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11/04/2019

Universidade Estácio de Sá (UNESA)


Campus Niterói
Engenharia mecânica

Metalografia

Prof.: Marcel Freitas de Souza

1° semestre de 2019

AULA 08

FERROS FUNDIDOS

TIPOS DE FF

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Ferros Fundidos
Utilizados em geral quando se deseja:

• Elevada resistência ao desgaste e à abrasão


• Amortecimento de vibrações
• Componentes de grandes dimensões
• Peças de geometria complicada
• Peças onde a deformação plástica a frio é inadmissível

Ferros Fundidos
Vantagens Desvantagens

• Elevada dureza e resistência ao • Grande fragilidade e baixa ductilidade


desgaste • Soldagem muito limitada
• Boa resistência à corrosão
• Baixo custo

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Ferros Fundidos
Os ferros fundidos são ligas
Fe-C nas quais o conteúdo
de carbono excede o seu
limite de solubilidade na
austenita na temperatura do
eutético. A maioria dos ferros
fundidos contém no mínimo
2% de carbono, além de
silício (entre 1 e 3%),
podendo ou não haver outros
elementos de liga.

Ferros Fundidos
 Os ferros fundidos apresentam uma extensa gama de resistências mecânicas e de durezas,
sendo, na maioria dos casos, de fácil usinagem.
 Pela da adição de elementos de liga é possível se obter excelente resistência ao desgaste, à
abrasão e à corrosão. A resistência ao impacto e a ductilidade são relativamente baixas,
limitando sua utilização em algumas aplicações.
 De acordo com a composição química e com a distribuição de carbono na sua microestrutura,
os ferros fundidos podem ser classificados em quatro grandes categorias:

 Branco
 Cinzento
 Maleável
 Dúctil (nodular)

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Ferros Fundidos
Ferro fundido branco

perlítico
Ferro fundido cinzento
ferrítico

Ferros Fundidos
perlítico
Ferro fundido nodular
ferrítico

perlítico
Ferro fundido maleável
ferrítico

Ferros Fundidos
A tabela abaixo ilustra os intervalos de composição química dos ferros fundidos
típicos, não ligados.

C Si Mn S P
Cinzento 2,5-4,0 1,0-3,0 0,25-1,0 0,02-0,25 0,05-1,0
Branco 1,8-3,6 0,6-1,8 0,25-0,8 0,06-0,2 0,06-0,18
Maleável 2,0-2,6 1,1-1,6 0,2 0,04-0,18 0,18 (máx)
Nodular 3,0-4,0 1,8-2,8 0,1-1,0 0,03 (máx) 0,10 (máx)

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Ferros Fundidos
Ferro Fundido Branco

Apresentam todo ou praticamente todo o carbono não dissolvido na ferrita ou


austenita precipitado na forma de cementita (ou carbonetos de outros elementos
adicionados, como Cr e V)

ledeburita + perlita ledeburita (eutético) ledeburita + cementita

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Branco

PROPRIEDADES

• Elevada resistência à compressão e à abrasão


• É muito duro e frágil
• Soldagem impossível
• Baixo custo
• Não pode ser maquinado

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Ferro Fundido Branco eutético


Austenita + Cm (Ledeburita)
Cm (6,7% C) e cristais dendríticos de
austenita contendo (2,1 %C)

A austenita se transformará em
perlita ao passar por A1

Ledeburita: Glóbulos de perlita sobre


uma matriz de cementita

Ferro Fundido Branco eutético


Ledeburita

Glóbulos de perlita
sobre uma matriz de
cementita

Eutético

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Ferro Fundido Branco hipoeutético


Inicio da formação de cristais de
austenita
Austenita + Ledeburita (Cm +
austenita) (Em equilíbrio)

Toda a austenita, inclusive a da


ledeburita se transformará em
perlita ao passar por A1

Cristais de Perlita envolvidos


em Ledeburita

Ferro Fundido Branco hipoeutético

Cristais de Perlita
envolvidos em
Ledeburita

Hipoeutético

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Ferro Fundido Branco hipereutético


