Planejamento

e
Controle de Estoque
 Introdução
Os gerentes de produção usualmente tem uma atitude ambivalente em relação a
estoques.

Por um lado, eles são custosos e algumas vezes empatam considerável quantidade
de capital. Também são arriscados porque itens mantidos em estoque podem
deteriorar, tornar-se obsoletos ou apenas perder-se, além disso, ocupam espaço
valioso na produção.
Por outro lado, proporcionam alguma segurança em um ambiente complexo e
incerto. Sabendo disso, matem-se itens em estoque, para o caso de
consumidores ou programas de produção os demandarem; são uma garantia
reconfortante contra o inesperado. Certamente quando um cliente procura um
fornecedor concorrente só porque um item está em falta no estoque, ou
quando um grande projeto esta parado esperando somente por uma pequena
peça, o valor dos estoques parece inquestionável.

Este é o dilema do gerenciamento de estoque: apesar dos custos e de outras

desvantagens associados á manutenção de estoques, eles de fato facilitam a
acomodação entre fornecimento e demanda. De fato, existem somente porque
o fornecimento e a demanda não estão em harmonia um com o outro.
 O que é estoque?
Estoque é definido como Acumulação armazenada de recursos materiais em um
sistema de transformação.
Todas as operações mantem estoques...
Se você andar por qualquer operação produtiva, verá diversos tipos de
materiais armazenados.

Operação Exemplos de estoque mantidos em operações

*Hotel Itens de alimentação, itens de toalete, materiais de limpeza
*Hospital Gaze, instrumentos, sangue, alimentos, drogas,
*Loja de varejo Coisas a serem vendidas, materiais de embrulho
*Armazém Coisas armazenadas, materiais de embalagem
*Distribuidor de Autopeças em depósito principal, autopeças em pontos de
autopeças distribuição locais.
O valor de estoque...
Talvez a mais obvia diferença entre as operações, é o valor dos estoques que elas
mantem. Em algumas, o valor do estoques é relativamente pequeno, comparado
com os custos dos insumos totais da operação.

Por que existe estoque?

Não importa o que esta sendo armazenado como estoque, ou onde ele esta
posicionado na operação; ele existirá porque existe uma diferença de ritmo ou
de taxa entre fornecimento e demanda. Quando a taxa de fornecimento
excede a taxa de demanda, o estoque aumenta; quando a taxa de demanda
excede a taxa de fornecimento o estoque diminui.
 Quatro tipos de estoque.
Estoque Isolador; chamado também de estoque de segurança. Seu
propósito é compensar as incertezas inerentes a fornecimento e demanda.

Estoque de Ciclo; ocorre porque um ou mais estágios na operação não

podem fornecer todos os itens que produzem simultaneamente.

Estoque de Antecipação; é usado para compensar diferenças de ritmo de

fornecimento e demanda.

Estoques no Canal (de Distribuição); eles existem porque o material não

pode ser transportado instantaneamente entre o ponto de fornecimento e
o ponto de demanda.
Posição - sistema - do Estoque.
Tem o objetivo de gerir as tarefas do dia-a-dia dos sistemas.

Sistema Simples

F E OpV

Sistemas de dois estágios

F DC D PDL OpV
Sistema Multiestágios WIP ( Material em processo )

F Een 1 EP 2 EP 3 EBAc
WIP WIP

Sistema Multiescalonado

PF Man. Tec. Man. R. Ar. Reg. LV

Custo de colocação de pedido.
Cada vez que um pedido e colocado para reabastecer o estoque, são necessárias
algumas transações que incorrem em custos para a empresa. Essas incluem tarefas
de escritório de preparo do pedido e de toda a documentação associada com isso,
o arranjo para que se faça a entrega, o arranjo de pagar o fornecedor pela entrega
e os custos gerais de manter as informações para fazer isso.

Custos de desconto de preços.

São os descontos oferecidos sobre o preço normal de compra para grandes
quantidades, como custos extras para pequenos pedidos.

