TQ 202 – Química Analítica

Celulose e Papel
Shelden Maciel de Paula

Prof. Drª Vânia Irene Stonoga

 História e uso da celulose

A celulose já era usada em 105 d.C. na China, quando o papel foi

inventado por T’sai Lun. Na época não se sabia o que ela era, mas seu
uso já era empregado.
 História e uso da celulose

O processo de extração da celulose, que era caseiro, ocorria a

partir de uma mistura entre cânhamo, cascas de amoreira,
pedaços de roupas e outros materiais que tinham fibras vegetais
na sua composição. Essa mistura quando triturada e umedecida,
formava uma pasta que era peneirada e espalhada em alguma
superfície. O resultado era uma camada fina de massa que
quando seca formava uma folha de papel.
 História e uso da celulose
Apenas em 1838 que a celulose foi descoberta pelo químico
francês Anselme Payen, e foi ele quem determinou sua fórmula
química (C6H10O5).
Em 1870 foi produzido o primeiro termoplástico com celulose,
dando origem a produção de rayon "seda artificial" em 1885 e do
celofane em 1912.
 História e uso da celulose

Em 1992, Kobayashi e Shoda conseguiram sintetizar

(artificialmente) a celulose sem usar enzimas biológicas.
Rayon ou raiom: É um dos primeiros tecidos artificiais, derivado da
polpa da madeira. Tem características parecidas com o algodão: é
bastante resistente, modela-se facilmente e é macio; a fibra de
raiom tem boa absorção, é confortável e é tingida com facilidade.
 Aplicações da celulose

O Brasil é o segundo maior produtor de celulose no mundo, sendo

o primeiro na produção da celulose de fibra curta. Além disso, o
país tem destaque na indústria do papel, estando entre os 10
maiores produtores do mundo.
Aplicações da celulose

• Cargas de medicamentos
• Espessantes,
• Emulsificantes
• Estabilizadores de alimentos.
• Filtração líquida
• Cromatografia em camada fina
Aplicações da celulose

• Material de construção
• Isolador elétrico
• Filtros de café
• Esponjas
• Colas
• Colírios
• Laxantes
• Filmes
 Tipos de celulose

Celulose de fibra longa: Tem entre 2 e 5 milímetros de comprimento.

Confere maior resistência ao produto que será fabricado. Aqui no Brasil,
é extraída principalmente dos pinus (pinheiros).
Celulose de fibra curta: Ela mede de 0,5 a 2 milímetros e é extraída
principalmente de eucaliptos. A celulose de fibra curta tem menor
resistência, porém possuem alta maciez e absorção. As fibras do
eucalipto também compõem papéis especiais e papéis de embrulho.
 Tipos de celulose

Celulose de fibra longa: Seu uso é destinado à fabricação de

papéis que precisam de maior resistência, como: embalagens,
papel jornal, papel higiênico, filtros, guardanapos, e até
fibrocimento,
Celulose de fibra curta: esse tipo é ideal para a fabricação de
papel de impressão e para escrever. Os papéis sanitários também
podem ser feitos com fibra curta.
 Tipos de celulose

Celulose fluff: Começou a ser produzida no Brasil nos últimos 5

anos. O país importava esse tipo de celulose. É utilizada para a
fabricação de absorvente feminino e de incontinência, fralda
infantil e adulta, protetor diário, lenço umedecido.
 Fabricação de Papel

O processo Kraft (nome dado ao processo de conversão de

madeira em polpa de madeira) é usado para separar a celulose da
lignina.
Extração da Celulose

Etapas do processo Kraft

 Recepção e preparo da madeira

Padronização: Com casca, ou sem casca diferentes diâmetros.

Picador: Cavacos já têm suas dimensões definidas e serão
processados pelos digestores.
Sobra: As cascas que foram retiradas são armazenadas e
servirão para gerar energia térmica.
 Processo de polpação
(cozimento no digestor)
Nessa etapa, os cavacos são introduzidos aos digestores e são
adicionados os reagentes hidróxido de sódio (NaOH) e sulfeto de
sódio (Na2S), para que a polpação se inicie. Após a separação da
Lignina realizar lavagem em tanques, peneiras e centrífugas,
retirando todas as impurezas sólidas.
 Branqueamento

Essa é mais uma etapa química, onde são adicionados peróxido

de hidrogênio, dióxido de cloro, oxigênio e hidróxido de sódio,
visando melhorar as propriedades da celulose.
O objetivo do branqueamento é tratar a celulose para que ela seja
mais alva, limpa e pura.
Quanto menor a quantidade de lignina, menor será a necessidade
dos reagentes de branqueamento.
Secagem, formação dos fardos e expedição

A polpa de celulose sai da secagem com alto teor de umidade é

levada para a mesa plana, uma máquina que transforma a
polpa em uma folha contínua e lisa com a umidade relativa do
ar – geralmente, 90% de fibras e 10% de água. folha de
celulose, passa por rolos de prensagem e secagem com ar
quente.
 Certificação da celulose

Para que os impactos ambientais sejam os menores possíveis.

Com isso, a certificação da madeira utilizada na produção de
celulose é uma maneira de informar que o produto segue os
critérios ambientais corretos.
 Certificação da celulose

Os sistemas de certificação internacionalmente aceitos e que

existem no Brasil são a norma ISO 14001, a certificação
CerFlor e a certificação FSC. Cada uma delas tem as suas
exigências especificadas de maneiras distintas.
 Certificação da celulose

A ABNT NBR ISO 14001 especifica os requisitos de um

Sistema de Gestão Ambiental e permite a uma organização
desenvolver uma estrutura para a proteção do meio ambiente e
rápida resposta às mudanças das condições ambientais.
 Certificação da celulose

O CERFLOR visa à certificação do manejo florestal sustentável

e da cadeia de custódia de produtos de base florestal, segundo
o nas normas elaboradas no fórum nacional de normalização e
integradas ao Sistema Brasileiro de Avaliação da Conformidade
e ao Inmetro.
 Certificação da celulose

As normas que compõem o Cerflor foram elaboradas pela

ABNT CEE 103
 Certificação da celulose

A Certificação Florestal do FSC é uma forma de agregar valor

aos produtos e se diferenciar dos concorrentes, além de ajudar
na preservação dos recursos naturais.
O FSC segue princípios e critérios que, aplicados à gestão
florestal, garantem que os produtos com origem em uma
determinada floresta foram obtidos com respeito ao meio
ambiente, aos trabalhadores florestais e à comunidade.
 Referências

https://certificacaoiso.com.br/iso-14001-2/

https://vikacontrols.com.br/solucoes-em-medicao-e-controle-
para-a-industria-de-papel-e-celulose/

www.scielo.br/j/qn/a/xg6LpHXgjkgKmQZGL3srRrv/?
lang=pt#ModalFigfig04
https://www.quimica.com.br/producao-de-acido-sulfurico-a-partir-de-
gases-odoriferos/

https://www.researchgate.net/profile/Esly-Junior-2/publication/
319131217_Estudo_do_processo_de_obtencao_celulose_Kraft_com_e
nfase_no_forno_de_cal/links/59937dbc0f7e9b989537db72/Estudo-do-
processo-de-obtencao-celulose-Kraft-com-enfase-no-forno-de-
cal.pdf#:~:text=As%20principais%20etapas%20do%20processo,%2C
%20lavagem%2C%20branqueamento%20e%20secagem.
Obrigado!!!