PLANEJAMENTO E CONTROLE DE
ESTOQUE
Estratégia de
Planejamento e controle operações
de Estoque
O mercado exige...
Uma quantidade de produtos
e serviços em um momento Gestão de
particular Projeto operações Melhoramento
A operação fornece...
A entrega de uma quantidade
de produtos e serviços
quando requerido Planejamento
e controle
PLANEJAMENTO E CONTROLE DE ESTOQUE
Gerentes de produção tem usualmente uma posição ambivalente
em relação a estoques. Se por um lado representam custos,
ocupam espaços, exige cuidados; por outro lado dão uma
segurança para ambientes de demanda e fornecimentos incertos
Questões chave:
Que é estoque?
Por que estoque é necessário?
Quais são as desvantagens de manter estoque?
Quanto estoque uma operação deve manter?
Quando uma operação deve repor o estoque?
Como o estoque deve ser controlado?
Leitura: Operação na prática – pg355
O que é Estoque?
Estoque é: a acumulação armazenada
de recursos materiais em um sistema
de transformação
Todas operações mantêm
estoque...
Hotel
Hospital
Loja de varejo
Distribuidor de autopeças
Manufatura de linha branca
Fabricante de jóias
Todas operações mantêm estoque
• O Valor do estoque
Estoque Vendas Estoque/
Empresa País Negócio (em milhões) (em milhões) Vendas
Atlas Copco Suécia Construção SEK 4425M SEK16007M 0,28
British Gás Reino Unido Gás natural £593M £10254M 0,058
Sandoz Suíça Prod. Farmacêuticos SFr3027M SFr14416M 0,21
Essilor França Prod. Oftálmicos US$281M US$1018M 0,27
Eurocopter França Helicópteros FFr10210M FFr11600M 0,88
Por que existe estoque?
Porque existe uma diferença de ritmo ou
de taxa entre fornecimento e demanda
Tipos de estoque:
de segurança
de ciclo
de desacoplamento
de antecipação
no canal (de distribuição)
de segurança Estoque isolador
de ciclo Oriunda da produção por lotes
Produz A Produz B Produz C Produz A Produz B Produz C
Nível de estoque
Entrega A Entrega B Entrega C Entrega A Entrega B Entrega C
Tempo
de desacoplamento Usado em leiaute funcional
de antecipação
Para atender a produção e as demandas sazonais
no canal (de distribuição)
Em trânsito ou em consignação
QUE É ESTOQUE?
Algumas desvantagens de manter estoque
Estoque congela dinheiro
Acarreta custo de armazenamento
Pode tornar-se obsoleto
Pode danificar-se ou deteriorar-se
Pode se perder
Pode trazer perigo ao ambiente
Consome espaço
Envolve custos administrativos e securitários
POSIÇÃO DO ESTOQUE – NOS DIFERENTES ESTÁGIOS DA PRODUÇÃO
•Estágio simples •Dois estágios
Operação Depósito Ponto de Operação
Estoque Distribuição
de vendas central distribuição de vendas
Fornecedores Fornecedores local
•Multiestágio
Estoques Estágio 1 Estoque Estágio 2 Estoque Estágio 3 Estoque
de entrada em processo em processo de bens
WIP WIP acabados
Fornecedores
• Sistema de Estágio Multiescalonado
Manufatura Manufatura
Produtores Armazéns Lojas de
de tecidos de roupas
de fio regionais varejo
(tecelagem) (confecções)
QUE É ESTOQUE?
Decisões de Estoque de Ciclo
Quanto pedir
volume de ressuprimento
Quando pedir
momento de reposição
Como controlar o sistema
rotinas
prioridades
gerenciamento das informações
DECISÕES DE VOLUME DE RE-
SUPRIMENTO DE ESTOQUE QUANTO
PEDIR
Decisões de re-
re-suprimento implica em:
Custos de estoque
Perfis de estoque
Fórmula do lote econômico de compra
Custos de estoque
1. Custo de colocação do pedido
1. Custo da operação de compra
2. Descontos de preço para quantidades
1. pequenas compras podem ser mais caras
3. Custo pela falta de estoque
1. suprimento de emergência sempre é muito caro
4. Custo de capital de giro
1. contrair empréstimo para fazer estoque é caro
5. Custo de armazenagem
1. custo da operação de armazenagem
6. Custo de obsolescência
1. estocagem por longos períodos corre este perigo
7. Custo de ineficiência de produção
1. estoques podem ofuscar os problemas de produção
Decisões de volume de re-suprimento
de estoque quanto pedir
PERFIL DE ESTOQUE DE CICLO
A figura mostra um perfil de estoque de ciclo para consumo constante e
ressuprimento instantâneo e periódico.
