LOGISTICA

1
APRESENTAÇÃO
A organização da oferta formativa coerente com as mudanças no processo produtivo é um dos

grandes desafios enfrentados pelas instituições de formação profissional que preparam o trabalhador
sob as perspectivas da competência e polivalência, com o propósito de desenvolver suas
capacidades para compreensão e aplicação das bases gerais, técnicas, científicas e
socioeconômicas de uma área de atuação.
O ITINERÁRIO NACIONAL DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL elaborado nas diversas áreas da

indústria, para subsidiar as ações de formação profissional do SENAI, tem como objetivo o
alinhamento e atualização do desenho curricular com base em contextos reais do mundo do trabalho.
Nesse sentido, este documento apresenta o itinerário nacional da área Logística como resultado do
trabalho articulado nacionalmente por meio dos Comitês Técnicos Setoriais Nacionais, dos Comitês
de Especialistas Técnicos do SENAI e, também, dos Interlocutores da ação.
Embora apresente o itinerário formativo de áreas tecnológicas, não se constitui como um documento
finalizado, uma vez que dentre as ações nacionais está o permanente monitoramento dos Perfis
Profissionais e Desenhos Curriculares Nacionais no sentido de mantê-los aderentes às necessidades
do mundo do trabalho e à Metodologia SENAI de Educação Profissional.
Desta forma, entregamos aos regionais a versão 2023 atualizada e ampliada, enquanto
instrumentalização para atender de forma proativa ao desafio da organização da oferta formativa,
tendo em vista o fortalecimento do padrão nacional e das ações do Sistema SENAI.
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LISTA DE OCUPAÇÕES
1 OPERADOR DE PROCESSOS DE DISTRIBUIÇÃO LOGÍSTICA
2 COMPRADOR
3 ALMOXARIFE
4 OPERADOR DE LOGÍSTICA PORTUÁRIA
5 CONTROLADOR E PROGRAMADOR DE PRODUÇÃO
6 ESPECIALISTA EM DIGITALIZAÇÃO DE PROCESSOS LOGÍSTICOS
7 TÉCNICO EM LOGÍSTICA
7.1 Assistente de Planejamento, Programação e Controle da Produção - PPCP
7.2 Assistente de Logística
3
LISTA DE APERFEIÇOAMENTOS
1. Aperfeiçoamento Profissional em Licitações e formas de contrato
2. Aperfeiçoamento Profissional em Ferramentas de qualidade e produtividade nos

processos logísticos
3. Aperfeiçoamento Profissional em Cronoanálise e Balanceamento da Produção
4. Aperfeiçoamento Profissional em Mapeamento e Modelagem de Processos
5. Aperfeiçoamento Profissional em Técnicas de Içamento e Movimentação de Cargas -

Riggers
6. Aperfeiçoamento Profissional em Plano de Rigger
7. Aperfeiçoamento Profissional em Licitações e formas de contrato
8. Aperfeiçoamento Profissional em Técnicas de Gestão de Frotas
9. Aperfeiçoamento Profissional em Lean na Logística
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1. OPERADOR DE PROCESSOS DE DISTRIBUIÇÃO LOGÍSTICA
Identificação da ocupação
OPERADOR DE
Ocupação PROCESSOS DE CBO 4141-40
DISTRIBUIÇÃO LOGÍSTICA
Educação Qualificação Profissional C.H MÍNIMA 220h

Profissional
Nível de 2 Eixo Tecnológico Gestão e Negócios

qualificação
Área Logística Área Tecnológica

Tecnológica MEC
Segmento
ARMAZENAMENTO E ATIVIDADES AUXILIARES DOS TRANSPORTES
Tecnológico
Competência Executar os processos de expedição e distribuição de cargas, seguindo

Geral procedimento interno da empresa, normas e legislação vigente
Requisitos de
 Ter concluído o Ensino Fundamental
Acesso
Relação das Funções
Executar os processos de expedição e distribuição de

Função 1 cargas, seguindo procedimento interno da empresa,
normas e legislação vigente
5
Descrição das Funções
Função 1
Executar os processos de expedição e distribuição de cargas, seguindo procedimento

interno da empresa, normas e legislação vigente
Subfunção Padrões de Desempenho
 Separar itens dos pedidos  Considerando procedimentos

operacionais da empresa na separação
de materiais
 Seguindo legislação, normas técnicas, de

qualidade, de saúde e segurança do
trabalho e de meio ambiente
 Considerando características de
materiais, sistema de localização,
estruturas de armazenagem e
equipamentos de movimentação
disponíveis
 Movimentar Materiais  Considerando procedimentos

operacionais da empresa para
movimentação de materiais
 Considerando arranjo físico, sistema de

localização, características de materiais e
disponíveis
 Preparar a carga para o transporte  Considerando procedimentos

preparação da carga
 Considerando arranjo físico, sistema de

localização, características de materiais,
equipamentos de movimentação e
veículos disponíveis

qualidade, de saúde e segurança do
 Programar operação de distribuição  Considerando características de

materiais, equipamentos de
movimentação, veículos disponíveis e
requisitos de localização, de tempo e de
clientes para programação da entrega
 Considerando procedimentos
6
operacionais da empresa para operação
de distribuição
 Acompanhar operação de distribuição  Considerando procedimentos

acompanhar operação de distribuição
 Considerando padrão de performance do

nível de serviço estabelecidos pela
empresa
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Competências Socioemocionais
 APRENDIZAGEM ATIVA E ESTRATÉGIAS DE APRENDIZAGEM - Demonstrar disposição

para mudanças, flexibilidade e adaptação a novos contextos tecnológicos e ou
organizacionais.
 CRIATIVIDADE, ORIGINALIDADE E INICIATIVA - Demonstrar consciência e coerência nas

atitudes relacionadas à autogestão de suas atividades profissionais, considerando critérios
de organização, disciplina, responsabilidade, concentração e gestão do tempo.
 ÉTICA - Apresentar comportamento ético na conduta profissional, vivenciando valores,

respeitando princípios, praticando a inclusão e justiça social, respeitando diferenças.
 INTELIGÊNCIA EMOCIONAL E AUTOCONTROLE E AUTORREGULAÇÃO - Apresentar

controle, previsibilidade e consistência nas reações emocionais, demonstrando consciência
das suas emoções, forças e limitações, o que as provoca e os possíveis impactos nas
atividades profissionais e relações de trabalho.
 LIDERANÇA E INFLUÊNCIA SOCIAL E EMPREENDEDORISMO - Trabalhar em equipes,

demonstrando flexibilidade e adaptabilidade, respeitando pares, superiores e subordinados,
compartilhando conhecimentos, ideias, experiências e opiniões, mantendo bom
relacionamento com a equipe.
 PENSAMENTO CRÍTICO E INOVAÇÃO - Assumir uma postura crítica e argumentativa,

visando à compreensão e ao aperfeiçoamento das etapas e processos de trabalho sob sua
responsabilidade.
 RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS COMPLEXOS - Apresentar disposição para resolver

problemas em contextos de sua atuação profissional, demonstrando postura proativa.
Contexto de Trabalho da Ocupação
Meios de Produção
 Cronômetro,
 Coletor RFID,
 Embalagens,
 Termômetro,
 Etiquetas RFID,
 Régua,
 Estantes,Bancada de Teste,
 Impressora,
 Empilhadeira Manual,
 EPCs,
 Leitor de código de barras,
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 Softwares específicos (TMS, YMS, WMS, ERP),
 Porta paletes,
 Balança,
 Paquímetro,
 Antena RFID,
 Paleteira hidráulica manual,
 EPIs,
 Paletes,
 Trena,
Formação Profissional Relacionada à Ocupação
 Amarrador de Cargas
 Arrumador de Carga
 Conferente de Cargas
 Curso Superior em Logística
 Curso Tecnólogo em Logística
 Operador de Empilhadeira
 Operador de equipamentos de movimentação portuaria
 Supervisor de Pátio
 Técnico em Segurança do Trabalho
Condições de Trabalho
Riscos profissionais
 Variações de temperatura
 Manuseio de produtos químicos
 Problemas ergonômicos
 Exposição à poeira
 Exposição a elementos cortantes e perfurantes, queda de material e/ou produto
 Atividade sujeita a ruído
Ambientes de Trabalho
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 Ambientes fechados e/ou abertos
Evolução da Ocupação
Tendências de Mudanças nos Fatores Tecnológicos, Organizacionais e Econômicos
 Simulações computacionais de processos
 Sensoriamento
 Maquete virtual
 ISO 45.000 / ISO 14.000
 IOT
 Inteligência Artificial
 Industria 4.0
 Gestão participativa
 Direitos e deveres pertinentes à função
 Digitalização de processos
 Big data
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Desenho Curricular
Resumo da Organização Curricular
Carga
Carga
Módulos Unidades Curriculares Horária do
Horária
Módulo
Sustentabilidade nos processos 8h 60h

industriais
Fundamentos da Tecnologia da 20h

Informação e Comunicação
BÁSICO
Fundamentos da Indústria 4.0 12h
Fundamentos da Qualidade e 8h
Produtividade
Saúde e Segurança no Trabalho 12h
INTRODUTÓRIO Fundamentos da Logística 40h 40h
Expedição e Transporte de Pedidos 80h 120h

ESPECÍFICO
Separação e Movimentação de Pedidos 40h
Total 220h
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Detalhamento das Unidades Curriculares
Módulo: BÁSICO
Perfil Profissional: OPERADOR DE PROCESSOS DE DISTRIBUIÇÃO LOGÍSTICA
Unidade Curricular: Sustentabilidade nos processos industriais
Carga Horária: 8h
Função:
 F.1 : Executar os processos de expedição e distribuição de cargas, seguindo procedimento

Objetivo Geral: Desenvolver capacidades básicas e socioemocionais inerentes às ações de

prevenção com foco na eliminação ou redução do consumo de recursos naturais e geração de
resíduos (sólido, líquido e gasoso) com ações de redução na fonte.
Conteúdos Formativos
Capacidades Básicas Conhecimentos
 Reconhecer alternativas de prevenção 1. Organização de ambientes de trabalho

da poluição decorrentes dos processos
1.1. Princípios de organização
industriais
1.2. Organização de ferramentas e
 Reconhecer as fases do ciclo de vida de
instrumentos: formas, importância
um produto nos processos industriais
1.3. Organização do espaço de trabalho
 Reconhecer os fundamentos da logística
reversa aplicados ao ciclo de vida do 1.4. Conceitos de organização e disciplina no
produto trabalho: tempo, compromisso e atividades
 Reconhecer os programas de 2. Poluição Industrial
sustentabilidade aplicados aos
processos industriais 2.1. Definição
 Reconhecer os princípios da economia 2.2. Resíduos Industriais

circular nos processos industriais 2.2.1. Caracterização
 Reconhecer a destinação dos resíduos 2.2.2. Classificação
dos processos industriais em função de
sua caracterização 2.2.3. Destinação
2.3. Ações de prevenção da Poluição

Industrial
2.3.1. Redução
2.3.2. Reciclagem
2.3.3. Reuso
12
2.3.4. Tratamento
2.3.5. Disposição
2.4. Alternativas para prevenção da poluição
2.4.1. Ciclo de Vida (Definição e Fases)
2.4.2. Logística Reversa (Definição e

Objetivo)
2.4.3. Produção mais limpa (Definição e

Fases)
2.4.4. Economia Circular (Definição e

Princípios)
3. Desenvolvimento Sustentável
3.1. Meio Ambiente
3.1.1. Definição
3.1.2. Relação entre Homem e o meio

ambiente
3.2. Recursos Naturais
3.2.1. Definição
3.2.2. Renováveis
3.2.3. Não renováveis
3.3. Sustentabilidade
3.3.1. Definição
3.3.2. Pilares
3.3.3. Políticas e Programas
3.4. Produção e consumo inteligente
3.4.1. Uso racional de recursos e fontes

de energia
Capacidades Socioemocionais
 Respeitar diretrizes, normas e procedimentos que orientam a realização de atividades

profissionais, considerando os princípios da organização, disciplina, responsabilidade,
concentração e gestão do tempo, de forma a contribuir com o alcance de objetivos
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Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas,
ferramentas, instrumentos e materiais
Ambientes Pedagógicos  Sala de Aula
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e  Computador, Projetor Multimídia, Caixas

Ferramentas de Som.
 Nas condições de infraestrutura, serão

asseguradas as condições de
acessibilidade instrumental e
arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do
aluno com deficiência, levando-se em
Observações/recomendações
conta a(s) Norma(s) Regulamentadora(s)
da ocupação, NBR nº 9050, Lei nº
13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a
legislação específica em vigência da
deficiência em questão, quando for o
caso.
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Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Fundamentos da Tecnologia da Informação e Comunicação
Carga Horária: 20h
Função:

Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento das capacidades básicas e SOCIOEMOCIONAIS,

relacionadas à da comunicação e à utilização de recursos computacionais na elaboração de textos,
e pesquisas de forma a potencializar as condições do aluno para o posterior desenvolvimento das
capacidades técnicas específicas que caracterizam a atuação do profissional
 Reconhecer padrões de comunicação 1. Trabalho em equipe

técnica, oral e escrita necessários ao
1.1. Cooperação
seu desempenho profissional
1.2. Divisão de papéis e responsabilidades
 Utilizar softwares específicos para
edição de textos e demais documentos 1.3. Compromisso com objetivos e metas
para as suas atividades profissionais
1.4. Relações com o líder
 Utilizar recursos e funcionalidades da
WEB nos processos de comunicação no 2. Internet (World Wide Web)
trabalho, de busca, armazenamento e 2.1. Normas de uso
compartilhamento de informação
2.2. Navegadores
 Reconhecer a importância da segurança
da informação no uso dos recursos 2.3. Sites de busca
informatizados
2.4. Download e gravação de arquivos
2.5. Correio eletrônico
2.6. Direitos autorais (citação de fontes de

consulta)
3. Informática
3.1. Sistema Operacional
3.1.1. Fundamentos e funções
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3.1.2. Barra de ferramentas
3.1.3. Utilização de periféricos
3.1.4. Organização de arquivos (Pastas)
3.1.5. Pesquisa de arquivos e diretórios
3.1.6. Área de trabalho
3.1.7. Compactação de arquivos
3.2. Editor de Textos
3.2.1. Tipos
3.2.2. Formatação
3.2.3. Configuração de páginas
3.2.4. Importação de figuras e objetos
3.2.5. Inserção de tabelas e gráficos
3.2.6. Arquivamentos
3.2.7. Controles de exibição
3.2.8. Correção ortográfica e dicionário
3.2.9. Quebra de páginas
3.2.10. Recuos, tabulação, parágrafos,

espaçamentos e margens
3.2.11. Marcadores e numeradores
3.2.12. Bordas e sombreamento
3.2.13. Colunas
3.2.14. Controle de alterações
3.2.15. Impressão
4. Comunicação
4.1. Identificação de textos técnicos
4.2. Relatórios
4.3. Atas
4.4. Memorandos
4.5. Resumos
5. Linguagem técnica
5.1. Jargão
5.2. Características
6. Níveis de Fala
6.1. Linguagem coloquial
16
6.2. Gíria
6.3. Linguagem culta
7. Elementos da Comunicação
7.1. Emissor
7.2. Receptor
7.3. Mensagem
7.4. Canal
7.5. Ruído
7.6. Código
7.7. Feedback.
 Constatar a iniciativa como requisito fundamental para uma postura inovadora e aberta a
novas experiências e aprendizados
 Contribuir de forma colaborativa e construtiva em pequenos e grandes grupos, por meio do

diálogo nas suas atividades profissionais.
17
 Sala de aula, biblioteca e laboratório de

Ambientes Pedagógicos
informática com acesso à internet
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e  software pacote escritório, projetor de

Ferramentas multimídia
Recursos didáticos  Textos de apoio e apostilas
 Serão asseguradas as condições de

acessibilidade, reconhecendo a
aluno com impedimentos de longo prazo,
de natureza física, mental, intelectual e
sensorial, levando-se em conta a(s)
Norma(s) Regulamentadora(s) da
ocupação, a Lei nº 13.146/2015, os
Decretos nº 3298/2009 e 6949/2009, a
LDB nº 9394/96 e a legislação específica
em vigência da deficiência em questão.
Portanto, no planejamento e na prática
docente, serão indicadas as condições e
os pré-requisitos para o desenvolvimento
das capacidades que envolvam risco,
assegurada a acessibilidade curricular.
18
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Fundamentos da Indústria 4.0
Carga Horária: 12h
Função:

Objetivo Geral: Desenvolver capacidades básicas e socioemocionais para reconhecimento da

aplicabilidade das tecnologias habilitadoras da indústria 4.0.
 Reconhecer os marcos que alavancaram 1. Pensamento crítico e inovação

as revoluções industriais e seus
1.1. Relevância da criatividade e da inovação
impactos nas atividades de produção e
no desenvolvimento do indivíduo 1.2. Relevância da melhoria contínua
 Reconhecer as tecnologias habilitadoras 1.3. Senso comum e senso crítico
para indústria 4.0
2. Inovação
 Reconhecer a inovação como ferramenta
de melhoria nos processos de trabalho 2.1. Definição
2.2. Importância
3. Tecnologias Habilitadoras
3.1. Definições e Exemplos de aplicações
3.1.1. Big Data
3.1.2. Robótica Avançada
3.1.3. Segurança Digital
3.1.4. Internet das Coisas (IoT)
3.1.5. Computação em Nuvem
3.1.6. Manufatura Aditiva
3.1.7. Manufatura Digital
3.1.8. Integração de Sistemas
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4. Os impactos das revoluções industriais
4.1. Sociais
4.2. Carreira
4.2.1. Formação Profissional
4.3. Econômicos
5. Histórico da evolução industrial.
5.1. 1ª Revolução Industrial
5.1.1. Mecanização dos processos
5.2.1. A eletricidade
5.2.2. O petróleo
5.3.1. A energia nuclear
5.3.2. A automação
5.4.1. A digitalização das informações
5.4.2. A utilização dos dados
novas experiências e aprendizados.

diálogo nas suas atividades profissionais.
20
Ambientes Pedagógicos  Sala de Aula, Laboratório de Informática
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e

 Computador, tablet
Ferramentas
 Notebook, projetor multimídia, Livros

Recursos didáticos
técnicos, Catálogos de Fabricantes

aluno com impedimentos de longo prazo,
de natureza física, mental, intelectual e
Decretos nº 3298/2009 e 6949/2009, a
21
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Fundamentos da Qualidade e Produtividade
Carga Horária: 8h
Função:

Objetivo Geral: Desenvolver capacidades básicas relativas à qualidade e a produtividade nas

diferentes situações que podem ser enfrentadas pelos profissionais, reconhecendo a aplicabilidade
das ferramentas da qualidade para melhorias e solução de problemas
 Reconhecer o conceito e a importância 1. Trabalho em equipe

da qualidade na indústria
1.1. Definição de grupo, de equipe e time
 Reconhecer as ferramentas de
1.2. Trabalho em equipe
qualidade aplicadas nos processos de
produção 1.3. O relacionamento com os colegas de
equipe
 Reconhecer a importância da Filosofia
Lean para otimização de custos e 1.4. Responsabilidades individuais e coletivas
redução do tempo e dos desperdícios de
uma empresa 2. Filosofia Lean
2.1. Definição
2.2. Mindset Lean
2.3. Desperdícios
3. Ferramentas da Qualidade (Definição e

aplicabilidade)
3.1. Cinco sensos – 5s
3.2. Lista de verificação
3.3. PDCA
3.4. 5W2H
3.5. Fluxograma
22
3.6. CEP
3.7. Ferramentas de Geração de ideias
3.7.1. Benchmarking
3.7.2. Brainstorming
3.8. Ferramentas de Análise das causas
3.9. Diagrama de Pareto
4. Qualidade
4.1. Definição
4.2. Evolução da qualidade
4.3. Princípios da qualidade
novas experiências e aprendizados.

diálogo nas suas atividades profissionais
23
 laboratório de informática com acesso à

Ambientes Pedagógicos internet, e software pacote escritório,
projetor de multimídia
 Textos de apoio, apostilas, sala de aula,

Recursos didáticos
biblioteca

13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a
caso.
24
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Saúde e Segurança no Trabalho
Carga Horária: 12h
Função:

Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades básicas, socioemocionais necessárias à compreensão

dos fundamentos da saúde e segurança do trabalho adequadas as diferentes situações
profissionais
 Reconhecer os princípios, normas, 1. O impacto da falta de ética nos ambientes de

legislação e procedimentos de saúde, trabalho
segurança nos processos industriais
2. Código de Ética profissional
 Reconhecer os tipos de riscos inerentes
3. Acidentes do Trabalho e Doenças
às atividades laborais nos processos
Ocupacionais
industriais
3.1. Definição
 Reconhecer os conceitos, classificação e
impactos de acidentes e doenças 3.2. Tipos
ocupacionais na indústria
3.3. Causa
 Reconhecer o papel do trabalhador no
cumprimento das normas de saúde e 3.3.1. Imprudência, imperícia e
segurança negligência
 Reconhecer as medidas preventivas e 3.3.2. Fator humano e pessoal na

corretivas nas atividades laborais prevenção de acidentes
3.4. Consequências dos acidentes do trabalho

(Trabalhador, família, empresa e país)
3.5. CAT
3.5.1. Definição
4. Medidas de Controle
4.1. Importância dos Equipamentos de

Proteção Individual e coletivo
25
5. Riscos Ocupacionais
5.1. Perigo e risco
5.2. Classificação de Riscos Ocupacionais
5.2.1. Físico
5.2.2. Químico
5.2.3. Biológico
5.2.4. Ergonômico
5.2.5. De acidentes
5.3. Mapa de Riscos
6. Segurança do Trabalho
6.1. Histórico da Segurança do Trabalho no

Brasil
6.2. Hierarquia das leis
6.3. Normas Regulamentadoras do Ministério

do Trabalho
6.4. CIPA
6.4.1. Definição
6.4.2. Objetivo
6.5. SESMT
6.5.1. Definição
6.5.2. Objetivo
 Aceitar valores éticos estabelecidos pela instituição para o desenvolvimento de sua

atividade profissional
26
 Sala de aula convencional, equipada

com lousa, projetor e computador.
 Computadores com acesso à internet

equipados com programas de
elaboração de planilhas e gráficos,
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e edição de texto e apresentação
Ferramentas multimídia; Kit multimídia (projetor, tela,
computador)Amostras , Catálogos ,
Livros , Manuais , Normas ,
Periódicos , Revistas

especificidade e a peculiaridade do aluno
com impedimentos de longo prazo, de
natureza física, mental, intelectual e
Decretos nº 3298/2009 e 6949/2009, a
27
Módulo: INTRODUTÓRIO
Unidade Curricular: Fundamentos da Logística
Carga Horária: 40h
Função:

Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento de capacidades básicas e socioemocionais

necessárias para o desenvolvimento das capacidades técnicas relativas aos processos logísticos.
 Reconhecer diferentes tipos, 1. Logística

características e as finalidades de
1.1. Definição
documentos técnicos que apresentam
referências e que orientam a realização 1.2. História
de atividades em contextos de trabalho
das operações logísticas 1.2.1. Surgimento
 Interpretar dados, informações técnicas 1.2.2. Evolução

e terminologias de textos técnicos,
1.3. Atividades Primárias
relacionados aos processos logísticos
1.4. Modais de Transporte
 Reconhecer conceitos e ferramentas
básicas da qualidade, suas 1.5. Cadeia de Suprimento
características, finalidades e aplicações
nos processos logísticos. 1.5.1. Definição
 Reconhecer os princípios básicos da 1.5.2. Elementos

logística para distinção dos 2. Gestão Organizacional
macroprocessos logísticos
2.1. Níveis hierárquicos
 Reconhecer as operações matemáticas
básicas, geometria e cálculos 2.2. Funções da Administração
estatísticos, que se aplicam à resolução
2.2.1. Planejar
de problemas no âmbito do trabalho das
operações logísticas 2.2.2. Organizar
 Reconhecer instrumentos de medição e 2.2.3. Comandar
as unidades de medidas utilizadas nas
operações logísticas 2.2.4. Coordenar
28
 Utilizar os recursos da informática 2.2.5. Controlar
relativos a editores de textos, planilhas
3. Comunicação técnica
eletrônicas, apresentações, internet nas
operações logísticas 3.1. Principais Documentos dos processos
Logísticos
 Reconhecer os princípios de
preservação ambiental que se aplicam a 3.1.1. Procedimentos
3.1.2. Instruções de Trabalho
 Reconhecer os EPIs, EPCs e
procedimentos de segurança que se 3.1.3. Registros
aplicam a diferentes contextos e 3.1.4. Apólice
circunstância das operações logísticas
3.1.5. Contratos
 Reconhecer a classificação dos
resíduos, relacionados aos processos 3.1.6. Nota Fiscal
logísticos
3.1.7. Conhecimento de Transporte
 Reconhecer os princípios de gestão
3.1.8. Manifestos
organizacional aplicáveis aos processos
logísticos 3.1.9. Catálogos
 Aplicar a terminologia técnica e os 3.1.10. Ficha Técnica
princípios e normas da linguagem culta
na comunicação oral e escrita, 3.1.11. Ordem de Produção/Suprimentos
considerando, especialmente, os
3.1.12. Romaneios
princípios da coesão e coerência
4. Ferramentas da Informática aplicadas à
 Reconhecer os elementos básicos de Logística
representação gráfica de arranjos físicos
4.1. Planilha eletrônica
4.1.1. Tabelas
4.1.2. Banco de Dados
4.1.3. Relatórios
4.1.4. Gráficos
4.1.5. Dashboard
4.1.6. Impressão
4.2. Editor de Texto
4.2.1. Relatórios
4.2.2. Mala Direta
4.2.3. Documentos Administrativos
4.2.4. Impressão
4.3. Ferramentas de Apresentação
4.3.1. Elaboração de slides
4.3.2. Manipulação de arquivos
4.3.3. Impressão
29
5. Matemática aplicada à Logística
5.1. Operações básicas
5.2. Regra de três
5.3. Razão e Proporção
5.4. Porcentagem
5.5. Elementos básicos da geometria
5.5.1. Polígonos
5.5.2. Sólidos geométricos
5.5.3. Ângulos
5.5.4. Ponto, reta e plano
5.6. Estatística aplicada
5.6.1. Média
5.6.2. Desvio
5.6.3. Moda
5.6.4. Mediana
5.6.5. Interpretação de Dados
5.7. Unidades de Medida
5.7.1. Comprimento
5.7.2. Massa
5.7.3. Capacidade
5.7.4. Tempo
5.7.5. Temperatura
5.7.6. Conversão de Unidades
6. Instrumentos de Medição
6.1. Tipos
6.1.1. Régua
6.1.2. Trena
6.1.3. Paquímetro
6.1.4. Cronômetro
6.1.5. Balança
6.1.6. Termômetro
7. Segurança e Sustentabilidade nas Operações

Logísticas
7.1. Normas Regulamentadoras
30
7.2. EPIs e EPCs específicos
7.3. Impactos Ambientais
7.4. Resíduos
7.4.1. Definição
7.4.2. Classificação
8. Ferramentas da Qualidade aplicadas aos

processos Logísticos
8.1. Cinco sensos – 5s
8.2. Lista de verificação
8.3. PDCA
8.4. 5W2H
8.5. Fluxograma
8.6. Brainstorming
8.7. Ferramentas de Análise das causas e

efeitos
8.8. Diagrama de Pareto
9. Arranjos Físico
9.1. Tipos de leiaute
9.2. Ferramentas para representação gráficas
10. Comportamento Ético
10.1. Ética
10.1.1. Definição
10.2. Ética Profissional
10.2.1. Definição
10.2.2. Exemplos
10.3. Moral
10.3.1. Definição
10.3.2. Exemplos
10.4. Comunicação não violenta nos

ambientes de trabalho
10.4.1. Definição
10.4.2. Pilares
11. Posturas profissionais
11.1. Definição e exemplos
31
11.1.1. Engajamento
11.1.2. Disciplina
11.1.3. Precisão
11.1.4. Zelo
11.1.5. Cooperação
11.1.6. Autonomia
11.1.7. Iniciativa
11.1.8. Criatividade
11.1.9. Responsabilidade
11.1.10. Honestidade
11.1.11. Sigilo
11.1.12. Prudência
11.1.13. Perseverança
11.1.14. Imparcialidade
11.1.15. Respeito
11.1.16. Cordialidade
 Demonstrar postura profissional aberta a novos aprendizados e experiências, orientados à

melhoria dos processos de trabalho sob sua responsabilidade
 Manter uma postura flexível nas atividades que envolvem pessoas da mesma área ou de
outras áreas tendo em vista o trabalho eficiente e eficaz
 Praticar o diálogo, a empatia, a tolerância, o altruísmo, a modéstia e a gratidão como

atitudes de amabilidade que levam à cooperação e ao engajamento nas relações
profissionais
 Proceder de modo ético no desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade
32
 Sala de aula convencional, equipada

Ambientes Pedagógicos com lousa, projetor e computador,
laboratório de informática

equipados com programas de
elaboração de planilhas e gráficos,
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e edição de texto e apresentação
Ferramentas multimídia; Kit multimídia (projetor, tela,
computador), , Régua, Trena,
Paquímetro, Cronômetro, Balança,
Termômetro, EPIs, EPCs
 Catálogos, Livros, Manuais, Normas,

Recursos didáticos Periódicos, Revistas e sites
especializados

13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e a
caso.
33
Módulo: ESPECÍFICO
Unidade Curricular: Expedição e Transporte de Pedidos
Carga Horária: 80h
Função:

Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento de capacidades básicas, técnicas e

socioemocionais necessárias para preparação da expedição e transporte de pedidos, garantindo
segurança, integridade e sustentabilidade dos processos
 Aplicar fundamentos de localização 1. Processos de Expedição

geográfica e das características das
1.1. Definição
regiões nas operações logísticas
1.2. Etapas da expedição
1.2.1. Fluxo do processo de expedição
1.2.2. Fluxo do processo de cross

docking- Puro e Futuro
1.2.3. Fluxo do processo de Order

Fulfiment
2. Documentação Expedição
2.1. Tipos de documentação
2.1.1. Nota fiscal
2.1.2. Conhecimento de frete
2.1.3. Romaneio
2.1.4. Documentos específicos da carga
3. Expedição de Carga
3.1. Consolidação de carga
3.1.1. Definição
34
3.2. Preparação de cargas
3.2.1. Composição de carga
3.2.2. Packing list
3.2.3. Documentação fiscal
3.2.4. Unitização
3.2.5. Amarração de carga - Técnicas e

Acessórios
4. Conferência de pedidos
4.1. Técnicas de conferência Manual,

Informatizada e Automática
4.1.1. Documental
4.1.2. Física
4.1.3. Registro de conformidades
5. Célula de Expedição
5.1. Arranjo físico da célula de expedição
5.2. Endereçamento
5.3. Localização sistêmica e física
6. Preparação de pedidos
6.1. Separação
6.2. Consolidação
6.2.1. Unitização
6.2.2. Amarração
6.2.3. Identificação da carga
7. Transporte
7.1. Definição
7.2. Modais
7.3. Tipos de veículos
7.3.1. Características
7.3.2. Capacidades- Peso real e