Durante o resfriamento a liga
começa a se solidificar formando
cristais de cementita.
Cristais alongados de cementita
e líquido de composição eutética

Líquido transforma-se em
ledeburita, mas não ocorre
nenhuma transformação com a
cementita

Cristais de cementita
envolvidos em Ledeburita

Ferro Fundido Branco hipereutético

Longos cristais de
Cementita sobre um
fundo de Ledeburita

Hipereutético

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Ferros Fundidos
Ferro Fundido Cinzento
Praticamente todo o carbono não dissolvido na austenita se precipita na forma
de grafita em veios ou lamelar. Isso só acontece se o ferro fundido tiver adições
de 1% a 3% Si e se for resfriado de forma “lenta” no molde de fundição

Resfriamentos mais lentos, que são obtidos em componentes de seções


espessas, favorecem a grafitização, ou seja, a obtenção do ferro cinzento.
Resfriamentos rápidos, como os naturalmente obtidos em seções finas
favorecem a obtenção de carbonetos, típicos de ferros fundidos brancos

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Cinzento

APLICAÇÕES

• É O FERRO FUNDIDO MAIS USADO (75%)


• Fundição em geral
• Blocos de motores
• Máquinas agrícolas

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Ferros Fundidos
Ferro Fundido Cinzento

PROPRIEDADES

• Elevada fluidez
• Boa maquinabilidade
• Grande resistência ao desgaste
• Bom à compressão
• Não deve ser sujeito a choques
• Razoável resistência à corrosão
• Baixo custo

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Cinzento
Nos ferros fundidos cinzentos, o
teor de silício está acima de 1%, o
que leva algumas alterações no
diagrama Fe-C

O estudo da liga Fe-C-Si deveria


ser apoiado em um diagrama
ternário, mas como é muito
complexo, utiliza-se o diagrama
binário com carbono equivalente

CE = (%C) +1/3 (%Si+%P)

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Ferros Fundidos
Ferro Fundido Cinzento

Tipos de grafita nos ferros fundidos cinzentos

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Cinzento

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Ferros Fundidos
Ferro Fundido Cinzento
Propriedades mecânicas dos ferros fundidos cinzentos

20 = 20 KSI = 20x7=140 MPa (Aproximadamente) Resistência à tração (L.R.)

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Nodular

APLICAÇÕES

• Engrenagens
• Juntas universais
• Válvulas
• Componentes sujeitos a desgaste

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Ferros Fundidos
Ferro Fundido Nodular

PROPRIEDADES

• Melhor resistência, tenacidade e ductilidade


• Excelente maquinabilidade
• Possibilidade de deformação a quente
• Grande resistência ao desgaste
• Soldabilidade melhorada
• Baixo custo (superior ao ferro fundido cinzento)

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Nodular
Melhores propriedades mecânicas (ductilidade e resistência mecânica) dentre os
ferros fundidos
Os ferros nodulares possuem a grafita em forma de nódulos ou esferas. Esse
formato é obtido pela adição de Mg e/ou Ce no ferro líquido momentos antes do
vazamento no molde de fundição

Sem ataque
metalográfico

Com ataque
metalográfico

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Ferros Fundidos
Ferro Fundido Nodular

As boas propriedades dos ferros fundidos dúcteis ou nodulares devem-se à


presença de nódulos esféricos de grafita na sua microestrutura, que geralmente
no caso dos ferros não ligados, são compostas da seguinte forma: nódulos
esféricos de grafita rodeados por ferrita numa matriz de perlita.

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Nodular
Tratamentos Térmicos Aplicáveis aos Ferros Fundidos Nodulares:

Alívio de tensões (550ºC-590ºC): Não produz modificações microestruturais significativas,


somente alívio de tensões por microdeformações plásticas. Alivia as tensões do processo de
fundição

Normalização (900ºC–950ºC): Resfriamento ao ar. Produz uma matriz perlítica

Recozimento Ferritizante: Tratamento entre as temperaturas superior eutetóide e inferior


eutetóide, podendo ou não ser precedido de uma etapa a 900-950ºC. Este tratamento provoca a
grafitização da perlita. A etapa de alta temperatura pode servir para dissolver carbonetos
eventualmente existentes

