FERRAMENTAS

Como a maioria dos ferreomodelistas, moro em apartamento e tenho problema de espaço. Para montar
minha oficina e ter condições de trabalho, fui obrigado a diversas improvisações na área de serviço.
Desenhei e construí uma bancada que, quando fechada, combina com os demais móveis da cozinha e área
de serviço. No interior da bancada, instalei um torno mecânico, um compressor de ar e fontes de
alimentação elétrica. A bancada é usada também como armário para guardar um esmeril, uma mini serra
circular, um mini-torno e todas ferramentas acessórias.

Bancada de trabalho

Vista geral da bancada de trabalho, fechada. Ela é fixa no canto da parede, chegando
quase ao nível da janela. Foi construída em madeira compensada e recoberta com
fórmica.

Para usar o torno mecânico, o tampo superior é aberto a 90

O fundo do tampo serve de suporte para as ferramentas
básicas do torno. A tampa frontal também é rebatida
formando uma pequena bancada à frente do conjunto. O
painel preto, à esquerda, abriga as saídas das fontes de
alimentaçao e tomadas auxiliares de 110 V

Nesta foto pode-se observar, à esquerda, o motor do torno, um esmeril e a

mini-furadeira. Abaixo, à direita, está o compressor de ar (compressor de
refrigeração, adaptado) e respectivos filtros e reguladores de pressão. Todos
equipamentos, se ligados simultaneamente, produzem menos ruído que a
lavadora de louça da cozinha, ao lado. Isso é fundamental para continuar
morando no condomínio.

No canto superior esquerdo da primeira foto, podemos observar uma caixa de

cor grafite, presa à parede: é um armário de ferramentas, aqui mostrado aberto.
Fica acima do tampo aberto da bancada.

Mini Furadeira de Coluna Vertical

Esta é a furadeira que utilizo em meus trabalhos. É uma adaptação da base para
furadeiras manuais, da Bosch.
Mantive a base e diminuí a altura da coluna.
Mudei o sistema de acionamento (alavanca).
O equilíbrio do conjunto é realizado por duas molas, dentro da coluna, tensionadas
através de cabo de aço e roldana no topo da coluna: o conjunto pára em qualquer
posição.
Utilizei um motor de 24 Vcc, de uma antiga unidade de fita de computador, ao
qual adaptei um mandril Jacobs número zero. Esse mandril suporta brocas de 0 a
4,3 mm, suficientes para a maioria dos trabalhos que executo. A velocidade do
mandril vai de 0 a 4000 rpm sendo que, para a maioria dos trabalhos, utilizo
aproximadamente 500 rpm para metal e 100 rpm para plásticos.
Mantenho um conjunto de brocas de aço rápido iniciando em 0,3 mm com
acréscimos de 0,05 mm até 1,5 mm e de 1,6 mm até 4,2 mm com acréscimos de
0,1 mm.
Depois que adaptei essa furadeira, minhas brocas são descartadas por desgaste e
não mais por quebra.

Micro Torno Mecânico

Apesar de possuir o pequeno torno de bancada (300 mm entre pontos e 120 mm Dmax), eu tinha
dificuldades em usinar pequenas peças devido ao risco de proximidade do mandril do torno, dificuldade
de enxergar a peça (!) etc. Decidi construir este torno auxiliar, que complementa o trabalho do maior.
A peça a tornear é presa no mandril, montado diretamente no eixo de um motor de 1/2 HP, 60 Vcc,
velocidade variável (era um motor de unidade de fitas de um computador Univac de 1960, salvo de
desmanche).
O avanço longitudinal é elétrico, automático e variável, podendo funcionar manualmente.
O cabeçote, com a ponta de corte, pode ser posicionado em diversos ângulos e distâncias,
possibilitando, inclusive, torneamento de cônicos.
Só me arrependo de não ter construído esse micro-torno 30 anos atrás.

Mini Serra
Circular
Esta mini serra circular foi construída a partir de um tubo retangular de alumínio
extrudado, usado em serralheria. Um motor de 24 Vcc foi embutido no tubo e
através de uma polia dupla e correias de borracha sintética, aciona o eixo da serra
circular. O disco da serra mede 5 cm de diâmetro e é encontrado em lojas de
furnituras. O botão, na parte traseira, regula a profundidade de corte desejada,
variando de 0 a 14 mm.
O dispositivo de chapa de latão de 2,2 mm, sobre o tampo superior, desliza nas
laterais da mesa (tubo) propiciando cortes precisos, em qualquer ângulo.
Além de cortes em madeira, até 12 mm, usando lubrificante de corte, consigo cortar
chapas de latão até 0,7 mm. Os cortes são precisos e, praticamente, sem rebarbas.