Estoque médio = Q/2
Intervalo de tempo entre entregas = Q/D
Freqüência de entregas = D/Q
Q Taxa de Demanda
Demanda fixa e previsível= D= ΣQ (declividade)
Nível de estoque
Estoque médio =Q/2
Tempo
Entrega instatânea à freqüência de D/Q
PERFIL DE ESTOQUE DE CICLO
A figura mostra perfis de estoque duas políticas de
tamanho de pedido
Plano A Demanda (D) = 1000 itens por ano
Q=400
Nível de estoque
400
Estoque médio para
o plano A=200
Plano B
100 Q=100 Estoque médio para
o plano B=50
Tempo
0,1 ano 0,4 ano
LOTE ECONÔMICO DE COMPRA OU PRODUÇÃO
LEC Dados para a planilha de custos no LEC
Ce = custos unitários de estocagem
Cp = custos unitários de pedido ou setup
C eQ
Custo de manutenção Ce =
2
C pD
Custo de troca Cp =
Q
C eQ C D
Custo total Ct = + p
2 Q
Custos de pedidos com diferentes quantidades no período de um ano
Demanda (D) = 1000 unidades, Custo de manutenção (Ce) = R$1,00 anual
Custo de Pedido (Cp) = R$20,00 por pedido
Custo de Custo de
Pedido (Q) Manutenção Ce Pedidos Cp Custo Total
CexQ/2 D/QxCp
50 25 20x20=400 425
100 50 10x20=200 250
150 75 6,7x20=134 209
200 100 5x20=100 200
250 125 4x20=80 205
300 150 3,3x20=66 216
350 175 2,9x20=58 233
400 200 2,5x20=50 250
Lote Econômico de Compra ou Produção
Dados para a planilha de custos no LEC A variação de Ct é dada pela derivada:
Ce = custos unitários de estocagem
Cp = custos unitários de compra ou setup dC t C C D
= e − p2
dQ 2 Q
Custo de estocagem C eQ
= O mínimo custo representa o Qp (LEC)
2
C pD dC t
Custo de troca = = 0
Q dQ
Ce C pD
Custo total C eQ C pD 0 = −
Ct = + 2 Q2
2 Q 2C p D
Q p = LEC =
Ce
500
400
Custos totais
300
Custos
200
Custos de
manutenção Custos de pedidos
100
LEC
50 100 150 200 250 300 400
Quantidade de Pedidos
EXEMPLO: PRODUÇÃO DE REFRIGERANTES Pg 391
Um atacadista de material de construção obtém seu cimento de um
fornecedor único
Dados Demanda: D=2000 ton/ano
Custo de aquisição $60,00/ton
Custo do pedido: Cp=$ 25,00/pedido
Custo de manutenção de estoque (Ce ) é 20% do custo de
aquisição por ano
2C p D
Q p = LEC =
Ce
2 × 25 × 2000
=
0 , 2 × 60
100 . 000
=
12
LEC= 91,29 toneladas
REABASTECIMENTO GRADUAL – DE COMPRA OU PRODUÇÃO
Q Demanda (D) = 1000 itens por ano
Nível de estoque
Aclive Declive
P-D D
Tempo
Q/P
Quando os pedidos chegam gradualmente Como antes
(situação de fornecedor interno) a uma taxa de
entrada P e é retirada a uma taxa D. Custo total = Custo de manutenção de
Tem-se: estoque + custo de troca de produto
•nível máximo de estoque = M
•aclive de estoque no suprimento = P - D C eQ ( P − D ) C p D
Ct = +
2P Q
Q
M = (P − D) dC t C e ( P − D ) C p D
P = −
dQ 2P Q2
Nível médio de estoque =M/2
2C p D
Q LEP =
= (P − D) D
2P C e 1 −
P
EXEMPLO: PRODUÇÃO DE REFRIGERANTES Pg 391
Qual o tamanho ótimo do lote de produção Q?
