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Processo de fabricação de
molho de tomate
Informa sobre as etapas da produção de molho de
tomate, como controlar a sua acidez e como manter a
qualidade do produto.
Dezembro/2005
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RESPOSTA TÉCNICA – Processo de fabricação de molho de tomate
Solução apresentada
Introdução
Etapas do processo
Recepção: a recepção deve ser feita em tanques de lavagem, através de canaletas com
água, as quais levam o tomate até o lavador, ou em tanques simples interligados à linha de
produção (MOMM, 2012).
Seleção: essa etapa previne que a matéria prima não adequada seja lavada; tem por
objetivo selecionar os frutos podres, os muito maduros e os que tenham algum tipo de
rebento. Os tomates passam por uma esteira e são selecionados manualmente (MOMM,
2012).
Lavagem: para que a qualidade da matéria prima seja garantida, o tomate deve ser lavado
duas vezes. A primeira lavagem é dividida em duas partes, imersão e aspersão, onde são
retiradas as sujidades mais grosseiras do tomate. Na segunda lavagem, os tomates são
colocados em outro tanque e permanecem mais tempo, para que sejam removidos os
contaminantes fortemente aderidos ao fruto; para isso, utiliza-se água clorada em
concentração de 6 a 8ppm, o que visa diminuir a carga microbiana na superfície do produto
(MOMM, 2012).
Apara: alguns tomates retirados na etapa de seleção possuem partes que ainda podem ser
utilizadas para o processo. Assim, realiza-se a separação das partes íntegras do tomate, o
que deve ser realizado manualmente, descartando-se as porções inadequadas (MOMM,
2012).
Aspersão: enquanto seguem pela esteira, os tomates rolam sobre aspersores de água de
alta pressão, o que retira a água suja e as impurezas ainda resistentes (MOMM, 2012).
Trituração: o triturador é uma maquina cilíndrica composta por facas, dentes ou martelos
que giram provocando a trituração do fruto. A máquina deve ser regulada de tal maneira
que não triture as sementes do tomate, o que afetaria de forma negativa a textura do
produto final e dificulta a retirada da polpa (MOMM, 2012).
Separação da polpa: esse processo é realizado por uma máquina conhecida como
despolpadeira, cuja finalidade é separar a pele, a polpa e a semente (MOMM, 2012).
Evaporação: a polpa, muito líquida, necessita ser concentrada para que tenha a textura
desejada. Além de a evaporação ser uma técnica de concentrar a polpa, auxilia também na
conservação do produto, uma vez que diminui a deterioração microbiana através de conferir
diminuição da atividade de água no produto. Os evaporadores utilizados para esse processo
operam sob vácuo fazendo com que o produto entre em ebulição a uma temperatura média
de 65 a 75°C (MOMM, 2012).
Controlo da Acidez
Outro parâmetro de qualidade, o °Brix, também conhecido como teor de sólidos solúveis,
caracteriza, adicionalmente, a qualidade da matéria prima. Quanto maior o teor de °Brix,
maior será o rendimento industrial e menor o gasto de energia no processo de concentração
da polpa. O °Brix é influenciado pela genética do fruto, adubação do plantio, temperatura e
irrigação (SILVA, 2003).
O tipo de embalagem em que o molho é envasado também influencia em seu tempo de vida
útil. O material da embalagem deve oferecer proteção contra oxidação, perda de umidade e
contaminação microbiológica (JAIME et al., 1998).
Conclusões e recomendações
Fontes consultadas