Têmpera e Revenido

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Ferros Fundidos
Ferro Fundido Nodular

Microestruturas

(a) Ferrítico (como fundido)


(b) Ferrítico – Perlítico
(c) Ferrítico (recozido)
(d) Temperado e revenido (255HB)

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Nodular

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Ferros Fundidos
Ferro Fundido Nodular

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Nodular

Tratamento Térmico de Austêmpera

Austêmpera (ADI): Realizado de forma


semelhante aos aços, porém deve
produzir uma matriz austeno-ferrítica
“asferrite”, o que significa que o tratamento
isotérmico deve ser interrompido em um
tempo certo para não produzir uma matriz
de ferrita e carbonetos

ADI “Austempered Ductile Iron”

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Ferros Fundidos
Ferro Fundido Nodular

Tratamento Térmico de Austêmpera

As propriedades mecânicas alcançadas


variam com a temperatura de austêmpera,
mas podem ficar bem melhores do que as
dos ferros nodulares convencionais. O
tempo de austêmpera deve ser controlado,
pois tempos prolongados provocam a
precipitação de carbonetos (estrutura
bainítica), que não apresenta as boas
propriedades da matriz de “ausferrite”

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Nodular
Propriedades de Alguns Ferros Fundidos Nodulares Austemperados

(a) testes de impacto na temperatura ambiente, de corpos de prova não entalhados; (b) valores não
especificados; (c) os valores de dureza são apenas informativos.

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Ferros Fundidos
Ferro Fundido Nodular
Propriedades de Alguns Ferros Fundidos Nodulares Austemperados

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Maleável
Os ferros maleáveis possuem um tipo de grafita lamelar, porém finamente
subdividida e agrupada em nódulos

Grafita rosetada dos ferros fundidos


maleáveis

Como resultado, as propriedades mecânicas destes ferros fundidos ficam


semelhantes às do ferro nodular, ou seja, resistência mecânica mais alta do que
os ferros cinzentos e ductilidade superior

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Ferros Fundidos
Ferro Fundido Maleável

Os ferros maleáveis são produzidos a partir de


ferros fundidos brancos contendo de 1,0 a 1,8%
Si, mediante um tratamento térmico de
maleabilização (algumas dezenas de horas a
950oC)

O ferro fundido maleável é menos


utilizado pelo tempo de processamento
diante o nodular

Ferros Fundidos
Ferro Fundido Maleável

Tratamento térmico (Maleabilização)


para obtenção do ferro fundido maleável
ferrítico, a partir de um ferro fundido
branco

O Ferro fundido maleável é menos


utilizado pelo tempo de processamento
diante o nodular

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AULA 08

FERROS FUNDIDOS

INFLUÊNCIA DE
ELEMENTOS DE LIGA

Ferros Fundidos – Influência de elementos de liga

A adição de elementos de liga a ferros fundidos, via de regra, possibilita a


obtenção de propriedades mecânicas mais elevadas, tanto no estado bruto
de fusão como após tratamento térmico

A adição desses elementos baseia-se no aumento da quantidade de perlita


na estrutura e diminuição do espaçamento interlamelar (obtenção de perlita
mais fina)

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Ferros Fundidos – Influência de elementos de liga

Os elementos de liga mais empregados são:

•Níquel: atua como grafitizante, aumentando a faixa entre a temperatura do


eutético estável e do metaestável. Como perlitizante o efeito não é muito
pronunciado. Adições de aproximadamente 5% não são suficientes para
obtenção de matriz totalmente perlítica.

