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UFSJ – Universidade Federal de São João del-Rei

DEMEP – Departamento de Engenharia Mecânica e Produção


MEC0012 – Processos de Fabricação I

Introdução à Usinagem Convencional

Prof. Dr. Étory Madrilles Arruda


Introdução

Departamento de Engenharia Mecânica e Produção Prof. Dr. Étory Madrilles Arruda


Processos de Fabricação I 2
Introdução

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Processos de Fabricação I 3
Usinagem

 Ferramentas de geometria definida:

− as arestas de corte têm formato e


tamanho conhecidos;

 Ferramenta de geometria não definida:

− grãos abrasivos disformes e distribuídos


aleatoriamente;

 Processos não convencionais:

− não se classificam como os anteriores.

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Processos de Fabricação I 4
Usinagem

 Ferramentas de geometria definida:

− as arestas de corte têm formato e


tamanho conhecidos;

 Ferramenta de geometria não definida:

− grãos abrasivos disformes e


distribuídos aleatoriamente;

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Processos de Fabricação I 5
Usinagem

 Usinagem: operação de fabricação que confere à peça, formato, dimensões e


acabamento ou uma combinação qualquer destes itens, através da remoção de
material sob a forma de cavaco (Machado et al., 2015);

 Cavaco: porção de material da peça, retirada pela ferramenta de corte,


caracterizada por apresentar forma geométrica irregular;

− A remoção de material ocorre através da


interferência entre ferramenta e peça, sendo a
ferramenta constituída de um material de dureza e
resistência muito superior a do material da peça.

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Processos de Fabricação I 6
Usinagem

 Usinagem é um processo de manufatura no qual uma ferramenta de corte afiada


é utilizada para cortar o material e obter a forma desejada (Groover, 2014).

 A ação de corte envolve a deformação por cisalhamento do material da peça


para formar o cavaco; à medida que o cavaco é removido, uma nova superfície é
exposta.

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Processos de Fabricação I 7
Usinagem

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Processos de Fabricação I 8
Usinagem

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Processos de Fabricação I 9
Usinagem

Qual a importância da usinagem na indústria?

 A maior parte dos produtos industrializados sofre alguma operação de


usinagem em alguma de suas etapas de produção;

 A importância da usinagem é
bastante significativa, uma vez que
na produção em série, o objetivo é
a obtenção de produtos com o
mínimo de variação (dimensional,
geométrica e/ou acabamento).
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Processos de Fabricação I 10
Usinagem

Qual a importância da usinagem na indústria?

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Processos de Fabricação I 11
Usinagem

Qual a importância da usinagem na indústria?


 80% dos furos;

 100% dos processos de melhoria da qualidade superficial;

 90% das engrenagens para transmissão de potência;

 90% dos componentes da indústria aeroespacial;

 100% dos pinos médico-odontológicos;

 70% das lentes de contatos extraoculares;

 100% das lentes de contatos intraoculares.

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Processos de Fabricação I 12
Vantagens da usinagem

 Variedade de materiais de trabalho - pode ser aplicada a uma ampla gama


de materiais de trabalho.

− Praticamente todos os metais sólidos podem ser usinados;

− Plásticos e compósitos também podem ser usinados;

− As cerâmicas apresentam dificuldades devido à sua alta dureza e fragilidade;


no entanto, podem ser usinadas por processos abrasivos e/ou não
convencionais.

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Processos de Fabricação I 13
Vantagens da usinagem

 Variedade de formas e características geométricas - pode ser utilizada para


criar quaisquer geometrias, como superfícies planas, furos e cilindros.

− Introduzindo variações nas formas das ferramentas e em suas trajetórias, é


possível criar geometrias irregulares, como filetes de rosca e ranhuras;

− Combinando várias operações de usinagem em sequência é possível


produzir formas de complexidade e variedade quase ilimitadas.

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Processos de Fabricação I 14
Vantagens da usinagem

 Precisão dimensional e geométrica - pode produzir dimensões com


tolerâncias muito estreitas.

− Alguns processos de usinagem conseguem atingir tolerâncias de ±0,025 mm,


muito mais precisas do que a maioria dos demais processos.

 Bons acabamentos superficiais - é capaz de gerar acabamentos superficiais


muito bons.

− Os valores de rugosidade menores que 0,4 m podem ser alcançados nas


operações de usinagem convencionais.

− Alguns processos abrasivos podem alcançar acabamentos ainda melhores.


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Processos de Fabricação I 15
Desvantagens da usinagem

 Desperdício de material - tem como característica inerente o desperdício de


material.

− Os cavacos gerados em uma operação de usinagem são material perdido;

− Embora possam ser reciclados, esses cavacos geralmente representam um


desperdício em termos de operação unitária.

 Consumo de tempo - uma operação de usinagem geralmente leva mais


tempo para dar forma a determinada peça do que os processos alternativos
de mudança de forma, como fundição e forjamento.

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Processos de Fabricação I 16
Visão geral da tecnologia de usinagem

 A característica comum das operações de usinagem é o uso de uma ferramenta


de corte para formar o cavaco que é removido da peça.

 É necessário um movimento relativo entre a


ferramenta e a peça.

 Movimento relativo: obtido por meio de um


movimento primário (vc) e um secundário (f).

 Geometria da ferramenta e sua penetração na


superfície da peça (ap), combinadas com esses
movimentos, produz a geometria desejada.

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Processos de Fabricação I 17
Usinagem Convencional
Torneamento

 Processo destinado à obtenção de superfícies de revolução com o auxílio de


uma ou mais ferramentas monocortantes.