Cubagem
8. Programação da Distribuição
8.1. Sequenciamento
8.1.1. Pedidos
8.1.2. Carregamento
35
9. Roteirização
9.1. Definição
9.2. Benefícios da roteirização
9.3. Manual, Informatizada e automática
10. Indicadores de desempenho da Distribuição
10.1. Lead time do pedido
10.2. Tempo em trânsito
10.3. TMA
10.4. OTIF
10.5. Fullfilment
10.6. Folow up de acompanhamento do

pedido
10.7. Nível de serviço
11. Logística Reversa
11.1. Embalagens retornáveis
11.2. Descarte e destinação de embalagens
11.3. Simbologias
11.4. Retorno de pedidos
11.5. Resíduos de pós venda e pós consumo
12. Segurança na Expedição
12.1. Principais Riscos
12.2. NR 11
12.3. Nr 12
12.4. NR 16
12.5. NR 26
12.6. FISPQ
13. Auto Gestão
13.1. Organização
13.1.1. Local de trabalho
13.1.2. Atividades
13.1.3. Materiais
13.2. Gestão do Tempo
13.2.1. Ferramentas para uma gestão

eficaz do tempo
36
13.2.2. Produtividade
13.2.3. Falhas e Retrabalhos
14. Gestão do Comportamento
14.1. Proatividade
14.1.1. Definição
14.1.2. Pilares
 Perceber a relação entre as diretrizes e procedimentos estabelecidos na organização,

quanto as atitudes esperadas e os padrões de produtividade e de qualidade das suas
atividades profissionais
 Comprometer-se com as premissas de autogestão de suas atividades profissionais com

organização, disciplina, responsabilidade, concentração e gestão do tempo
 Demonstrar postura proativa para solucionar os problemas ou suprir as necessidades que

foram apontados no processo ou produto sob sua responsabilidade
 Priorizar as entregas com qualidade, de acordo com o prazo e expectativa negociada,

comprometendo-se na execução e eficiência da entrega
37
 Biblioteca
 Laboratório de informática
 Sala de aula
 Laboratório de logística
 Trena
 Kit multimídia (projetor, tela, computador)

equipados com programas de elaboração
de planilhas e gráficos, edição de texto e
apresentação multimídia
 EPCs
 EPIs
 Termômetro
 Balança
 Paquímetro
 Régua
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e  Antena RFID
Ferramentas
 Porta paletes
 Bancada de Teste
 Estantes
 Softwares específicos (WMS, YMS, ERP)
 Embalagens
 Paletes
 Etiquetas RFID
 Coletor RFID
 Leitor de código de barras,impressora
 Paleteira hidráulica manual
38
 Revistas e sites especializados
 Periódicos
 Normas
Recursos didáticos
 Manuais
 Livros
 Catálogos
39
Unidade Curricular: Separação e Movimentação de Pedidos
Carga Horária: 40h
Função:

Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento de capacidades básicas, técnicas e

socioemocionais necessárias para separação e movimentação de pedidos, garantindo segurança,
integridade e sustentabilidade dos processos
Padrão de
Subfunção Capacidades Técnicas Conhecimentos
Desempenho
1 Separar itens dos 1.1 Considerando  Interpretar 1. Arranjo físico

pedidos procedimentos documentação
operacionais da 1.1. Tipos de Layout
relacionada aos
empresa na pedidos, 1.1.1. Estocagem
separação de identificando livre
materiais informações de
descrição do 1.1.2. Estocagem
material, fixa
quantidades,
1.1.3. Giro de
unidades de
estoque
medida e
localização no 1.1.4. Categoria do
estoque, para produto
realizar a
separação dos 1.1.5. Demanda
itens que
1.1.6. Volume e
compõe a
peso
entrega
1.2. Planta baixa -
 Interpretar Leitura e Interpretação
identificação dos
materiais 2. Estruturas de
contidas nas Armazenagem
estruturas de
armazenagem, 2.1. Tipos
para a separação
40
dos pedidos 2.2. Caracteristicas
 Aplicar 2.3. Identificação da

sistemáticas e ou estrutura
tecnicas de
3. Equipamentos de
separação de
Movimentação
materiais, de
acordo com o 3.1. Tipos
procedimento
operacional da 3.2. Características
empresa, para
3.3. Critérios de
garantir a
seleção
agilidade da
operação 3.4. Inovações
Tecnológicas
 Identificar o fluxo
operacional de 4. Endereçamento
expedição, para
cumprir as 4.1. Sistemas de
etapas Localização
necessárias a 4.1.1. Numérico
separação dos
materiais de 4.1.2. Alfanumérico
acordo com o
procedimento 4.1.3. Código de
barras
1.2 Seguindo  Aplicar 4.2. Locais de

legislação, normas procedimentos Endereçamento
técnicas, de de segurança 4.2.1. Pátio,
qualidade, de saúde e adequados ao Depósito, Ruas,
segurança do trabalho processo de Área, Corredor,
e de meio ambiente separação de Módulo, Nível e
materiais, para Vão
garantir a
segurança das 5. Identificação dos
operações Materiais
 Identificar 5.1. Tipos de Etiquetas

resíduos
5.1.1. Tradicional
passiveis de
tratamento nas 5.1.2. Código de
operações de barras
separação de
materiais, para 5.1.3. RFID
realizar
5.2. Embalagens
segregação para
coleta e 5.2.1. Tipos
destinação
5.2.2. Função
 Identificar os
padrões de 5.2.3. Simbologias
desempenho do 5.2.4. Classificação
processo de
separação de 6. Processo de Separação
materiais, para
41
garantir o 6.1. Fluxograma
cumprimento dos
requisitos de 6.2. Referências para
qualidade das Separação de Materiais
operações 6.2.1. Picking list
6.2.2. Packing list

1.3 Considerando  Identificar as
características de características 6.3. Características dos
materiais, sistema de dos materiais Pedidos
localização, estruturas para selecionar
de armazenagem e 6.3.1. Descrição
os recursos
equipamentos de necessários a 6.3.2. Classificação
movimentação separação, de Materiais
disponíveis conforme sua
classe e tipologia 6.3.3. Unidade de
Medida
 Identificar
sistema de 6.4. Unitização
localização dos
7. Sistemáticas de Picking
materiais,
conforme 7.1. Estratégias
procedimento
operacional, para 7.2. Tipos
realizar a 7.2.1. Discreto
separação dos
itens dos pedidos 7.2.2. Por onda
 Identificar as 7.2.3. Por zona

características do
7.2.4. Por lote
sistema de
armazenagem 7.2.5. Bucket
utilizado pela Brigades
empresa, para
garantir a 7.3. Tecnologias
eficiência das aplicadas a separação
operações de materiais
 Operar recursos 7.3.1. Picking voice

da tecnologia da
7.3.2. Picking to
informação, para
light
realizar
operações de 7.3.3. Put to light
separação de
itens de pedidos 7.3.4. Coletor de
conforme dados
tecnologias 7.3.5. Picking
disponíveis na Automático -
empresa postos de picking
 Identificar na cabeceira do
equipamentos de armazém
movimentação automático, postos
adequados a de picking na
operação, de lateral do armazém
acordo com as automático, picking
42
características em zonas
dos materiais, adjacentes, picking
embalagem, automático
estruturas de mediante robôs
armazenagem e
leiaute 7.3.6. Sistemas
disponível, para Informatizados -
separar os WMS, YMS, ERP e
materiais Analytics
8. Programação de
 Localizar
Separação e
endereços dos
Movimentação
materiais, a partir
da identificação 8.1. Agendamentos
contidas nas
estruturas de 8.2. Rotas de
armazenagem, movimentação interna
para realizar a
8.3. Alocação de
separação dos
recursos
itens dos
pedidos, de 8.4. Documentação e
acordo com o registros
procedimento
operacional 9. Segurança na
Movimentação de
Materiais
2 Movimentar 2.1 Considerando  Identificar o fluxo
Materiais procedimentos operacional de 9.1. Principais Riscos
operacionais da expedição, para
9.2. NR 5
empresa para cumprir as
movimentação de etapas 9.3. NR 11
materiais necessárias a
movimentação 9.4. NR 17
de materiais de 9.5. NR 26
acordo com o
procedimento 10. Legislação Ambiental
 Identificar as 10.1. ISO 14000

características
10.2. ISO 45000
dos materiais
para selecionar 11. Qualidade nas
equipamentos de operações
movimentação
adequados, 11.1. Ferramentas da
conforme Qualidade
procedimento
12. Estrutura
operacional
organizacional
 Identificar os
12.1. Formal e informal
itens normativos
ou legais, que 12.2. Funções e
impactam as responsabilidades
operações de
movimentação 12.3. Planejamento
de materiais, Estratégico
para atender a
43
legislação 12.3.1. Conceitos
vigente e a
manutenção da 12.3.2. Relações
integridade de com o mercado
colaboradores e 13. Relações Institucionais
produtos verticais e horizontais
13.1. Relação com

 Correlacionar as pares
características
dos materiais, 13.2. Relação com
embalagens e Lideres
estruturas de
13.3. Relação com
armazenagem,
clientes internos e
com a
externos
capacidade do
equipamento de 13.4. Relação com
movimentação, subordinados
assessórios e
suas
funcionalidades,
para seleção e
uso adequado
nas operações
2.2 Considerando
arranjo físico, sistema  Correlacionar as
de localização, ordens de
características de separação e
materiais e equipamentos de
movimentação disponíveis, com
disponíveis leiaute existente
e tipo de picking
utilizado, para
programar rotas
de separação
 Identificar
oportunidades de
melhoria e ou
inovações nas
operações de
movimentação
de materiais,
para garantir a
eficiência e
agilidade no
processo
 Perceber a relação entre as diretrizes e procedimentos estabelecidos na organização,

quanto as atitudes esperadas e os padrões de produtividade e de qualidade das suas
44
 Comprometer-se com as premissas de autogestão de suas atividades profissionais com

organização, disciplina, responsabilidade, concentração e gestão do tempo
 Demonstrar postura proativa para solucionar os problemas ou suprir as necessidades que

foram apontados no processo ou produto sob sua responsabilidade
 Priorizar as entregas com qualidade, de acordo com o prazo e expectativa negociada,

comprometendo-se na execução e eficiência da entrega
45
Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas,
instrumentos e materiais
 Sala de aula
 Biblioteca
 Coletor RFID
 Balança,
 Paquímetro,
 Trena
 Régua

equipados com programas de elaboração de
planilhas e gráficos, edição de texto e
 Antena RFID
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e  Porta paletes
Ferramentas
 Estantes
 Embalagens,
 Paletes
 Etiquetas RFID
 Leitor de código de barras,impressora
 EPCs
 EPIs
 Termômetro
46
 Catálogos
 Manuais
 Normas
Recursos didáticos
 Periódicos
 Livros
47
INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO
Data de Validação 20/08/2020
Data de Validade 20/08/2025
Local Brasília
48
2. COMPRADOR
Ocupação COMPRADOR CBO 3542-05

Profissional

qualificação
Área Tecnológica Logística Área Tecnológica

MEC
Segmento
Tecnológico
Competência Geral Executar o processo de compra, seguindo procedimento interno da empresa e

legislação vigente
Requisitos de
 Ter concluído 1º ano do Ensino Médio
Acesso
Função 1
49
Função 1
Executar o processo de compra, seguindo procedimento interno da empresa e legislação vigente
 Realizar levantamento da demanda de  Considerando requisições de compras dos

compras setores da empresa
 Considerando procedimentos operacionais da

empresa para compra de produtos
 Desenvolver fornecedores conforme a  Considerando requisitos da demanda e

demanda características do fornecedor

 Realizar cotação e negociação com  Considerando procedimentos operacionais da

fornecedores empresa para compra de produtos
 Considerando os critérios estabelecidos pela

empresa e legislação vigente para definição da
modalidade de compra
 Concretizar a compra  Considerando procedimentos operacionais da

 Considerando os requisitos estabelecidos para

o cumprimento das etapas operacionais do
processo de compras
 Realizar Follow Up  Considerando os requisitos estabelecidos no

pedido de compras

empresa, normas e legislação vigente
50
 APRENDIZAGEM ATIVA E ESTRATÉGIAS DE APRENDIZAGEM - Demonstrar disposição para mudanças, fl

novos contextos tecnológicos e ou organizacionais.
 CRIATIVIDADE, ORIGINALIDADE E INICIATIVA - Demonstrar consciência e coerência nas atitudes relaciona

atividades profissionais, considerando critérios de organização, disciplina, responsabilidade, concentração e g
 ÉTICA - Apresentar comportamento ético na conduta profissional, vivenciando valores, respeitando princípios
justiça social, respeitando diferenças.
 INTELIGÊNCIA EMOCIONAL E AUTOCONTROLE E AUTORREGULAÇÃO - Apresentar controle, previsibilid

reações emocionais, demonstrando consciência das suas emoções, forças e limitações, o que as provoca e o
 LIDERANÇA E INFLUÊNCIA SOCIAL E EMPREENDEDORISMO - Trabalhar em equipes, demonstrando flex

respeitando pares, superiores e subordinados, compartilhando conhecimentos, ideias, experiências e opiniões
 PENSAMENTO CRÍTICO E INOVAÇÃO - Assumir uma postura crítica e argumentativa, visando à compreens
das etapas e processos de trabalho sob sua responsabilidade.
 RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS COMPLEXOS - Apresentar disposição para resolver problemas em contexto

profissional, demonstrando postura proativa.
Meios de Produção
 Softwares específicos (MRP, MES, EDI, CRM, WMS, TMS e ERP)
 Impressora,
 EPCs,
 EPIs,
 Administração de Empresas
 Auxiliar de Compras
 Auxiliar de Suprimentos
 Comprador
 Engenharia da Produção
 Superior em Logística
 Supervisor de Suprimentos
51
 Tecnólogo em Logística
 Industria 4.0
 IOTISO 45.000 / ISO 14.000
 Big data
52
Desenho Curricular
Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo

industriais

BÁSICO
Produtividade
Processo de compras 40h 80h

ESPECÍFICO
Planejamento de compras 40h
Total 180h
53
Módulo: BÁSICO
Perfil Profissional: COMPRADOR
Carga Horária: 8h
Função:
 F.1 : Executar o processo de compra, seguindo procedimento interno da empresa e legislação vigente
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades básicas e socioemocionais inerentes às ações de prevenção com foco na
eliminação ou redução do consumo de recursos naturais e geração de resíduos (sólido, líquido e gasoso) com ações
de redução na fonte.
Conh
Capacidades Básicas cime
os
 Reconhecer alternativas de prevenção da poluição decorrentes dos processos industriais 1. Or

aniza
 Reconhecer as fases do ciclo de vida de um produto nos processos industriais ão de
ambi
 Reconhecer os fundamentos da logística reversa aplicados ao ciclo de vida do produto
ntes
 Reconhecer os programas de sustentabilidade aplicados aos processos industriais de
traba
 Reconhecer os princípios da economia circular nos processos industriais ho
 Reconhecer a destinação dos resíduos dos processos industriais em função de sua caracterização 1
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 Respeitar diretrizes, normas e procedimentos que orientam a realização de atividades profissionais, considera
os princípios da organização, disciplina, responsabilidade, concentração e gestão do tempo, de forma a contri
com o alcance de objetivos
64
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e  Computador, Projetor Multimídia, Caixas de

Ferramentas Som.

asseguradas as condições de acessibilidade
instrumental e arquitetônica, reconhecendo a
especificidade e a peculiaridade do aluno com
Observações/recomendações deficiência, levando-se em conta a(s)
Norma(s) Regulamentadora(s) da ocupação,
NBR nº 9050, Lei nº 13.146/2015, a LDB nº
9394/96 e a legislação específica em vigência
da deficiência em questão, quando for o caso.
65
Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 20h
Função:
Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento das capacidades básicas e SOCIOEMOCIONAIS, relacionadas à da

comunicação e à utilização de recursos computacionais na elaboração de textos, e pesquisas de forma a potencializa
as condições do aluno para o posterior desenvolvimento das capacidades técnicas específicas que caracterizam a
atuação do profissional
Conh
os
 Reconhecer padrões de comunicação técnica, oral e escrita necessários ao seu desempenho 1. Tr

profissional balho
em
 Utilizar softwares específicos para edição de textos e demais documentos para as suas atividades equip
profissionais
1
 Utilizar recursos e funcionalidades da WEB nos processos de comunicação no trabalho, de busca, C
armazenamento e compartilhamento de informação o
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 Reconhecer a importância da segurança da informação no uso dos recursos informatizados
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 Constatar a iniciativa como requisito fundamental para uma postura inovadora e aberta a novas experiências e
aprendizados
 Contribuir de forma colaborativa e construtiva em pequenos e grandes grupos, por meio do diálogo nas suas
atividades profissionais.
79



acessibilidade, reconhecendo a especificidade
e a peculiaridade do aluno com impedimentos
de longo prazo, de natureza física, mental,
intelectual e sensorial, levando-se em conta
a(s) Norma(s) Regulamentadora(s) da
ocupação, a Lei nº 13.146/2015, os Decretos
Observações/recomendações nº 3298/2009 e 6949/2009, a LDB nº 9394/96
e a legislação específica em vigência da
deficiência em questão. Portanto, no
planejamento e na prática docente, serão
indicadas as condições e os pré-requisitos
para o desenvolvimento das capacidades que
envolvam risco, assegurada a acessibilidade
curricular.
80
Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 12h
Função:
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades básicas e socioemocionais para reconhecimento da aplicabilidade das
tecnologias habilitadoras da indústria 4.0.
Conh
os
 Reconhecer os marcos que alavancaram as revoluções industriais e seus impactos nas atividades de 1. Pe
produção e no desenvolvimento do indivíduo same
to
 Reconhecer as tecnologias habilitadoras para indústria 4.0 crític
e
 Reconhecer a inovação como ferramenta de melhoria nos processos de trabalho
inova
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88
aprendizados.
89

Ferramentas
 Notebook, projetor multimídia, Livros técnicos,

Recursos didáticos
Catálogos de Fabricantes

curricular.
90
Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 8h
Função:
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades básicas relativas à qualidade e a produtividade nas diferentes situações qu
podem ser enfrentadas pelos profissionais, reconhecendo a aplicabilidade das ferramentas da qualidade para
melhorias e solução de problemas
Conh
os
 Reconhecer o conceito e a importância da qualidade na indústria 1. Tr

balho
 Reconhecer as ferramentas de qualidade aplicadas nos processos de produção em
equip
 Reconhecer a importância da Filosofia Lean para otimização de custos e redução do tempo e dos
desperdícios de uma empresa 1
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aprendizados.
95

Ambientes Pedagógicos internet, e software pacote escritório, projetor
de multimídia

Recursos didáticos
biblioteca

96
Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 12h
Função:
Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades básicas, socioemocionais necessárias à compreensão dos fundamentos
da saúde e segurança do trabalho adequadas as diferentes situações profissionais
Conh
os
 Reconhecer os princípios, normas, legislação e procedimentos de saúde, segurança nos processos 1. O

industriais impa
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 Reconhecer os tipos de riscos inerentes às atividades laborais nos processos industriais falta
de
 Reconhecer os conceitos, classificação e impactos de acidentes e doenças ocupacionais na indústria
ética
 Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das normas de saúde e segurança nos
ambi
 Reconhecer as medidas preventivas e corretivas nas atividades laborais ntes
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103
 Aceitar valores éticos estabelecidos pela instituição para o desenvolvimento de sua atividade profissional
104
 Sala de aula convencional, equipada com

lousa, projetor e computador.

apresentação multimídia; Kit multimídia
Ferramentas
(projetor, tela, computador)Amostras ,
Catálogos , Livros , Manuais , Normas ,

curricular.
105
Carga Horária: 40h
Função:
Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento de capacidades básicas e socioemocionais necessárias para o

desenvolvimento das capacidades técnicas relativas aos processos logísticos.
Conh
os
 Reconhecer diferentes tipos, características e as finalidades de documentos técnicos que apresentam 1. Lo

referências e que orientam a realização de atividades em contextos de trabalho das operações ística
logísticas
1
 Interpretar dados, informações técnicas e terminologias de textos técnicos, relacionados aos processos D
logísticos fin
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 Reconhecer conceitos e ferramentas básicas da qualidade, suas características, finalidades e o
aplicações nos processos logísticos.
1
 Reconhecer os princípios básicos da logística para distinção dos macroprocessos logísticos H
tó
 Reconhecer as operações matemáticas básicas, geometria e cálculos estatísticos, que se aplicam à
a
resolução de problemas no âmbito do trabalho das operações logísticas
 Reconhecer instrumentos de medição e as unidades de medidas utilizadas nas operações logísticas
 Utilizar os recursos da informática relativos a editores de textos, planilhas eletrônicas, apresentações,

internet nas operações logísticas
 Reconhecer os princípios de preservação ambiental que se aplicam a processos logísticos
 Reconhecer os EPIs, EPCs e procedimentos de segurança que se aplicam a diferentes contextos e

 Reconhecer a classificação dos resíduos, relacionados aos processos logísticos
 Reconhecer os princípios de gestão organizacional aplicáveis aos processos logísticos
 Aplicar a terminologia técnica e os princípios e normas da linguagem culta na comunicação oral e
106
escrita, considerando, especialmente, os princípios da coesão e coerência
 Reconhecer os elementos básicos de representação gráfica de arranjos físicos
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128
129
 Demonstrar postura profissional aberta a novos aprendizados e experiências, orientados à melhoria dos proce
de trabalho sob sua responsabilidade
 Manter uma postura flexível nas atividades que envolvem pessoas da mesma área ou de outras áreas tendo e
vista o trabalho eficiente e eficaz
 Praticar o diálogo, a empatia, a tolerância, o altruísmo, a modéstia e a gratidão como atitudes de amabilidade
levam à cooperação e ao engajamento nas relações profissionais
130
131

Ambientes Pedagógicos lousa, projetor e computador, laboratório de
informática

Ferramentas
(projetor, tela, computador), , Régua, Trena,

Recursos didáticos
Periódicos, Revistas e sites especializados

132
Unidade Curricular: Processo de compras
Carga Horária: 40h
Função:
Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento de capacidades básicas, técnicas e socioemocionais

necessárias para concretização e acompanhamento do processo de compra, garantindo segurança,
Subfunção Padrão de Desempenho Capacidades Técnicas Conhecimentos
1 Realizar Follow Up  Aplicar recursos 1. Processo de compra

da tecnologia da
1.1. Definição
informação, para
realizar e ou 1.2. Fluxo Operacional
atualizar registros
e ou 1.3. Informações de
acompanhamento Mercado
do status das
1.3.1. Fontes de
ordens de compra
Pesquisa
de acordo com os
1.1 Considerando os procedimentos 1.3.2. Custos
requisitos estabelecidos estabelecidos
1.3.3. Localização
no pedido de compras  Interpretar, nas de fornecedores
documentações
do processo de 1.3.4. Tendências
compras, os 1.3.5. Variação
requisitos de Cambial
fornecimento
referente a 1.3.6. Legislação
materiais e ou relacionada.
serviços, para
monitorar seu 1.3.7. Benchmarki
cumprimento ng
1.4. Definição da
1.2 Considerando  Correlacionar os modalidade de
procedimentos itens dos pedidos compras
operacionais da empresa, de compras, com
133
a documentação 2. Consolidação da
referente entrega, Demanda de Compras
para monitorar
conformidade do 2.1. Classificação de
atendimento do materiais
pedido 2.1.1. por família
 Identificar, no fluxo 2.1.2. por
operacional das prioridade
etapas previstas
no fornecimento 2.2. Mapa de compras
de pedidos de
3. Seleção dos
compras, o
Fornecedores para
atendimento dos
Cotação
requisitos
estabelecidos, 3.1. Definição
para
monitoramento 3.2. Objetivo
das entregas
3.3. Avaliação de
normas e legislação  Realizar o fornecedores
vigente acompanhamento 3.3.1. Métodos de
do status das avaliação.
ordens de compra,
de acordo com os 3.3.2. Custo
procedimentos Beneficio
estabelecidos,
para monitorar o 4. Cotação de Preços
andamento das 4.1. Definição
entregas
4.2. Objetivo
 Identificar
documentação 4.3. Métodos de
obrigatória a cotação
entrega do pedido,
4.3.1. Online
conforme
legislação, para 4.3.2. Carta
garantir a
legalidade das 4.3.3. Presencial
operações de (lojas, feiras)
aquisição
4.4. Condições para
Cotação
2 Realizar cotação e 2.1 Considerando  Identificar
4.4.1. Quantidade
negociação com procedimentos fornecedores no
fornecedores operacionais da empresa cadastro, para 4.4.2. Prazo de
para compra de produtos processo de resposta
aquisição, com
base nas 4.4.3. Benefícios
características da adicionais
demanda, para 5. Negociação com
realizar a cotação Fornecedores
de preços
5.1. Definição
 Identificar
parâmetros e 5.2. Objetivo
134
requisitos do 5.3. Técnicas de
procedimento negociação
operacional, para
realização da 5.3.1. Ganha
cotação de preços ganha
5.3.2. Busca de
 Identificar, no
Parcerias
procedimento
operacional, 5.4. Ética no processo
regras de conduta, de compras
para
relacionamento 6. Concretização da
com fornecedores Compra
durante operações
6.1. Definição
de compra
6.2. Objetivo
 Aplicar tecnicas de
negociação 6.3. Emissão do
durante o pedido de compras
processo de
aquisição de 6.4. Contratos
materiais, para 6.4.1. Tipos
garantir vantagens
relevantes, para 6.4.2. Sanções
empresa e contratuais (Multa,
fornecedor, desclassificação)
conforme
procedimento 7. Follow Up de compras
 Correlacionar as 7.1. Definição.

informações 7.2. Tipos
consolidadas
referentes a 7.2.1. Preventivo
demanda com as
7.2.2. Corretivo
cotações de
fornecedores, para 7.3. Monitoramento de
analise e Performance
comparação de
dados, conforme 7.3.1. Qualidade
procedimento
7.3.2. Prazo
 Aplicar recursos
7.3.3. Infraestrutur
da tecnologia da
a do fornecedor
informação para
realizar cotações 7.4. Comunicação com
online, quando o fornecedor.
possível
7.5. Ações corretivas
2.2 Considerando os  Identificar, no 7.6. Registros de

critérios estabelecidos procedimento monitoramento
pela empresa e legislação operacional, os 8. Auto Gestão
vigente para definição da critérios para
modalidade de compra definição da 8.1. Organização
modalidade de
compras, 8.1.1. Local de
135
conforme a trabalho
demanda para
aquisição 8.1.2. Atividades
8.1.3. Materiais
 Identificar os itens
normativos ou 8.2. Gestão do Tempo
legais, que
impactam o 8.2.1. Ferramenta
processo de s para uma gestão
compras, para eficaz do tempo
atender a
8.2.2. Produtividad
e
e a modalidade de
compra 8.2.3. Falhas e
Retrabalhos
3 Concretizar a compra  Identificar, no fluxo 9. Gestão do
operacional das Comportamento
etapas previstas
no processo de 9.1. Proatividade
compras, o
9.1.1. Definição
atendimento dos
requisitos 9.1.2. Pilares
estabelecidos,
para
3.1 Considerando os monitoramento
requisitos estabelecidos das operações de
para o cumprimento das aquisição
etapas operacionais do  Avaliar o
processo de compras cumprimento de
prazos
estabelecidos no
planejamento do
processo de
compras, para
garantir a
realização das
operações no
tempo previsto
3.2 Considerando  Realizar tramites

procedimentos de aprovação do
operacionais da empresa pedido, de acordo
para compra de produtos com o
procedimento
operacional, para
concretizar a
compra
 Elaborar e ou
preencher
documentação de
aquisição de
materiais e
136
serviços, conforme
procedimento
operacional e
 Realizar etapas de
concretização de
compras, junto
aos fornecedores,
conforme
procedimento
interno, para
efetivação da
negociação no
processo de
aquisição
 Perceber a relação entre as diretrizes e procedimentos estabelecidos na organização, quanto as atitudes

esperadas e os padrões de produtividade e de qualidade das suas atividades profissionais
 Comprometer-se com as premissas de autogestão de suas atividades profissionais com organização, disciplin
responsabilidade, concentração e gestão do tempo
 Demonstrar postura proativa para solucionar os problemas ou suprir as necessidades que foram apontados no
processo ou produto sob sua responsabilidade
 Priorizar as entregas com qualidade, de acordo com o prazo e expectativa negociada, comprometendo-se na
execução e eficiência da entrega
137
 Biblioteca
 Sala de aula
 Impressora
 EPCs
 EPIs

Ferramentas  Computadores com acesso à internet
 Softwares específicos (MRP, MES, EDI, CRM,

WMS, TMS e ERP)
 Normas
 Manuais
Recursos didáticos
 Livros
 Catálogos
 Periódicos
138
Unidade Curricular: Planejamento de compras
Carga Horária: 40h
Função:

necessárias para planejamento do processo de compra, garantindo segurança, integridade e sustentabilidade
dos processos
1 Realizar levantamento 1.1 Considerando  Identificar no 1. Cadeia de Suprimento

da demanda de compras procedimentos procedimento
operacionais da empresa 1.1. Definição;
interno, os
para compra de produtos padrões de níveis 1.2. Fluxo das
de estoque de operações;
produtos
estabelecidos pela 2. Materiais
empresa, para
2.1. Tipos
manter a
continuidade das 2.1.1. Insumos;
operações
2.1.2. Matéria
 Identificar o fluxo prima;
operacional das
etapas previstas 2.1.3. Material
para realização do semi acabado;
levantamento de 2.1.4. Material em
demanda de processo;
compras
2.1.5. Material
 Identificar acabado;
necessidades de
ressuprimento, a 2.1.6. Suprimentos
partir dos níveis
de estoque e 2.1.7. Materiais
gatilhos de alternativos /
compra descritos sustentáveis
no procedimento, 3. Classificação de
para continuidade
139
das operação e materiais por categoria
atendimento de
eventuais 3.1. Perigosos
sazonalidades 3.1.1. Inflamáveis
 Identificar no 3.1.2. Explosivos
procedimento,
materiais críticos 3.1.3. Corrosivos
da empresa, para
3.1.4. Tóxicos
atender a
requisitos 3.1.5. Biológicos
estabelecidos e
priorização com 3.2. Carga
base na criticidade Frigorificada
do item para o
3.2.1. Resfriada
processo
produtivo 3.2.2. Congelada
3.3. Carga Seca

1.2 Considerando  Identificar dados
requisições de compras de produtos e ou 3.4. Carga a granel
dos setores da empresa serviços, descritos 3.4.1. Sólido
nas solicitações
dos setores, para 3.4.2. Liquido
verificar
conformidade da 3.4.3. Gasoso
descrição e 3.5. Carga viva
consolidar
demanda total 3.6. Carga Frágil
para compra
3.7. Carga de valor
3.8. Carga perecível
da tecnologia da
informação na 3.9. Carga indivisível
realização de
registro e ou 4. Classificação de
consulta de criticidade de materiais
requisições de
4.1. Curva ABC
produtos, para
consolidar 4.1.1. Definição
demanda total
para compra, 4.1.2. Aplicação
entre outras 4.2. Classificação XYZ
operações
correlatas 4.2.1. Definição
 Classificar 4.2.2. Aplicação

materiais
demandados nas 5. Demanda de
solicitações, suprimentos:
quanto suas 5.1. Níveis de estoque;
características,
tipologia e ou 5.1.1. Definições
classe para
5.1.2. Tipos
consolidar
demanda total
140
para compra 5.1.3. Cálculos
(ponto de pedido,
 Identificar, a partir estoque mínimo,
das características estoque máximo,
dos produtos, tamanho do lote
peças e serviços, de pedido)
a necessidade do
envolvimento de 5.2. Previsão demanda
especialista
5.3. Tipos de demanda
tecnico, para
validação do 5.3.1. Sazonal
levantamento da
demanda de 5.3.2. Ciclica
compra de itens
5.3.3. Declínio
específicos
5.3.4. Qualitativa
2 Desenvolver  Pesquisar no 5.3.5. Quantitativa
fornecedores conforme a mercado,
demanda fornecedores que 5.3.6. Just in Time
atendam aos
5.4. Métodos de
critérios da
previsão de demanda
demanda de
aquisição e 5.4.1. Média
requisitos aritimética
procedimentais,
para compor a 5.4.2. Média
carteira de móvel simples
fornecedores da 5.4.3. Média
empresa móvel pondera
 Identificar a 6. Processo de Compras
2.1 Considerando
viabilidade dos
requisitos da demanda e
fornecedores, para 6.1. Definição
características do
atender a
fornecedor 6.2. Objetivo
demandas
especificas e ou 6.3. Modalidades
emergenciais da
empresa 6.3.1. De
Emergência
 Identificar
fornecedores de 6.3.2. Especulativ
materiais ou a
serviços
6.3.3. Antecipada
alternativos, para
aplicação em 6.4. Contratada
soluções de
substituição 6.5. Reposição
sustentáveis e ou 6.6. Licitação
inovadoras
6.6.1. Concorrênci
a
2.2 Considerando  Realizar cadastro
procedimentos e qualificação de 6.6.2. Tomada de
operacionais da empresa fornecedores, de Preços
para compra de produtos acordo com
141
procedimento 6.6.3. Convite
operacional, para
manutenção de 6.6.4. Concurso
informações 6.6.5. Leilão
necessárias ao
processo de 6.6.6. Pregão
aquisição
6.7. Documentações
 Aplicar normas e de compras
legislação vigente,
6.7.1. Requisição
nas relações
de compras:
comerciais do
processo de 6.7.2. Mapa de
aquisição, para Cotação
garantir o
atendimento dos 6.7.3. Pedido de
requisitos legais e Compras
de qualidade
6.7.4. Contratos
 Identificar o fluxo de Compra
operacional das 6.7.5. Cadastro de
etapas previstas, Fornecedor
para realização da
prospecção, 7. Sistemas de informação
qualificação e aplicados a compras;
cadastro de
fornecedores, 7.1. MRP
conforme 7.2. ERP
procedimento
7.3. WMS
7.4. EDI
7.5. E-COMMERCE
7.6. E-
PROCUREMENT
7.7. Planilhas
Eletrônicas
7.8. Compras 4.0
7.8.1. IA -
Inteligência
Artificial
7.8.2. IOT -
Internet das
Coisas
7.8.3. BOT
7.8.4. Blockchain
8. Fornecedores
8.1. Desenvolvimento
de fornecedores;
142
8.2. Selecionar
fornecedores;
8.3. Fornecedores
alternativos;
8.4. Cotação;
9. Legislação relativa ao
processo de compras:
9.1. Nacional;
9.2. Internacional
10. Estrutura
organizacional
10.2. Funções e
responsabilidades]
10.3. Planejamento
Estratégico
10.3.1. Conceitos
10.3.2. Relações
com o mercado
11. Relações Institucionais

verticais e horizontais
11.1. Relação com

pares
11.2. Relação com

Lideres
11.3. Relação com

clientes internos e
externos
11.4. Relação com

subordinados

143
144
 Sala de aula
 Biblioteca
 EPCs
 Softwares específicos (MRP, MES, EDI, CRM,

WMS, TMS e ERP)
 Impressora
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e  EPIs
Ferramentas

 Normas
 Catálogos
 Periódicos
Recursos didáticos
 Livros
 Manuais
145
Local Brasília
146
3. ALMOXARIFE
Ocupação ALMOXARIFE CBO 4141-05

Profissional

qualificação

MEC
Segmento
Tecnológico
Competência Geral Executar processos de armazenagem e controle de estoque de materiais, seguindo

procedimento interno da empresa, normas e legislação vigente
Requisitos de
 Ensino fundamental completo
Acesso
Função 1
147
Função 1
Executar processos de armazenagem e controle de estoque de materiais, seguindo procedimento

 Receber materiais  Considerando procedimentos operacionais da

empresa para recebimento de materiais

qualidade, de saúde e segurança do trabalho e
de meio ambiente
 Armazenar materiais  Considerando procedimentos operacionais da

empresa para armazenagem de materiais

de meio ambiente
 Considerando características de materiais,

espaço físico, estruturas de armazenagem e
equipamentos de movimentação disponíveis
 Expedir materiais  Considerando procedimentos operacionais da

empresa para expedição de materiais

de meio ambiente

equipamentos de movimentação e veículos de
transporte disponíveis
 Controlar estoque  Considerando procedimentos operacionais da

empresa para controle de estoque

de meio ambiente

estruturas de armazenagem e equipamentos
de movimentação disponíveis
148



 INTELIGÊNCIA EMOCIONAL: PERCEPÇÃO SOCIAL E HABILIDADES DE RELACIONAMENTO - Apresenta

para aprender com o outro, demonstrando empatia nas relações e atividades profissionais.