•Cobre: é um grafitizante como o níquel e um promovedor da formação de


perlita.Aumenta significativamente as propriedades mecânicas pela formação de
perlita e também do endurecimento da ferrita

Ferros Fundidos – Influência de elementos de liga

Os elementos de liga mais empregados são:

•Estanho: possui um comportamento perlitizante muito acentuado o que permite


propriedades mecânicas bem elevadas. Teores de 0,2% Sn possibilitam matriz
totalmente perlítica em uma peça de 200 mm de diâmetro de ferro fundido
nodular

•Molibdênio: provoca uma grande aumento de resistência quando adicionado aos


ferros fundidos nodulares diminuindo a ductilidade.Um inconveniente é a forte
tendência à formação de carbonetos em secções mais finas

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Ferros Fundidos – Influência de elementos de liga

Os elementos de liga mais empregados são:

•Vanádio e cromo: são fortes formadores de carbonetos. São utilizados quando


se necessita alta resistência à abrasão, mas em que ductilidade e resistência ao
impacto não precisem ser altas

Questões
As micrografias abaixo foram realizadas em microscópio óptico e são de aços comuns ou ferros
fundidos.

As Figuras 1 e 2 representam, respectivamente, os seguintes materiais:


(A) aço hipoeuteóide e ferro fundido cinzento
(B) aço martensítico e ferro fundido nodular
(C) ferro fundido maleável e ferro fundido nodular
(D) ferro fundido nodular e aço hipoeutetoide
(E) ferro fundido cinzento e ferro fundido nodular

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Questões – Resposta
As micrografias abaixo foram realizadas em microscópio óptico e são de aços comuns ou ferros
fundidos.

As Figuras 1 e 2 representam, respectivamente, os seguintes materiais:


(A) aço hipoeutetoide e ferro fundido cinzento
(B) aço martensítico e ferro fundido nodular
(C) ferro fundido maleável e ferro fundido nodular
(D) ferro fundido nodular e aço hipoeutetoide
(E) ferro fundido cinzento e ferro fundido nodular

Questões
O aquecimento do ferro fundido branco a temperaturas entre 800 e 900 °C, por um período de
tempo prolongado e em uma atmosfera neutra, para prevenir a oxidação, provoca a
decomposição da
(A) austenita, formando perlita, e dá origem a um outro tipo de ferro fundido, denominado ferro
fundido cinzento.
(B) cementita, formando grafita, e dá origem a um outro tipo de ferro fundido, denominado ferro
fundido maleável.
(C) cementita, formando perlita, e dá origem a um outro tipo de ferro fundido, denominado ferro
fundido mesclado.
(D) ledeburita, formando grafita, e dá origem a um outro tipo de ferro fundido, denominado ferro
fundido nodular.
(E) ledeburita, formando perlita, e dá origem a um outro tipo de ferro fundido, denominado ferro
fundido pudlado.

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Questões - Resposta
O aquecimento do ferro fundido branco a temperaturas entre 800 e 900 °C, por um período de
tempo prolongado e em uma atmosfera neutra, para prevenir a oxidação, provoca a
decomposição da
(A) austenita, formando perlita, e dá origem a um outro tipo de ferro fundido, denominado ferro
fundido cinzento.
(B) cementita, formando grafita, e dá origem a um outro tipo de ferro fundido, denominado
ferro fundido maleável.
(C) cementita, formando perlita, e dá origem a um outro tipo de ferro fundido, denominado ferro
fundido mesclado.
(D) ledeburita, formando grafita, e dá origem a um outro tipo de ferro fundido, denominado ferro
fundido nodular.
(E) ledeburita, formando perlita, e dá origem a um outro tipo de ferro fundido, denominado ferro
fundido pudlado.

Questões
O ferro fundido branco, recozido por um longo período de tempo, é conhecido
como ferro fundido
(A) maleável.
(B) esferoidal.
(C) cinzento.
(D) nodular.
(E) perlítico.

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Questões - Resposta
O ferro fundido branco, recozido por um longo período de tempo, é conhecido
como ferro fundido
(A) maleável.
(B) esferoidal.
(C) cinzento.
(D) nodular.
(E) perlítico.

Questões
No que se refere às especificações técnicas dos tubos utilizados nas instalações
hidráulicas de edificações, julgue os itens seguintes.

Os tubos e conexões de ferro fundido não necessitam de revestimento interno.


(A) Certo
(B) Errado

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Questões - Resposta
No que se refere às especificações técnicas dos tubos utilizados nas instalações
hidráulicas de edificações, julgue os itens seguintes.

Os tubos e conexões de ferro fundido não necessitam de revestimento interno.