Custos de falta de estoque.

São custos incorridos por nós, devido a erros na decisão de quantidade de pedidos.

Custos de capital de giro.

É o lapso de tempo entre pagar nosso fornecedores e receber, pagamento de nosso
consumidores.

Custo de Armazenagem.
Associados a Armazenagem física do local, como: locação, climatização iluminação,
temperatura, segurança.
Custos de obsolescência.
Resulta de pedidos em grandes quantidades, longo tempo estocados e
armazenados esses itens tornam-se obsoletos ou deteriorados.

Perfis de Estoque
Um perfil de estoque é uma representação visual do nível de estoque ao
longo do tempo
(Q) = pedidos
(D) = unidades por mês/ demanda
O que é o LEC?
Lote Econômico é a quantidade ideal de material a ser adquirida em cada
operação de reposição de estoque, onde o custo total de aquisição, bem como os
respectivos custos de estocagem são mínimos para o período considerado. Este
conceito aplica-se tanto na relação de abastecimento pela manufatura para a área
de estoque, recebendo a denominação de lote econômico de produção, quanto à
relação de reposição de estoque por compras no mercado, passando a ser
designado como lote econômico de compras.

Crítica de abordagem do LEC.

A abordagem para determinação da quantidade de pedidos que envolve
otimização de custos de manutenção de estoque contra custos de pedido de
estoque, tipificada pelo modelo LEC, tem sido sujeita a criticas.
• Que os pressupostos em relação a demanda e custos usados nos modelos LEC
são algumas vezes irrealistas;
• Que o custo real de estoque em termos de seus efeitos dentro de uma
operação é muito maior do que o suposto;
• Que o uso dos modelos tipo LEC de forma prescritiva parecem enfatizar uma
abordagem que considera muitos dos custos associados a pedidos como fixos,
em vez de incentivar uma abordagem que tente reduzir ou melhorar custos.
Revisões continuas e periódicas.
Abordagem para tomada de decisão de reabastecimento. Os gerentes de produção
continuamente reveem os níveis de estoque de cada item para ser feito um pedido,
quando o nível de estoque atingem o nível de ressuprimento.

Intervalo de tempo.

2Cp D 2 x 2.000 x 25
LEC = = = 447
Ce 0,5

Onde Cp – Custo de pedido / Ce – custo de estocagem / D – demanda do período

O intervalo de tempo ótimo entre pedido é:

tf = LEC = 447 anos = 2,68 meses (dois meses e 21 dias)

D 2000

Decisão sobre tempo – Quando colocar um pedido.

Sistema de controle e analise de estoque .
Para controlar tal complexidade, os gerentes de produção tem que fazer
duas coisas.
• Primeiro, eles tem que discriminar os diferentes itens estocados, de
modo que possam aplicar um grau de controle a cada item, que seja
adequado a sua importância.
• Segundo, precisam investir em um sistema de processamento de
informação que possa lidar com seus particulares conjuntos de controle
de estoque.

Prioridade de estoque - sistema ABC.

• Itens classe A: São aqueles 20% de itens de alto valor que representa
80% do valor total do estoque.
• Itens classe B: São aqueles de valor médio, usualmente os seguintes 30%
dos itens que representam cerca de 10% do valor total.
• Itens classe C: São aqueles de baixo valor que, apesar compreender
cerca de 50% do total de tipos de itens estocados, provavelmente
somente representam cerca de 10% do valor total de itens estocados
Sistemas de informação de estoque.
São gerenciados por sistemas computadorizados.

• Atualizar registros de estoque.

• Gerar pedidos.
• Gerar registros de estoque.
• Prever.

O estoque é usualmente gerenciado através de sistemas de

informações computadorizados e sofisticados, que tem algumas
funções, como atualização dos registros de estoque, geração de
pedidos, geração de relatórios de status de estoque, previsão de
demanda.
 Grupo 03
Mara Juliana
Geane
Kleyton Inacio
Rena Lucas
Elton Luigi

Obrigada...