabin de Análises Clínicas – SABIN, procedemos contato com o cliente,
através de seu responsável para informar acerca da manutenção preventiva do equipamento.

Para a manutenção preventiva (limpeza geral do equipamento), realizamos os seguintes

procedimentos: recolhimento do fluído refrigerante, desligamento da energia, desconexão das
tubulações e cabos de comunicação, desmontagem e limpeza e higienização do equipamento.

2.2.2.1 Recolhimento do Fluído Refrigerante

Material utilizado: Manômetro manifold, Chave americana ou inglesa, chave alen.

Para o recolhimento do fluído refrigerante, procedeu-se da seguinte forma:

Com uso de chave de ajustar “chave americana” ou “chave inglesa”, retirou-se a tampa da
válvula de serviço da linha de sucção e tampa do regulador das válvulas das linhas de pressão
e sucção, conectamos o manômetro manifold na válvula de serviço e com uso de uma chave
allen, fechamos a válvula de pressão até que o ponteiro marcador do relógio do manifold de
baixa pressão chegue a zero, indicando que o fluído do evaporador e da tubulação foi
succionado para o compressor, após isso fechamos o registro do manifold e desligamos o
aparelho no controle remoto e no disjuntor de alimentação.
 16

2.2.2.2 Desconexão e Desmontagem do equipamento.

Material Utilizado: Chave philips, chave de ajustar e alicate de bico.

Para desconexão dos tubos da linha de fluído da condensadora para evaporadora,

utilizamos chave de ajustar. Com os tubos desconectados, vedamos as tubulações de pressão e
sucção com tampões roscáveis. Para desconexão dos cabos de comunicação e força utilizamos
chave Philips e/ou alicate de bico, a depender do tipo de conexão dos bornes.

A desmontagem do equipamento começa pela aleta horizontal de direcionamento do ar da

turbina, depois tampa da grade frontal e filtros de ar, conjunto da placa interface que fica
parafusada na grade frontal, grade frontal, conjunto placa principal de controle, serpentina do
evaporador, conjunto bandeja do dreno e chassi do evaporador e por fim a separação do
turbina e motor ventilador da evaporadora, apenas com uso de chave Philips, dependendo do
caso faz-se necessário o uso de alicate de bico.

2.2.2.3 Limpeza, higienização e montagem do equipamento.

Material utilizado: Lavadora de alta pressão, detergente desincrustante e bactericida,

Para limpeza e remoção de sujidades por métodos físicos, utilizamos lavadora de alta
pressão 1800psi e produtos químicos como detergente profissional desincrustante ácido à base
de tensoativo biodegradável, desenvolvido especialmente para o sistema ar condicionado e
aprovado pela ANVISA (Agência Nacional de Vigilância Sanitária).

Para combater bactérias e os fungos, utilizamos um bactericida e bacteriostático que

combate as algumas bactérias e fungos como: Pseudômanas, Salmonellas, Staphylococcus,
escherichia coli e legionella.

Diluímos o detergente profissional desincrustante em um balde plástico, na proporção de

1 para 3, (1 litro de detergente para 3 litros de água), pulverizamos na serpentina do
evaporador, conjunto bandeja do dreno e chassi do evaporador, locais onde possui sujeiras
mais difíceis de remover.

Diluímos o bactericida e bacteriostático em balde plástico na proporção de 1 para 4, (1

litro de bactericida para 4 litros de água), pulverizamos em todo o evaporador.
 17

Após o enxague com a lavadora de alta pressão, enxugamos as partes e peças, para
iniciarmos a montagem do equipamento, seguindo a ordem contrária de desmontagem.

Encaixe da bandeja do dreno no chassi do evaporador, depois encaixe do kit turbina e

motor ventilador no chassi da evaporadora, logo após encaixe da serpentina do evaporador,
então conecte a placa principal com seus sensores ao motor ventilador do evaporador, encaixe
da grade frontal, placa interface, filtros de ar e tampa frontal, finalizando com as aletas
horizontais de direcionamento do ar da turbina, usando chave philips e/ou alicate de bico.

Para interligação das unidades condensadora e evaporadora, utilizamos chave de ajustar

"americana", e chave philips para conectar os cabos de alimentação e comunicação.

2.2.2.4 Vácuo

Material necessário: Manômetro manifold, bomba de vácuo, vacuômetro e chave alen.

Após a interligação, damos início a fase de vácuo, que consiste em remover gases não
condensáveis e umidade que estejam na tubulação e evaporadora.

Conecte o manifold de quatro mangueiras nas válvulas de serviço do Split, na bomba de

vácuo, no vacuômetro, conecte a bomba de vácuo na mangueira de serviço do manifold,
conecte o vacuômetro entre a bomba de vácuo e a válvula do manifold no sistema e ligue a
bomba de vácuo;

Ao atingir 500 mícrons, feche o registro na bomba de vácuo e verifique o aumento de

pressão por 5 minutos, após esse tempo confirme o valor de vácuo de 500 mícrons em
repouso por 5 minutos, caso esteja estabilizado, quebre de vácuo, agindo nos reguladores das
válvulas de pressão e sucção, ligue equipamento, acompanhe o funcionamento por alguns
minutos e caso seja necessário realize a carga de fluido refrigerante.

2.3 MANUTENÇÃO CORRETIVA

2.3.1 Conceito

Atividade técnica realizada para corrigir, eventuais falhas, visando restabelecer as condições
normais de operação dos equipamentos.