Meios de Produção
 Pallets
 Containers
 Equipamentos de movimentação referidos na NR 11
 Estruturas de armazenagem
 Software WMS
 Softwares básicos
 Normas e procedimentos
 Software ERP
 Instruções técnicas
 Coletores e leitores de código de barra
 Computadores
 Impressoras
149
 Trena
 Balanças
 EPC
 EPI
 Desenvolvimento de Liderança
Condições ambientais
Turnos e horários
 Três turnos com possibilidade de trabalho em turnos e jornadas extras
Atividades que tendem a se tornar importantes
 Aperfeiçoamento da utilização de softwares WMS e ERP
 Armazéns inteligentes
150
 Comunicação wireless para otimização do processo de separação e contagem do produto
 Cooperativismo
 Maquete virtual
 Necessidade de ter no mínimo o ensino médio completo
 NRs
 ISO 45.000 / ISO 14.000
 Processos manuais
 Profissional deixa de ser operacional e passa a ser multifuncional
 Qualificação profissional
 Substituição de processos mecânicos por processos automatizados
151
Desenho Curricular
Carga Horária
do Módulo
Fundamentos da Tecnologia da 20h 60h

Sustentabilidade nos processos 8h

BÁSICO
industriais
Produtividade
Expedição de Materiais 28h 100h
Controle de Estoque 32h

ESPECÍFICO
Recebimento e Armazenagem 40h

de Materiais
Total 200h
152
Módulo: BÁSICO
Perfil Profissional: ALMOXARIFE
Carga Horária: 20h
Função:
 F.1 : Executar processos de armazenagem e controle de estoque de materiais, seguindo procedimento interno
da empresa, normas e legislação vigente

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Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 12h
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Ferramentas

Recursos didáticos

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177
Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 8h
Função:
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Ferramentas Som.

189
Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 8h
Função:
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Recursos didáticos
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195
Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 12h
Função:
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Ferramentas

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Carga Horária: 40h
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230

informática

Ferramentas

Recursos didáticos

231
Unidade Curricular: Expedição de Materiais
Carga Horária: 28h
Função:
 F.1 : Executar processos de armazenagem e controle de estoque de materiais, seguindo procedimento


necessárias para ao desenvolvimento do processo de expedição de cargas, garantindo segurança, integridade
e sustentabilidade dos processos
1 Expedir materiais 1.1 Considerando  Identificar os 1. Processos de

características de critérios Expedição
materiais, equipamentos estabelecidos no
de movimentação e 1.1. Definição
procedimento
veículos de transporte operacional 1.2. Etapas da
disponíveis necessários à expedição
emissão e ou
elaboração de 1.2.1. Fluxo do
documentação processo de
para expedição de expedição
materiais
1.2.2. Fluxo do
 Realizar processo de cross
operações de docking- Puro e
preparação da Futuro
carga, de acordo
1.2.3. Fluxo do
com
processo de Order
procedimentos,
Fulfiment
características dos
materiais, e meios 2. Expedição de Carga
de transporte
disponíveis, para 2.1. Consolidação de
carregamento dos carga
pedidos 2.1.1. Definição
 Identificar as 2.2. Preparação de
características dos cargas
materiais para
232
definir 2.2.1. Composição
equipamentos de de carga
movimentação
necessários a 2.2.2. Packing list
expedição dos 2.2.3. Documentaç
materiais, ão fiscal
conforme sua
classe e tipologia 2.2.4. Unitização
2.2.5. Amarração
1.2 Considerando  Aplicar de carga
procedimentos procedimentos
operacionais da empresa 3. Modais
para separação
para expedição de dos itens que 3.1. Tipos e
materiais compõem a Características
entrega para
atendimento aos 3.1.1. Aquaviário
requisitos da
3.1.2. Aéreo
documentação
relacionada aos 3.1.3. Terrestre
pedidos. (Rodoviário,
Ferroviário,
Dutoviário)
operacional de
expedição, para 3.2. Veiculos de carga
cumprir as etapas
necessárias a 4. Separação de materiais
expedição dos - Picking
materiais de 4.1. Referências para
acordo com o Separação de
procedimento Materiais
 Aplicar 4.1.1. Picking list
sistemáticas e ou
tecnicas de 4.1.2. Packing list
separação de
4.2. Sistemáticas de
materiais, de
separação
acordo com o
procedimento 4.2.1. Por Zona
operacional da
empresa, para 4.2.2. Por Lote
garantir a
4.2.3. Discreto
agilidade da
operação 4.2.4. Por Onda
 Separar os 4.2.5. Bucket
pedidos em brigade
função das
informações 5. Relações Institucionais
contidas nas verticais e horizontais
estruturas de 5.1. Relação com
armazenagem, pares
para garantia da
eficiência e ... 5.2. Relação com
233
 Interpretar Lideres
documentação
5.3. Relação com
que acompanha
clientes internos e
as mercadorias,
externos
para cumprir as
etapas 5.4. Relação com
necessárias a subordinados
expedição dos
materiais de 6. Saúde, segurança e
acordo com o sustentabilidade nos
procedimento processos de Expedição
 Aplicar 6.1. Ergonomia

procedimentos de
6.2. Boas práticas de
segurança
expedição
necessários ao
1.3 Seguindo legislação,
processo de 6.3. Acidentes de
normas técnicas, de
expedição, para trabalho
qualidade, de saúde e
atendimentos da
segurança do trabalho e 6.4. Destinação final
legislação e
de meio ambiente de resíduos
normas relativos a
segurança das
operações
 Identificar, nas
operações de
expedição,
resíduos passiveis
de tratamento ,
para realizar
segregação para
coleta e
destinação
conforme
legislação e
normas

234
 Biblioteca
 Sala de aula
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e  Computadores com acesso à internet

Ferramentas equipados com programas de elaboração de
apresentação multimídia;
 Termômetro
 Balança
 Paquímetro
 Trena
 Régua
 Kit multimídia (projetor, tela, computador),
 Antena RFID
 Etiquetas RFID
 Coletor RFID
 Impressora
 Leitor de código de barras
 Porta paletes
 Estantes
 Embalagens
 Paletes
 Empilhadeira Manual
 EPCs
235
 EPIs
 Periódicos
 Normas
 Manuais
Recursos didáticos
 Livros
 Catálogos
236
Unidade Curricular: Controle de Estoque
Carga Horária: 32h
Função:


necessárias para o controle dos níveis de estoque e planejamento de inventário, garantindo segurança,
1 Controlar estoque 1.1 Seguindo legislação,  Aplicar 1. Estoque

normas técnicas, de procedimentos de
qualidade, de saúde e 1.1. Definição
segurança
segurança do trabalho e necessários ao 1.2. Tipos
de meio ambiente processo de
controle de 1.3. Riscos
estoque, para
1.4. Importância
atendimentos da
legislação e 2. Técnicas de Controle
normas relativos a de Estoque
segurança das
operações 2.1. Giro de estoque
 Realizar 2.2. Cobertura de

apontamento de estoque
dados, referentes 2.3. Ruptura de
as operações de estoque
estoque para
monitoramento de 2.4. Níveis de estoque
indicadores de
performance, 2.4.1. Ponto de
conforme pedido
procedimento 2.4.2. Estoque
operacional mínimo
 Identificar riscos 2.4.3. Estoque
inerentes ao máximo
processo de
237
controle de 2.5. Inventário
estoque, para
adoção de 2.5.1. Tipos de
medidas de inventário
prevenção, 2.5.2. Planejament
contingenciamento o de inventário
e proposição de
melhorias, quando 2.5.3. Acuracidade
necessário do estoque
 Identificar, nas 2.6. Classificação ABC

operações de
2.7. Ressuprimento
controle de
Automático
estoque, resíduos
passiveis de 3. Sistemas de
tratamento, para armazenamento
realizar
segregação para 3.1. Tipos,
coleta e Características,
destinação Aplicação
conforme
3.1.1. FIFO
legislação e
normas 3.1.2. FEFO
3.1.3. LIFO
1.2 Considerando  Aplicar
procedimentos procedimentos 3.1.4. Custo médio
operacionais da empresa técnicos, de 4. Indicadores de
para controle de estoque registros de Performance
ocorrências
relacionadas ao 4.1. Definição e
processo de aplicação
controle de
estoque, para 4.1.1. Acuracidade
manter histórico 4.1.2. Inacuracida
de informações, de
notificar as partes
interessadas e ou 4.1.3. Tempo de
gerar melhoria doca ao estoque
interna, se
4.1.4. Lead time
necessário
4.1.5. Capacidade
 Localizar os
de estoque
materiais, a partir
da identificação 5. Auto Gestão
contidas nas
estruturas de 5.1. Gestão do Tempo
armazenagem,
5.1.1. Ferramenta
para realizar
s para uma gestão
inspeções e ou
eficaz do tempo
conferencias, de
acordo com o 5.1.2. Produtividad
procedimento e
operacional
5.1.3. Falhas e
 Inspecionar
238
estoque físico Retrabalhos
quanto a validade,
quantidade 6. Gestão do
mínima e máxima Comportamento
e condições do 6.1. Proatividade
material, para
garantir os 6.1.1. Definição
padrões de
6.1.2. Pilares
qualidade e nível
de estoque de
produtos
estabelecidos pela
empresa
 Identificar, na
instrução de
trabalho, o
procedimento e
metodologias,
para controle
adequado, dos
diferentes tipos de
estoque
 Aplicar
procedimentos
para operações de
entrada e saída de
materiais e
consultas de
produtos, por
meio de sistemas
informatizados,
para..
 Realizar medições
dos itens em
estoque, conforme
procedimentos,
para aferir
conformidade das
1.3 Considerando características dos
características de materiais
materiais, estruturas de
armazenagem e  Identificar as
equipamentos de características dos
movimentação disponíveis materiais para
seleção dos
equipamentos de
movimentação
adequados,
conforme sua
classe e tipologia
239

240
 Biblioteca
 Sala de aula
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e  Paletes

Ferramentas
 Balança
 Paquímetro
 Trena
 Régua

 Antena RFID
 Etiquetas RFID
 Coletor RFID
 Impressora
 Porta paletes
 Estantes
 Embalagens
 EPCs
 EPIs
241
 Termômetro
 Catálogos
 Manuais
Recursos didáticos
 Normas
 Periódicos
 Livros
242
Unidade Curricular: Recebimento e Armazenagem de Materiais
Carga Horária: 40h
Função:


necessárias para recebimento, inspeção e armazenagem de materiais, garantindo segurança, integridade e
sustentabilidade dos processos
1 Receber materiais 1.1 Seguindo legislação,  Aplicar 1. Procedimentos de

normas técnicas, de procedimentos Recebimento por
qualidade, de saúde e técnicos, para Classificação de materiais
segurança do trabalho e registros de
de meio ambiente 1.1. Perigosos
ocorrências
relacionadas ao 1.1.1. Inflamáveis
processo de
recebimento, 1.1.2. Explosivos
manter histórico
1.1.3. Corrosivos
de informações,
notificar as partes 1.1.4. Tóxicos
interessadas e ou
gerar melhoria 1.1.5. Biológicos
interna, se
1.2. Carga
necessário
Frigorificada
 Aplicar tecnicas de 1.2.1. Resfriada
verificação
amostral nos itens 1.2.2. Congelada
recebidos, para
checar 1.3. Carga Seca
conformidade da 1.4. Carga a granel
entrega, de acordo
com, o 1.4.1. Sólido
estabelecido no
procedimento 1.4.2. Liquido
operacional 1.4.3. Gasoso
243
 Identificar os 1.5. Carga viva
riscos no ambiente
1.6. Carga Fragil
de trabalho do
processo de 1.7. Carga de valor
recebimento para
adoção de 1.8. Carga perecível
medidas
1.9. Carga indivisível
preventivas.
2. Inspeção de
 Utilizar
Recebimento
equipamentos de
proteção individual 2.1. Técnicas de
e coletiva de Conferência Física
acordo com as
características dos 2.1.1. Qualitativa
materiais, 2.1.2. Quantitativa
orientações de
pessoal 2.1.3. Conferência
especializado e 100%
procedimento
interno da 2.1.4. Qualidade
empresa para assegurada
garantir o 2.1.5. Amostrage
atendimento das m
normas de
segurança 2.2. Tolerâncias
 Identificar os itens 2.3. Conferência

normativos documental
relativos a
2.3.1. Nota fiscal -
documentação
Parâmetros de
compulsória
Conferência
necessária ao
(NCM, Forma de
processo de
pagamento,
recebimento, de
Impostos, CFOP,
acordo com o tipo
CNPJ, Inscrição
de material,
estadual e
serviço e ou modal
municipal,
de transporte.
Descrição,
 Identificar os Unidade e
critérios de nível quantidade, Preço
de serviço do unitário e total e
fornecedor ou Dados de frete)
transportadora,
2.3.2. Pedido de
para realizar
compra -
avaliação da
Parâmetros de
qualidade do
Conferência
fornecimento,
(Fornecedor,
conforme
Forma de
procedimento
pagamento,
operacional
Unidade e
quantidade, Preço
1.2 Considerando  Aplicar tecnicas de unitário e total e
procedimentos conferencia Dados de frete
244
operacionais da empresa documental e 2.3.3. Modais de
para recebimento de física dos transporte -
materiais materiais Conhecimento de
conforme embarque: Aéreo,
procedimento da Aquaviário e
empresa para Terrestre
verificar
conformidade da 3. Etapas do recebimento
entrega 3.1. Fluxo do processo
de recebimento e
 Realizar medições
armazenagem
dos itens
recebidos, para 3.2. Fluxo do processo
aferir de recebimento para o
conformidade das cross docking
materiais, de 3.2.1. Puro
acordo com suas
3.2.2. Futuro
respectivas
unidades de 3.3. Fluxo do processo
medida e padrões de Order Fullfiment
de qualidade
4. Segurança no
 Aplicar tecnicas de recebimento
verificação
amostral nos itens 4.1. EPI e EPC
recebidos, para 4.2. NR 11
checar
conformidade da 4.3. NR 12
entrega, de acordo
com o 4.4. NR 16
estabelecido no 4.5. NR 17
procedimento
operacional 5. Principais Sistemas de
armazenagem
 Interpretar
diagrama do fluxo 5.1. Blocado
de recebimento de
5.2. Estantes
materiais, para
garantir o 5.2.1. Flow Rack
cumprimento o
procedimento 5.2.2. Carrossel
operacional
5.2.3. Industriais
 Aplicar
5.3. Porta palete
procedimentos
técnicos, para 5.3.1. Convencion
registros de al
ocorrências
relacionadas ao 5.3.2. Dinâmico
processo de 5.3.3. Push Back
recebimento,
manter histórico 5.4. Drive in
de informações,
notificar as partes 5.5. Drive Trought
interessadas e ou
245
gerar melhoria 5.6. Cantilever
interna, se
necessário 5.7. Automatizado
5.8. Racks
2 Armazenar materiais  Selecionar 6. Embalagens
estruturas de
armazenagem em 6.1. Tipos
função das
6.1.1. Papel e
papelão
materiais, para
garantir a sua 6.1.2. Madeira
integridade e
segurança dos 6.1.3. Plástico
colaboradores
6.1.4. Isopor
 Selecionar
6.1.5. Metal
equipamentos de
movimentação em 6.1.6. Blister
função da
operação a ser 6.1.7. Cartonada
desenvolvida, com 6.2. Funções
base nas
características dos 6.2.1. Protetiva
materiais,
embalagem, 6.2.2. Mercadológi
2.1 Considerando ca
características de estruturas de
materiais, espaço físico, armazenagem e 6.2.3. Econômica
estruturas de leiaute disponível
armazenagem e 6.3. Classificação
 Definir as
equipamentos de condições de 6.3.1. Primária
movimentação disponíveis manuseio e
6.3.2. Secundária
transporte durante
a armazenagem 6.3.3. Terceriária
com base nos
tipos, 7. Arranjo físico
características e
7.1. Estratégias para
funções das
definição
embalagens de
materiais 7.1.1. Estocagem
livre
 Identificar
condições físicas 7.1.2. Estocagem
dos ambientes e fixa
estruturas de
armazenagem 7.1.3. Giro de
disponíveis, para estoque
elaborar propostas 7.1.4. Categoria
de arranjo físicos do produto
ou melhoria
quando ja 7.1.5. Demanda
existentes
7.1.6. Volume e
peso
2.2 Considerando  Identificar, no
246
procedimento 7.2. Planta baixa
interno, o fluxo
operacional, para 7.3. Impacto da NR 11
realizar a no leiaute
armazenagem dos 8. Equipamentos de
materiais movimentação: Tipos,
características e aplicação
 Identificar as
características dos 8.1. Paleteiras
materiais e tipo de
estoque, para 8.1.1. Manual
definir local de
8.1.2. Eletrica
armazenagem
adequado, 8.2. Empilhadeiras
conforme sua
categoria e 8.2.1. Combustão
classificação
8.2.2. Elétrica
 Identificar sistema 8.3. Carrinho
de localização e Hidráulico
endereçamento
dos materiais, 8.4. Ponte rolante
conforme
procedimento 8.5. Pórtico
procedimentos operacional, para 8.6. Carrinhos
operacionais da empresa direcionar o industriais
para armazenagem de armazenamento
materiais dos materiais as 8.7. Caminhão Munck
suas respectivas
localizações 8.8. Grua
8.9. Guindastes
 Identificar as
características do 8.10. Transelevadores
sistema de
armazenagem 8.11. Transportador
utilizado pela continuo
empresa, para
8.11.1. Rodizio
garantir a
eficiência das 8.11.2. Rolete
operações
8.11.3. Correia
 Operar recursos
da tecnologia da 8.11.4. Corrente
informação, para 8.12. Talha
realizar entrada e
saída de 8.12.1. Manual
materiais,
consultas de 8.12.2. Elétrica
produtos, entre 9. Unitização para
outras operações Armazenagem
correlatas, quando
necessario 9.1. Definição
9.2. Tipos
2.3 Seguindo legislação,  Identificar, nas
normas técnicas, de 9.3. Processos
operações de
247
qualidade, de saúde e armazenagem, 10. Endereçamento
segurança do trabalho e resíduos passiveis
de meio ambiente de tratamento , 10.1. Sistemas de
para realizar Localização
segregação para 10.1.1. Numérico
coleta e
destinação 10.1.2. Alfanuméri
conforme co
legislação e
10.1.3. Código de
normas
barras
 Identificar os
10.1.4. RFID
padrões de
desempenho do 10.2. Locais de
processo de Endereçamento
armazenagem,
para garantir o 10.2.1. Pátio
cumprimento dos
10.2.2. Depósito
requisitos de
qualidade das 10.2.3. Ruas
operações
10.2.4. Área
 Aplicar
procedimentos de 10.2.5. Corredor
segurança 10.2.6. Módulo
necessários ao
processo de 10.2.7. Nível
armazenagem,
para atendimentos 10.2.8. Vão
da legislação e 10.3. Tecnicas de
normas relativos a endereçamento
segurança das
operações 11. Tecnologias aplicadas
à armazenagem
11.1. Características e
Aplicação:
11.1.1. Planilha
eletrônica
11.1.2. Leitor de
código de barras
11.1.3. Rádio
frequência- RFID
11.1.4. WMS
11.1.5. YMS
11.1.6. ERP
12. Estrutura
organizacional
12.2. Funções e
248
responsabilidades
12.3. Planejamento
Estratégico
12.3.1. Conceitos
12.3.2. Relações
com o mercado
13. Saúde, segurança e

sustentabilidade
13.1. Boas práticas de

armazenagem
13.2. Ergonomia
13.3. Qualidade de
vida no trabalho
13.4. Saude e higiene

ocupacional
13.5. Reaproveitament
o
13.6. Reutilização
13.7. Reciclagem
13.8. Destinação final

de resíduos
13.9. Acidentes de
trabalho

249
 Biblioteca
 Sala de aula
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e  Paletes

Ferramentas
 Balança
 Paquímetro
 Trena
 Régua

 Antena RFID
 Etiquetas RFID
 Coletor RFID
 Impressora
 Porta paletes
 Estantes
 Embalagens
 EPCs
 EPIs
250
 Termômetro
 Catálogos,
 Manuais,
Recursos didáticos
 Normas,
 Periódicos,
 Livros,
251
Local Brasília
252
4. OPERADOR DE LOGÍSTICA PORTUÁRIA
OPERADOR DE LOGÍSTICA
Ocupação CBO 4142-15
PORTUÁRIA
Educação Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 200h

Profissional

qualificação

MEC
Segmento
Tecnológico
Competência Geral Controlar operações portuárias e retroportuárias, seguindo procedimento interno da

empresa e legislação vigente
Requisitos de
Acesso
Função 1
253
Função 1
Administrar operações portuárias e retroportuárias, seguindo procedimento interno da empresa e

legislação vigente.
 Controlar operações de carga, descarga e  Considerando a documentação aduaneira que

expedição acompanha a carga e requisitos do cliente

empresa para operações de carga, descarga e
expedição

de meio ambiente
 Considerando as características do material,

embalagens e equipamentos auxiliares de
transporte, para realizar a preparação das
operações
 Controlar veículos e equipamentos portuários  Considerando procedimentos operacionais da

empresa para controle de veículos e
equipamentos portuários
 Considerando a documentação aduaneira que

acompanha a carga e requisitos do cliente

de meio ambiente
 Controlar fluxo de movimentação e  Considerando procedimentos operacionais da

armazenagem empresa para controle do fluxo de
movimentação e armazenagem de cargas
 Considerando a documentação aduaneira que

acompanha a carga e requisitos do cliente

de meio ambiente

espaço físico, estruturas de armazenagem e
254





Meios de Produção
 Estantes,
 EPCs,
 Trena,
 Antena RFID,
 Régua,
 Paletes,
 Impressora,
 Paleteira hidráulica manual,
 Leitor de código de barras,
 Bancada de Teste,
 Etiquetas RFID,
 Embalagens,
 Softwares específicos (TMS, YMS, WMS, ERP),
255
 Termômetro,
 Coletor RFID,
 Paquímetro,
 Cronômetro,
 EPIs,
 Porta paletes,
 Balança,
 Amarrador de Cargas
 Arrumador de Carga
 Conferente de Cargas
 Operador de equipamentos de movimentação portuaria
 Supervisor de Pátio
256
 Sensoriamento
 Maquete virtual
 IOTISO 45.000 / ISO 14.000
 Industria 4.0
 Big data
257
Desenho Curricular
Carga Horária
do Módulo

industriais

BÁSICO
Produtividade
Controle de Veículos e 32h 100h

Equipamentos Portuários
ESPECÍFICO
Controle de Operações 68h
Portuárias
Total 200h
258
Módulo: BÁSICO
Perfil Profissional: OPERADOR DE LOGÍSTICA PORTUÁRIA
Carga Horária: 8h
Função:
 F.1 : Administrar operações portuárias e retroportuárias, seguindo procedimento interno da empresa e

de redução na fonte
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Ferramentas Som

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Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 20h
Função:


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curricular.
285
Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 12h
Função:

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Ferramentas

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294
Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 12h
Função:

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aprendizados.
303

Ferramentas

Recursos didáticos

curricular.
304
Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 8h
Função:

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309

de multimídia

Recursos didáticos
biblioteca

310
Carga Horária: 40h
Função:


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 Reconhecer os princípios básicos da logística para distinção dos macroprocessos logísticos 1. Lo

ística
resolução de problemas no âmbito do trabalho das operações logísticas 1
D
 Reconhecer instrumentos de medição e as unidades de medidas utilizadas nas operações logísticas fin
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 Reconhecer os EPIs, EPCs e procedimentos de segurança que se aplicam a diferentes contextos e tó
circunstância das operações logísticas a

 Reconhecer diferentes tipos, características e as finalidades de documentos técnicos que apresentam

referências e que orientam a realização de atividades em contextos de trabalho das operações
logísticas
 Interpretar dados, informações técnicas e terminologias de textos técnicos, relacionados aos processos
311
logísticos
 Reconhecer conceitos e ferramentas básicas da qualidade, suas características, finalidades e

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336

informática

Ferramentas

Recursos didáticos

337
Unidade Curricular: Controle de Veículos e Equipamentos Portuários
Carga Horária: 32h
Função:


necessárias para controle de veículos e equipamentos portuários, garantindo segurança, integridade e
sustentabilidade dos processos
1 Controlar veículos e 1.1 Considerando  Identificar, no 1. Equipamentos de

equipamentos portuários procedimentos procedimento, movimentação
operacionais da empresa documentação
para controle de veículos 1.1. Métodos de
compulsória
e equipamentos portuários Controle
necessária as
operações 1.1.1. Gestão da
portuárias, para o ocupação da frota
controlar veículos
e equipamentos 1.1.2. Gestão da
manutenção da
 Correlacionar a frota
demanda do fluxo
diário de entrada e 2. Trânsito Aduaneiro
saída de cargas,
2.1. Definição
com as janelas de
carga e ou 2.2. Fluxo Operacional
descarga de
veículos, de 3. Documentação
acordo com o compulsória
procedimento 3.1. Ordem de
operacional, para carregamento
programar os
equipamentos e 3.2. Licenças
insumos portuárias
necessários as
operações 4. Agendamento de
horário
 Selecionar os
338
equipamentos e 4.1. Janelas de
insumos recebimento
necessários as
operações, em 5. Órgãos Anuentes
função das 5.1. Definição
características das
cargas envolvidas 5.2. Principais Órgãos
 Aplicar 5.2.1. MAPA

procedimentos
5.2.2. ANEEL
técnicos, para
registros de 5.2.3. ANCINE
ocorrências
relacionadas ao 5.2.4. ANP
controle de
5.2.5. ANVISA
veículos e
equipamentos, 5.2.6. CNEN
para manter
histórico de 5.2.7. DECEX
informações, 5.2.8. DFCP
notificar as partes
interessadas e ou 5.2.9. DNPM
gerar melhoria
interna, se 5.2.10. DPF
necessário 5.2.11. IBAMA
5.2.12. MCTIC
 Identificar, na
documentação 5.2.13. SUFRAMA
aduaneira, as
5.2.14. MD
especificações da
1.2 Considerando a carga e 6. Regime aduaneiro
documentação aduaneira embalagem, para
que acompanha a carga e definição do local 6.1. Definição
requisitos do cliente de descarga e
6.2. Tipos
confirmação dos
dados de 6.2.1. Comum
rastreamento da
carga 6.2.2. Especial
7. Segurança no controle
1.3 Seguindo legislação,  Aplicar os de veículos e
normas técnicas, de requisitos equipamentos portuários
qualidade, de saúde e normativos
7.1. NR 11
segurança do trabalho e relacionados a
de meio ambiente segurança no 7.2. NR 12
processo
movimentação de 7.3. NR 16
cargas, para 7.4. NR 17
garantia da
integridade dos 7.5. NR 29
colaboradores e
da carga 7.6. EPI e EPC
8. Processo de
movimentação
339
8.1. Definição
8.2. Fluxo de
movimentaçao
8.3. Equipamentos de
movimentação
8.3.1. Métodos de
Controle
9. Auto Gestão
9.1. Organização
9.1.1. Local de
trabalho.
9.1.2. Atividades
9.1.3. Materiais
9.2. Gestão do Tempo
9.2.1. Ferramenta
s para uma gestão
eficaz do tempo
9.2.2. Produtividad
e
9.2.3. Falhas e
Retrabalhos
10. Gestão do
Comportamento
10.1. Proatividade
10.1.1. Definição
10.1.2. Pilares

340
 Sala de aula
 Biblioteca
 Antena RFID, cronômetro
 Porta paletes
 Estantes,Bancada de Teste
 Softwares específicos (TMS, YMS, WMS,

ERP)
 Embalagens
 Paletes
 Etiquetas RFID
 Coletor RFID
 Impressora
Ferramentas  Leitor de código de barras
 EPCs
 EPIs
 Termômetro
 Balança
 Paquímetro
 Trena
 Régua

341
 Antena RFID, cronômetro
 Embalagens
 Paletes
 Etiquetas RFID
 Coletor RFID
 Impressora
 EPCs
 EPIs
 Termômetro
Recursos didáticos  Balança
 Paquímetro
 Trena
 Régua


