Lista Exercício da 1ª Unidade

Curso: Engenharia de
Disciplina: GESTÃO DA QUALIDADE
Produção
Prof.HELDER DINIZ Período: ED Semestre: 2022.2
Aluno: Vanusa Gomes Pereira Data:

Entrega 16/05/2022

Questões

1) O que é Gestão da qualidade e qual importância para manter uma empresa

competitiva (10 linhas) ?

Quialidade basicamente são produtos ou serviços oferecidos que atende às necessidades

dos consumidores, sendo assim buscar atender as expectativas dos clientes cada vez
mais, logo gestao da qualidade são um conjunto de estratégias e ações que as empresas
adotam de forma coordenada e sistematizada com o objetivo de melhorar os seus
produtos e processos de forma que não se concentre apenas na parte interna da empresa,
mas em toda a parte produtiva. As empreas ao investir em uma qualidade melhor elas
geram satisfação dos clientes em relação às suas soluções promovendo a imagem da
empresa diante da sociedade de forma positiva e influenciando os clientes em seus grupos
de relacionamentos tornando assim uma empresa do qual os clientes buscam cada vez
mais por sua qualidade e sua grandeza.

2) Fale sobre as 4 eras da Qualidade. Qual era a enfase, preocupação,visão, papel do

profissional da qualidade, orientação e abordagem de cada uma?

Era da Inspeção
Nesse momento, temos ainda um conceito muito “primitivo” de qualidade, com foco
extremamente direcionado ao produto. Na Era da Inspeção, a única finalidade era
descobrir se o produto estava sendo entregue de acordo com o planejado.

Os métodos utilizados pela qualidade eram a inspeção física (manual) do produto em

conjunto com a utilização de instrumentos de metrologia.

Nessa era, 100% da produção era inspecionada. Porém, é importante ressaltar que por
muito tempo, somente o produto acabado era inspecionado. Por isso, os níveis de
retrabalho e desperdício (refugo) eram extremamente altos. Podemos dizer que aqui, a
única preocupação era não deixar que produtos fora do padrão saíssem da fábrica.

Era do Controle Estatístico da Qualidade

Aos poucos, iniciou-se a adoção de pontos de verificação intermediários (nas etapas
internas do processo), bem como ocorreu um aumento considerável da produção. Dessa
forma, a inspeção integral da produção começou a tornar-se inviável e falha.

Com isso, por volta de 1940, iniciaram-se estudos que tinham como objetivo realizar essa
inspeção de forma estatística. Somente 20 anos depois esses estudos se consolidam e
tornam-se boas práticas seguidas por grande parte das empresas. Assim, na 2ª Era da
Qualidade (décadas de 1960 e 1970), apenas parte da produção era inspecionada,
substituindo a inspeção por amostragem. Agora, o foco não era mais o produto em si, mas
sim o processo que o produzia.

Essa era foi particularmente importante pois nos ajudou a entender que há
certa estabilidade no processo. Assim, é possível identificar os problemas e agir para evitar
que eles ocorram. E com isso, a qualidade deu um novo salto.

Era da Garantia da Qualidade

Com o controle estatístico de processos evoluindo, começou-se a identificar melhor o que
causava os problemas nos processos e os defeitos nos produtos. Com isso, percebemos
que não só a linha de produção afetava a produção.

Por sua vez, nesse momento, todos os processos e aspectos que afetam a qualidade são
levados em conta. Fornecedores passam a integrar a “conta da qualidade” e temos uma
visão mais ampla, e real, do processo de produção. Surge então o conceito de “cadeia de
valor” e a 3ª era da Qualidade: foco no sistema de gestão, visando fazer com que ele
garantisse a conformidade do produto.

Era da Gestão da Qualidade Total

Enquanto os meios de produção eram poucos e centralizados, havia pouca preocupação
com o mercado. Porém, com o aumento das fábricas e com o mercado cada vez mais
exigente, entra em cena, após a década de 80, o mais importante dos elementos: o
cliente!

Na 4ª Era da Qualidade, o SGQ deixa de ser uma preocupação do “chão de fábrica” e

adentra a estratégia das empresas! A partir daqui a Qualidade ocupa papel de destaque
nas empresas, mas não é o foco delas, pois o foco passa a ser o cliente e as necessidades
e expectativas dele!

3) Quais foram os 3 grandes autores da qualidade? Quais são as características e

contribuições de cada um?

