Trabalho Atividade Prática

Gestão de Projetos

Você foi encarregado de fazer um diagrama de rede PERT/CPM e um gráfico de Gantt de um

processo de lavagem de automóveis.

Imagem 1: Lavagem de automóvel

Fonte: https://www.shutterstock.com/pt/image-photo/female-hand-yellow-sponge-washing-car-147737927

O processo de lavagem de automóveis foi mapeado e as atividades identificadas, com

seus respectivos tempos e dependências.

Gráfico 1: Atividades no processo de lavagem

Tempo Preencher com a soma
Atividade Dependência (minutos) do primeiro número do
A Lavar Tapetes - 6 seu RU + 5
B Soprar interior do veículo - 4
C Aspirar o interior do veículo A, B 4
D Lavar o exterior do veículo C 28
E Enxugar o veículo D 5
F Limpar interior do veículo D 24
G Finalização E, F 3
Fonte: Uninter1

1) Diagrama de rede PERT/CPM identificando os possíveis caminhos e o

caminho crítico do processo.
Esse processo é descrito através do Diagrama de Procedência TI (Termino a Inicio)
onde a atividade dependente só pode começar depois que a atividade anterior
terminou.
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Imagem 2: Diagrama de rede PERT/CPM e caminho crítico

Observa-se nas atividades A e B, E e F uma relação de paralelismo, mesmo que

estas tenham tempos de execução diferentes, é preciso finaliza-las para que inicie a
sucessora, e momento observamos as folgas dos eventos.

Cálculo das folgas das atividades (Folgas livres e folga total da parada)
IC (Inicio mais Cedo da atividade); IC = TC da atividade anterior
TC (Término mais Cedo da atividade); TC = IC da atividade + tempo consumido pela atividade
IT (Inicio mais Tarde); IT = TT da atividade – tempo consumido pela atividade
TT (Término mais Tarde); TT = IT da atividade posterior
Folga das atividades = TT - TC

Obs.: Quando houver mais que uma atividade antecessora, utiliza-se o TC maior e
quando houver mais que uma atividade predecessora, utiliza-se o IT menor

Gráfico 2: Atividades no
Figura 1: Rede PERT/CPM cálculo de folgas
processo de lavagem

Figura 1: Compilação da Autora1

Gráfico 2: Compilação da Autora2
Realizamos cálculos IC, TC, TT e IT para determinar os tempos necessários das
atividades sem atrasar o projeto. Identifica-se o inicio mais tarde e inicio mais cedo,
termino mais tarde e termino mais cedo e caminho critico sem afetar na entrega
final, gerenciando os tempos entre as atividades de forma inteligente para alcançar
o resultado esperado.
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Figura 2: Rede PERT/CPM caminho critico

Figura 3: Compilação da Autora2

A atividade critica ou caminho critico não possui folgas, portanto devem ser
concluídas dentro do prazo programado, qualquer atraso nas atividades críticas vai
interferir efetivamente na entrega final do projeto. Dessa forma o gerenciamento de
tempo através do caminho critico permite ao gerente de projetos acompanhar o
processo de maneira padronizada pelas sequencias das decisões tomadas para
identificar possíveis gargalos e controlar possíveis perdas ou imprevistos.

O caminho critico está relacionado a programação e seu objetivo é minimizar o

tempo de duração total do projeto. Esse processo auxilia na construção e
elaboração de recursos necessários, apresenta a duração mínima, máxima e
possíveis formas de realização das atividades de forma equilibrada durante todo o
projeto.

Gráfico 3: cálculo das folgas do projeto

Identificando o caminho critico através do cálculo

Termino mais tarde menos Término mais cedo,
obtivemos o resultado do caminho de 0 folga:
TT-TC = FOLGA, vejamos:

Caminho crítico
A+C+D+F+G → 6+4+28+24+3 = 65

Caminho com folga

B+C+D+E+G→ 4+4+28+5+3 = 44
Gráfico 3: Compilação da Autora3
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As atividades A - Lavar Tapetes e B - Soprar interior do veículo, não possuem
dependências, portando podem ser as primeiras a serem executadas, essas são
predecessoras da C e devem ser finalizadas para dar continuidade ao próximo
evento, dessa forma observa-se que a atividade B possui 4 tempos, portando, com
uma folga de dois tempos, podendo ter esse período de atraso sem afetar a
execução do próximo evento ou na entrega final do projeto.
Da mesma forma as atividades em paralelo E e F possuem tempos diferentes,
cabendo ao evento E, uma folga de 19 tempos.

Gráfico 4: cálculo das folgas do projeto

Gráfico 4: Compilação da Autora4

Conclui-se que o projeto possui uma folga total de 21 tempos/minutos, permitindo

sofrer um atraso máximo de 21 minutos nas atividades B e E sem alterar o prazo de
conclusão de entrega do automóvel.

2) O gráfico de Gantt do processo descrito.

Gráfico 5: Gráfico de GANTT exibindo tempo total do projeto

Gráfico 5: Compilação da Autora5

3) O tempo total para a lavagem do automóvel, de acordo com o gráfico de Gantt

De acordo com o gráfico de Gantt o tempo total do projeto é de 65 minutos, na
observância do gráfico, é possível identificar que há probabilidade de atraso através das
folgas livres nas atividades B e E, agregando uma folga total de 21 minutos, levando
em consideração que as atividades B e E sejam realizadas ao mesmo tempo de A e F
seguindo o cronograma do caminho critico, eventuais atrasos nesse percurso não irá
alterar o tempo total do projeto.