ERP)
 Porta paletes
342
Unidade Curricular: Controle de Operações Portuárias
Carga Horária: 68h
Função:


necessárias para controle de operações portuárias, garantindo segurança, integridade e sustentabilidade dos
processos
1 Controlar operações de 1.1 Considerando as  Definir as 1. Características de

carga, descarga e características do estruturas de materiais
expedição material, embalagens e armazenagem, em
equipamentos auxiliares 1.1. Perigosos
função das
de transporte, para características dos 1.1.1. Inflamáveis
realizar a preparação das materiais, para
operações garantir a sua 1.1.2. Explosivos
integridade e
1.1.3. Corrosivos
segurança dos
colaboradores, 1.1.4. Tóxicos
durante as
operações 1.1.5. Biológicos
 Definir 1.2. Carga

equipamentos de Frigorificada
movimentação, de 1.2.1. Resfriada
acordo com as
características dos 1.2.2. Congelada
materiais,
embalagem, 1.3. Carga Seca
estruturas de 1.4. Carga a granel
armazenagem e
leiaute disponível, 1.4.1. Sólido
para assegurar a
integridade dos 1.4.2. Liquido
produtos e 1.4.3. Gasoso
agilidade nas
343
operações 1.5. Carga viva
 Definir as 1.6. Carga Frágil

condições de
1.7. Carga de valor
manuseio,
transporte e 1.8. Carga perecível
armazenagem de
materiais, em 1.9. Carga indivisível
função dos tipos e
2. Embalagens
embalagens, para 2.1. Tipos
garantir a
eficiência e 2.1.1. Papel e
segurança nas papelão
operações
2.1.2. Madeira
 Definir propostas 2.1.3. Plástico
de melhoria no
arranjo físico da 2.1.4. Isopor
area de
armazenagem 2.1.5. Metal
(pátio), em função 2.1.6. Blister
das condições
físicas dos 2.1.7. Cartonada
ambientes e
estruturas de 2.2. Funções
armazenagem 2.2.1. Protetiva
disponíveis, para
garantir a 2.2.2. Mercadológi
eficiência e ca
segurança nas
2.2.3. Econômica
operações
2.3. Classificação
 Realizar
operações de 2.4. Fumigação
preparação da
carga, necessárias 3. Documentação
ao carregamento, compulsória
de acordo as
3.1. Nota fiscal
características do
material, 3.1.1. DANFE
embalagens e o
meio de transporte 3.1.2. NF-e
disponível, para 3.2. Conhecimentos de
atender a embarque
demanda da
operação 3.2.1. Marítimo
 Consolidar a carga 3.2.2. Aéreo

a ser expedida, na
3.2.3. Rodoviário
area de
preparação, com 3.2.4. Ferroviário
base na
documentação 3.3. Documentação de
aduaneira, carga perigosa
características de
344
materiais, 3.4. Packing list
embalagens e
volumes, para 4. Procedimentos de
preparar o Manuseio de carga
carregamento 4.1. Tipos de Manuseio
 Correlacionar o 4.1.1. Desova de
tipo de container
equipamentos e
assessórios para 4.1.2. Estufagem
arrumação da de container
carga, com as
4.2. Acompanhamento
características de
de vistoria
materiais,
requisitos dos 4.3. Acompanhamento
cliente e veículos de embarque e
disponíveis, para desembarque
preparar a carga
para o transporte 4.4. Transito aduaneiro
5. Navíos
1.2 Considerando  Identificar no
5.1. Tipos
procedimentos procedimento, o
operacionais da empresa fluxo operacional 5.2. Características
para operações de carga, das operações de
descarga e expedição carga, descarga e 6. Equipamentos de
expedição em movimentação - Tipos e
ambientes Características
portuários, para 6.1. Paleteiras
seguir etapas
relacionadas a 6.1.1. Manual
cada operação
6.1.2. Elétrica
 Identificar, no
6.2. Empilhadeiras
procedimento
operacional, os 6.2.1. Combustão
tipos de tributos a
serem recolhidos 6.2.2. Elétrica
pelas partes
6.3. Transportador
interessadas, para
contínuo
operacionalizar os
processos de 6.3.1. Rodizio
carga, descarga e
expedição 6.3.2. Rolete
 Aplicar 6.3.3. Correia

procedimentos 6.3.4. Corrente
técnicos, para
registros de 6.4. Talha
ocorrências
relacionadas aos 6.4.1. Manual
processos de 6.4.2. Elétrica
carga, descarga e
expedição, para 6.5. Ponte rolante
manter histórico
de informações, 6.6. Carrinhos
345
notificar as partes industriais
interessadas e ou
gerar melhoria 6.7. Guindastes
interna, se 6.8. Caminhão Munck
necessário
6.9. Grua
 Identificar
documentação 6.10. Trans elevadores
compulsória
6.11. Portainer
necessária aos
processos de 6.12. Transtainer
carga, descarga e
expedição, de 6.13. Carrinho
acordo com o tipo Hidráulico
de material,
7. Arranjo físico
serviço e ou modal
de transporte, 7.1. Estocagem livre
para atender a
exigências legais 7.2. Estocagem fixa
de acordo com 7.3. Giro de estoque
procedimento
interno da 7.4. Categoria do
empresa produto
 Identificar, no 7.5. Demanda

procedimento
operacional, os 7.6. Volume e peso
padrões de 7.7. Planta baixa
desempenho dos
processos de 7.8. Impacto da NR 11
carga, descarga e no leiaute
expedição, para
8. Endereçamento
garantir o
cumprimento dos 8.1. Áreas de
requisitos de armazenagem: Área,
qualidade das corredor, módulo,
operações nível, vão
8.2. Numérica
1.3 Seguindo legislação,  Aplicar
normas técnicas, de procedimentos de 8.3. Alfanumérica
qualidade, de saúde e segurança
8.4. Código de barras
segurança do trabalho e adequados aos
de meio ambiente processos de 9. Sistemas de
carga, descarga e armazenagem
expedição, para
garantir a 9.1. Definição
segurança das 9.2. Fluxo operacional
operações
9.3. Aplicação
 Identificar
resíduos passiveis 9.3.1. Drive in
de tratamento nas
operações de 9.3.2. Drive
armazenagem, Trought
carga, descarga e
346
expedição, para 9.3.3. Blocado
realizar
segregação, 9.3.4. Porta palete
coleta e -Convencional,
destinação Dinâmico e Push
Back
 Interpretar 9.3.5. Cantilever

documentação 9.3.6. Automatizad
aduaneira e status o
do canal de
parametrização, 9.3.7. Estantes-
para controlar Flow Rack,
operações Carrossel,
industriais
 Correlacionar as
informações da 9.3.8. Racks
documentação
9.3.9. Pátios
que acompanha
os materiais, com 9.3.10. Silos
o procedimento
operacional, para 10. Capacidade de
identificar as armazenagem
etapas
10.1. SKU - Unidade
necessárias as
de armazenagem
1.4 Considerando a operações
documentação aduaneira pertinentes 10.2. Efetiva
que acompanha a carga e  Identificar nas 10.3. Projetada
requisitos do cliente documentações
que acompanham 11. Sistemas
a carga, Informatizados
exigências ou 11.1. Tipos e Aplicação
requisitos do
cliente, para 11.1.1. SISCOME
realizar expedição X
de materiais
11.1.2. WMS
 Identificar, na
11.1.3. YMS
documentação
aduaneira, 11.1.4. ERP
quitação de
obrigações 11.1.5. Planilha
relacionas a eletrônica
armazenagem
11.1.6. Leitor de
portuária, para
código de barras
realizar liberação
da carga 11.1.7. Radiofrequ
ência
2 Controlar fluxo de 2.1 Considerando  Correlacionar as 12. Canais de
movimentação e características de características da parametrização
armazenagem materiais, espaço físico, carga, com
estruturas de estruturas de 12.1. Fluxo de
armazenagem e armazenagem e importação
equipamentos de equipamentos de
347
movimentação 12.2. Fluxo de
disponíveis, para exportação
garantir a
integridade da 12.3. Seleção
carga, paramétrica,
continuidade e 13. Tarifas, taxas e
segurança da Tributos
operação
13.1. Tarifas e Taxas
 Correlacionar a
capacidade de 13.1.1. FCL
movimentação disponíveis armazenagem,
13.1.2. LCL
com a taxa de
ocupação dos 13.1.3. AFRMM
espaços físicos,
para garantir a 13.1.4. Demurge
continuidade das
13.1.5. Capatazia
operações dentro
dos parâmetros de 13.1.6. Bunker
qualidade e Surcharge
segurança
requeridos 13.1.7. Taxas do
Siscomex
 Identificar o status 13.1.8. Armazena

do canal de gem
parametrização da 13.2. Tributos
2.2 Considerando a carga e de
documentação aduaneira regularidade com 13.2.1. II
que acompanha a carga e órgãos
requisitos do cliente competentes, para 13.2.2. IPI
liberação para 13.2.3. PIS
movimentação e
ou armazenagem 13.2.4. COFINS
13.2.5. ICMS
2.3 Considerando  Identificar, as
procedimentos 13.2.6. ISS
etapas do fluxo de
operacionais da empresa movimentação 14. Indicadores de
para controle do fluxo de para atendimento Performance Portuária
movimentação e das
armazenagem de cargas especificações 14.1. Volume de
definidas pelos Movimentação
componentes do
14.2. Capacidade de
sistema portuário
Armazenagem
14.3. Desempenho
endereçamento e
Operacional
localização da
carga, em função 14.4. Pedido Perfeito
das suas
características, 14.5. Nível de Serviço
conforme 15. Saúde, segurança e
procedimento sustentabilidade
operacional
348
2.4 Seguindo legislação,  Aplicar itens 15.1. Ergonomia
normas técnicas, de normativos e
qualidade, de saúde e 15.2. Boas práticas de
legais com base
segurança do trabalho e controle e operações
nas características
de meio ambiente de cargas
da carga, para
definição do tipo 15.3. Acidentes de
de movimentação trabalho
e ou local de
armazenagem 15.4. Qualidade de
vida no trabalho
 Aplicar os
requisitos 15.5. Saúde e higiene
normativos ocupacional
relacionados a
15.6. Reaproveitament
segurança no
o
processo
movimentação e 15.7. Reutilização
armazenagem de
cargas, para 15.8. Reciclagem
garantia da 15.9. Destinação final
integridade dos de resíduos
colaboradores e
da carga 15.10. Água de Lastro
15.11. Segurança na
movimentação e
armazenagem
15.11.1. NR 11
15.11.2. NR 12
15.11.3. NR 16
15.11.4. NR 17
15.11.5. NR 29
15.11.6. EPI e
EPC
16. Estrutura
organizacional
16.2. Funções e
responsabilidades
16.3. Planejamento
Estratégico
16.3.1. Conceitos
16.3.2. Relações
com o mercado
17. Relações Institucionais

verticais e horizontais
349
17.1. Relação com
pares
17.2. Relação com

Lideres
17.3. Relação com

clientes internos e
externos
17.4. Relação com

subordinados

350
 Sala de aula, Sala de aula

Ambientes Pedagógicos  Laboratório de informática, Laboratório de
informática
 Biblioteca
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e  Computadores com acesso à internet

Ferramentas equipados com programas de elaboração de
 Termômetro
 Balança
 Paquímetro
 Trena,
 Régua,
 Antena RFID e cronômetro
 Porta paletes
 Estantes e Bancada de Teste

ERP)
 Embalagens
 Paletes
 Etiquetas RFID
 Coletor RFID,
 Impressora
 Paleteira hidráulica e manual
 EPCs
351
 EPIs
 Catálogos
 Livros
 Manuais
Recursos didáticos
 Normas
 Periódicos
352
Local Brasília
353
5. CONTROLADOR E PROGRAMADOR DE PRODUÇÃO
CONTROLADOR E
Ocupação PROGRAMADOR DE CBO 4142-10
PRODUÇÃO
Educação Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 200h

Profissional

qualificação

MEC
Segmento
Tecnológico
Competência Geral Realizar a programação e controle da produção, seguindo procedimento interno da

Requisitos de
Acesso
Função 1
354
Função 1
Realizar a programação e controle da produção, seguindo procedimento interno da empresa e

 Participar do planejamento tático da produção  Considerando os planejamentos estratégico,

financeiro, de vendas e de produção da
empresa, para identificar informações sobre as
demandas e recursos

empresa para o planejamento da produção

de meio ambiente
 Programar a produção  Considerando o plano mestre de produção

empresa para a programação da produção

de meio ambiente
 Controlar a produção  Considerando procedimentos operacionais da

empresa para o controle da produção

de meio ambiente
 Promover ajustes e melhorias na produção  Considerando procedimentos operacionais da

empresa para a realização de ajustes e
melhorias na produção

de meio ambiente
355



para aprender com o outro, demonstrando empatia nas relações e atividades profissionais.


Meios de Produção
 Porta paletes
 Softwares específicos (MRP,MES e ERP)
 Embalagens
 Antena RFID
 EPIs
 Paletes
 Etiquetas RFID
 Impressora,
 EPCs
 Cronômetro milesimal
 Coletor RFID
356
 Trena
 Assistente de Logistica
 Tecnico em Almoxarife
 Big data
 ISO 45.000 / ISO 14.000
 Manufatura Enxuta
 IOT
 Sensoriamento
 Produção mais limpa
357
 Industria 4.0
 Maquete virtual
358
Desenho Curricular
Carga Horária
do Módulo

industriais

BÁSICO
Produtividade
Controle da Produção 40h 100h
ESPECÍFICO
Planejamento e Programação 60h
da Produção
Total 200h
359
Módulo: BÁSICO
Perfil Profissional: CONTROLADOR E PROGRAMADOR DE PRODUÇÃO
Carga Horária: 8h
Função:
 F.1 : Realizar a programação e controle da produção, seguindo procedimento interno da empresa e legislação
vigente
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370

Ferramentas Som.

371
Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 20h
Função:
vigente

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curricular.
386
Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 12h
Função:
vigente
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394
aprendizados.
395

Ferramentas

Recursos didáticos

curricular.
396
Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 8h
Função:
vigente
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401

de multimídia

Recursos didáticos
biblioteca

402
Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 12h
Função:
vigente
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410


Ferramentas

curricular.
411
Carga Horária: 40h
Função:
vigente

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437

informática

Ferramentas

Recursos didáticos

438
Unidade Curricular: Controle da Produção
Carga Horária: 40h
Função:
 F.1 : Realizar a programação e controle da produção, seguindo procedimento interno da empresa e


necessárias para o controle e promoção de ajustes e melhorias na produção e realização a programação da
produção, garantindo segurança, integridade e sustentabilidade dos processos.
1 Controlar a produção 1.1 Considerando  Identificar no 1. Gestão do

procedimentos procedimento Comportamento
operacionais da empresa operacional, os
para o controle da 1.1. Proatividade
padrões de
produção performance 1.1.1. Definição
estabelecidos,
para o processo 1.1.2. Pilares
de produção, para
2. Auto Gestão
atender as metas
produtivas 2.1. Organização
 Aplicar 2.1.1. Local de
procedimento trabalho
tecnico para
apontamentos e 2.1.2. Atividades
registros de 2.1.3. Materiais
controle do
cumprimento das 2.2. Gestão do Tempo
etapas produtivas,
para monitorar o 2.2.1. Ferramenta
desempenho da s para uma gestão
produção eficaz do tempo
 Utilizar recursos 2.2.2. Produtividad

de tecnologia da e
informação para 2.2.3. Falhas e
integrar o Retrabalhos
planejamento,
439
programação e 3. Saúde, segurança e
controle da sustentabilidade
produção,
conforme 3.1. Acidentes de
disponibilidade e trabalho
procedimento 3.2. NR12
operacional da
empresa 3.3. Sustentabilidade
3.3.1. Definição
 Identificar riscos
3.3.2. Reaproveita
inerentes ao
mento
processo de
produção para 3.3.3. Reutilização
adoção de
medidas de 3.3.4. Reciclagem
prevenção
3.3.5. Destinação
 Identificar itens final de resíduos
normativos e
4. Indicadores de
legais,
performance
relacionados a
gestão da 4.1. Metas produtivas
qualidade, para
monitorar o 4.2. Eficiência
1.2 Seguindo legislação, atendimento de 4.3. Utilização
normas técnicas, de requisitos que
qualidade, de saúde e impactam no 5. Desperdícios
segurança do trabalho e processo
de meio ambiente produtivo 5.1. Definição
5.2. Os desperdícios
 Correlacionar
do Lean
padrões de
performance 5.3. Restrições
previstos no
planejamento da 5.4. Gargalos
produção e ou no
5.5. Ociosidades
procedimento
operacional, com 5.6. Desbalanceament
resultados obtidos o das operações dos
nas operações de postos de trabalho
produção, para
verificar o 5.7. Perdas
atendimento das
5.8. Retrabalho
metas
6. Balanceamento da
Produção
2 Promover ajustes e 2.1 Considerando  Aplicar métodos
melhorias na produção procedimentos de cronoanálise 6.1. Definição
operacionais da empresa nas etapas do
para a realização de processo 6.2. Técnicas de
ajustes e melhorias na produtivo, Balanceamento
produção conforme 6.3. Sequenciamento
procedimento
operacional, para 7. Cronoanálise de
monitorar a produção
440
performance das 7.1. Definição
operações e
realizar ajustes, se 7.2. Objetivos
necessário 7.3. Etapas
 Aplicar tecnicas 7.3.1. Cronometra
para identificação gem
de restrições e ou
desperdícios no 7.3.2. Definição de
processo Tempo
produtivo, para cronometrado
realizar ajustes e
7.3.3. Definição de
ou melhorias
Tempo normal:
 Aplicar Fator Ritmo
procedimentos
técnicos, para
Tempo Padrão:
registros de
Tipos de
ocorrências
Tolerância
relacionadas ao
processo de 8. Estoque
produção, para
manter histórico 8.1. Definição
de informações, 8.2. Tipos de estoque
notificar as partes
interessadas e ou 8.2.1. Produto
gerar melhoria acabado
interna, se
necessário 8.2.2. Produto em
processo
2.2 Seguindo legislação,  Identificar com 8.2.3. Estoque de

normas técnicas, de base na legislação Ciclo
qualidade, de saúde e vigente e boas 8.2.4. Estoque de
segurança do trabalho e praticas de Antecipação
de meio ambiente produção, (Sazonal)
necessidades de
ajustes nos postos 8.2.5. Estoque em
de trabalho, para Trânsito
reduzir impactos
ergonômicos e
propor melhorias
no processo
produtivo
 Interpretar dados
de resultados
referente a
performance das
operações de
produção, gerados
a partir de normas
tecnicas e legais,
para realizar
ajustes e ou
melhorias, quando
441
necessário
 Aplicar itens
normativos e
legais referente a
sustentabilidade
econômica e
ambiental, no
processo
produtivo, para
atender
legislações
especificas de
redução e ou
tratamento de
resíduos e reuso
de embalagens

442
 Sala de aula
 Biblioteca
 Etiquetas RFID
 EPCs
 EPIs
 Trena

(projetor, tela, computador)
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e  Antena RFID

Ferramentas
 Porta paletes
 Estantes
 Softwares específicos (MRP,MES e ERP)
 Embalagens
 Paletes
 Coletor RFID
 Impressora
Recursos didáticos  Catálogos
 Livros
443
 Manuais
 Normas
 Revistas e Sites especializados
 Periódicos
444
Unidade Curricular: Planejamento e Programação da Produção
Carga Horária: 60h
Função:
 F.1 : Realizar a programação e controle da produção, seguindo procedimento interno da empresa e


necessárias para participação no planejamento tático da produção e realização a programação da produção,
garantindo segurança, integridade e sustentabilidade dos processos
1 Programar a produção 1.1 Seguindo legislação,  Identificar com 1. Relações Institucionais

normas técnicas, de base na legislação verticais e horizontais
qualidade, de saúde e vigente e boas
segurança do trabalho e 1.1. Relação com
praticas de
de meio ambiente pares
produção,
necessidades de 1.2. Relação com
ajustes nos postos Lideres
de trabalho, para
reduzir impactos 1.3. Relação com
ergonômicos e clientes internos e
propor melhorias externos
no processo
1.4. Relação com
produtivo
subordinados
2. Estrutura organizacional
normativos ou
legais, que 2.1. Formal e informal
impactam as
operações de 2.2. Funções e
produção, para responsabilidades
atender a 2.3. Planejamento
legislação vigente Estratégico
e a manutenção
da integridade de 2.4. Conceitos
colaboradores e
produtos 2.5. Relações com o
mercado
445
 Programar o 3. Saúde, segurança e
tratamento de sustentabilidade na
resíduos gerados produção
nas operações de
3.1. Legislação e
produção, para
Normas
realizar redução,
Regulamentadoras
segregação,
coleta e 3.1.1. NR 9
destinação
3.1.2. NR16
 Aplicar 3.1.3. NR 17
procedimentos
3.1.4. NR 25
técnicos, para
registros de 3.1.5. ISO 14000
ocorrências
relacionadas ao 3.2. Legislação
processo de trabalhista
produção, para
3.2.1. Jornada de
manter histórico
trabalho
de informações,
notificar as partes 3.2.2. Hora extra
interessadas e ou
gerar melhoria 3.2.3. Adicional
interna, se noturno
necessário 3.2.4. Adicional de
 Identificar no periculosidade
1.2 Considerando
procedimento 3.2.5. Adicional de
procedimentos
operacional, os insalubridade
operacionais da empresa
fluxos dos
para a programação da
processo 3.3. Logística reversa
produção
produtivos de
3.3.1. Resíduos
cada produto e ou
família, para 3.3.2. Identificação
realizar o
mapeamento e a 3.3.3. Segregação
programação da
3.3.4. Destinação
produção
4. Tecnicas e Boas
Práticas de Produção
características do
sistema produtivo, 4.1. Tipos e Aplicação
com o
planejamento da 4.1.1. Lean
produção, para Manufacturing
atender o 4.1.2. JIT - Justin
procedimento In Time
operacional
4.1.3. OPT -
Tecnologia de
1.3 Considerando o plano  Identificando no Otimização da
mestre de produção plano mestre da Produção
produção, as
informações de 4.1.4. PML -
demanda, para
446
emissão de Tecnologia de
documentação Produção Mais
para programação Limpa
da produção e
suprimentos 5. Movimentação de
Materiais
 Sequenciar a
5.1. Abastecimento de
produção com
Linha
base nas
priorizações 5.1.1. Definição
estabelecidas,
restrições de 5.1.2. Programaçã
produção e o do
capacidade abastecimento
produtiva, para
5.2. Embalagens
atender ao plano
mestre de 5.2.1. Tipos
produção
5.2.2. Característic
as
2 Participar do 2.1 Considerando  Aplicar métodos
planejamento tático da procedimentos para previsão de 5.2.3. Simbologias
produção operacionais da empresa demanda,
5.3. Fluxo de
para o planejamento da conforme
Movimentação Interna
produção procedimento,
para atualização e 6. Sequenciamento da
desmembramento Produção
do planejamento
tático 6.1. Definição
 Aplicar 6.2. Tipos

procedimentos, 7. Plano Mestre de
para estabelecer Produção
fluxo de
informações 7.1. Definição
relacionadas ao
7.2. Etapas
processo de
planejamento da 7.2.1. Previsão da
produção, Demanda
manutenção de
registros e 7.2.2. Planejament
histórico de o da Capacidade
informações, de Produção
notificação das
7.2.3. Planejament
partes
o de Materiais
interessadas e ou
geração de 7.2.4. Planejament
melhoria interna, o da Produção
se necessário
8. Previsão demanda
 Identificar itens
normativos e 8.1. Tipos de demanda
legais, que 8.1.1. Sazonal
regulam a
alocação da mão 8.1.2. Ciclica
de obra, para o
447
atendimento do 8.1.3. Declínio
planejamento de
produção 8.1.4. Qualitativa
8.1.5. Quantitativa
 Identificar riscos 8.2. Métodos de
inerentes ao previsão de demanda
processo de
produção para 8.2.1. Média
adoção de aritmética
medidas de
8.2.2. Média
prevenção
móvel simples
 Identificar
8.2.3. Média
resíduos passiveis
móvel ponderada
de tratamento nas
operações de 9. Capacidade Produtiva
2.2 Seguindo legislação, produção, para
normas técnicas, de realizar redução, 9.1. Definição
qualidade, de saúde e segregação,
9.2. Recursos de
segurança do trabalho e coleta e
Transformação
de meio ambiente destinação
9.3. Recursos a serem
 Identificar itens Transformados
normativos e
legais, 9.4. Gargalos
relacionados a
gestão da 9.5. Cálculo de
qualidade, para Capacidade Produtiva
atender a 9.5.1. Lead Time
requisitos que
impactam no 9.5.2. Tempo Ciclo
processo
9.5.3. Takt Time
produtivo
10. Fluxo dos Processos
Produtivos
2.3 Considerando os  Correlacionar a
planejamentos demanda de 10.1. Processo
estratégico, financeiro, de produção com os Produtivo
vendas e de produção da recursos
empresa, para identificar disponíveis, para 10.1.1. Classificaç
informações sobre as realizar o ão
demandas e recursos planejamento das
10.1.2. Característ
operações de
icas
produção
10.2. Leaute Produtivo
 Propor ajustes no
planejamento, 10.3. Roteiro de
com base nas Produção
limitações de
recursos 10.4. Mapeamento e
produtivos, para Modelagem do
atender as metas Processo
de produção 10.4.1. Definição
 Interpretar dados 10.4.2. Ferrament
de necessidades
448
as
10.5. Árvore de
Produto
de recursos da 10.6. Rede PERT/CPM
produção, para
atender a 11. Softwares de Gestão
demanda da Produção
conforme
11.1. Planilhas
planejamento
estratégico 11.2. MRP I
 Utilizar recursos 11.3. MRP II
da tecnologia da
informação, para 11.4. ERP
realizar operações
11.5. MES
de planejamento
da produção 12. Planejamento da
conforme Produção
tecnologias
disponíveis na 12.1. Definição
empresa 12.2. Níveis: tático,
estratégico e
operacional
12.3. Instrumentos

449
 Sala de aula
 Biblioteca
 Etiquetas RFID
 EPCs
 EPIs
 Trena

Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e (projetor, tela, computador)
Ferramentas
 Softwares específicos (MRP,MES e ERP),
 Porta paletes
 Estantes
 Antena RFID
 Coletor RFID
 Impressora
Recursos didáticos  Livros
 Catálogos
 Periódicos
 Sites especializados
450
 Revistas
 Manuais
 Normas
451
Local Brasília
452
6. ESPECIALISTA EM DIGITALIZAÇÃO DE PROCESSOS
LOGÍSTICOS
ESPECIALISTA EM
Ocupação DIGITALIZAÇÃO DE CBO 3911-25
PROCESSOS LOGÍSTICOS
Educação Educação Profissional Técnica C.H MÍNIMA 280h

Profissional de Nível Médio

qualificação

MEC
Segmento
Tecnológico
Competência Geral Implementar a digitalização dos processos logísticos, seguindo procedimento interno
da empresa e legislação vigente
Requisitos de
 Ter concluído o Ensino Médio e o curso Técnico em Logística
Acesso
Função 1
453
Função 1
Implementar a digitalização dos processos logísticos, seguindo procedimento interno da empresa e

 Mapear processos logísticos  Considerando procedimentos internos para os


de meio ambiente
 Considerando padrão de performance e

demanda previstos no planejamento dos
 Realizar a digitalização dos processos  Considerando o Mapeamento dos Processos

logísticos Logísticos

de meio ambiente
 Considerando as informações técnicas do

projeto de digitalização
 Seguindo metodologias de mercado para

elaboração de projetos
454
 APRENDIZAGEM ATIVA E ESTRATÉGIAS DE APRENDIZAGEM - Demonstrar postura proativa e atitude ino

criatividade e flexibilidade, a novos contextos tecnológicos e organizacionais.
 CRIATIVIDADE, ORIGINALIDADE E INICIATIVA - Orientar seu comportamento para a consecução de objetiv

de modo organizado e esforçado, fazendo escolhas em relação à vida profissional e estimulando a liberdade e

 PENSAMENTO CRÍTICO E INOVAÇÃO - Expressar-se de modo crítico e com base em evidências claras, pon
ideias, opiniões, visões e perspectivas aplicáveis às atividades sob a sua responsabilidade.
 RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS COMPLEXOS - Reconhecer demandas e apresentar possibilidades para res

contextos de sua atuação profissional, demonstrando postura proativa.
Meios de Produção
 Software de leitura de dados
 BIG DATA
 IOT
 Simuladores
 IA
 Atuadores
 Sensores
 Engenharia da Produção
 Engenharia Logistica
 Superior em Administração
 Superior em Logistica
 Tecnico em Administração
 Tecnico em Logistica
455
 Tecnólogo em Processos Industriais
 Redes Industriais
 Redes Neurais
 Logistica Elastica
 Intralogistica
456
Desenho Curricular
Carga Horária
do Módulo
Introdução a Digitalização dos 60h 60h

INTRODUTÓRIO
Processos Logísticos
Digitalização dos Processos 140h 220h

Logísticos
ESPECÍFICO
Mapeamento dos Processos 80h
Logísticos
Total 280h
457
Perfil Profissional: ESPECIALISTA EM DIGITALIZAÇÃO DE PROCESSOS LOGÍSTICOS
Unidade Curricular: Introdução a Digitalização dos Processos Logísticos
Carga Horária: 60h
Função:
 F.1 : Implementar a digitalização dos processos logísticos, seguindo procedimento interno da empresa e

desenvolvimento das capacidades técnicas relativas à implementação da digitalização dos processos logísticos
Conh
os
 Utilizar os recursos informatizados para análise e apresentação de dados referente às operações 1. Ét

logísticas a
profis
 Reconhecer conceitos e ferramentas da qualidade avançadas, suas características, finalidades e ional
aplicações nos processos logísticos
1
 Reconhecer os macro processos da logística para identificar suas inter-relações e impactos P
n
 Reconhecer procedimentos de segurança que se aplicam a diferentes contextos e circunstância das
p
operações logísticas
s
 Aplicar conceitos matemáticos na realização de cálculos estatísticos, que se aplicam à resolução de d
problemas no âmbito do trabalho co
n
 Reconhecer os princípios da sustentabilidade aplicáveis aos processos logísticos, para desenvolver u
modelo de negócio na empresa é
ca
 Reconhecer conceitos e ferramentas da qualidade avançadas, suas características, finalidades e d
aplicações nos processos logísticos se
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In
e
çõ
e
 Comprometer-se na execução das atividades, considerando as diretrizes da organização, com autogestão e fo

em resultados
 Reconhecer as exigências requeridas para a resolução de um problema ou necessidade ou para se implantar

melhoria no seu campo de trabalho
484
 Biblioteca
 Sala de aula
 EPCs
 Softwares específicos (para análise e

apresentação de dados)
 Impressora
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e  EPIs
Ferramentas

 Normas
 Catálogos
 Periódicos
Recursos didáticos
 Livros
 Manuais
485
Unidade Curricular: Digitalização dos Processos Logísticos
Carga Horária: 140h
Função:
 F.1 : Implementar a digitalização dos processos logísticos, seguindo procedimento interno da empresa
e legislação vigente

necessárias para a digitalização dos processos logísticos, seguindo procedimento interno da empresa e
1 Realizar a digitalização 1.1 Seguindo legislação,  Aplicar medidas 1. Conceitos de

dos processos logísticos normas técnicas, de de analise e organização do trabalho
qualidade, de saúde e prevenção de
segurança do trabalho e 1.1. Organização/
riscos, com base
de meio ambiente planejamento de
nas normas e
atividades
legislação de
saúde e 1.2. Hierarquia de
segurança do atividades
trabalho e
tecnologias 1.3. Controle de
especificas, para atividades
garantir a
1.4. Resultado
integridade dos
colaboradores nos 2. Projeto de Digitalização
processos
logísticos 2.1. O Projeto
 Realizar a gestão 2.2. Metodologias de

interna de gerenciamento de
resíduos, em projetos
função dos 2.3. Ciclo de Vida e
processos de Organização do
tratamento, por Projeto
meio de
tecnologias 2.4. Aspectos técnicos,
especificas de organizacionais,
digitalização, para econômicos, legais,
garantir o
486
cumprimento de ambientais e de
normas segurança
ambientais e de
forma ágil e 2.5. Gestão de
integrada. Mudanças
2.6. Áreas de
 Identificar as Conhecimento
informações 2.6.1. Gerenciame
relativas aos nto de Integração
processos do Projeto
mapeados para
elaboração dos 2.6.2. Gerenciame
fluxos digitais nto do Escopo
 Avaliar, a partir do 2.6.3. Limites,