 A peça gira em torno do eixo principal de


rotação da máquina e a ferramenta se desloca
simultaneamente segundo uma trajetória
coplanar com o referido eixo.

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Processos de Fabricação I 18
Usinagem Convencional
Torneamento

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Processos de Fabricação I 19
Usinagem Convencional
Torneamento

https://www.youtube.com/ https://www.youtube.com/
shorts/W2eZ1INkUz4 watch?v=8EsAxOnzEms
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Processos de Fabricação I 20
Usinagem Convencional
Torneamento

https://www.youtube.com/
shorts/MRHVpJ9EvoM
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Processos de Fabricação I 21
Usinagem Convencional
Aplainamento

 Processo destinado à obtenção de superfícies regradas, geradas por um


movimento retilíneo alternativo da peça ou da ferramenta.

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Processos de Fabricação I 22
Usinagem Convencional
Aplainamento

https://www.youtube.com/watch?v=ZZe-4ErDRbM
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Processos de Fabricação I 23
Usinagem Convencional
Aplainamento

https://www.youtube.com/watch?v=kCrFUUSehEc
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Processos de Fabricação I 24
Usinagem Convencional
Furação

 Processo destinado à obtenção de furos, geralmente cilíndricos, em uma


peça, com auxílio de uma ferramenta multicortante.

 Para tanto, a ferramenta ou a peça giram, e se


deslocam segundo uma trajetória retilínea, coincidente
ou paralela ao eixo de rotação da ferramenta.

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Processos de Fabricação I 25
Usinagem Convencional
Furação

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Processos de Fabricação I 26
Usinagem Convencional
Furação

https://www.youtube.com/watch?v=CqhL_-hchFo
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Processos de Fabricação I 27
Usinagem Convencional
Furação

https://www.youtube.com/watch?v=2HEruBtaC1c
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Processos de Fabricação I 28
Usinagem Convencional
Alargamento

 Processo destinado ao acabamento de furos cilíndricos/cônicos, com auxílio


de uma ferramenta multicortante.

 Para tanto, a ferramenta ou a peça giram, e se


deslocam segundo uma trajetória retilínea, coincidente
ou paralela ao eixo de rotação da ferramenta.

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Processos de Fabricação I 29
Usinagem Convencional
Alargamento

https://www.youtube.com/watch?v=DXD1suLapWc
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Processos de Fabricação I 30
Usinagem Convencional
Mandrilamento

 Processo destinado à obtenção de superfícies de revolução com auxílio de


uma ou várias ferramentas de barra.

 Para tanto, a ferramenta gira e a peça ou ferramenta se deslocam


simultaneamente segundo uma trajetória determinada.

Mandrilamento cilíndrico Mandrilamento radial Mandrilamento cônico

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Processos de Fabricação I 31
Usinagem Convencional
Mandrilamento

https://www.youtube.com/watch?v=ERdOdMLKmco
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Processos de Fabricação I 32
Usinagem Convencional
Fresamento

 Processo destinado à obtenção de superfícies quaisquer com o auxílio de,


geralmente, ferramentas multicortantes.

 A ferramenta gira e a peça


ou ferramenta se deslocam
segundo uma trajetória
qualquer.

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Processos de Fabricação I 33
Usinagem Convencional
Fresamento

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Processos de Fabricação I 34
Usinagem Convencional
Fresamento

https://www.youtube.com/watch?v=ran6G_SSAmE
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Processos de Fabricação I 35
Usinagem Convencional
Fresamento

https://www.youtube.com/watch?v=c5byiio-QTE
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Processos de Fabricação I 36
Usinagem Convencional
Serramento

 Processo destinado ao seccionamento/recorte com auxílio de ferramentas


multicortantes de pequena espessura.

 Para tanto, a ferramenta gira e a peça ou ferramenta


se deslocam simultaneamente segundo uma
trajetória determinada.

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Processos de Fabricação I 37
Usinagem Convencional
Brochamento

 Processo destinado à obtenção de superfícies quaisquer com o auxílio de


ferramentas multicortantes.

 A ferramenta ou a peça se deslocam segundo


uma trajetória retilínea, coincidente ou
paralela ao eixo da ferramenta.

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Processos de Fabricação I 38
Usinagem Convencional
Brochamento

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Processos de Fabricação I 39
Usinagem Convencional
Brochamento

https://www.youtube.com/watch?v=6XIQy6Mon54
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Processos de Fabricação I 40
Usinagem Convencional
Brochamento

https://www.youtube.com/watch?v=rh264EoJdlQ
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Processos de Fabricação I 41
Usinagem Convencional
Roscamento

 Processo destinado à obtenção de filetes, por meio da abertura de um ou


vários sulcos helicoidais de passo uniforme, em superfícies cilíndricas ou
cônicas de revolução.

 A peça ou a ferramenta giram e uma delas se desloca simultaneamente


segundo uma trajetória retilínea paralela ou inclinada ao eixo de rotação

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Processos de Fabricação I 42
Usinagem Convencional
Roscamento

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Processos de Fabricação I 43
Usinagem Convencional
Roscamento

https://www.youtube.com/watch?v=CWCQ-hlQvdY
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Processos de Fabricação I 44
Usinagem Convencional
Roscamento

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shorts/w04O4d9cfbo shorts/CpWmb_TI0bU shorts/by2hmGwbIiw
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Processos de Fabricação I 45
Usinagem Convencional

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Processos de Fabricação I 46

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