William edwards deming com base no método CEP de Shewhart. Este método tem como

foco a melhoria contínua, ou seja, os gestores da qualidade implementam ações que

devem ser checadas constantemente para evitar ou corrigir falhas nos produtos/ serviços.

Joseph Moses Juran, podemos citar a Trilogia Juran, que consiste na análise de três

etapas: planejamento, controle e aperfeiçoamento. A primeira etapa prioriza a qualidade

que o produto/ serviço deve oferecer e cria formas de alcançar este resultado. A segunda

identifica defeitos e determina métodos para controlá-los e a terceira define ações que

podem melhorar a qualidade do produto/ serviço cada vez mais

Kaoru Ishikawa O Círculo de Qualidade foi criado em conjunto com outros membros do
JUSE e consistia em reunir um grupo de colaboradores da mesma área da empresa para
discutir formas de aperfeiçoar a qualidade do produto/ serviço.

Já o Diagrama de Causa e Efeito, também conhecido como Diagrama de Ishikawa, foi

desenvolvido para que pudesse ser usado por quaisquer pessoa, mesmo as sem

conhecimento na área de qualidade. Dentre suas funcionalidades temos a melhoria de

processos, identificação das raízes dos problemas e sua posterior resolução.

4) Quais são as 8 dimensões da qualidade e o que significa cada uma ?

1. Desempenho: Características básicas de funcionamento (ex: Automóvel – aceleração,

velocidade e conforto).
2. Características: Características adicionais que complementam o funcionamento básico
(ex: ciclos de prensagem permanente numa máquina de lavar roupa).
3. Fiabilidade: Probabilidade de funcionamento inadequado ou falha de um produto num
determinado intervalo de tempo.
4. Conformidade: Conformidade com as especificações pré-estabelecidas.
5. Durabilidade: Tempo de vida antes da sua deterioração e substituição (ex: tempo de
vida de uma lâmpada).
6. Serviço pós-venda e Manutenção: Tempo e facilidade de reparação, competência da
reparação, pontualidade e cortesia no serviço pós-venda.
7. Estética: Aparência, aroma, sabor.
8. Qualidade percecionada: Publicidade, estatuto da marca.
5) Identifique as dimensões da qualidade para cada caso a seguir:

a) Computador pessoal HP; desempenho

b) Universidade; atendimento
c) Televisão; características acessórias

6) Devemos buscar a excelência nas 8 dimensões de Garvin? Explique.

Não, porque não é necessario buacar a excelência em todas as dimensões ao
mesmo tempo pois dificilmente poderá ser alcançada pelo fato de ter restrições, as
empresas devem fazer uma análise que permita a dimensão escolida ser
competida.
 7) “ Você não inspeciona a qualidade de um produto, você tem que construí-la”.
Descuta as implicações desta declaração.
Sim pois ao construí-la você gera um serviço melhor de qualidade ao acompanhar de
perto gerando assim um produto de confiança para o cliente

8) Exemplifique as 5 Abordagens da Qualidade.

1 – Transcendental: Trata a qualidade como algo inato ao produto, porém

relacionada a seu funcionamento. Neste caso, não pode ser medida de maneira precisa e
seu reconhecimento ocorre pela experiência do cliente, que só pode percebê-la ao ter
contato com o produto.
2 – Centrada no produto: Aqui a qualidade é vista como uma variável que podemos medir.
Assim, diferenças da qualidade são observáveis pela medida de alguns atributos do
produto. Uma melhor qualidade seria neste ponto de vista sinônimo de maiores e
melhores características de um produto, o que implica em maiores custos para se atingir
um alto nível de qualidade.
3 – Centrada no valor: Um produto é de boa qualidade quando apresenta alto grau de
conformação a um custo aceitável. São conceitos que reúnem necessidades do
consumidor às exigências de fabricação definindo qualidade em termos de custos e
preços. O preço acaba por envolver uma questão de adequação do produto à finalidade a
que ele se destina.
4 – Centrada na fabricação: A qualidade seria a conformidade com especificações pré-
definidas por ocasião do projeto. As melhorias de qualidade ocorrem com a redução do
número de desvios, o que representa redução dos custos.

5 – Centrada no cliente: A qualidade de um produto fica condicionada ao atendimento das

necessidades e conveniências do cliente. A avaliação do cliente, em relação às
especificações, passa a ser os padrões para a qualidade. A visão baseada no cliente é
muito subjetiva, pois define um produto com qualidade como aquele que atende melhor
as preferências do cliente, o que varia de pessoa para pessoa.