1.2 Considerando o mapeamento, as Premissas e
Mapeamento dos sistemáticas de Restrições
Processos Logísticos controle de
2.6.4. Construção
qualidade nos
da EAP
processos
logísticos para 2.6.5. Gerenciame
elaboração do nto do Tempo
fluxo digital com
propostas de 2.6.6. Cronograma
melhorias, se
2.6.7. Gerenciame
necessário
nto de Custos
2.6.8. Orçamento
1.3 Considerando as  Identificar do projeto
informações técnicas do tecnologias de
projeto de digitalização comunicação , 2.6.9. Gerenciame
informação e nto da Qualidade
automação, do Projeto
aplicáveis a
digitalização dos 2.6.10. Gerenciam
processos ento de Recursos
logísticos Humanos
 Identificar 2.6.11. Competên

processos e cias no
cenários passiveis Gerenciamento de
de implementação Projetos
dos princípios da 2.6.12. Gerenciam
intra-elasticidade ento das
logistica, para Comunicações do
propor solução Projeto
digitais em casos
de variações 2.6.13. Feedback
significativas na no Gerenciamento
capacidade e ou
2.6.14. Gerenciam
demanda dos
ento de Riscos
processos
logísticos 2.6.15. Gerenciam
ento de
 Aplicar solução
487
digital para Aquisições
gerenciamento,
tratamento e 2.6.16. Gerenciam
guarda de dados ento da partes
gerados pelos interessadas
processos, para 2.7. Gestão do
uso na criação de conhecimento
informação e
tomadas de 2.7.1. Lições
decisões. Aprendidas
 Identificar 2.8. Estudo de

oportunidade da viabilidade (técnico,
criação de rede econômico e
informatizada financeiro)
entre maquinas,
2.9. Apresentação do
equipamentos
projeto
relacionados aos
processos 2.9.1. Documentaç
logísticos com ão do projeto
infraestrutura de ti,
para 2.9.2. Simulação
monitoramento de virtual de cenários
dados.
3. Princípios do LEAN
 Aplicar 3.1. Desperdícios
ferramentas de
automatização de 3.2. Padronização
processo, em
função das 3.2.1. Definição
prioridades e 3.2.2. Principais
escopo Ferramentas
estabelecidas no
projeto de 3.3. Cadeia de Valor
digitalização para
aumento da 3.3.1. Valor
produtividade e 3.3.2. Principais
diminuição de Ferramentas
acidentes de
trabalho. 3.3.3. POKA
YOKE
 Aplicar técnicas de
padronização, em 3.4. Fluxo Contínuo
função das
3.4.1. Definição
prioridades e
escopo 3.4.2. Fluxo
estabelecidas no empurrado
projeto de
digitalização, para 3.4.3. Fluxo
definição do Puxado
modelo de
3.4.4. Principais
funcionamento do
Ferramentas
processo.
3.4.5. VSM
 Aplicar técnicas
para assegurar o
488
fluxo continuo dos 3.5. Automatização
processos, em
função das 3.5.1. Definição
prioridades e 3.5.2. POKA
escopo YOKE
estabelecidas no
projeto de 3.6. TPM - Total
digitalização, para Productive
implementar Maintenance
procedimento
3.6.1. Definição
automático de
predição e 3.6.2. Principais
correção de Ferramentas
falhas.
3.7. Melhoria Contínua
 Identificar nos
processos 3.7.1. Definição
logísticos,
3.7.2. Principais
necessidades de
Ferramentas
aplicação dos
princípios do tpm 4. Soluções Tecnológicas
(manutenção para Digitalização
produtiva total)
para elaboração 4.1. Inovação
de proposta de tecnológica
solução digital e 4.1.1. Definição
automática
4.1.2. Tipos de
 Identificar no inovação
processo
produtivo, fluxos 4.1.3. CANVAS
empurrados de
produção, para 4.1.4. PITCH
implementar o 4.2. Principais
"pull" (fluxo plataformas digitais de
puxado) e gestão
promover redução
de desperdícios 4.3. Integração de
nos processos sistemas (CRM, PLM,
logísticos. MES/MOM,
PIMS/LIMS,
 Identificar SCM/SRM, ERP)
oportunidades de
melhoria contínua, 4.3.1. Definição
aplicando
4.3.2. Aplicabilidad
mudanças,
e
quando
necessário, para 4.4. CPS (Cyber-
buscar Physical Systems)
continuamente a
melhor forma de 4.4.1. Evolução
criar valor nos dos Sistemas
produtos e
4.4.2. Evolução
processos.
dos Sistemas
 Aplicar parâmetros
489
de configuração 4.4.3. Embarcados
de dashboards ou para os Sistemas
andons Ciber-Físicos
específicos aos
processos 4.4.4. Aplicações
mapeados, para nas diversas áreas
apresentação de industriais
informações 4.4.5. Sistemas
técnicas embarcados
 Avaliar, pela 4.4.6. Sistemas
utilização de Ciber-Físicos
tecnologias e de
softwares 4.5. IoT/IIoT/IoE
aplicáveis na
4.5.1. Definições
coleta e
tratamento de 4.5.2. Arquitetura
dados referente de “sistemas
processos inteligentes” para
logísticos. conectividade de
dispositivos
 Elaborar a partir
das informações 4.5.3. Evolução da
tecnicas Internet
coletadas, convencional para
modelagem e a os Sistemas de
simulação virtual, Controle
para Industriais
demonstração
funcional do 4.5.4. Protocolos
sistema de Rede de
digitalizado com Comunicação,
seus respectivos Armazenamento
fluxos e 4.5.5. Análise de
interações. Dados e
 Identificar Localização
soluções 4.5.6. Segurança
tecnológicas e/ou sobre Internet das
estratégias para a Coisas
otimização e
racionalização de 4.5.7. Interface
recursos “Homem-
empregados nos Computador”
processos
logísticos. 4.5.8. Robótica e
Veículos
Autônomos
1.4 Seguindo  Interpretar os
metodologias de mercado 4.5.9. Aplicações
requisitos a serem
para elaboração de em Fábricas
considerados e
projetos Inteligentes,
atendidos nas
Sensores,
diferentes etapas
Atuadores e
de implantação do
Controladores
projeto de
Arduino, PIC,
490
digitalização 8051 e outros
 Avaliar as 4.6. Cloud computing

melhores soluções
4.6.1. Definição
tecnológicas para
o atendimento dos 4.6.2. Aplicabilidad
objetivos e e
necessidades do
cliente e 4.7. Manufatura aditiva
adequação às (impressão 3D)
características e
4.7.1. Definição
condições do
contexto da 4.7.2. Aplicabilidad
empresa. e
 Interpretar a 4.8. Digital twin e
legislação, normas simulação
e padrões da
empresa quanto 4.8.1. Definição
aos requisitos a 4.8.2. Aplicabilidad
serem e
considerados na
elaboração de 4.9. Realidade
relatórios aumentada
econômicos,
relatórios técnicos, 4.9.1. Definição
certificações e 4.9.2. Definição
demais
documentos 4.10. Andons
relacionados à
viabilidade técnica 4.10.1. Definição
de projetos de 4.10.2. Aplicabilida
digitalização de
 Estimar a 4.11. Dashboard
necessidade de
investimento em 4.11.1. Definição
tecnologias,
4.11.2. Aplicabilida
componentes,
de
estruturas e mão
de obra com base 4.12. Economia digital
nas
especificações 4.12.1. Block
técnicas do projeto Chain
de digitalização,
4.12.2. Cripto
para avaliar
moedas
viabilidade
econômica do 5. Modelagem
projetos de organizacional digital
digitalização .
5.1. Níveis
 Analisar os hierárquicos
indicadores
estabelecidos em 5.2. Intralogística
função dos 5.3. Elasticidade
propósitos
491
relacionados às Logística
soluções
tecnológicas de 5.3.1. Definição
digitalização(projet 5.3.2. Capacidade
o) para verificar de demanda
seu desempenho
e eficácia. 5.3.3. Intra
Elasticidade
 Analisar
limitações, 5.3.4. Flexibilidade
restrições e nas diversas
premissas com cadeias de valor
referência nas
5.4. Modelos de
características do
Negócio
cenário da
empresa e escopo 5.4.1. Cenários
do projeto de
digitalização, para 5.4.2. Fronteiras
o gerenciamento
5.4.3. Imputs e
das expectativas
Output
das partes
interessadas. 5.4.4. Partes
interessadas
 Definir o escopo e
as etapas do 5.4.5. Recursos
projeto a partir do envolvidos
resultado do
mapeamento de 5.4.6. Resultados
processos, da esperados
análise dos 5.4.7. Riscos
requisitos, das Associados
necessidades do
cliente, das 5.4.8. Fluxograma
oportunidades, dos processos
das limitações e
restrições do 5.5. Sistemas
cenário a ser logísticos
digitalizado 5.6. Gestão de ativos
 Definir as
atividades, o
cronograma e a
matriz de
responsabilidades
para as diferentes
etapas do projeto
em
desenvolvimento
 Analisar diferentes
metodologias para
a definição das
etapas a serem
consideradas no
desenvolvimento
492
do projeto
 Selecionar as
áreas de
gerenciamento a
serem
consideradas no
projeto para
monitorar a
performance de
cata etapa
 Avaliar a própria conduta à luz dos pressupostos que fundamentam e orientam comportamentos éticos nas
relações interpessoais e no exercício das atividades de sua responsabilidade
 Fundamentar escolhas e decisões no exame de fatos, contextos, possibilidades, desafios e problemáticas de

diferentes naturezas à luz de referenciais técnicos, legais, normativos e institucionais
493
 Laboratório de Logística
 Sala de aula,
 Laboratório de informática,
 Biblioteca,
 Softwares específicos (Para gestão de

projetos, para simulação computacional, MRP,
MES, EDI, CRM, WMS, YMS, TMS e ERP)
 Sensores
 Impressora,
 EPCs,
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e  EPIs,

Ferramentas

 Microntrolador
 Atuadores
 Catálogos,
 Livros,
 Manuais,
Recursos didáticos
 Normas,
 Periódicos,
494
Unidade Curricular: Mapeamento dos Processos Logísticos
Carga Horária: 80h
Função:
 F.1 : Implementar a digitalização dos processos logísticos, seguindo procedimento interno da empresa
e legislação vigente

necessárias para o mapeamento e modelagem dos processos logísticos, seguindo procedimento interno da
1 Mapear processos 1.1 Seguindo legislação,  Identificar 1. Diretrizes empresariais

logísticos normas técnicas, de sistemática de
qualidade, de saúde e 1.1. Visão
gestão interna de
segurança do trabalho e resíduos, bem 1.2. Valores
de meio ambiente como técnicas
especificas para o 1.3. Missão
cumprimento de
2. Projeto de modelagem
normas
ambientais, para 2.1. Escopo
detalhar proposta
de digitalização 2.1.1. Descrição
destes processos
2.1.2. Limites
 Identificar medidas 2.1.3. Premissas
de prevenção de
riscos, com base 2.1.4. Restrições
nas normas e
legislação de 2.2. Identificação dos
saúde e riscos e medidas de
segurança do prevenção
trabalho, para 2.3. Indicadores de
detalhar proposta performance do projeto
de digitalização
destes processos 2.4. Utilização do
Bizagi para mapear
 Aplicar processos
simbologias e
notações de 2.5. Simulação de
495
modelagem de Cenários
processos,
previstas no 2.6. Revisão e
bpmn, para Validação
desenho dos 3. Indicadores de
fluxos e suas inter- performance logística
relações
3.1. Definição
 Identificar o fluxo 3.2. Principais

de dados entre os indicadores
processos
4. Oportunidades de
logísticos, por
melhorias Sustentáveis
meio de
nos processos logísticos
ferramentas
específicas, para 4.1. Sistemáticas de
extração de gestão interna de
informações resíduos
relevantes para o
1.2 Considerando mapeamento de 4.2. Destinação
procedimentos internos processos responsável de
para os processos logísticos resíduos
logísticos
 Identificar, nos 5. Melhores práticas e
procedimentos erros frequentes
internos, os
6. Mapeamento e
recursos e
Modelagem de processos
infraestrutura
necessários para 6.1. O que é BPM?
detalhamento do
processo, seus 6.2. Diferença entre
impactos e inter- BPM, BPMS E BPMN
relações 6.3. Principais
conceitos de BPMS
1.3 Considerando padrão  Identificar os 6.4. O que é um
de performance e padrões de Processo de Negócio
demanda previstos no performance
planejamento dos previstos no 6.5. Etapas da Gestão
processos logísticos planejamento por Processos
estratégicos,
referentes aos 6.6. CIPOC
processos 6.7. Notação BPM
priorizados no
projeto de 6.8. Figuras de
digitalização Notação
 Correlacionar os 6.9. Objetos do Fluxo

resultados dos
6.10. Exemplo de um
indicadores de
Mapeamento de
performance com
Processos utilizando
as metas previstas
BPMN
no planejamento
estratégicos, para 6.11. Gerenciamento
identificação do da mudança em BPM
oportunidades de
496
6.12. Ciclo de Vida
BPM
6.13. Relação entre

BPM e soluções
tecnológicas (ERP,
ECM, CRM)
7. Fluxogramas de
processos
7.1. Definição
7.2. Simbologia
8. Melhoria de processos
e reengenharia
organizacional
8.1. Oportunidades de
melhoria
8.2. Racionalização
nos processos
8.3. Análise
melhoria com a
Administrativa
digitalização
8.4. Analise QDT
8.5. Mapa de Empatia
8.6. Reengenharia
organizacional
9. Gestão Organizacional
9.1. Contextualização
de processos nas
organizações.
9.2. Análise dos

ambientes de negócios
9.3. Ferramentas para

o desenvolvimento e
planejamento de novos
negócios
9.4. Avaliação de
riscos e de
oportunidade de novos
negócios
 Avaliar a própria conduta à luz dos pressupostos que fundamentam e orientam comportamentos éticos nas
497
relações interpessoais e no exercício das atividades de sua responsabilidade
 Fundamentar escolhas e decisões no exame de fatos, contextos, possibilidades, desafios e problemáticas de

diferentes naturezas à luz de referenciais técnicos, legais, normativos e institucionais
498
 Biblioteca
 Sala de aula
 EPCs
 Softwares específicos (para análise e

apresentação de dados, para gestão de
projetos, para mapeamento e representação
de fluxos)
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e  Impressora

Ferramentas  EPIs

 Normas,
 Catálogos,
 Periódicos,
Recursos didáticos
 Livros,
 Manuais,
499
Local Brasília
500
7. TÉCNICO EM LOGÍSTICA
Ocupação TÉCNICO EM LOGÍSTICA CBO 3911-25


qualificação

MEC
Segmento
Tecnológico
Competência Geral Gerir os processos de suprimento, armazenagem, produção, transporte e distribuição,

desenvolvendo a logística integrada e sustentável, seguindo procedimento interno da
empresa e legislação vigente.
Requisitos de  Cursando o 2º Ano do Ensino Médio ou ter concluído.

Acesso
 Ter idade mínima a partir de 16 anos
Função 1
Função 2
Função 3
501
Função 1
Implementar processos de suprimentos, armazenagem e produção, seguindo procedimento interno da

 Planejar o abastecimento de suprimentos  Considerando procedimentos internos para o

para a empresa. abastecimento da empresa.

de meio ambiente.
 Considerando o planejamento estratégico

para o abastecimento da empresa.
 Considerando as requisições internas,

planejamento de operações e previsão de
demanda de marketing e vendas
 Controlar o processo de aquisição de  Considerando procedimentos internos para o

suprimentos para a empresa. abastecimento da empresa.

de meio ambiente.
 Considerando o planejamento Tático e

Operacional para o abastecimento da empresa
 Considerando as requisições internas,

 Considerando os referenciais de custo, prazo,

especificações e ou estrutura de bens e
serviços descritos pela empresa
 Controlar o abastecimento interno de  Considerando procedimentos internos para o

suprimentos. abastecimento da empresa

de meio ambiente
 Considerando as requisições internas e

relatórios de necessidades de materiais para o
abastecimento interno da empresa
 Controlar as rotinas de armazenagem.  Considerando procedimentos internos para
502
realização das rotinas de armazenagem

de meio ambiente

estruturas de armazenagem, endereçamento,
arranjo físico e equipamentos de
movimentação disponíveis
 Considerando a documentação que

acompanha o material e a identificação do
material
 Planejar os processos de produção.  Considerando procedimentos internos para os

processos de produção

de meio ambiente
 Considerando o planejamento estratégico para

os processos de produção
 Considerando as ordens de produção,

 Considerando Boas Praticas relativas a

redução de desperdícios
 Controlar o processo de produção.  Considerando procedimentos internos para os

processos de produção.

de meio ambiente.
 Considerando o Planejamento da Produção
Função 2
Implementar processos de transporte e distribuição, seguindo procedimento interno da empresa e

 Planejar os processos de transporte e  Considerando procedimentos internos para os

distribuição. processos de transporte e distribuição.
503
de meio ambiente.

acompanha os materiais para definir recursos
necessários à operação de distribuição.

equipamentos de movimentação, embalagens
e veículos disponíveis.
 Considerando requisitos de localização, de

tempo e de clientes para planejamento da
entrega.
 Controlar os processos de transporte e  Considerando procedimentos internos para os

distribuição. processos de transporte e distribuição.
 Seguindo legislação, normas tecnicas, de

de meio ambiente.
 Considerando o planejamento de transporte e

distribuição.

acompanha os materiais.
Função 3
Implementar processos de logística integrada e sustentável, seguindo procedimento interno da

 Integrar os processos logísticos internos.  Seguindo legislação, normas técnicas, de

de meio ambiente
 Considerando procedimentos internos e

estrutura hierárquica da empresa relativos aos
 Considerando o Planejamento Estratégico da

empresa
 Integrar fluxo da cadeia logística .  Seguindo legislação, normas técnicas, de

de meio ambiente.
 Considerando procedimento interno
504
 Considerando as relações contratuais entre
membros da cadeia logística
 Desenvolver ações sustentáveis nos  Seguindo legislação, normas técnicas, de

processos e cadeia logística . qualidade, de saúde e segurança do trabalho e
de meio ambiente
 Considerando as relações contratuais entre

membros da cadeia logística
 Considerando o Planejamento Estratégico da

empresa
 Considerando característica dos insumos ou

produto acabados, produzidos nas operações
da cadeia logística
505


 INTELIGÊNCIA EMOCIONAL: AUTOCONHECIMENTO E AUTORREGULAÇÃO - Apresentar controle, previs


e dialogar com o outro, demonstrando empatia e consciência do valor da escuta e do diálogo nas relações e a


Meios de Produção
 Caminhões
 Coletores de dados
 Contêineres
 EDI/Integração de dados
 Elevadores de cargas
 Empilhadeiras e acessórios
 Envolvedoras-Strech
 Equipamentos: AGV (robotizados de armazenagem transelevadores)
 Equipamentos de transportes
 ERP/SAP
 Esteiras
 GPS/Rastreabilidade
506
 Impressoras
 Paleteiras
 Paletes
 Rack
 Rampas de nivelamento
 RFID/Transponders
 Roteirização
 Sistema de unitização de carga
 Software de roteirização
 Transelevadores
 Transpaleteiras
 WMS/TMS/IMS
 Especialização lato sensu
 Pós-graduação em gestão de contratos
 Pós-graduação em gestão de negócios
 Pós-graduação em gestão de projetos
 Pós-graduação em gestão empresarial
 Pós-graduação em gestão logística
 Tecnologia em logística
 Tecnologia WMS (Sistema de gerenciamento do inventário)
 Pode trabalhar de forma presencial ou a distância
Turnos e horários
 Horários variados
 Poeiras; exposição a baixas temperaturas
507
 Risco físico: exposição à ação de grandes equipamentos de movimentação de carga; ruídos
 Risco químico: exposição a materiais tóxicos
Equipamentos de proteção Individual (EPI) recomendados
 EPI
 EPC
 Ambiente automatizado
 Células de montagem
 Centro de melhoria contínua (CMC), simuladores de operações logísticas
 Certificação de processos
 Combustível alternativo
 Contratação de jovens aprendizes
 Contratação de portadores de necessidades especiais
 Correio híbrido (virtual/fixo)
 Decreto nº 5.940/2006: Coleta seletiva de resíduos
 Distribuição urbana por dutovia
 Distribuição urbana via drone
 FAP
 Incoterms
 Incremento do nível de terceirização
 Incremento na utilização de modais alternativos
 Influência cada vez maior da tecnologia da informação
 Integração atlântico/pacífico via terrestre
 Integração dos serviços logísticos
 ISO 14000
 ISPS Code (Bioterrorismo)
 Lean warehouse
 Legislação aduaneira
 Legislação de transporte
508
 Linhas de montagem seriadas
 Logística de cabotagem
 Logística urbana
 Nexo Técnico Epidemiológico Profissional (NTEP)
 NRs (todas)
 Operador de Transporte Multimodal (OTM)
 OSHA 8000
 Portos secos
 Processo de controle de serviços
 Programa de melhorias de atendimento (PMA)
 Proposta de flexibilização da jornada de trabalho
 Reforma tributária (ICMs)
 SA 8000
 Sistema door to door integrando todos os modais e divisões
 Sistemas de certificação profissional
 Transporte rodoviário de carga
Possíveis Ocupações Intermediárias para o Mercado de Trabalho (indicação preliminar

considerando sua pertinência e possibilidades de empregabilidade)
Assistente de Planejamento, Programação e Cont

Ocupação Produção - PPCP
CBO 3911
Competência Geral:
Realizar planejamento, programação e controle de suprimentos para produção, seguindo procedimento interno da em
Funções que agrupa:
F.1:
509
Implementar processos de suprimentos, armazenagem e produção, seguindo procedimento interno da empres
vigente.
Ocupação Assistente de Logística
CBO 414140
Competência Geral:
Realizar a gestão de suprimentos, produção e transporte, seguindo procedimento interno da empresa e legislação vig
Funções que agrupa:
F.1:
Implementar processos de suprimentos, armazenagem e produção, seguindo procedimento interno da empres

vigente.
510
Desenho Curricular
Carga Horária
do Módulo
Introdução a Tecnologia da 40h 112h

Introdução ao Desenvolvimento 12h

de Projetos
Introdução a Indústria 4.0 24h

BÁSICO
Sustentabilidade nos processos 8h
industriais
Introdução a Qualidade e 16h

Produtividade
Introdução aos Processos 60h 100h

Logísticos
INTRODUTÓRIO
Métodos Quantitativos Aplicados 40h
à Logística
Gestão da Produção 100h 280h
ESPECÍFICO I Processos de Armazenagem 100h
Gestão de Suprimentos 80h
Projeto de Integração de 88h 208h

ESPECÍFICO II
Gestão de Transporte e 120h
Distribuição
Projeto Final de Conclusão de 100h 260h

curso
ESPECÍFICO III
Logística sustentável 60h
Logística Integrada 100h
Total 960h
511
Módulo: BÁSICO
Perfil Profissional: TÉCNICO EM LOGÍSTICA
Unidade Curricular: Introdução a Tecnologia da Informação e Comunicação
Carga Horária: 40h
Função:
 F.1 : Implementar processos de suprimentos, armazenagem e produção, seguindo procedimento interno da

 F.2 : Implementar processos de transporte e distribuição, seguindo procedimento interno da empresa e

 F.3 : Implementar processos de logística integrada e sustentável, seguindo procedimento interno da empresa
Objetivo Geral: Proporcionar o desenvolvimento de capacidades básicas e socioemocionais relativas à comunicação

ao uso de ferramentas de TIC na interpretação de normas e ou textos técnicos e uso seguro de recursos
informatizados nos processos de comunicação no trabalho.
Conh
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 Empregar os princípios, padrões e normas técnicas que estabelecem as condições e requisitos para 1. Co
uma comunicação oral e escrita clara, assertiva e eficaz, condizente com o ambiente de trabalho muni
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 Aplicar os recursos e procedimentos de segurança da informação em
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 Interpretar dados, informações técnicas e terminologias de textos técnicos relacionados aos processos
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 Reconhecer características e aplicabilidade de hardware e software de sistemas informatizados ho
utilizados na indústria
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 Utilizar recursos e funcionalidades da WEB nos processos de comunicação no trabalho, de busca, D
armazenamento e compartilhamento de informação â
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 Comprometer-se com a prática permanente e intensiva da amabilidade nas relações profissionais, visando ao
537
engajamento e à cooperação nas relações de trabalho.
 Perceber que, em seu contexto de trabalho e âmbitos de convívio, existem diferentes hierarquias (instituídas o
natas), instâncias de decisão e níveis de autonomia em relação a ações, circunstâncias e propósitos.
 Reconhecer a ocorrência de novos fatos, ideias e opiniões diferentes como oportunidades e possibilidades de
mudanças positivas e inovadoras nas atividades de sua responsabilidade.
 Analisar as complexidades e dificuldades existentes nos problemas, necessidades, ou oportunidades de melh

em seu campo de trabalho.
538
 sala de aula; laboratório de informática;

auditório; RV;
 projetor multimídia; equipamentos de

informática; quadro branco; lousa digital; RA;
Ferramentas
RV
Recursos didáticos  Estante virtual SENAI DN
 Requisitos de acessibilidade: Nas condições

de infraestrutura, serão asseguradas as
condições de acessibilidade instrumental e
arquitetônica, reconhecendo a especificidade e
a peculiaridade do aluno com deficiência,
levando-se em conta a(s) Norma(s)
Regulamentadora(s) da ocupação, NBR nº
9050, Lei nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e
a legislação específica em vigência da
deficiência em questão, quando for o caso
539
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Introdução ao Desenvolvimento de Projetos
Carga Horária: 12h
Função:


Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades básicas e socioemocionais para resolução de problemas por meio da
Conh
os
 Reconhecer as diferentes fases pertinentes à elaboração de um projeto. 1. Es

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 Reconhecer diferentes métodos aplicados ao desenvolvimento do projeto. s de
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 Reconhecer os padrões de estrutura estabelecidos para a elaboração de projetos
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 Sala de Aula, Laboratório de Informática e

Espaço Maker
 livros, apostilas, vídeos ilustrativos e material

Recursos didáticos
de escritório (Canvas)

9050, Lei nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e
deficiência em questão, quando for o caso.
546
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Introdução a Indústria 4.0
Carga Horária: 24h
Função:


Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento das capacidades básicas e socioemocionais requeridas para
compreender as aplicações das tecnologias habilitadoras para a indústria 4.0 e inserir-se em um contexto de inovação
Conh
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 Reconhecer os marcos que alavancaram as revoluções industriais e seus impactos nas atividades de 1. Vis
produção e no desenvolvimento do indivíduo. ão
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 Reconhecer as tecnologias habilitadoras para indústria 4.0 ica
 Correlacionar cada tecnologia habilitadora com impacto gerado em sua aplicação, em um contexto real 1
ou simulado. E
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engajamento e à cooperação nas relações de trabalho
natas), instâncias de decisão e níveis de autonomia em relação a ações, circunstâncias e propósitos
mudanças positivas e inovadoras nas atividades de sua responsabilidade
556
em seu campo de trabalho
557
Ambientes Pedagógicos  Sala de aula, Laboratório de Informática

 Computadores
Ferramentas

558
Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 8h
Função:


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Ferramentas Som.

570
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Introdução a Qualidade e Produtividade
Carga Horária: 16h
Função:


Objetivo Geral: Desenvolver capacidades básicas e socioemocionais relativas à qualidade nas diferentes situações
que podem ser enfrentadas pelos profissionais, identificando ferramentas da qualidade na aplicabilidade para
melhorias e solução de problemas.
Conh
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 Reconhecer os fundamentos da qualidade nos processos industriais. 1. Es

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 Identificar as ferramentas da qualidade aplicadas nos processos industriais. organ
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 Reconhecer as etapas da filosofia Lean para otimização de custos e redução do tempo e dos
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desperdícios de uma empresa.
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 Sala de aula, Biblioteca e Laboratório de

Informática
 Computadores com acesso a internet (para

Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e uso de software de editor de texto, planilha
Ferramentas eletrônica e editor de apresentações) e Kit
multimídia (projetor, tela, computador)
 Acessibilidade: Nas condições de

infraestrutura, serão asseguradas as
9050, Lei nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e
582
Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 12h
Função:


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Ferramentas

curricular.
591
Unidade Curricular: Introdução aos Processos Logísticos
Carga Horária: 60h
Função:


Objetivo Geral: Desenvolver capacidades Básicas e Socioemocionais necessárias para a aplicação dos princípios
básicos da Logística necessários ao desenvolvimento das capacidades técnicas
Conh
os
 Utilizar os recursos da informática relativos a editores de textos, planilhas eletrônicas, apresentações, 1. Pe

internet nas operações logísticas quisa
 Reconhecer conceitos e ferramentas básicas da qualidade, suas características, finalidades e 1

aplicações nos processos logísticos. C
n
 Reconhecer os princípios de preservação ambiental que se aplicam a processos logísticos a
lid
a
e
 Reconhecer diferentes tipos, características e as finalidades de documentos técnicos que apresentam d
referências e que orientam a realização de atividades em contextos de trabalho das operações s
logísticas fo
te
logísticos 1
T
 Reconhecer os princípios de gestão organizacional aplicáveis aos processos logísticos ta
m
 Aplicar a terminologia técnica e os princípios e normas da linguagem culta na comunicação oral e n
escrita, considerando, especialmente, os princípios da coesão e coerência aplicados aos processos d
logísticos d
592
 Aplicar fundamentos de localização geográfica e das características das regiões nas operações d
logísticas s
 Reconhecer os princípios básicos da logística para identificar os macroprocessos de atuação da 1

logística A
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 Utilizar ferramentas computacionais para planejamento, modelagem e simulação de cenários nos çã
processos logísticos o
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614
 Engajar-se no seu aprimoramento técnico tendo em vista seu crescimento pessoal e profissional
 Disseminar os valores éticos pessoais e profissionais para colegas e equipes de trabalho
 Assumir a pesquisa como ferramenta de aquisição de conhecimentos, de aprendizagem e de levantamento de

dados que possam orientar suas decisões
615
 Sala de aula, laboratório de informática,

Biblioteca

Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e planilhas e gráficos, edição de texto e
Ferramentas apresentação multimídia; Kit multimídia
(projetor, tela, computador), Softwares de
Modelagem de Cenário

Recursos didáticos
616
Unidade Curricular: Métodos Quantitativos Aplicados à Logística
Carga Horária: 40h
Função:


Objetivo Geral: Desenvolver capacidades Básicas e Socioemocionais necessárias para a execução de cálculos
básicos, estatísticos e financeiros, bem como ao reconhecimento de elementos básicos da geometria e desenhos
técnicos relativos às operações logísticas.
Conh
os
 Reconhecer instrumentos de medição e as unidades de medidas utilizadas nas operações logísticas 1. De

envo
 Reconhecer as operações matemáticas básicas, geometria e cálculos estatísticos, que se aplicam à imen
resolução de problemas no âmbito do trabalho das operações logísticas profis
ional
 Reconhecer os elementos básicos do desenho técnico (caligrafia técnica, simbologias, linhas, escala,
vistas) que se aplicam às operações logísticas 1
P
 Reconhecer terminologias financeiras, relacionadas às operações gerenciais e ou de métodos de
n
custeio, empregadas nos processos logísticos
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 Disseminar os valores éticos pessoais e profissionais para colegas e equipes de trabalho.

633

Biblioteca

Ferramentas
(projetor, tela, computador), Trena, Régua,
Balança, Paquímetro, Transferidor,
Calculadora, Termômetro

Recursos didáticos
634
Módulo: ESPECÍFICO I
Unidade Curricular: Gestão da Produção
Função:
 F.1 : Implementar processos de suprimentos, armazenagem e produção, seguindo procedimento

interno da empresa e legislação vigente.

Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas e socioemocionais necessárias para a execução dos
processos relativos à gestão da produção
1 Planejar os processos 1.1 Considerando  Identificar, no 1. Planejamento da

de produção. procedimentos internos procedimento Produção
para os processos de interno o fluxo do
produção 1.1. Definição
processo
produtivo, 1.2. Níveis
capacidade
produtiva e 1.2.1. Estratégico
recursos
1.2.2. Tático
necessários para
elaborar o plano 1.2.3. Operacional
operacional de
produção 1.3. Instrumentos
 Aplicar 1.4. Etapas do

procedimentos Planejamento
para o cálculo da 1.5. Indicadores de
capacidade performance
produtiva, lead
time do produto e 1.5.1. Metas
tempo de ciclo, produtivas
para elaborar o
plano operacional 1.5.2. Eficiência
de produção 1.5.3. Utilização
 Garantir a 1.5.4. Produtividad
disponibilização
635
dos recursos e
necessários para
execução do plano 1.5.5. Homem x
operacional de Hora
produção 1.5.6. Tempo
Médio de Reparo -
 Identificar o
MTTR
arranjo físico,
segundo 1.5.7. Tempo
instruções do Médio entre
procedimento Falhas- MTBF
interno, demanda
produtiva ou 1.5.8. Eficiência
características do Global de
produto, para Equipamentos -
definir o fluxo de OEE
produção
1.5.9. Custo de
adequado
Produção
1.5.10. Giro de
1.2 Seguindo legislação,  Aplicar medidas
Estoque
normas técnicas, de de prevenção de
qualidade, de saúde e riscos, com base 2. Softwares de Gestão da
segurança do trabalho e nas normas e Produção
de meio ambiente legislação de
saúde e 2.1. Planilhas
segurança do
2.2. MRP I
trabalho para
garantir a 2.3. MRP II
integridade dos
colaboradores no 2.4. ERP
processo de 2.5. MES
produção
2.6. Software para
 Orientar as Modelagem de
equipes de Cenários
trabalho, quanto
ao cumprimento 3. Fluxo dos Processos
das normas de Produtivos
saúde e
3.1. Processo
segurança do
Produtivo
trabalho e meio
ambiente para 3.1.1. Classificaçã
garantia da o
segurança nos
processos de 3.1.2. Característic
produção as
 Identificar os 3.2. Layout

riscos no ambiente
3.2.1. Posicional
de trabalho do
processo de 3.2.2. Linear
produção para
adoção de 3.2.3. Funcional
medidas
636
preventivas 3.2.4. Celular
 Realizar a gestão 3.3. Roteiro de

interna de Produção
resíduos, em
3.3.1. Fluxo de
função dos
Processo
processos de
tratamento, por 3.4. Mapeamento e
meio de técnicas Modelagem do
especificas para o Processo
cumprimento de
normas 3.5. Árvore de Produto
ambientais
3.6. Rede PERT/CPM
 Identificar
4. Capacidade Produtiva
indicadores de
qualidade no 4.1. Definição
processo de
produção para 4.2. Recursos de
verificar o Transformação
cumprimento do 4.3. Recursos a serem
plano operacional Transformados
de produção
4.4. Gargalos
1.3 Considerando as  Identificar a 4.5. Cálculo de
ordens de produção, demanda de bens Capacidade Produtiva
planejamento de e serviços a serem
operações e previsão de produzidos, para 4.5.1. Tempo Ciclo
demanda de marketing e elaboração das 4.5.2. Takt Time
vendas ordens de
produção. 4.5.3. Lead Time
 Identificar fluxo a 5. Previsão de demanda

partir das ordens
5.1. Tipos de demanda
de produção, para
sequenciar a 5.1.1. Sazonal
execução de
operações de 5.1.2. Ciclica
produção.
5.1.3. Declinio
5.1.4. Qualitativa
análise e previsão
de demanda, para 5.1.5. Quantitativa
planejamento das
necessidades de 5.2. Métodos de
produção. previsão de demanda
 Aplicar 5.2.1. Média

procedimentos aritimética
para cálculo do 5.2.2. Média
lead time de móvel simples
produção, para
atendimento dos 5.2.3. Média
prazos móvel ponderada
estabelecidos para
6. Plano Mestre de
cada etapa e
637
garantia da Produção
eficiência no
processo 6.1. Definição
produtivo 6.2. Etapas
 Identificar, na 6.2.1. Previsão da
árvore do produto, Demanda
os insumos
necessários à 6.2.2. Planejament
fabricação do o da Capacidade
produto, para de Produção
atender a previsão
6.2.3. Planejament
de demanda
o de Materiais
6.2.4. Planejament
 Identificar, no
o da Produção
planejamento
estratégico metas 7. Sequenciamento da
e estratégias para Produção
desdobramento no
plano mestre e 7.1. Definição
determinação dos
7.2. Tipos
recursos
1.4 Considerando o necessários para 7.3. Cronoanálise de
planejamento estratégico a produção produção
para os processos de
produção  Identificar 7.3.1. Definição
atualizações na
missão, e ou visão 7.3.2. Objetivos
e ou valores da 7.3.3. Cronometra
empresa para gem
determinar
impactos nas 7.3.4. Definição de
estratégias de Tempo
produção Cronometrado
1.5 Considerando Boas  Identificar, no Tempo normal -
Praticas relativas a plano mestre de Fator Rítimo
redução de desperdícios produção, as
possíveis paradas
Tempo Padrão -
na produção para
Tipos de
definição da
Tolerância
capacidade
efetiva, reduzindo 7.4. Balanceamento da
a capacidade Produção
ociosa no
processo 7.4.1. Definição
produtivo
7.4.2. Técnicas de
 Aplicar Balanceamento
procedimentos
8. Movimentação de
para identificação
Materiais
de necessidade de
manutenção de 8.1. Abastecimento de
máquinas e
638
equipamentos na Linha
produção para
prevenção de 8.1.1. Definição
desperdícios e 8.1.2. Programaçã
paradas não o do
programadas abastecimento
 Aplicar boas 8.2. Embalagens
práticas e
ferramentas da 8.2.1. Tipos
qualidade com
8.2.2. Característic
foco na melhoria
as
contínua para
redução de 8.2.3. Simbologias
desperdícios na
produção 8.3. Fluxo de
Movimentação Interna
2 Controlar o processo de 2.1 Considerando o  Identificar, no 9. Boas Práticas de

produção. Planejamento da planejamento da Produção
Produção produção, os
9.1. Definição
indicadores de
performance e 9.2. Tipos e Aplicação
demanda para
monitoramento 9.2.1. Lean
dos resultados da Manufacturing
produção 9.2.2. JIT - Justin
 Identificar não In Time
conformidades no 9.2.3. OPT -
processo de Tecnologia de
produção, por Otimização da
meio da Produção
correlação dos
resultados da 9.2.4. PML -
produção com os Tecnologia de
indicadores de Produção Mais
produção Limpa
estabelecidos,
9.3. Desperdícios
para elaboração
de ações 9.3.1. Definição
preventivas e ou
corretivas, se 9.3.2. Os
necessário e desperdícios do
elaboração de Lean
registros conforme
9.3.3. Restrições
procedimento
interno 9.3.4. Gargalos
 Correlacionar os 9.3.5. Ociosidades
resultados obtidos
na produção com 9.3.6. Desbalance
os indicadores, amento das
previstos no operações dos
planejamento da postos de trabalho
produção, para
639
realizar o 9.3.7. Perdas
apontamento da
produção 9.3.8. Retrabalho

 Identificar, no
sustentabilidade na
planejamento da
produção
produção, os
recursos 10.1. Legislação e
necessários às Normas
operações, para Regulamentadoras
garantia dos
padrões mínimos 10.1.1. NR 9
de estoque nas
10.1.2. NR16
operações de
produção, redução 10.1.3. NR 17
de desperdícios
10.1.4. NR 25
 Aplicar
ferramentas de 10.1.5. ISO 14000
tecnologia da 10.2. Legislação
informação na trabalhista
simulação de
cenários, 10.2.1. Jornada de
monitoramento trabalho
dos processos e
gerenciamento 10.2.2. Hora extra
das informações 10.2.3. Adicional
de produção, para noturno
garantia da
produtividade e 10.2.4. Adicional
confiabilidade dos de periculosidade
dados
10.2.5. Adicional
de insalubridade
2.2 Considerando  Aplicar
procedimentos internos 11. Logística verde
procedimentos
para os processos de técnicos para 11.1. Resíduos
produção. registros de
ocorrências nos 11.1.1. Identificaçã
processos de o
produção, para
11.1.2. Segregaçã
manutenção do
o
histórico de
evidências 11.1.3. Destinação
 Correlacionar o 12. Iniciativa
resultado da
produção com 12.1. Definição
padrões 12.2. Importância,
estabelecidos pela valor
empresa, para
monitoramento da 12.3. Formas de
qualidade dos demonstrar iniciativa
produtos
12.4. Consequências
 Avaliar os favoráveis e
640
resultados do desfavoráveis
processo de
produção, por
meio da
correlação dos
resultados do
apontamento da
produção com as
metas previstas no
planejamento,
para
implementação de
ações corretivas e
de melhoria, se
necessário
 Aplicar
procedimentos
de necessidade de
manutenção de
máquinas e
equipamentos na
produção para
prevenção de
desperdícios e
paradas não
programadas
 Aplicar
procedimentos
de
desbalanceament
o entre etapas do
processo
produtivo para
evitar acumulo de
operações e ou
ociosidade nos
postos de trabalho

qualidade, de saúde e riscos, com base
segurança do trabalho e nas normas e
de meio ambiente. legislação de
saúde e
segurança do
trabalho para
garantir a
integridade dos
colaboradores no
processo de
641
produção.
 Orientar as
equipes de
trabalho, quanto
ao cumprimento
das normas de
saúde e
segurança do
trabalho e meio
ambiente para
garantia da
segurança nos
processos de
produção.
 Identificar os
riscos no ambiente
de trabalho do
processo de
produção para
adoção de
medidas
preventivas.
 Aplicar gestão
interna de
resíduos,
considerando as
especificidades
dos produtos e
processos, por
meio de técnicas
específicas para o
cumprimento de
normas
ambientais
 Correlacionar os
resultados dos
indicadores de
performance do
processo de
produção com
padrões
estabelecidos no
procedimento
operacional para
identificar
oportunidades de
melhoria.
642
 Reelaborar sua postura sobre a forma de utilização de novos fatos, ideias e opiniões diferentes relativas às
atividades sob sua
 responsabilidade.
 Apresentar propostas para solução de problemas, suprimento de necessidades ou melhorias em seu campo d
trabalho
643

Biblioteca,Laboratório de logística

(projetor, tela, computador), Régua, Trena,
Paquímetro, Balança, Termômetro, EPIs,
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e EPCs, Paleteira hidráulica manual, Leitor de
Ferramentas código de barras,impressora, coletor RFID,
Etiquetas RFID, Paletes, Embalagens,
Softwares específicos (MRP,MES, ERP e
Software de Modelagem de Cenários),
Estantes,Bancada de Teste, Porta paletes,
Empilhadeira Manual, Antena RFID,
cronômetro

Recursos didáticos
644
Unidade Curricular: Processos de Armazenagem
Função:


Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas e socioemocionais necessárias para a gestão dos
processos de armazenagem
1 Controlar o 1.1 Considerando  Identificar os tipos 1. Processo de

abastecimento interno de procedimentos internos de perfis de Armazenagem
suprimentos. para o abastecimento da demandantes para
empresa 1.1. Definição
garantir a
execução do fluxo 1.2. Etapas
de abastecimento
interno, conforme 1.3. Fluxo
procedimento.
2. Etapas do recebimento
 Aplicar
2.1. Fluxo do processo
procedimentos
de recebimento e
técnicos para
armazenagem
registros de
ocorrências nos 2.2. Fluxo do processo
processos de de recebimento para o
aquisição, para cross docking
manter histórico
de pesquisa. 2.2.1. Puro
 Sequenciar o 2.2.2. Futuro

abastecimento dos 2.3. Fluxo do processo
pontos de de Order Fullfiment
consumo
considerando a 3. Inspeção de
demanda de Recebimento
produção, para
645
manutenção dos 3.1. Técnicas de
níveis de estoque Conferência Física
pré estabelecidos
e continuidade das 3.1.1. Qualitativa
operações 3.1.2. Quantitativa
 Identificar os 3.1.3. Amostrage
padrões de níveis m
de estoque de
produtos 3.1.4. Conferência
estabelecidos pela 100%
empresa para as
3.1.5. Qualidade
áreas solicitantes
assegurada
para garantia da
continuidade dos 3.2. Tolerâncias
processos
operacionais 3.3. Conferência
documental
1.2 Considerando as  Sequenciar o 3.3.1. Nota fiscal

requisições internas e abastecimento dos
3.3.2. Pedido de
relatórios de necessidades pontos de
compra
de materiais para o consumo, com
abastecimento interno da base nas 4. Armazenagem por
empresa requisições categoria de materiais
internas para
manutenção dos 4.1. Sistema de
níveis de estoque Localização
pré estabelecidos 4.1.1. Numérico
e continuidade das
operações 4.1.2. Alfanuméric
o
 Determinar o fluxo
de rotatividade 4.1.3. Código de
dos estoques, por barras
meio do cálculo de
4.2. Locais de
giro de estoque,
Endereçamento
com base nas
requisições 4.2.1. Pátio
atendidas para
levantamento de 4.2.2. Depósito
informações para
4.2.3. Ruas
o planejamento do
reabastecimento 4.2.4. Área
 Correlacionar os 4.2.5. Corredor
recursos
disponíveis com 4.2.6. Módulo
os recursos 4.2.7. Nível
necessários ao
atendimento das 4.2.8. Vão
demandas, para
garantia da 4.3. Segregação
operação de 4.4. Armazenagem
abastecimento
646
interno. Especial
4.5. Principais
 Aplicar medidas Sistemas de
de prevenção de armazenagem
riscos, com base
nas normas e 4.5.1. Blocado
legislação de 4.5.2. Drive in
saúde e
segurança do 4.5.3. Drive
trabalho para Trought
garantir a
4.5.4. Porta palete
integridade dos
- Convencional,
colaboradores no
Dinâmico, Push
processo de
Back
abastecimento.
4.5.5. Cantilever
 Orientar as
equipes de 4.5.6. Automatizad
1.3 Seguindo legislação, trabalho, quanto o
normas técnicas, de ao cumprimento
qualidade, de saúde e das normas de 4.5.7. Estantes -
segurança do trabalho e saúde e Flow Rack,
de meio ambiente segurança do Carrossel,
trabalho e meio industriais
ambiente para
4.5.8. Racks
garantia da
segurança nos 4.6. Embalagem
processos de
abastecimento 4.6.1. Tipos
interno. 4.6.2. Funções
 Identificar os 4.6.3. Classificaçã
riscos no ambiente o
de trabalho do
processo de 5. Arranjo físico
abastecimento
5.1. Estratégias para
para adoção de
definição
medidas
preventivas. 5.1.1. Estocagem
livre
2 Controlar as rotinas de 2.1 Considerando  Identificar, no 5.1.2. Estocagem
armazenagem. procedimentos internos procedimento fixa
para realização das interno, os
rotinas de armazenagem padrões de 5.1.3. Giro de
localização e estoque
identificação, para
5.1.4. Categoria
garantia da
do produto
eficiência do
processo e 5.1.5. Demanda
integridade dos
produtos 5.1.6. Volume e
peso
 Aplicar
procedimento 5.1.7. Planta baixa
647
interno para 5.1.8. NR 11
elaboração ou
preenchimento de 6. Controle do Fluxo de
documentos para Movimentação
controle do fluxo 6.1. Requisições
de entradas e Internas
saídas de
materiais 6.1.1. Planejament
o da distribuição
 Aplicar métodos e interna
técnicas de
inventário no 6.2. Requisições
estoque para Externas
garantir
6.3. Registros de
acuracidade das
Movimentações
informações de
estoque 6.4. Inventário
 Aplicar técnicas de 6.4.1. Tipos de
controle de inventário
estoque para
manutenção das 6.4.2. Planejament
rotinas de o de inventário
armazenagem 6.5. Classificação ABC
 Analisar os 6.6. Ressuprimento
resultados dos Automático
inventários do
estoque, 7. Tecnologias aplicadas à
identificando armazenagem
divergências entre
o estoque físico e 7.1. Características e
o virtual, para Aplicação
aplicar medidas 7.1.1. Planilha
cabíveis, segundo eletrônica
procedimento
interno 7.1.2. Leitor de
código de barras
da tecnologia da 7.1.3. Rádio
informação na frequência- RFID
realização de
7.1.4. WMS
consulta de
etiquetas ou 7.1.5. YMS
códigos de barra
de produtos, para 7.1.6. ERP
registro e ou
8. Equipamentos de
inspeção física
movimentação - Tipos,
dos materiais
características e aplicação
8.1. Empilhadeiras
2.2 Considerando a  Correlacionar o
documentação que pedido de 8.1.1. Combustão
acompanha o material e a compras ou ordem
identificação do material de fornecimento 8.1.2. Elétrica
de materiais, com
648
a documentação 8.2. Paleteiras
fiscal, para
verificar 8.3. Carrinho
conformidade das Hidráulico
informações e 8.4. Transportador
conferência física contínuo
dos materiais
8.4.1. Rodízio
 Identificar
informações 8.4.2. Rolete
técnicas do
8.4.3. Correia
produto, na
documentação, 8.4.4. Corrente
embalagens ou
por meio da 8.5. Ponte rolante
inspeção no
8.6. Talha
próprio produto,
para verificar a 8.6.1. Manual
conformidade com
a documentação 8.6.2. Elétrica
fiscal e ordem de 8.7. Carrinhos
compras industriais
 Aplicar técnicas de 8.8. Guindastes
recebimento de
materiais para 8.9. Caminhão Munck
assegurar a
conformidade, 8.10. Grua ,
qualidade e 8.11. Transelevadores
integridade dos
produtos, antes da 9. Indicadores de
armazenagem Performance para
Armazenagem
da tecnologia da 9.1. Definição e
informação na aplicação
realização de
9.1.1. Acuracidade
consulta de
etiquetas ou 9.1.2. Inacuracida
códigos de barra de
de produtos, para
registro e ou 9.1.3. Tempo de
inspeção física doca ao estoque
dos materiais
9.1.4. Lead time
 Determinar o 9.1.5. Capacidade
correto manuseio de Armazenagem
e armazenagem
dos materiais, com 10. Segurança no
base nas recebimento
informações
técnicas do 10.1. NR 11
produto, para 10.2. NR 12
garantia da
integridade dos 10.3. NR 16
materiais e
649
operadores 10.4. NR 17
10.5. EPI e EPC

2.3 Considerando  Aplicar tecnicas de
características de leiaute no 11. Logística Verde
materiais, estruturas de processo de 11.1. Destinação final
armazenagem, armazenagem de resíduos
endereçamento, arranjo com base nas
físico e equipamentos de características de 12. Resolução de
movimentação disponíveis materiais, Problemas
estruturas de
12.1. Identificação do
armazenagem,
problema
endereçamento e
equipamentos de 12.2. Proposição de
movimentação hipóteses
disponíveis, para
garantia da 12.3. Testagem de
efetividade do Hipóteses
processo e
12.4. Validação de
integridade dos
Resultados
colaboradores e
produtos
 Definir localização
de armazenagem
com base nas
características de
materiais,
estruturas de
armazenagem,
endereçamento,
arranjo físico e
equipamentos de
movimentação
disponíveis, por
meio da aplicação
de ferramentas de
tecnologia da
informação
 Selecionar
equipamento de
movimentação
com base nas
características de
materiais,
estruturas de
armazenagem,
arranjo físico e
equipamentos de
movimentação
disponíveis para
garantia da
efetividade do
processo e
integridade dos
650
colaboradores e
produtos
 Selecionar
estruturas de
armazenagem
com base nas
características de
materiais, área do
empreendimento e
operação prevista,
para para garantia
da efetividade do
processo e
integridade dos
colaboradores e
produtos

de meio ambiente legislação de
saúde e
segurança do
trabalho para
garantir a
integridade dos
colaboradores no
processo de
armazenagem.
 Orientar as
equipes de
trabalho, quanto
ao cumprimento
das normas de
saúde e
segurança do
trabalho e meio
ambiente para
garantia da
segurança nos
processos de
armazenagem.
 Identificar os
riscos no ambiente
de trabalho do
processo de
armazenagem
para adoção de
medidas
preventivas.
651
 Realizar a gestão
interna de
resíduos, em
função dos
processos de
tratamento, por
meio de técnicas
específicas para o
cumprimento de
normas
ambientais
resultados dos
indicadores de
performance do
processo de
armazenagem,
com padrões
estabelecidos no
procedimento
operacional para
identificar
oportunidades de
melhoria
atividades sob sua
trabalho
652
 Sala de aula Laboratório de informática

Biblioteca Laboratório de Logística

(projetor, tela, computador), Régua, Trena ,
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Paquímetro, Balança , Termômetro , EPIs,
Ferramentas EPCs, Paleteira hidráulica, manual,
Empilhadeira Manual, Paletes, Embalagens,
Estantes, Porta paletes, Leitor de código de
barras, Impressora , Coletor RFID , Etiquetas
RFID, Antena RFID, Bancada de Teste ,
Softwares específicos (WMS, YMS, ERP)
 Catálogos Livros Manuais Normas Periódicos

Recursos didáticos
Revistas e sites especializados
653
Unidade Curricular: Gestão de Suprimentos
Carga Horária: 80h
Função:


processos de suprimentos.
1 Planejar o 1.1 Considerando  Identificar os 1. Processo de

abastecimento de procedimentos internos parâmetros Suprimento
suprimentos para a para o abastecimento da necessários aos
empresa. empresa. 1.1. Definição
cálculos de
suprimento para o 1.2. Etapas
planejamento das
necessidades de 1.3. Fluxo
materiais - mrp
2. Cadeia de Suprimentos
2.1. Nacional
de suprimentos
para o 2.2. Internacional
atendimento das
especificidades do 3. Recursos Empresariais
abastecimento de 3.1. Definição
bens e serviços
3.2. Tipos
 Aplicar
procedimentos 3.2.1. Materiais
específicos para
abastecimento de 3.2.2. Patrimoniais
bens e serviços 3.2.3. Capital
críticos para Humanos
atendimento das
especificidades 3.2.4. Tecnológico
654
 Aplicar s
procedimentos de
4. Gestão de Estoque
abastecimento de
bens e serviços 4.1. Definição
sujeitos à
regulamentação 4.2. Função
específica para
4.3. Descrição Técnica
atendimento de
dos tipos de materiais
normas e
legislação vigente 4.4. Principais Tipos
4.4.1. Matéria
 Identificar, no Prima
planejamento
estratégico, a 4.4.2. Produto em
demanda de bens Processamento
e serviços de
4.4.3. Produto
longo prazo para o
Semi Acabado
desmembramento
de nível tático e 4.4.4. Produto
operacional Acabado
 Identificar os 4.4.5. Embalagem

indicadores de
qualidade do 4.4.6. Em Trânsito
processo de 4.4.7. Consignaçã
abastecimento o
para elaboração
do plano de 4.4.8. Contingênci
1.2 Considerando o trabalho a
planejamento estratégico
para o abastecimento da  Identificar os 4.4.9. Antecipação
empresa. recursos
4.5. Níveis de Estoque
necessários à
execução do plano 4.5.1. Mínimo
de trabalho de
abastecimento, 4.5.2. Máximo
para garantia da
4.5.3. De
disponibilidade
Segurança
dos mesmos
4.6. Giro de Estoque
 Identificar, no
planejamento, os 4.6.1. Definição
parâmetros de
estoque 4.6.2. Cálculos
apropriados a 4.7. Classificação de
cada item para Estoque
definição dos
padrões de níveis 4.7.1. ABC
de estoque
4.7.2. XYZ
1.3 Considerando as  Identificar tipos de 5. Planejamento de

requisições internas, Suprimentos
bens e serviços
planejamento de descritos nas 5.1. Política de
operações e previsão de requisições
655
demanda de marketing e internas para Estoque da Empresa
vendas classificar famílias
de produtos 5.2. Previsão de
demanda
5.3. Métodos para
de suprimento, a
previsão de demanda
partir da demanda
de requisições, 5.3.1. Média
operação, Aritmética
marketing e
vendas, para 5.3.2. Média
sequenciar a Móvel Simples
execução de
5.3.3. Média
operações de
Móvel Ponderada
abastecimento
5.4. Principais Tipos de
Demanda
análise e previsão
de demanda no 5.4.1. Sazonal
processo de
abastecimento 5.4.2. Cíclica
para planejamento 5.4.3. Declínio
das necessidades
de bens e serviços 5.4.4. Irregular
 Aplicar 6. Processo de compra

procedimento para
cálculo de lead 6.1. Definição
time de 6.2. Fluxo Operacional
abastecimento
para atendimento 6.3. Informações de
dos prazos Mercado
estabelecidos
6.3.1. Fontes de
pelos clientes
Pesquisa
internos
6.3.2. Custos
 Identificar, na
árvore do produto, 6.3.3. Localização
os insumos de fornecedores
necessários à
fabricação do 6.3.4. Tendências
produto, para
6.3.5. Variação
atender a previsão
de demanda 6.3.6. Cambial
 Correlacionar os 6.3.7. Legislação

recursos relacionada
necessários à
execução do 6.3.8. Benchmarki
abastecimento ng
com os recursos 6.4. Definição da
disponíveis, para modalidade de
garantia do compras
atendimento das
demandas 6.5. Consolidação da
656
1.4 Seguindo legislação,  Identificar Demanda de Compras
normas técnicas, de legislações
qualidade, de saúde e 6.6. Seleção dos
aplicáveis ao
segurança do trabalho e Fornecedores para
processo de
de meio ambiente. Cotação
suprimento de
bens e serviços 6.7. Cotação de
para garantir o Preços
atendimento de
leis vigentes. 6.8. Negociação com
Fornecedores
 Aplicar parâmetros
normativos e de 6.8.1. Ética no
legislação ao processo de
processo de compras
suprimento de
6.9. Concretização da
bens e serviços
Compra
para garantir o
atendimento de 6.10. Follow Up de
leis vigentes. compras
 Identificar riscos 7. Indicadores de
inerentes ao Performance
processo de
abastecimento de 7.1. Definição
bens e serviços 7.2. Aplicação
para adoção de
medidas de 7.3. Principais Tipos de
prevenção. Indicadores
 Identificar nas 7.3.1. Acuracidade

normas
7.3.2. Inacuracida
ambientais e de
de
segurança do
trabalho os itens 7.3.3. Lead Time
aplicáveis ao
processo de 7.3.4. Avaliação
abastecimento de Fornecedores
para elaboração
7.3.5. Devolução
do planejamento
de suprimento. 7.3.6. Nível de
Serviço
 Identificar
parâmetros de 7.3.7. Tempo de
qualidade do Doca
processo de
suprimentos para 8. Classificação de
atendimento de materiais por categoria
indicadores de 8.1. Perigosos
performance.
8.1.1. Inflamáveis
da tecnologia da 8.1.2. Explosivos
informação na
realização de 8.2. Corrosivos
registro e ou 8.2.1. Tóxicos
consulta de
657
requisições de 8.2.2. Biológicos
produtos, para
consolidar 8.3. Frigorificada
demanda total 8.3.1. Resfriada
para
abastecimento, 8.3.2. Congelada
entre outras
8.4. Seca
operações
correlatas 8.5. A Granel
8.5.1. Sólido
2 Controlar o processo de 2.1 Considerando  Correlacionar os
aquisição de suprimentos procedimentos internos requisitos 8.5.2. Líquido
para a empresa. para o abastecimento da estabelecidos nos
8.5.3. Gasoso
empresa. procedimentos
com as 8.6. Viva
itens demandados 8.7. Frágil
pelas requisições
8.8. De Valor
internas, para
execução do 8.9. Indivisível
abastecimento de
bens e serviços 8.10. Perecível
 Avaliar o processo 9. Sistemas de informação

de abastecimento, aplicados a Suprimentos
com base nas 9.1. MRP
instruções
normativas e de 9.2. ERP
legislação
9.3. WMS
relacionadas a
suprimento de 9.4. EDI
bens e serviços,
para garantia do 9.5. E-COMMERCE
atendimento da
9.6. E-
legalidade das
PROCUREMENT
operações
9.7. Planilhas
Eletrônicas
elementos do
processo de 9.8. Compras 4.0
abastecimento
com padrões 9.8.1. IA
estabelecidos pela 9.8.2. IOT
empresa para
garantia da 9.8.3. BOT
qualidade de bens
e serviços 9.8.4. Blockchain
 Avaliar, por meio 10. Legislação relativa ao

dos critérios processo de suprimentos
estabelecidos nos 10.1. Nacional
procedimentos
internos, os 10.2. Internacional
resultados
observados no
658
monitoramento sustentabilidade nos
dos elementos do processos de Suprimento
processo de
abastecimento 11.1. Ergonomia
para realizar 11.2. Acidentes de
ajustes e trabalho
melhorias, se
necessário 11.3. Logística Verde
 Aplicar técnicas de 11.3.1. Destinação

aquisição de final de resíduos
suprimentos,
12. Resolução de
conforme
Problemas
procedimentos
internos, para 12.1. Análises
garantia do
abastecimento de 12.2. Análise Crítica
bens e serviços
12.3. Análise de
 Aplicar avaliação Cenários
de fornecedores
com base em
critérios técnicos
estabelecidos no
procedimento
interno da
empresa para
garantia da
conformidade do
processo de
aquisição de bens
e serviços
 Aplicar
procedimentos
técnicos para
registros de não
conformidade nos
processos de
aquisição para
evitar ruptura do
ressuprimento de
estoque
aquisições
planejadas com os
padrões de nível
de estoque para
avaliar a
conformidade da
manutenção do
estoque
necessários a
continuidade das
659
operações
 Identificar, nos
procedimentos
internos, os
padrões de níveis
de estoque de
produtos
estabelecidos pela
empresa para
garantia da
continuidade das
operações

saúde e
segurança do
trabalho e de meio
ambiente para
monitorar o
processo de
aquisição quando
necessário.
resultados dos
indicadores de
performance do
plano de trabalho
de abastecimento
com padrões
estabelecidos no
procedimento
operacional para
identificar
oportunidades de
melhoria no
processo.
 Realizar a gestão
interna de
resíduos, em
função dos
processos de
tratamento, por
meio de técnicas
específicas para o
cumprimento de
normas
ambientais
660
 Identificar, nas
requisições
internas, a origem
das demandas de
bens e serviços
para priorização
da aquisição e
programação do
sequenciamento
do abastecimento,
segundo método
de distribuição
estabelecido no
procedimento
2.3 Considerando as interno
requisições internas,
planejamento de  Correlacionar o
operações e previsão de fluxo de
demanda de marketing e suprimento
vendas previsto a partir da
demanda de
requisições,
operação,
marketing e
vendas, com o
fluxo executado,
para avaliação da
eficiência do
processo de
abastecimento e
implantação de
melhorias e ou
ajustes, se
necessário
2.4 Considerando os  Correlacionar o

referenciais de custo, lead time do
prazo, especificações e ou fornecimento de
estrutura de bens e bens ou serviços
serviços descritos pela com referenciais
empresa de prazo,
especificações e
estrutura do
produto para
avaliar a
conformidade do
atendimento do
abastecimento
 Correlacionar o
custo realizado
para aquisição de
suprimentos com
o custo previsto,
661
de oportunidades
de melhorias e
implantação de
ações de
contingência, se
necessário
 Aplicar
procedimentos
técnicos para
registros de
ocorrências nos
processos de
aquisição, para
manutenção do
histórico de
pesquisa ou
elaboração do
plano de ação de
melhoria, quando
necessário
2.5 Considerando o  Correlacionar os

planejamento Tático e resultados de
Operacional para o indicadores de
abastecimento da performance do
empresa processo de
abastecimento
com as metas
estabelecidas nos
planejamentos
tático e
operacional para
garantia do
atendimento das
demandas de
suprimento
 Avaliar, por meio

dos critérios
estabelecidos no
planejamento, o
nível de
relacionamento e
ou fidelização de
fornecedores, a
partir de critérios
de localização,
custo, prazo e
qualidade, para
garantia da
eficiência do
processo de
aquisição de
662
suprimentos
atividades sob sua
trabalho
663

Biblioteca

Ferramentas
(projetor, tela, computador), EPIs, EPCs,
Softwares específicos (WMS, YMS, ERP.
MRP, EDI)

Recursos didáticos
664
Módulo: ESPECÍFICO II
Unidade Curricular: Projeto de Integração de Processos Logísticos
Carga Horária: 88h
Função:

Objetivo Geral: Desenvolver capacidades Básicas e Socioemocionais necessárias para a elaboração de projetos de
integração de processos logísticos
Conh
os
 Reconhecer informações relacionadas aos processos logísticos para elaboração de propostas de 1. Me

integração odolo
ia de
 Aplicar recursos, para elaboração de apresentação técnica considerando o tema definido para o Gere
projeto de integração ciam
nto d
 Desenvolver trabalho de pesquisa sobre integração de processos logísticos
Proje
 Reconhecer Metodologias de Gerenciamento de Projetos aplicadas a integração de processos os
logísticos
1
 Aplicar Técnicas de Gestão de mudança e de Riscos para implementação do projeto de integração de P
processos logísticos I
P
 Aplicar Técnicas para formação de equipes de projetos em função dos processos logísticos a serem B
integrados K
665
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7. So
ware
de
Gest
o de
Proje
os
 Adotar práticas que levam à cooperação e ao engajamento nas relações profissionais com base no diálogo, n
empatia, na tolerância, no altruísmo, na modéstia e na gratidão
674