(A) Certo
(B) Errado

Questões
Os ferros fundidos têm diferentes características.

O ferro fundido
(A) cinzento é uma liga de fácil fusão e moldagem, ex-celente usinabilidade, resistência mecânica
satisfatória, boa resistência ao desgaste e boa capacidade de amortecimento.
(B) branco é uma liga de fácil moldagem e usinabilidade, embora apresente baixa capacidade de
amortecimento.
(C) maleável resulta de um ferro fundido cinza, submetido ao tratamento de maleabilização,
através do qual adquire ductilidade e tenacidade.
(D) nodular resulta de um ferro fundido branco, submetido ao processo de nodulização, através do
qual adquire ductilidade e tenacidade.
(E) resistente à corrosão apresenta alto teor de cromo e baixos teores de silício e níquel

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Questões - Resposta
Os ferros fundidos têm diferentes características.

O ferro fundido
(A) cinzento é uma liga de fácil fusão e moldagem, excelente usinabilidade, resistência
mecânica satisfatória, boa resistência ao desgaste e boa capacidade de amortecimento.
(B) branco é uma liga de fácil moldagem e usinabilidade, embora apresente baixa capacidade de
amortecimento.
(C) maleável resulta de um ferro fundido cinza, submetido ao tratamento de maleabilização,
através do qual adquire ductilidade e tenacidade.
(D) nodular resulta de um ferro fundido branco, submetido ao processo de nodulização, através
do qual adquire ductilidade e tenacidade.
(E) resistente à corrosão apresenta alto teor de cromo e baixos teores de silício e níquel

Questões
Com relação aos ferros fundidos, analise as afirmativas a seguir.

I. As ligas ferro-carbono possuem um teor de carbono superior a 2%.

II. A quantidade da decomposição da ferrita, descrita na composição química e na velocidade de


resfriamento, determina a produção de ferro fundido cinzento.

III. O ferro fundido cinzento, que é baseado nestas ligas ternárias Fe-C-Si, possui boa qualidade e
é o ferro fundido mais usado.

Assinale:
A) se somente as afirmativas I e II estiverem corretas
B) se somente as afirmativas I e III estiverem corretas.
C) se somente as afirmativas II e III estiverem corretas.
D) se somente a afirmativa III estiver correta.
E) se somente a afirmativa II estiver correta.

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Questões - Resposta
Com relação aos ferros fundidos, analise as afirmativas a seguir.

I. As ligas ferro-carbono possuem um teor de carbono superior a 2%.

II. A quantidade da decomposição da ferrita, descrita na composição química e na velocidade de


resfriamento, determina a produção de ferro fundido cinzento.

III. O ferro fundido cinzento, que é baseado nestas ligas ternárias Fe-C-Si, possui boa qualidade e
é o ferro fundido mais usado.

Assinale:
A) se somente as afirmativas I e II estiverem corretas
B) se somente as afirmativas I e III estiverem corretas.
C) se somente as afirmativas II e III estiverem corretas.
D) se somente a afirmativa III estiver correta.
E) se somente a afirmativa II estiver correta.

Questões
A figura apresenta o diagrama Fe-C para
teores de até 6,7% em peso de carbono.

Uma liga binária Fe-C com 4,7% em peso de


carbono sofrerá um esfriamento lento e, ao
atingir a temperatura de 1.147°C, se
solidificará totalmente. Nessas condições, tal
liga será composta por

(A) austenita e o eutético ledeburita


(B) austenita e o eutético cementita
(C) cementita e o eutético ledeburita
(D) cementita e o eutético austenita.
(E) ledeburita e o eutético austenita.

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Questões - Resposta
A figura apresenta o diagrama Fe-C para
teores de até 6,7% em peso de carbono.

Uma liga binária Fe-C com 4,7% em peso de


carbono sofrerá um esfriamento lento e, ao
atingir a temperatura de 1.147°C, se
solidificará totalmente. Nessas condições, tal
liga será composta por

(A) austenita e o eutético ledeburita


(B) austenita e o eutético cementita
(C) cementita e o eutético ledeburita
(D) cementita e o eutético austenita.
(E) ledeburita e o eutético austenita.

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