Manutenção corretiva é aquela em que os consertos e reformas são realizados

 18

quando o objeto, máquina, equipamento ou veículo já estão quebrados. Segundo

Viana apud Wyrebski (1997), a manutenção corretiva é a atividade que existe para
corrigir falhas dos desgastes ou deterioração de máquinas e equipamentos.

2.3.2 Atendimento à Chamado Técnico de Manutenção Corretiva.

Atendendo a ordem de serviço em cliente da empresa R2 Empreendimentos, chegamos a

Escola Jardim do Éden – CEJE, para verificar um chamado técnico que apresentava a seguinte
situação: Condicionador de Ar Split 24.000 Btu/h, não esfria muito bem o Laboratório de
Informática.

Tendo em vista que aparentemente o aparelho não apresentava algum tipo defeito visual,
procedeu-se a verificação através de instrumentos de medição, realizando três testes:

1. Medição a pressão do fluido refrigerante;

2. Teste dos Ventiladores do condensador e evaporador.

3. Medição da capacitância dos capacitores do motor ventilador do evaporador e motor

ventilador do condensador.

2.3.2.1 Teste de Pressão do Fluído Refrigerante.

Material necessário: Chave de ajustar, manômetro manifold e alicate amperímetro.

Com uso de chave de ajustar, retiramos a tampa da válvula de serviço da linha de sucção
da unidade condensadora.

Com uso de Manômetro Manifolf para fluído refrigerante R22, procedemos à conexão da
mangueira junto à válvula de sucção “pressão baixa”, para analisar a pressão de trabalho do
sistema, uma vez que o equipamento trabalha com fluído Refrigerante R22.

Verificou-se que a pressão de sucção estava em 60psi, tomando-se por base a temperatura
interna 26° C e externa 35° C, observou-se que a pressão está dentro dos limites de padrão do
fabricante. Comparando a amperagem de trabalho, tomada no mesmo momento e comparando
com o manual, verificamos que não houve grande diferença.

Amperagem de trabalho tomada: variação de 5.8 a 6.1 amperes.

 19

Amperagem de trabalho no manual: 6.0 amperes.

Com base no teste realizado, verificamos que a pressão do fluido refrigerante se encontra
dentro do padrão normal de funcionamento.

2.3.2.2 Teste dos Ventiladores do condensador e evaporador.

Material necessário: Multímetro, Capacímetro.

O teste do motor ventilador da condensadora consiste em verificar a entrada de energia e

a bobina.

Para verificar a entrada de energia, usou-se o multímetro no modo de tensão, fazendo

medicação de energia na borneira da condensadora, a tensão deve ser de 220V, com variação
de 10% para mais ou para menos. Obtivemos a tensão de 215V, estando dentro dos padrões
exigidos.

Para testar o moto-ventilador, utilizou-se multímetro no modo de Resistência Ôhmica,

colocando uma ponteira de teste no cabo que estava ligado no borne C do capacitor e a outra
ponteira de teste no cabo que sai da borneira e vai direto para o moto-ventilador.

Observou-se no display no multímetro que media 227Ώ, indicando que o moto-ventilador está
funcionando.

2.3.2.3 Medição da capacitância dos capacitores do motor ventilador do evaporador e

motor ventilador do condensador.

Material utilizado: Capacímetro

Para testar o capacitor, primeiramente desligamos o disjuntor do equipamento,

desconectou o capacitor do equipamento e procedeu à descarga do mesmo, com uso de um
capacímetro, fez-se a medição de capacitância colocando uma ponteira no polo “C” (Comum)
e a outra ponteira no polo “Fan ventilador” do capacitor, feito a leitura, encontrou 34,2 µF e
comparado com a capacidade do capacitor, que é de 35 µF, levando-se em conta a variação de
± 5%, o limite para uso do capacitor é de 31,5 µF.

Com base no teste realizado, observou-se que os capacitores do motor ventilador do

evaporador e motor ventilador do condensador estão dentro do limite padrão de trabalho.
 20

CONCLUSÃO

Pela observação dos trabalhos realizados durante o estágio, realizado no período de 23

de outubro a 22 de dezembro de 2017, com um total de 270 horas, na empresa R2
Empreendimentos, onde executamos atividades de manutenção preventiva e corretiva, de
forma bem detalhada e didática, com o objetivo de praticar os ensinamentos da sala de aula do
curso de Refrigeração e Climatização do CEEP (Centro Estadual de Educação Profissional),
podemos alcançar os objetivos propostos, e além disso conseguiu-se compreender a evolução
que a Lei n° 13.589 de 4 de janeiro de 2018 "Lei do PMOC", trouxe para o setor de
refrigeração e climatização.

Assim, sabendo que a Lei do PMOC obriga muitos edifícios públicos e coletivos a
adequarem-se, podemos esperar que a demanda para o setor de refrigeração e climatização
cresça e o CEEP tem um papel muito importante na formação dos profissionais no estado de
Roraima.
 21

REFERÊNCIAS

MOUBRAY, Jhon. RCM II - Manutenção Centrada em Confiabilidade. 2ª ed. Oxford:

Butterworth Heinemann, 1997.

XENOS, Harilaus Gerogius D’Philippos, Gerenciando a manutenção produtiva, Belo

Horizonte, 1998.

Presidência da República, Casa Civil, Subchefia de Assuntos Jurídicos. Lei nº 13.589, de 4 de

janeiro de 2018, Brasília, 2018. Disponível em:
˂http://www.planalto.gov.br/ccivil_03/_ato2015-2018/2018/lei/13589.htm˃. acesso em: 20 de
março de 2018.
 22

ANEXOS