Dado: Demanda: D=80000 U/mês ou D=500 U/hora
Capacidade: P=3000 U/hora (mês de 160 horas)
Tempo de troca= 1 hora
Custo da troca Cp=100 $/hora
Custo de manutenção de estoque Ce= $ 0,1 U/mês
2C p D
LEP =
D
C e 1 −
P
2 × 100 × 80000
LEP =
500
0 ,1 1 −
3000
LEP= 13.856
CRÍTICA DA ABORDAGEM DO LEC
Pressuposições dos modelos
estabilidade da demanda
custo de pedido conhecido é fixo
custo de manutenção de estoque é fixo
Quão custoso é o estoque?
Análises mais profundas indicam que os estoques tem muito
mais custos intangíveis do que é expressa pelo modelo LEC
Custos totais
revisados Custos de manutenção
500 revisados
400 Custos totais originais
Custos
300
LEC Custos de manutenção
200 revisado originais
100 LEC Custos de pedidos
original
50 100 150 200 250 300 400
Quantidade de Pedidos
MUDAR A OPERAÇÃO PARA REDUZIR
ESTOQUES
Uso do modelo LEC como prescrição
O perfil da demanda pode exigir perfil de estoque diferente do estipulado
pelo calculo do LEC
O LEC como meta a ser alcançada pela redução de setup ou do custo da
operação de compra
No cálculo da formula LEC se entra com o tamanho do lote e se calcula o
custo de setup ou da operação de compra
Custos totais
revisados Custos de manutenção revisados
500
400 Custos totais originais
300
Custos
Custos de manutenção originais
200
Custos de pedidos originais
LEC original
100
LEC revisado Custos de pedidos revisados
50 100 150 200 250 300 400
Quantidade de Pedidos
CASO BREVE: HOWARD SMITH PAPER GROUP
pg370
DECISÕES SOBRE O TEMPO
QUANDO COLOCAR UM PEDIDO
Quando colocar um pedido
Nível de re-suprimento
Lead time
Modelo determinístico
Demanda
Lead time
Uso do lead time
Demanda (D) = 100 itens por semana
Modelo linear 400- Nível de
determinístico ressuprimento
Nível de estoque
300-
Ponto de
ressuprimento
200-
100-
1 2 3 4 5 6 7 8
Tempo
Lead time de
pedido
DECISÕES SOBRE O TEMPO
QUANDO COLOCAR UM PEDIDO
Com a redução dos estoques de segurança a atenção
se volta para o controle
Nível de
ressuprimento
Modelo não
determinístico
Nível de estoque
Distribuição de
Q uso do lead time
d1
d2
s
t1 t2 Tempo
Revisões contínuas e periódicas
Revisões contínuas e periódicas
Revisões contínuas
períodos irregulares
tamanho de pedidos constantes
Nível de
Tamanho igual
ressuprimento
dos pedidos
Nível de estoque
Distribuição de
Q uso do lead time
d1
d2
s
t1 t2
Tempo
Nível de Pedido
segurança
Revisões contínuas e periódicas
Revisões periódicas
tamanho do pedido variável
períodos regulares
Q
Nível de estoque
Q1 Q3
Q2
T1 T2 T3
Tempo
t1 t2 t3
tf tf tf
Revisões contínuas e periódicas
Intervalo de Tempo
Revisões contínuas e periódicas
Sistemas de 2 e 3 gavetas
Gaveta 1
itens sendo usados
Gaveta 2
estoque de reposição
Gaveta 3
estoque de segurança
Sistema flow rack
SISTEMA DE CONTROLE E ANÁLISE DE ESTOQUE
SISTEMA DE CONTROLE E ANÁLISE DE ESTOQUE
Prioridades de estoque
Regra de Pareto
itens classe A ⇒ (20% representa 80%)
itens classe B ⇒ (30% representa 10%)
itens classe C ⇒ (50% representa 10%)
100 -
Outros fatores que devem
90 -
ser considerados
%Cumulativa do valor total
80 -
•Conseqüência da falta de 70 -
estoque 60 -
50 -
•Incerteza de fornecimento 40 -
•Alta obsolescência ou risco 30 - Itens Itens Itens
20 - Classe A Classe B Classe C
de deterioração
10 -
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
% do número total de itens
Sistema de controle e análise de
estoque
Medindo o estoque
valor total do estoque
cobertura de estoques - estoque médio
giro do estoque
Exercício resolvido pg 405
Sistema de informação de estoques
atualizar registros
gerar pedidos
gerar registros de estoque
prever