Ambientes Pedagógicos Biblioteca, Laboratório de Logística,
Laboratório de Prototipagem

Ferramentas
Calculadora, Termômetro, Software de
Prototipagem, impressora 3D, Software de
Gestão de Projetos

Recursos didáticos
675
Unidade Curricular: Gestão de Transporte e Distribuição
Função:

processos logísticos relacionados a transportes e distribuição
1 Planejar os processos  Realizar 1. Distribuição e

de transporte e roteirização de Transporte
distribuição. entregas segundo
1.1. Definição
materiais, 1.2. Fluxo de
localização e Distribuição
demanda de
entregas para 1.3. Canais de
elaborar o plano Distribuição
1.1 Considerando de transporte e
requisitos de localização, 1.3.1. Direto
distribuição
de tempo e de clientes 1.3.2. Indireto
para planejamento da  Selecionar os
entrega. métodos de 1.3.3. Misto
distribuição em
função dos 1.4. Operadores
critérios Logísticos
estabelecidos para 1.5. Níveis de
entrega, Terceirização
garantindo o
atendimento dos 2. Modais de Transporte
requisitos do
cliente 2.1. Definição e tipos
2.1.1. Terrestre:
1.2 Seguindo legislação,  Aplicar medidas Rodoviário
normas técnicas, de de prevenção de Ferroviário
qualidade, de saúde e riscos, com base Dutoviário
676
legislação de 2.1.2. Aéreo
saúde e
segurança do 2.1.3. Aquaviário:
trabalho para Fluvial Lacustre
garantia da Marítimo - longo
integridade dos curso e
colaboradores nos cabotagem
processos de 2.1.4. Infoviário
transporte e
distribuição 2.2. Tipos de veículos
dos modais
 Orientar as
equipes de 2.2.1. Característic
trabalho, quanto as
ao cumprimento
2.2.2. Capacidade
das normas de
s- Cubagem
saúde e
segurança do 2.3. Equipamentos e
trabalho e meio Acessórios
ambiente para
garantia da 2.3.1. Característic
segurança nos as
processos de
2.3.2. Capacidade
de meio ambiente. transporte e
s- Cubagem
distribuição
2.4. Conhecimentos de
 Identificar os embarque
riscos no ambiente
de trabalho nos 3. Ciclo de Pedido
processos de
transporte e 3.1. Definição e etapas
distribuição para 3.2. Entrada
adoção de
medidas 3.3. Liberação
preventivas
3.4. Programação
 Aplicar gestão
3.5. Preparação
interna de
Entrega
resíduos,
considerando as 3.6. Controle da
especificidades Entrega
dos produtos e
processos, por 3.6.1. Monitorame
meio de técnicas nto
específicas para o
3.6.2. Cobrança
cumprimento de
normas 3.6.3. Devolução
ambientais
3.6.4. Logística
reversa
1.3 Considerando  Identificar o fluxo
procedimentos internos dos processos de 4. Programação da
para os processos de transporte e Distribuição
transporte e distribuição. distribuição, por 4.1. Janelas de
meio do Agendamento
procedimento
677
interno, para 4.2. Sequenciamento
elaborar o plano
de trabalho 4.2.1. Consolidaçã
o dos Pedidos
 Selecionar
4.2.2. Picking list
recursos
necessários a 4.2.3. Romaneio
cada etapa dos
processos de 4.3. Roteirização
transporte e
4.3.1. Definição
distribuição, com
base na demanda 4.3.2. Benefícios
de coletas e da roteirização
entregas e
procedimento 4.3.3. Manual
interno, para
4.3.4. Informatizad
elaborar o plano
a
de transporte e
distribuição 4.3.5. Automática
 Aplicar técnicas 4.3.6. Zoneamento
para o tratamento
de cargas, 5. Processos de
segundo as Expedição
características dos 5.1. Definição
materiais,
localização e 5.2. Movimentação de
demanda de Materiais
entregas, para
elaborar o plano 5.3. Etapas da
de transporte e expedição
distribuição 5.3.1. Fluxo do
processo de
 Identificar no
expedição
procedimento
interno e 5.3.2. Fluxo do
legislação vigente processo de cross
os critérios docking- Puro e
estabelecidos para Futuro
emissão e ou
elaboração de 5.3.3. Fluxo do
documentação processo de Order
para expedição de Fulfiment
materiais.
6. Expedição de Carga
6.1. Preparação de
1.4 Considerando  Identificar na
pedidos
características de demanda de
materiais, equipamentos entregas, as 6.1.1. Separação
de movimentação, características de
embalagens e veículos materiais e tipos 6.2. Consolidação de
disponíveis. de embalagens, carga
para definir os 6.2.1. Definição
equipamentos e
acessórios de 6.2.2. Unitização
movimentação e
678
veículos 6.2.3. Amarração
adequados a
operação de 6.2.4. Identificação
transporte e da carga
distribuição 6.3. Preparação de
cargas
 Identificar os
modais de 6.3.1. Composição
transporte de carga
adequados com
base nas 6.3.2. Packing list
demandas de
6.3.3. Documentaç
entregas e
ão fiscal
características de
materiais, para 6.4. Técnicas de
elaborar o plano conferência
de transporte e
distribuição. 6.4.1. Documental
6.4.2. Física
 Identificar as
6.4.3. Registro de
operações
conformidades
1.5 Considerando a necessárias, a
documentação que partir da 6.5. Célula de
acompanha os materiais documentação Expedição
para definir recursos que acompanha o
necessários à operação material, para 6.5.1. Arranjo
de distribuição. elaborar o plano físico da célula de
de transporte e expedição
distribuição. 6.5.2. Localização
sistêmica e física
2 Controlar os processos 2.1 Considerando o  Identificar, no 7. Transporte internacional
de transporte e planejamento de planejamento, as
distribuição. transporte e distribuição. informações 7.1. Importação e
relacionadas às Exportação
entregas
previstas, para 7.1.1. Definição
estabelecer os 7.1.2. Fluxo do
processos de transporte
controle e internacional
monitoramento
das variáveis do 7.1.3. Incoterms
processo de
7.1.4. Seguros
transporte e
distribuição 7.1.5. Frete
 Identificar, no 7.1.6. Taxas e
planejamento, as Tributos
características de
materiais e 7.1.7. Câmbio
embalagens para
7.1.8. SH\NCM
execução do
processo de 7.1.9. SISCOMEX
inspeção de
conformidade dos 7.1.10. Agente de
679
materiais Cargas -
Atribuições
dados de 7.2. Blocos
planejamento de econômicos
transporte e de
7.3. Órgãos Anuentes
distribuição com
resultados obtidos 7.3.1. MAPA
nos processos,
para identificação 7.3.2. ANEEL
de não
7.3.3. ANCINE
conformidade e ou
oportunidade de 7.3.4. ANP
melhorias
7.3.5. ANVISA
2.2 Seguindo legislação,  Aplicar medidas 7.3.6. CNEN

normas tecnicas, de de prevenção de
7.3.7. DECEX
segurança do trabalho e nas normas e 7.3.8. DFCP
saúde e 7.3.9. DNPM
segurança do 7.3.10. DPF
trabalho para
garantir a 7.3.11. IBAMA
integridade dos
colaboradores nos 7.3.12. MCTIC
processos de 7.3.13. SUFRAMA
transporte e
distribuição 7.3.14. MD
 Orientar as 8. Indicadores de
equipes de desempenho
trabalho, quanto
8.1. Distribuição
ao cumprimento
das normas de 8.1.1. Lead time
saúde e do pedido
segurança do
trabalho e meio 8.1.2. Tempo em
ambiente para trânsito
garantia da
8.1.3. TMA
segurança nos
processos de 8.1.4. OTIF
transporte e
distribuição 8.1.5. Fullfilment
 Aplicar gestão 8.1.6. Folow up de

interna de acompanhamento
resíduos, do pedido
considerando as 8.1.7. Nível de
especificidades serviço
dos produtos e
processos, por 8.2. Transporte
meio de técnicas
específicas para o 8.2.1. Custos de
cumprimento de transporte
680
normas 8.2.2. Disponibilid
ambientais ade
 Correlacionar os 9. Controle de frota

resultados dos
9.1. Dimensionamento
indicadores de
de frota
performance dos
processos de 9.2. Plano de
transporte e manutenção
distribuição com
padrões 9.3. Terceirização
estabelecidos no
9.4. Documentação
procedimento
operacional para 9.4.1. Licenciamen
identificar to
oportunidades de
melhoria 9.4.2. Registros
9.4.3. Certificados
9.5. Cálculos de Custo
inspeção dos
materiais e 9.5.1. Amortização
embalagens, para
garantia da 9.5.2. Depreciação
integridade física e 9.5.3. Mão de
cumprimento da Obra
2.3 Considerando entrega conforme
procedimentos internos o planejamento 9.5.4. Manutenção
para os processos de
transporte e distribuição.  Aplicar 9.5.5. Seguro
procedimentos
9.5.6. Equipament
internos relativos à
os e Acessórios
emissão e ou
elaboração de 10. Sistemas
documentação informatizados
para expedição de
materiais 10.1. TMS
10.2. Roteirizador
2.4 Considerando a  Identificar, na
10.3. GPS
documentação que documentação, as
acompanha os materiais. informações 10.4. Telemetria
necessárias para
registro e 10.5. Simulador de
monitoramento do Cubagem
andamento das
10.6. WMS
operações de
transporte e 11. Logística verde
distribuição,
conforme 11.1. Logística
procedimento Reversa
interno 11.1.1. Embalagen
 Aplicar s retornáveis
procedimentos 11.1.2. Descarte e
técnicos para o destinação de
681
embalagens
11.1.3. Simbologia
s
11.1.4. Retorno de
pedidos
11.1.5. Resíduos
de pós venda e
pós consumo
12. Legislação e
Segurança
registro de
12.1. Legislação de
informações
Transporte
relacionadas às
operações de 12.1.1. Órgãos de
transporte e Fiscalização
distribuição
12.1.2. Agência
 Correlacionar as Reguladora
informações do
plano operacional 12.2. NR-11
com os registros 12.3. NR-12
que evidenciam a
realização das 12.4. NR-16
operações de
transporte e 12.5. NR-23
distribuição, para 12.6. NR-26
avaliar a
efetividade dos 12.7. NR-29
processos e ou
12.8. FISPQ
implementação de
melhorias, se 13. Equipes de trabalho -
necessário comportamento
13.1. O homem como

ser social
13.2. O papel das

normas de convivência
em grupos sociais
13.3. A influência do
ambiente de trabalho
no comportamento
13.4. Fatores de
satisfação no trabalho
682
empatia, na tolerância, no altruísmo, na modéstia e na gratidão.
683


EPCs, Paleteira hidráulica manual, Leitor de
Ferramentas
código de barras,impressora, coletor RFID,
Softwares específicos (WMS, YMS, ERP,
Simulação de Cenário, TMS) GPS,
Empilhadeira Manual, Antena RFID

Recursos didáticos
684
Módulo: ESPECÍFICO III
Unidade Curricular: Projeto Final de Conclusão de curso
Função:
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades Básicas e Socioemocionais necessárias para a elaboração de Projetos
Logísticos
Conh
os
 Definir as atividades, o cronograma e a matriz de responsabilidades para as diferentes etapas do 1. Pr

projeto em desenvolvimento etos
 Reconhecer procedimentos, padrões, normas técnicas e tecnologias requeridas para elaboração da 1

documentação técnica pertinente ao projeto In
ci
 Definir estratégias para apresentação da documentação técnica sob a sua responsabilidade çã
o
 Reconhecer novas tecnologias aplicadas ao processo de integração de processos logísticos no âmbito
d
a definição do Tema e tipo de projeto a ser desenvolvido
P
 Identificar variáveis relevantes que impactam a viabilidade técnica, financeira e sustentável do projeto o
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693
 Comprometer-se com as equipes em que atua, contribuindo com o desenvolvimento do trabalho e o alcance d
metasInstigar pares e/ou liderados para que estes realizem suas atividades com respeito aos princípios de
organização, disciplina, responsabilidade, concentração e gestão do tempo, contribuindo para que estes atuem
forma colaborativa no alcance de metas e a resolução de problemas
 Instigar pares e/ou liderados para que estes realizem suas atividades com respeito aos princípios de organiza
disciplina, responsabilidade, concentração e gestão do tempo, contribuindo para que estes atuem de forma
colaborativa no alcance de metas e a resolução de problemas
694


Ferramentas
Gestão de Projetos

Recursos didáticos
695
Unidade Curricular: Logística sustentável
Carga Horária: 60h
Função:
 F.3 : Implementar processos de logística integrada e sustentável, seguindo procedimento interno da

Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas e socioemocionais necessárias para o desenvolvimento de

ações sustentáveis na Cadeia Logística
1 Desenvolver ações 1.1 Considerando as  Identificar 1. Relacionamentos em

sustentáveis nos relações contratuais entre parâmetros Equipes de Trabalho
processos e cadeia membros da cadeia compulsórios
logística . logística 1.1. Trabalho em
estabelecidos nos
equipe
contratos,
relacionados a 1.2. Trabalho em grupo
estratégias de
sustentabilidade, 1.3. O relacionamento
para monitorar as com os colegas de
operações entre a equipe
cadeia e propor
1.4. Responsabilidades
melhorias, quando
individuais e coletivas
necessário
2. Indicadores de
 Garantir o
Sustentabilidade
atendimentos dos
requisitos 2.1. Emissões
contratuais, com Atmosféricas
relação ao
tratamento de 2.2. Resíduos
resíduos gerados, 2.2.1. Geração
por meio da
avaliação dos 2.2.2. Destinação
documentos
enviados pelos 2.2.3. Reciclagem
parceiros ou pela 2.2.4. Reaproveita
emissão de mento
documentação
comprobatória, 2.2.5. Reutilização
696
para garantir a 2.3. Consumo de
sustentabilidade Energia
das operações
logísticas 2.4. Quilômetros
Rodado
 Identificar a 2.5. Consumo de

classificação dos Combustível
materiais com 3. Logística Verde
base nas
características, 3.1. Operações
simbologia e ou Logísticas
documentação Potencialmente
que o acompanha, Contaminadoras
para o manuseio e
3.1.1. Diminuição
destinação
de Rotas
adequada
3.1.2. Manutenção
 Identificar a
de Rotas
finalidade e
condições de uso 3.1.3. Gestão de
1.2 Considerando
das embalagens, Embalagens
característica dos insumos
com base em
ou produto acabados, 3.1.4. Gestão de
determinações
produzidos nas operações Equipamentos e
legais e ou
da cadeia logística Acessórios
procedimentos
internos, para
3.1.5. Green
determinação do
Supply Chain
destino final
3.2. Logística Reversa
 Avaliar insumos
alternativos dos 3.2.1. Planejament
processos e o da Cadeia
cadeia logística, Logística Reversa
com base em
pesquisa de 3.2.2. Logística
mercado, para Colaborativa entre
sugerir opções e os Parceiros
ou ações 3.2.3. Blockchain
sustentáveis na Logística
Reversa
1.3 Seguindo legislação,  Aplicar, nos 3.3. Logística Reversa
normas técnicas, de processos Nacional e
qualidade, de saúde e logísticos, os Internacional
segurança do trabalho e requisitos
de meio ambiente descritos em 3.3.1. Desafios da
normas e na Implantação
legislação vigente,
3.3.2. Tendências
para garantir a
sustentabilidade e 3.3.3. Boas
legalidade das Práticas
operações
3.3.4. Impactos
 Avaliar, por meio por Modal de
das evidências de
697
atendimento dos Transporte
requisitos
normativos, o 3.3.5. Resíduos
cumprimento das 3.3.6. Embalagens
normas e
legislação, para 4. Legislação
garantia da
4.1. NBR 10004
sustentabilidade e
legalidade das 4.2. NR25
operações da
cadeia logística 4.3. NR09
4.4. NBR14001
1.4 Considerando o  Identificar, no
4.5. NBR28004
Planejamento Estratégico planejamento
da empresa estratégico, as 4.6. NBR28001
premissas de
sustentabilidade 4.7. NBR45000
descritas, para
4.8. Política Nacional
desdobramento na
de Resíduos Sólidos
operacionalização
dos processos 5. Produção Mais Limpa
logísticas
5.1. Definição
mitigação de 5.2. Resíduos - Tipos
riscos, com base 5.2.1. Emissões
na gestão de risco Atmosféricas
prevista no
planejamento 5.2.2. Efluentes
estratégico, para
5.2.3. Resíduos
reduzir o seu
Sólidos
impacto nas
operações 5.3. Princípios Básicos
logísticas da Produção Mais
Limpa
5.3.1. Não Gerar

Resíduos
5.3.2. Minimizar
Resíduos
5.3.3. Reciclar
Resíduos
5.4. Destinação de
Resíduos
5.4.1. Nível 1
5.4.2. Nível 2
5.4.3. Nível 3
6. Sustentabilidade na
Cadeia de Suprimentos
698
6.1. Definição
6.2. Abrangência
6.3. Pilares
6.3.1. Econômico
6.3.2. Financeiro
6.3.3. Social
6.4. Objetivo
7. Educação Ambiental
para Cadeia de
Suprimentos
7.1. Recursos Naturais
7.2. Uso de Energias

Renováveis na Cadeia
Logística
7.3. Carbono Zero
7.4. Impactos
Ambientais
7.5. Relação Meio

Ambiente e Qualidade
de Vida
metas
699

Biblioteca, Laboratório de logística

Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Paquímetro, Balança, Termômetro, EPIs,
Ferramentas EPCs, Paleteira hidráulica manual, Leitor de
TMS) GPS, Estantes,Bancada de Teste, Porta
paletes, Empilhadeira Manual, Antena RFID

Recursos didáticos
700
Unidade Curricular: Logística Integrada
Função:
 F.3 : Implementar processos de logística integrada e sustentável, seguindo procedimento interno da

Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas e socioemocionais necessárias para implementação da

integração Logística nas organizações, seguindo procedimento interno da empresa e legislação vigente
1 Integrar fluxo da cadeia  Identificar, no 1. Equipes de Trabalho

logística . procedimento
1.1. Cooperação
interno, o fluxo
operacional entre 1.2. Divisão de papéis
os processos e responsabilidades
1.1 Considerando
logísticos, para
procedimento interno
implementar a 1.3. Compromisso com
integração entre objetivos e metas
as diversas
1.4. Relações com o
operações da
líder
cadeia logística
2. Planejamento da
integração
1.2 Seguindo legislação,  Identificar o itens
normas técnicas, de normativos e da 2.1. Escopo da
qualidade, de saúde e legislação que integração
segurança do trabalho e impactam os
de meio ambiente. membros da 2.2. Análise dos
cadeia logística, impactos da integração
para garantia da ao meio ambiente
efetividade e
2.2.1. Destinação
legalidade das
de resíduos
operações
2.2.2. Logística
 Identificar as reversa
etapas do
gerenciamento de 2.3. Análise dos
resíduos que impactos da integração
impactam a cadeia
701
logística, a segurança dos
considerando as processos logísticos
especificidades
dos produtos e 2.3.1. Identificação
processos, para dos riscos
monitorar a 2.3.2. Estudo de
efetividade e contingência e
legalidade das impactos dos
operações riscos
 Identificar medidas 2.3.3. Plano de
de prevenção de prevenção e ou
riscos, aplicáveis mitigação dos
nas operações riscos
entre membros da
cadeia logística, 2.4. Plano operacional
com base nas por processo
normas e
2.5. Plano de
legislação de
comunicação entre
saúde e
cadeia e processos
segurança do
logísticos
trabalho para
garantir a 2.6. Plano operacional
integridade dos integrado
colaboradores nos
processos 2.7. Metas de
integração
 Orientar aos
membros da 2.8. Modelagem de
cadeia logística, processos integrados
quanto ao 2.8.1. Fluxo dos
cumprimento das processos
normas de saúde
e segurança do 2.8.2. Input e
trabalho e meio outputs
ambiente para
garantia da 2.8.3. Identificação
segurança nos dos gargalos
processos 2.8.4. Simulação
computacional
1.3 Considerando as  Estabelecer o 3. Integração digital dos
relações contratuais entre plano operacional processos logísticos
membros da cadeia integrado, com
logística base na 3.1. Integração digital
correlação entre dos processos
os requisitos
3.2. SeOP
contratuais e os
padrões 3.3. Integração de
operacionais, softwares de gestão
descritos no logística
procedimento
interno 3.3.1. Internos
 Identificar, nos 3.3.2. Entre

contratos, o fluxo fornecedores e
702
de informações parceiros
estabelecido, para
elaboração do 3.3.3. Licenças de
plano operacional softwares
integrado compartilhadas
4. Performance da
 Identificar, nos
integração dos processos
contratos, os
e operações Logísticas
padrões de
performance 4.1. Definição
estabelecidos,
para monitorar o 4.2. Métodos de
cumprimento do avaliação
plano operacional
4.3. Principais
integrado
indicadores
4.3.1. por
2 Integrar os processos 2.1 Considerando  Identificar, no
processo
logísticos internos. procedimentos internos e procedimento
estrutura hierárquica da interno, o fluxo 4.3.2. por
empresa relativos aos operacional entre operação
processos logísticos os processos
logísticos, para 4.3.3. da
implementar a integração
integração entre
4.3.4. OLE -
as diversas
Overall Logistics
operações
Efficiency
 Identificar, no 5. Oportunidades e
procedimento técnicas de integração
interno, os
padrões de 5.1. Logística
performance dos Abastecimento eficaz
processos
logísticos que 5.1.1. Suprimento
serão integrados, inteligente
para garantir a 5.1.2. Gatilhos de
produtividade das suprimento
operações
integradas 5.1.3. Armazenag
em
 Aplicar técnicas de descentralizada
integração, por
meio de software 5.1.4. Adequação
ou de forma do Arranjo físico
manual, conforme
5.2. Produção enxuta
procedimento
estabelecido, 5.2.1. Padronizaçã
atendendo às o dos processos e
especificidades produtos
dos processos
precedentes e 5.2.2. Produção
subsequentes, por demanda
para garantia da
5.3. Análise e escolha
efetividade da
de modais e meios de
integração dos
703
processos transporte de acordo
logísticos com a infraestrutura
logística
 Estabelecer novos
fluxos 5.3.1. Negociação
operacionais com de fretes de
base na acordo com as
integração das características do
operações, para mercado
garantia da
5.3.2. Identificação
conformidade do
de riscos e
novo processo, se
desafios no
necessário
transporte de
cargas em áreas
 Identificar o itens urbanas
normativos e da
5.3.3. Avaliação
legislação que
dos impactos
2.2 Seguindo legislação, impactam nos
ambientais do
normas técnicas, de processos
transporte
qualidade, de saúde e logísticos em
segurança do trabalho e integração, para 5.3.4. Mobilidade
de meio ambiente garantia da sustentável
efetividade e
legalidade das 5.3.5. Logística
operações compartilhada
5.3.6. Economia
2.3 Considerando o  Identificar, no Colaborativa
Planejamento Estratégico planejamento
5.4. Manutenção das
da empresa estratégico, os
operações
indicadores
estabelecidos em 5.4.1. Planejament
cada processo o
logístico, para
garantia do 5.4.2. Monitorame
atendimento das nto
metas de 5.4.3. Ações
desempenho de preventivas e
cada operação corretivas
 Estabelecer o 5.4.4. Oportunidad
plano operacional, es de melhoria
a partir das
condições ou 5.4.5. Atendimento
especificidades, de itens
descritas no normativos
planejamento
estratégico de 5.4.6. Intra
cada operação, elasticidade
para garantir o 5.5. Prospecção e
atendimento das contratação de
metas fornecedores e
parceiros
5.5.1. Contratos
704
de parceria
5.5.2. Contratos
de fornecimento
5.5.3. Registro de
preços
5.5.4. Metas
compartilhadas
6. Logística integrada
6.1. Definição
6.2. Finalidade
6.3. Integração dos

fluxos entre processos
6.4. Vantagens e
desvantagens
7. Cadeia de Suprimentos
e os processos logísticos
7.1. Fluxo da cadeia de

suprimentos
7.2. Legislação
relacionada a cadeia
de suprimentos
7.3. Principais
7.4. Operações por

processo
7.5. Fluxos entre

processos e operações
7.6. Padrões de
performance
7.7. Consumer Centric

Supply
7.8. Chain Framework
7.9. Omnichannel
metas
705
706

Biblioteca, Laboratório de logística

TMS, Software de Modelagem Computacional
e de Elaboração de Fluxos) GPS,

Recursos didáticos
707
Local Brasília
708
708
7.1 ASSISTENTE DE PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E
CONTROLE DA PRODUÇÃO - PPCP
Identificação da Saída Intermediária
Ocupação de Referência: TÉCNICO EM LOGÍSTICA
Assistente de Planejamento,
Ocupação Programação e Controle da CBO 3911
Produção - PPCP


qualificação

MEC
Segmento
Tecnológico
Competência Geral Realizar planejamento, programação e controle de suprimentos para produção,

seguindo procedimento interno da empresa e legislação vigente.

Acesso
Relação da Função
Implementar processos de suprimentos, armazenagem e produção, seguindo

Função 1
procedimento interno da empresa e legislação vigente.
709
Descrição da Função
Função 1

 Planejar o abastecimento de  Considerando procedimentos internos para o

 Seguindo legislação, normas técnicas, de qualidade, de

saúde e segurança do trabalho e de meio ambiente.
 Considerando o planejamento estratégico para o

abastecimento da empresa.
 Considerando as requisições internas, planejamento de

operações e previsão de demanda de marketing e vendas
 Controlar o processo de aquisição  Considerando procedimentos internos para o

de suprimentos para a empresa. abastecimento da empresa.

 Considerando o planejamento Tático e Operacional para o

abastecimento da empresa


especificações e ou estrutura de bens e serviços descritos
pela empresa
 Controlar o abastecimento interno  Considerando procedimentos internos para o

de suprimentos. abastecimento da empresa

saúde e segurança do trabalho e de meio ambiente
 Considerando as requisições internas e relatórios de

necessidades de materiais para o abastecimento interno
da empresa
 Controlar as rotinas de  Considerando procedimentos internos para realização das

armazenagem. rotinas de armazenagem

 Considerando características de materiais, estruturas de
710
armazenagem, endereçamento, arranjo físico e
 Considerando a documentação que acompanha o

material e a identificação do material
 Planejar os processos de produção.  Considerando procedimentos internos para os processos

de produção

 Considerando o planejamento estratégico para os

 Considerando as ordens de produção, planejamento de

 Considerando Boas Praticas relativas a redução de

desperdícios
 Controlar o processo de produção.  Considerando procedimentos internos para os processos

de produção.







711
Meios de Produção
 Caminhões
 Contêineres
 ERP/SAP
 Esteiras
 Impressoras
 Paleteiras
 Paletes
 Rack
 Roteirização
712
 Transelevadores
 Transpaleteiras
 WMS/TMS/IMS
Turnos e horários
 EPI
 EPC
Posições no Processo Produtivo
713
Contexto Profissional
 Micro, pequenas, médias e grandes empresas nas áreas da indústria, varejo e serviços
Contexto Funcional e Tecnológico
 Atua em equipes multidisciplinares, sob supervisão ocasional
 Corresponde a uma ocupação completa, que abrange algumas atividades profissionais bem delimitadas e que
trabalho de supervisão
 Exige capacidade para utilizar instrumentos e técnicas que lhe são próprios e envolvem grau médio de dificuld
 O trabalhador executa as atividades com certo grau de autonomia, iniciativa e responsabilidade, mas com sup
 FAP
 Incoterms
714
 ISO 14000
 Lean warehouse
 NRs (todas)
 OSHA 8000
 Portos secos
 SA 8000
715
716
Desenho Curricular
Unidades Carga Horária do

Módulos Carga Horária
Curriculares Módulo
Introdução a 40h
Tecnologia da
Informação e
Comunicação
Introdução ao 12h
Desenvolvimento de
Projetos
Introdução a 24h
BÁSICO Indústria 4.0 112h
Sustentabilidade nos 8h
processos industriais
Introdução a 16h
Qualidade e
Produtividade
Saúde e Segurança 12h

no Trabalho
Introdução aos 60h

INTRODUTÓRIO 100h
Métodos 40h
Quantitativos
Aplicados à Logística
Gestão da Produção 100h
Processos de 100h
ESPECÍFICO I Armazenagem 280h
Gestão de 80h
Suprimentos
TOTAL 492h
717
Módulo: BÁSICO
Perfil Profissional: Assistente de Planejamento, Programação e Controle da Produção - PPCP
Carga Horária: 40h
Função



Conh
os
 Empregar os princípios, padrões e normas técnicas que estabelecem as condições e requisitos para
uma comunicação oral e escrita clara, assertiva e eficaz, condizente com o ambiente de trabalho
 Aplicar os recursos e procedimentos de segurança da informação
industriais.
 Reconhecer características e aplicabilidade de hardware e software de sistemas informatizados

 Utilizar recursos e funcionalidades da WEB nos processos de comunicação no trabalho, de busca,

armazenamento e compartilhamento de informação
 Aplicar os recursos e procedimentos de segurança da informação.
718

Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 12h
Função


Conh
os
 Reconhecer as diferentes fases pertinentes à elaboração de um projeto.
 Reconhecer diferentes métodos aplicados ao desenvolvimento do projeto.
719

Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 24h
Função


Conh
os
 Reconhecer os marcos que alavancaram as revoluções industriais e seus impactos nas atividades de
produção e no desenvolvimento do indivíduo.
 Reconhecer as tecnologias habilitadoras para indústria 4.0
 Correlacionar cada tecnologia habilitadora com impacto gerado em sua aplicação, em um contexto real
ou simulado.
720
problemas.

Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 8h
Função


Conh
os
721
 Reconhecer alternativas de prevenção da poluição decorrentes dos processos industriais
 Reconhecer as fases do ciclo de vida de um produto nos processos industriais
 Reconhecer os programas de sustentabilidade aplicados aos processos industriais
 Reconhecer os princípios da economia circular nos processos industriais
 Reconhecer a destinação dos resíduos dos processos industriais em função de sua caracterização
Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 16h
Função


Conh
os
722
 Reconhecer os fundamentos da qualidade nos processos industriais.
 Identificar as ferramentas da qualidade aplicadas nos processos industriais.

Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 12h
Função


Capacidades Básicas Conh

cime
723
os
 Reconhecer os princípios, normas, legislação e procedimentos de saúde, segurança nos processos

industriais
 Reconhecer os tipos de riscos inerentes às atividades laborais nos processos industriais
 Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das normas de saúde e segurança
 Reconhecer as medidas preventivas e corretivas nas atividades laborais
Carga Horária: 60h
Função


Conh
os
724



logísticas
logísticos

escrita, considerando, especialmente, os princípios da coesão e coerência aplicados aos processos
logísticos
 Aplicar fundamentos de localização geográfica e das características das regiões nas operações
logísticas
 Reconhecer os princípios básicos da logística para identificar os macroprocessos de atuação da

logística
 Utilizar ferramentas computacionais para planejamento, modelagem e simulação de cenários nos


Carga Horária: 40h
725
Função


Conh
os

vistas) que se aplicam às operações logísticas


726
Função


Subfunção Padrão de Desempenho Capacidades Técnicas
Capacidades Básicas
Conhecimentos
atividades sob sua
trabalho
Função
727

Conhecimentos
atividades sob sua
trabalho
Carga Horária: 80h
Função


728
Conhecimentos
atividades sob sua
trabalho
729

auditório; RV;

Ferramentas
RV

9050, Lei nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e
730
731

Espaço Maker

Recursos didáticos

9050, Lei nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e
732
733

 Computadores
Ferramentas

734
735

Ferramentas Som.

736
737

Informática


9050, Lei nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e
738
739


Ferramentas

curricular.
740
741

Biblioteca


Recursos didáticos
742
743

Biblioteca

Ferramentas

Recursos didáticos
744
745


cronômetro

Recursos didáticos
746
747



Recursos didáticos
748
749

Biblioteca

Ferramentas
MRP, EDI)

Recursos didáticos
750
751
7.2 ASSISTENTE DE LOGÍSTICA
Identificação da Saída Intermediária
Ocupação de Referência: TÉCNICO EM LOGÍSTICA
Ocupação Assistente de Logística CBO 4141-40


qualificação

MEC
Segmento
Tecnológico
Competência Geral Realizar a gestão de suprimentos, produção e transporte, seguindo procedimento


Acesso
Relação da Função
Implementar processos de suprimentos, armazenagem e produção, seguindo

Função 1
procedimento interno da empresa e legislação vigente.
752
Descrição da Função
Função 1

 Planejar o abastecimento de  Considerando procedimentos internos para o


 Considerando o planejamento estratégico para o

abastecimento da empresa.

