SLIDE 3 - GUSTAVO

DEFINIÇÃO

O FMEA é um método para identificar todas as falhas possíveis de um processo, bem

como suas formas.

OBJETIVO

Calcular os riscos através de um sistema de pontuação no qual se avalia o grau de

severidade, a probabilidade de ocorrência e probabilidade de detecção da falha. Quando
não se aplica o tipo de manutenção adequado para o processo, pode acarretar um
problema extremamente grave como a parada de um equipamento vital para a linha de
produção causando consequentemente prejuízo financeiro para a organização. Por conta
disso a FMEA se tornou uma ferramenta importante para a gestão de manutenção.

SLIDE 4 - ANA

ETAPAS

A utilização da ferramenta passa pelas seguintes etapas:

1. Determinação dos modos de falha: que podem vir da engenharia, por exemplo, ou do

campo. Dados vindos do campo são mais confiáveis, pois representam de fato todas as
falhas que pode ter um processo.
2. Análise de riscos de cada modo de falha: iremos detalhar mais abaixo, mas a priorização
de qual modo de falha trabalha passa por 3 etapas: determinação da severidade da falha
(quão ruim vai ser se ela acontecer), determinação da ocorrência da falha (quão
frequentemente ela de fato ocorre) e determinação da probabilidade de deteção da falha
(o quão fácil é percebermos que ela ocorreu).
3. Cálculo do RPN (risk priority number): esse indicador é uma maneira de sabermos qual
modo de falha começar a calcular primeiro.

SLIDE 5 - ÁTILA

CÁLCULO DO RPN

O sistema de pontuação para análise de riscos é constituído por três pontuações

diferentes e independentes: S (Severidade), O (probabilidade de ocorrência) e D
(probabilidade de detecção). Alguns profissionais utilizam a escala de pontuação de 1 a
5 e outros de 1 a 10, mas isso não interfere no resultado, contanto que tenha um padrão
dentro da empresa (ou se usa SEMPRE de 1 a 5, ou SEMPRE de 1 a 10).

(PONTUAÇÃO DE RISCO) = S x O x D
Quanto maior a pontuação, mais crítica é a falha e maior atenção ela deve receber por
parte da organização.

SLIDE 6 - DIOGO
GRAU DE SEVERIDADE DA FALHA

Aqui temos um exemplo de pontuação para o GRAU DE SEVERIDADE DA FALHA.

Os profissionais irão pontuar de acordo com o efeito da falha.

SLIDE 7 - DIOGO

PROBABILIDADE DE OCORRÊNCIA DA FALHA

Aqui temos um exemplo de pontuação para a PROBABILIDADE DE OCORRÊNCIA

DA FALHA. Os profissionais irão pontuar de acordo com a frequência que a falha
ocorre.
SLIDE 8 - DIOGO

PROBABILIDADE DE DETECÇÃO DA FALHA

Aqui temos um exemplo de pontuação para a PROBABILIDADE DE DETECÇÃO DA

FALHA. Os profissionais irão pontuar de acordo com o nível de detecção da falha
(quanto mais fácil de ser detectada, melhor).
SLIDE 9 - DOUGLAS

ESTUDO DE CASO

Foi escolhido o estudo de caso apresentado no artigo Análise FMEA Para Aplicação
da Metodologia de Manutenção Centrada em Confiabilidade: Estudo de Caso em
Turbinas Hidráulicas, redigido por Alberto José Álvares, Rodrigo de Queiroz Souza e
Luciana Pereira Fernandes em 2007.

SLIDE 10 - DOUGLAS

O objetivo geral deste artigo era avaliar o impacto da aplicação da Metodologia de

Manutenção Centrada em Confiabilidade no sistema de geração energia elétrica. O
FMEA foi a ferramenta utilizada para fornecer suporte no estudo das falhas do sistema
de circulação do mancal de escora de uma turbina hidráulica do tipo Kaplan utilizada
pela usina hidrelétrica de Balbina, localizada no Amazonas, Brasil.

SLIDE 11 - DOUGLAS

ESTUDO DE CASO
Neste artigo, foi escolhido o mancal de escora da turbina para ser analisado, pois era o
equipamento com maior número de falhas registradas nos históricos de manutenção da
usina, representando aproximadamente 18% do número total de falhas.
Dada a extensa quantidade de equipamentos, componentes e dispositivos do mancal de
escora, a análise limitou-se a um de seus sistemas auxiliares: o sistema de circulação de
óleo.

SLIDE 12 - MIGUEL

ESTUDO DE CASO

Com a utilização do FMEA, foram encontradas 14 falhas. Como a tabela do FMEA

disponibilizada no artigo é muito extensa, iremos explicar a análise de apenas 1 falha.

A função analisada foi a de BOMBEAR ÓLEO. Podemos ver que foram encontradas 3
falhas nesta função. Foram analisadas o motivo da falha, nomeado na tabela de MODO
DE FALHA. Depois, foram detectados o efeito de cada falha. Por fim, foram pontuados
os fatores quem compõem o NPR (severidade, ocorrencia e detecção). Foi utilizado o
maior NPR encontrado (10x2 = 20). Depois disso, foram propostas algumas tarefas para
a manutenção das falhas encontradas.
SLIDE 13 - FRANCIANE

ESTUDO DE CASO

Para a análise das falhas, foram utilizadas as pontuações desta tabela. Para Severidade e
Ocorrência, a pontuação foi de 1 a 10 e para Detecção foi de 10 a 1.

SLIDE 14 - FRANCIANE

RESULTADOS

A análise FMEA mostrou que, para as 7 funções principais do sistema de circulação de

óleo do mancal de escora, foram identificadas 15 falhas funcionais. A partir destes
modos de falha foram propostas 4 tarefas corretivas – lubrificar rolamentos, calibrar
instrumentos de medição, drenar tubulações e purificar o óleo – além de 11 tarefas
preventivas, que incluem verificação das condições de operação e busca de falhas. O
FMEA indicou ainda que os componentes com maior número de prioridade de risco
(NRP) são as válvulas de álivio, os pressostatos e os fluxostatos.

SLIDE 15 - PRISCILA

ESTUDO DE CASO - CONCLUSÃO

O estudo de caso revelou que existem três componentes críticos no sistema, os

pressostatos de partida e parada das motobombas, o fluxostato e os pressostatos,
portanto, os procedimentos de manutenção preventiva devem dar destaque a estes
componentes. Por fim, foram sugeridas tarefas aplicáveis para manutenção, para cada
um dos componentes, baseadas nos modos de falha encontrados. Pode ser observada a
potencialidade da aplicação da análise FMEA, no sentido de aperfeiçoar o plano de
manutenção, definindo as tarefas a serem contempladas nesse plano, sejam preventivas
ou corretivas.

SLIDE 16 - GUILHERME

CONCLUSÃO
Com o trabalho realizado, pudemos aprender sobre o FMEA e como é feita a sua
aplicação. Com a análise do estudo de caso, foi possível perceber a importância da sua
utilização, pois os resultados do artigo escolhido foram satisfatórios, sendo encontradas
diversas e falhas e podendo priorizar as mais críticas a partir do uso do FMEA.