 Controlar o processo de aquisição  Considerando procedimentos internos para o

de suprimentos para a empresa. abastecimento da empresa.

 Considerando o planejamento Tático e Operacional para o

abastecimento da empresa


especificações e ou estrutura de bens e serviços descritos
pela empresa
 Controlar o abastecimento interno  Considerando procedimentos internos para o

de suprimentos. abastecimento da empresa

 Considerando as requisições internas e relatórios de

necessidades de materiais para o abastecimento interno
da empresa
 Controlar as rotinas de  Considerando procedimentos internos para realização das

armazenagem. rotinas de armazenagem

 Considerando características de materiais, estruturas de
753
armazenagem, endereçamento, arranjo físico e
 Considerando a documentação que acompanha o

material e a identificação do material
 Planejar os processos de produção.  Considerando procedimentos internos para os processos

de produção

 Considerando o planejamento estratégico para os

 Considerando as ordens de produção, planejamento de

 Considerando Boas Praticas relativas a redução de

desperdícios
 Controlar o processo de produção.  Considerando procedimentos internos para os processos

de produção.







754
Meios de Produção
 Caminhões
 Contêineres
 ERP/SAP
 Esteiras
 Impressoras
 Paleteiras
 Paletes
 Rack
 Roteirização
755
 Transelevadores
 Transpaleteiras
 WMS/TMS/IMS
Turnos e horários
 EPI
 EPC
Posições no Processo Produtivo
756
Contexto Profissional
 Micro, pequenas, médias e grandes empresas nas áreas da indústria, varejo e serviços
Contexto Funcional e Tecnológico
 Atua em equipes multidisciplinares, sob supervisão ocasional
 Corresponde a uma ocupação completa, que abrange algumas atividades profissionais bem delimitadas e que
trabalho de supervisão
 Exige capacidade para utilizar instrumentos e técnicas que lhe são próprios e envolvem grau médio de dificuld
 O trabalhador executa as atividades com certo grau de autonomia, iniciativa e responsabilidade, mas com sup
 FAP
 Incoterms
757
 ISO 14000
 Lean warehouse
 NRs (todas)
 OSHA 8000
 Portos secos
 SA 8000
758
759
Desenho Curricular
Unidades Carga Horária do

Módulos Carga Horária
Curriculares Módulo
Introdução a 40h
Tecnologia da
Informação e
Comunicação
Introdução ao 12h
Desenvolvimento de
Projetos
Introdução a 24h
BÁSICO Indústria 4.0 112h
Sustentabilidade nos 8h
processos industriais
Introdução a 16h
Qualidade e
Produtividade
Saúde e Segurança 12h

no Trabalho
Introdução aos 60h

INTRODUTÓRIO 100h
Métodos 40h
Quantitativos
Aplicados à Logística
Gestão da Produção 100h
Processos de 100h
ESPECÍFICO I Armazenagem 280h
Gestão de 80h
Suprimentos
ESPECÍFICO II Projeto de Integração 88h 208h

de Processos
Logísticos
760
Gestão de 120h
Transporte e
Distribuição
TOTAL 700h
761
Módulo: BÁSICO
Perfil Profissional: Assistente de Logística
Carga Horária: 40h
Função



Conh
os
 Empregar os princípios, padrões e normas técnicas que estabelecem as condições e requisitos para
uma comunicação oral e escrita clara, assertiva e eficaz, condizente com o ambiente de trabalho
 Aplicar os recursos e procedimentos de segurança da informação
industriais.
 Reconhecer características e aplicabilidade de hardware e software de sistemas informatizados

 Utilizar recursos e funcionalidades da WEB nos processos de comunicação no trabalho, de busca,

armazenamento e compartilhamento de informação
 Aplicar os recursos e procedimentos de segurança da informação.
762

Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 12h
Função


Conh
os
 Reconhecer as diferentes fases pertinentes à elaboração de um projeto.
 Reconhecer diferentes métodos aplicados ao desenvolvimento do projeto.
763

Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 24h
Função


Conh
os
 Reconhecer os marcos que alavancaram as revoluções industriais e seus impactos nas atividades de
produção e no desenvolvimento do indivíduo.
 Reconhecer as tecnologias habilitadoras para indústria 4.0
 Correlacionar cada tecnologia habilitadora com impacto gerado em sua aplicação, em um contexto real
ou simulado.
764
problemas.

Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 8h
Função


Conh
os
765
 Reconhecer alternativas de prevenção da poluição decorrentes dos processos industriais
 Reconhecer as fases do ciclo de vida de um produto nos processos industriais
 Reconhecer os programas de sustentabilidade aplicados aos processos industriais
 Reconhecer os princípios da economia circular nos processos industriais
 Reconhecer a destinação dos resíduos dos processos industriais em função de sua caracterização
Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 16h
Função


Conh
os
766
 Reconhecer os fundamentos da qualidade nos processos industriais.
 Identificar as ferramentas da qualidade aplicadas nos processos industriais.

Módulo: BÁSICO
Carga Horária: 12h
Função


Capacidades Básicas Conh

cime
767
os
 Reconhecer os princípios, normas, legislação e procedimentos de saúde, segurança nos processos

industriais
 Reconhecer os tipos de riscos inerentes às atividades laborais nos processos industriais
 Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das normas de saúde e segurança
 Reconhecer as medidas preventivas e corretivas nas atividades laborais
Carga Horária: 60h
Função


Conh
os
768



logísticas
logísticos

escrita, considerando, especialmente, os princípios da coesão e coerência aplicados aos processos
logísticos
 Aplicar fundamentos de localização geográfica e das características das regiões nas operações
logísticas
 Reconhecer os princípios básicos da logística para identificar os macroprocessos de atuação da

logística
 Utilizar ferramentas computacionais para planejamento, modelagem e simulação de cenários nos


Carga Horária: 40h
769
Função


Conh
os

vistas) que se aplicam às operações logísticas


770
Função


Conhecimentos
atividades sob sua
trabalho
Função
771

Conhecimentos
atividades sob sua
trabalho
Carga Horária: 80h
Função


772
Conhecimentos
Capacidades Técnicas
atividades sob sua
trabalho
Unidade Curricular: Projeto de Integração de Processos Logísticos
Carga Horária: 88h
Função

Objetivo Geral: Desenvolver capacidades Básicas e Socioemocionais necessárias para a elaboração de projetos de
integração de processos logísticos
773
Conh
os
 Reconhecer informações relacionadas aos processos logísticos para elaboração de propostas de

integração
 Aplicar recursos, para elaboração de apresentação técnica considerando o tema definido para o
projeto de integração
 Desenvolver trabalho de pesquisa sobre integração de processos logísticos
 Reconhecer Metodologias de Gerenciamento de Projetos aplicadas a integração de processos

logísticos
 Aplicar Técnicas de Gestão de mudança e de Riscos para implementação do projeto de integração de

 Aplicar Técnicas para formação de equipes de projetos em função dos processos logísticos a serem
integrados
empatia, na tolerância, no altruísmo, na modéstia e na gratidão
Unidade Curricular: Gestão de Transporte e Distribuição
Função

processos logísticos relacionados a transportes e distribuição
774
empatia, na tolerância, no altruísmo, na modéstia e na gratidão.
775

auditório; RV;

Ferramentas
RV

9050, Lei nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e
776
777

Espaço Maker

Recursos didáticos

9050, Lei nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e
778
779

 Computadores
Ferramentas

780
781

Ferramentas Som.

782
783

Informática


9050, Lei nº 13.146/2015, a LDB nº 9394/96 e
784
785


Ferramentas

curricular.
786
787

Biblioteca


Recursos didáticos
788
789

Biblioteca

Ferramentas

Recursos didáticos
790
791


cronômetro

Recursos didáticos
792
793



Recursos didáticos
794
795

Biblioteca

Ferramentas
MRP, EDI)

Recursos didáticos
796
797


Ferramentas
Gestão de Projetos

Recursos didáticos
798
799


EPCs, Paleteira hidráulica manual, Leitor de
Ferramentas
Simulação de Cenário, TMS) GPS,

Recursos didáticos
800
801
Aperfeiçoamento Profissional em Licitações e formas de contrato
Identificação do Aperfeiçoamento
Área Tecnológica: LOGÍSTICA
Segmento Tecnológico: ARMAZENAMENTO E ATIVIDADES AUXILIARES DOS TRANSPORTESh
Carga Horária: 60h
Ocupação(ões) de Referência
 1 - COMPRADOR
Funções de Referência
 F.1 - Implementar processos de suprimentos, armazenagem e produção, seguindo procedimento

Objetivo-Chave: Proporcionar o desenvolvimento de capacidades técnicas e socioemocionais necessárias

para planejamento o processo licitações e das formas de contrato
Pré-requisitos Técnicos: Competências nos processos de compras e aquisições
Requisitos de Acesso:
Público Alvo: Comunidade e Trabalhador da Indústria
Estratégia de Oferta: presencial ou EAD com práticas presenciais
Conhecim
entos
1.1 realizar ações relativas 1.1.1 Considerando requisitos  Identificar dados de 1. Pri
aos processos de licitações e legais na gestão de compras produtos e ou serviços, ncipa
contratos descritos nas is
solicitações dos setores, conc
para verificar eitos
conformidade da de
descrição e consolidar Licita
demanda total para ção
802
compra e
form
as
1.1.2 Considerando  Aplicar recursos da de
características da gestão de tecnologia da contr
contrato e seus elementos informação na ato
administrativos realização de registro e
ou consulta de 1.1.
requisições de produtos, In
para consolidar tr
demanda total para o
compra, entre outras d
operações correlatas u
803
 Pesquisar no mercado,
fornecedores que
atendam aos critérios
1.1.3 Considerando
da demanda de
procedimentos internos para os
aquisição e requisitos
processos de compras através
procedimentais, para
de lictiações
compor a carteira de
fornecedores da
empresa
804
Aperfeiçoamento Profissional em Ferramentas de qualidade e
produtividade nos processos logísticos
Carga Horária: 60h
 1 - CONTROLADOR E PROGRAMADOR DE PRODUÇÃO
 F.1 - Realizar a programação e controle da produção, seguindo procedimento interno da empresa e

Objetivo-Chave: Proporcionar o desenvolvimento de competências de aplicação ferramentas de qualidade e

produtividade nos processos logísticos para implementação de soluções integradas de melhoria contínua.
Pré-requisitos Técnicos: Ter experiência com as atividades dos processos logísticos
Público Alvo: Comunidade e trabalhador da indústria
Estratégia de Oferta: presencial ou EAD
Conhecim
entos
1.1 Aplicar ferramentas de 1.1.1 Considerando o plano  Definir proposta de 1. Q

qualidade e produtividade nos mestre de produção implantação das ualid
processos logísticos ferramentas da ade
qualidade de acordo e
com o plano mestre de prod
produção utivid
805
 Identificar demanda, ade
recursos disponíveis e
1.1.
metas estabelecidas no
D
planejamento
ef
estratégico para definir
in
1.1.2 Considerando as metas a aplicabilidade das
iç
estabelecidas nos ferramentas da
ã
planejamentos financeiro, de qualidade
o
vendas e de produção da  Identificar ferramentas
empresa 1.2.
de gestão da qualidade
C
e produtividade para
o
programação e controle
nt
da produção alinhadas
ro
às tendências da
le
indústria 4.0
e
st
1.1.3 Considerando  Aplicar as ferramentas at
procedimentos operacionais da da qualidade para ís
empresa para a programação e garantir aumento da ti
controle da produção produtividade e c
atendimento das metas o
previstas conforme d
procedimento interno e
806
normativos ou legais,
que impactam as
operações de produção
para garantir a
integridade de
colaboradores, produtos
1.1.4 Seguindo normas técnicas e meio ambiente.
de gestão da qualidade, de
saúde e segurança e de  Implementar programas
sustentabilidade de qualidade, saúde e
segurança e
sustentabilidade nas
operações de produção
para garantir o
cumprimento de normas
técnicas e legislação
vigente
807
Aperfeiçoamento Profissional em Cronoanálise e Balanceamento
da Produção
Carga Horária: 60h

Objetivo-Chave: Proporcionar o desenvolvimento de competências de aplicação das ferramentas de

cronoanálise e balanceamento dos processos produtivos.
Pré-requisitos Técnicos: Competências e capacidades para gestão da produção
Público Alvo: comunidade e trabalhador da indústria
Conhecim
entos
1.1 Realizar o balanceamento 1.1.1 Considerando  Aplicar métodos de 1. Di

dos processos produtivos procedimentos operacionais da classificação e estudo agnó
empresa para a execução e dos tempos stico
melhoria dos processos do
produtivos  Aplicar métodos de post
cronometragem e o de
avaliação do ritmo de
808
trabalho traba
lho
 Aplicar ferramentas da
qualidade para análise e 1.1.
melhoria dos postos de N
trabalho, fluxo e layout o
produtivo. ç
õ
e
1.1.2 Seguindo normas técnicas s
 Diagnosticar as
de gestão da qualidade, de d
condições ergonômicas
saúde e segurança e de e
dos postos de trabalho.
sustentabilidade E
rg
1.1.3 Considerando os padrões  Identificar os padrões o
de performance estabelecidos de performance n
para a produção estabelecidos para os o
processos produtivos m
ia
809
1.1.4 Considerando a  Aplicar método de
disponibilidade dos recursos de balanceamento de linha,
transformação e a serem gerenciamento de
transformados para realização gargalos e simulação
dos processos produtivos dos cenários
810
Aperfeiçoamento Profissional em Mapeamento e Modelagem de
Processos
Carga Horária: 40h

Objetivo-Chave: Proporcionar o desenvolvimento de competências de mapeamento e modelagem de

processos de produção.
Pré-requisitos Técnicos: Competências e Experiências nos processos logísticos
Público Alvo: Comunidade e trabalhadores da Indústria
Conhecim
entos
1.1 Aplicar metodologias de 1.1.1 Considerando as metas  Correlacionar o 1. M

Mapeamento e Modelagem de estabelecidas nos mapeamento do apea
Processos planejamentos financeiro, de processo com as metas ment
vendas e de produção da estabelecidas pela oe
empresa empresa para propor mod
melhorias na produção elag
811
 Dentificar, no em
procedimento de
operacional, todos os proc
recursos empregados esso
durante o processo para
1.1.2 Considerando os 1.1.
identificar oportunidades
processos de suporte que D
de melhoria
impactam na integração com os ef
processos prioritários  Documentar o processo in
conforme iç
sequenciamento para ã
descrever todas as o
etapas necessárias
1.2.
durante a sua execução
C
o
1.1.3 Considerando os  Sequenciar processo n
processos que impactam com base no fluxo de c
prioritariamente os resultados produção para mapear ei
operacionais o padrão de atividades to
812
1.1.4 Considerando  Identificar as etapas do
procedimentos operacionais da processo, as atividades
empresa para identificar, precedentes e
documentar, analisar e subsequentes, para
desenvolver melhorias nos sequenciar o fluxo da
processos de produção produção
813
Aperfeiçoamento Profissional em Técnicas de Içamento e
Movimentação de Cargas - Riggers
Carga Horária: 40h
 1 - TÉCNICO EM LOGÍSTICA
 F.1 - Implementar processos de transporte e distribuição, seguindo procedimento interno da empresa e

Objetivo-Chave: Aperfeiçoar as principais técnicas para sinalização de içamento e movimentação de cargas, a

fim de atuar atuar na área como Riggers
Pré-requisitos Técnicos: Competências nos processos de armazenagem, expedição e movimentação e

transporte de Cargas
Conhecim
entos
1.1 Controlar fluxo de 1.1.1 Considerando  Definir as condições de 1. Ac

movimentação do procedimentos operacionais da manuseio, transporte e ident
equipamento de içamento empresa para controle de içamento de materiais, e do
veículos e equipamentos de em função dos tipos e Trab
içamento características das alho
embalagens, para
814
garantir a eficiência e 1.1.
segurança nas D
operações ef
in
 Correlacionar o tipo de iç
equipamentos e ã
acessórios para o
arrumação da carga, L
com as características e
de materiais, requisitos g
dos cliente e veículos al
disponíveis, para
preparar a carga para o 1.2.
transporte R
e
 Realizar medições dos s
itens de içamento, p
conforme o
procedimentos, para n
aferir conformidade das s
características dos a
materiais bi
li
 Elecionar os
d
equipamentos e
a
insumos necessários às
d
operações, em função
e
das características das
C
cargas envolvidas
iv
 Aplicar procedimentos il
técnicos, para registros e
de ocorrências C
relacionadas aos ri
processos de carga, m
descarga e expedição, in
para manter histórico de al
informações, notificar as
1.3.
partes interessadas e
C
ou gerar melhoria
a
interna, se necessário
u
s
1.2 Controlar veículos e 1.2.1 Considerando padrão de  Compreender o a
equipamentos de içamento performance e demanda planejamento do d
previstos no planejamento dos trabalho de içamento o
processos logísticos baseado no desenho A
aplicado ao plano rigger ci
815
1.3.1 Seguindo legislação,
 Identificar a utilização
1.3 Controlar operações de normas técnicas, de qualidade,
dos sistemas de
carga, descarga e expedição de saúde e segurança do
controle de materiais
816
Aperfeiçoamento Profissional em Plano de Rigger
Carga Horária: 48h

Objetivo-Chave: Propiciar ao aluno conhecimentos fundamentais sobre as etapas essenciais da leitura,

elaboração do projeto de planos de RIGGER de acordo com as normas de segurança para movimentação de
cargas
Pré-requisitos Técnicos: Competências nos processos de armazenagem, expedição e movimentação e em

técnicas de Içamento de Cargas
Público Alvo: Comunidade e trabalhador da indústria
Conhecim
entos
1.1 Controlar operações de 1.1.1 Seguindo legislação,  Identificar no 1. Le

carga, descarga e expedição normas técnicas, de qualidade, procedimento interno e gisla
de saúde e segurança do legislação vigente os ção,
trabalho e de meio ambiente critérios estabelecidos resp
para emissão e ou onsa
elaboração de bilida
documentação para de
817
expedição dos civil
equipamentos para e
içamento crimi
nal
relaci
1.2.1 Considerando padrão de onad
 Compreender o
1.2 Controlar veículos e performance e demanda aà
planejamento do
equipamentos de içamento previstos no planejamento dos ativid
trabalho de içamento
processos logísticos ade
2. No
1.3 Controlar fluxo de  Aplicar procedimentos rmas
movimentação do técnicos, para registros nacio
equipamento de içamento de ocorrências nais
relacionadas ao controle e
1.3.1 Considerando a de veículos e inter
documentação que acompanha equipamentos, para nacio
a carga e requisitos do cliente manter histórico de nais
informações, notificar as
partes interessadas e 3. De
ou gerar melhoria senh
interna, se necessário o
técni
co
 Aplicar os requisitos aplic
1.3.2 Considerando as normativos relacionados ado
características do material, a segurança no ao
embalagens e equipamentos processo movimentação Plan
auxiliares de transporte, para de cargas, para garantia o de
realizar a preparação das da integridade dos Rigg
operações colaboradores e da er
carga
4. Pr
atica
1.3.3 Considerando  Selecionar os s de
procedimentos operacionais da equipamentos e Segu
empresa para controle de insumos necessários às ranç
veículos e equipamentos de operações, em função ae
içamento das características das cons
cargas envolvidas erva
818
características da carga,
com estruturas dos
equipamentos de
movimentação
disponíveis, para
garantir a integridade da
carga, continuidade e
segurança da operação
 Dentificar, na instrução
de trabalho, o
procedimento e
metodologias, para
controle adequado, dos
diferentes tipos de
equipamentos
 Aplicar procedimentos
para o cálculo da
capacidade produtiva,
centro de gravidade,
peso das cargas, de
eslingas e calculo
combinado
equipamento e carga
para elaborar o plano
operacional
 Avaliar, por meio das

evidências de
atendimento dos
requisitos normativos, o
cumprimento das
normas e legislação,
para garantia da
sustentabilidade e
legalidade das
operações de içamento
 Definir as condições de
manuseio, transporte e
içamento de materiais,
1.3.4 Considerando
em função dos tipos e
procedimentos operacionais da
empresa para controle de
embalagens, para
veículos e equipamentos de
garantir a eficiência e
içamento
segurança nas
operações
 Correlacionar o tipo de
equipamentos e
acessórios para
arrumação da carga,
com as características
de materiais, requisitos
dos cliente e veículos
819
Aperfeiçoamento Profissional em Licitações e formas de contrato
Carga Horária: 60h
 F.1 - Implementar processos de suprimentos, armazenagem e produção, seguindo procedimento


para planejamento o processo licitações e das formas de contrato
Pré-requisitos Técnicos: Competências nos processos de compras e aquisições
Conhecim
entos
1.1 realizar ações relativas 1.1.1 Considerando requisitos  Identificar dados de 1. Pri
aos processos de licitações e legais na gestão de compras produtos e ou serviços, ncipa
contratos descritos nas is
solicitações dos setores, conc
para verificar eitos
conformidade da de
descrição e consolidar Licita
demanda total para ção
820
compra e
form
as
1.1.2 Considerando  Aplicar recursos da de
características da gestão de tecnologia da contr
contrato e seus elementos informação na ato
administrativos realização de registro e
ou consulta de 1.1.
requisições de produtos, In
para consolidar tr
demanda total para o
compra, entre outras d
operações correlatas u
821
 Pesquisar no mercado,
fornecedores que
atendam aos critérios
1.1.3 Considerando
da demanda de
procedimentos internos para os
aquisição e requisitos
processos de compras através
procedimentais, para
de lictiações
compor a carteira de
fornecedores da
empresa
822
Aperfeiçoamento Profissional em Técnicas de Gestão de Frotas
Carga Horária: 60h

Objetivo-Chave: Proporcionar o desenvolvimento de capacidades necessárias à gestão de frotas
Pré-requisitos Técnicos: Competências e conhecimentos relacionados a modais de veículos, roteirização e

distribuição
Conhecim
entos
1.1 Realizar a gestão de frotas 1.1.1 Considerando as metas  Analisar as 1. Sa

estabelecidas nos especificações técnicas úde,
planejamentos da manutenção de cada modelo de Segu
de veículos da empresa veículo e identificar a ranç
capacidade de carga útil ae
do veículo escolhido Sust
enta
 Determinar os tempos bilida
de operação da frota e o
823
número de toneladas de
transportadas por
veículo 1.1.
R
 Fazer um plano e is
controle de manutenção c
e identificar os prazos o
estabelecidos para s
manutenção dos a
veículos ou substituição m
bi
e
1.1.2 Considerando  Identificar as rotas e nt
procedimentos operacionais da caminhos críticos para ai
empresa para a programação e determinar a velocidade s
controle de veículos média do percurso. n
o
 Identificar possibilidades
a
de risco e de perigo na
m
rota escolhida
bi
 Identificar a e
necessidade de uso de nt
softwares para o e
controle dos veículos d
824
 Identificar no
procedimento interno e
legislação vigente os
critérios estabelecidos
para emissão e ou
elaboração de
documentação
normativos ou legais,
que impactam as
operações de transporte
para garantir a
integridade de
colaboradores, produtos
e meio ambiente.
 Planejar a alocação de
1.1.3 Seguindo legislação, veículos e identificar a
normas técnicas, de qualidade, necessidade de
de saúde e segurança do contratação de terceiros
 Determinar o número de
veículos necessários
para o transporte
solicitado e dimensionar
uma frota a partir de
uma variedade de
aspectos
 Desenhar e elaborar
fluxo do processo e
identificar a
documentação
necessário para o
controle de frota
 Monitorar os
indicadores e custos
operacionais
825
Aperfeiçoamento Profissional em Lean na Logística
 F.1 - Implementar processos de logística integrada e sustentável, seguindo procedimento interno da


gestão de LEAN nos processos logísticos
Pré-requisitos Técnicos: Competências para gestão dos macroprocessos da logística
Público Alvo: comunidade e trabalhador da indústria
Conhecim
entos
1.1 Desenvolver ações de 1.1.1 Considerando a  Compreender a 1. se

Lean nos processos segurança do trabalho, trabalho mudança como forma gura
logísticos e operações em equipe e padronização do otimização do trabalho e nça
processos melhoria do do
desempenho individual traba
e coletivo lho
826
1.2 Mapear o desenvolvimento 1.2.1 Aplicar procedimento para 1.1.
de competências do fluxo de os apontamentos e registro dos D
 Documentar as etapas
valor na operações logísticas custos logísticos para monitorar ef
da atividade a ser
as etapas produtivas e o in
padronizada
desempenho da produção no iç
lean na logística ã
o
1.2.2 Selecionar recursos 1.2.

necessários para realizar a  Aplicar as ações de L
etapa dos processo de gestão seleção, ordenação, e
a vista com base nos limpeza, higiene e gi
procedimentos interno para autodisciplina no sl
realizar o plano lean na ambiente de trabalho a
logística ç
ã
o
1.2.3 Orientar as equipes de  Identiﬁcar desperdícios s
trabalho, quanto ao na execução de suas o
cumprimento tempo de atividades br
ciclo ,lead time e takt time para e
garantir as etapas de fabricação s
nos processos logísticos e
827
1.3.1 Identificar a finalidade do
1.3 Desenvolver respectivas  Compreender a
programa 5s, da analise de
filosofias, métodos e necessidade da
desperdício e o sistema toyota
ferramentas nos processos padronização dos
de produção nas operações da
logísticos processos
cadeia logística
828
Participantes do Comitê da Área Tecnológica - Versão 2020 - Ocupações:
ESPECIALISTA EM DIGITALIZAÇÃO DE PROCESSOS LOGÍSTICOS
OPERADOR DE LOGÍSTICA PORTUÁRIA
ALMOXARIFE
OPERADOR DE PROCESSOS DE DISTRIBUIÇÃO LOGÍSTICA
COMPRADOR
TÉCNICO EM LOGÍSTICA
CONTROLADOR E PROGRAMADOR DE PRODUÇÃO
Coordenador Metodológico
Nome Função/Cargo Empresa UF
Especialista de Educação
Francisca Rangélia Camelo Coelho SENAI/DN DF
Profissional
Francisco Clayton Rodrigues

Especialista Técnico SENAI/CE CE
Moura
Coordenador Operacional
Analista de Desenvolvimento
Tricia Miranda Araújo SENAI-DN DF
Industrial
Especialistas do SENAI
Cristina Francisca de Oliveira Silva SENAI-SP SP
Profissional
Alane Marques Nascimento SENAI - BA BA
Profissional
Antonio Marcelo dos Santos SENAI-PR PR
Profissional
829
Melina Binhote Feijó Rodrigues SENAI - AM AM
Profissional
VICTOR ADRIANO TAVARES Analista de Educação Firjan SENAI, GCR RJ
Participantes de Empresas e Entidades Representativas
Metalúrgica sete de setembro

Aldenice Costa de Oliveira Comprador AM
da Amazônia LTDA
Alder Costa Cruz Diretor presidente Dom porquito agroindustrial s/a AC
Alvaro Mauricio C. Pizarro Gerente Mercedes Benz do Brasil Ltda. SP
Companhia de saneamento do
Ângela Rosa Santos Simões Administrador AM
Amazonas - COSAMA
Anne Lindsey Cibele Santiago da

Analista Bic S/A Amazônia AM
Costa
Ari Melo Mariano Professor – Ensino Superior Universidade de Brasília (Unb) DF
Arno Franciscus Hendrikus

Diretor Essilor da Amazônia AM
Sanders
Aurivan Silva Gerente Waiver Logistics RJ
Camila Gravina da Silva Assistente Técnico Metalurgica Fimac RS
Diretor presidente e CEO da ABOL - Associação Brasileira

Cesar Meireles CT
ABOL de Operadores Logísticos
Unirios Rodofluvial e Logística

Cleise Helena Benarroch Mauad PSICÓLOGA PA
Ltda
Daliane Dalamaria Sócia Administrativa Dallamaria e Dalamaria Ltda AC
Débora Brogni Monticelli Ribeiro Líder de Produção Metalúrgica Fimac Ltda RS
Deisiane Erculano de Souza Analista AM
Amazonas - COSAMA
830
NISSIN BRAKE DO BRASIL
Denisvaldo Nascimento Brasil Analista de Recursos Humanos AM
LTDA
Eduardo Frederico Dias Pereira de Empresa Brasileira de Correios

Instrutor PE
Oliveira e Telégrafos (ECT)
Ciber Equipamentos
Eliane Gouvea Head de tecnologia RS
Rodoviários Ltda
Terminal de Grãos Ponta da

Elizangela Gomes de Barros Analista de Recursos Humanos PA
Montanha S/A - TGPM
Nutrisal Indústria e Comércio

Esmerino Ribeiro do Valle Neto Gerente AC
Importação e Exportação Ltda
Esmerino Ribeiro do Valle Neto Gerente Boot Norte Ltda AC
Fernando Paixão da Silva Supervisor de Logística Grupo o Boticário BA
Metalúrgica sete de setembro

Igor Rodrigues Melo Comprador AM
da Amazônia LTDA
Assistente de operações
Iolanda Gomes Ferreira Nestlé S.A CT
logísticas
Conselho Regional dos

Iracy Vieira Santos Silvano Gerente DF
Técnicos - CRT
Fermazon Ferro e aço do

Janaina Aguiar Analista de Recursos Humanos AM
Amazonas LTDA
Jhon Rayron Alves da Silva Supervisor de Logística Ball do Brasil Ltda AM
João Gomes de Faria junior Gerente de Almoxarifado Fiolux Industria e Comercio Ltda SP
Expresso Gonçalves
Karen Maria Lopes Gerente de Recursos Humanos PE
Transportes Eireli
Apoio Operacional /Assistente Companhia de saneamento do

Kennison Gonçalves da Silva AM
Administrativo Amazonas - COSAMA
Compa Soc Ind de Metais Prec

Kleiner Soares de Souza Analista AM
da Amazônia Ltda
Lais Raquel Sacramento Consultora Laís Raquel Sacramento SP
831
Larissa Souza de Lima Analista de suprimentos Brasil Norte Bebidas CT
Apoio Operacional /Assistente

Lessandro Souza Guimaraes Electrolux do Brasil S/A AM
Administrativo
Lindomar da Costa Lima Almoxerife Reciclagem Ltda AM
Diretor Adjunto de Assuntos ABOL - Associação Brasileira

Luciano do Rego Neto SP
Jurídicos de Operadores Logísticos
Luna Barros Comprador Coimpa Industrial Ltda AM
Luzivaldo Nascimento Júnior Analista Bic S/A Amazônia AM
Maciel Martins Comprador SECULUS DA AMAZONIA AM
Magnaldo Santos Barbosa Gerente GM Importação LTDA PB
Marcelo Bezerra da Silva Analista Coimpa Industrial Ltda AM
Maria de Jesus Moreira de Melo Analista AM
Amazonas - COSAMA
Empresa Brasileira de Correios

Maria de Souza Meirelles Analista RN
e Telégrafos (ECT)
Gerente da Cadeia de
Milene Goulart FCC RS
Suprimentos
LSL Transportes da Amazônia

Mirian Santos de Souza Analista AM
Ltda

Paulo Marcelo Santos da Silva Electrolux do Brasil S/A AM
Administrativo
Poli Tape Indústria e Comércio

Pedro Henrique Garcia Analista RS
de de Fitas Adesivos Ltda
Industria de Beneficiamento de
Priscila Rodrigues Lannuzzi Castanha Tempero do Norte AC
Administrativo
Ltda
832
Rafael Batista Bueno Grupo o Boticário Grupo o Boticário SP
Multimoveis Indústria de Móveis

Raquel Schmidt Supervisora de RH RS
Ltda
Rinaldo Sanches Fernandes Gerente Bucher Hidráulica Ltda RS
Rodrigo Costa Engenheiro Ford Motor Company BA
Associação Sergipana dos

Romeu Santos Presidente Engenheiros de Segurança do SE
Trabalho
Tumpex - Empresa
Rondinnelly da Silva Colares Coordenador Amazonense de coleta de lixo AM
Ltda
Apoio Operacional /Assistente Companhia de saneamento do

Symone Nogueira de Souza AM
Administrativo Amazonas - COSAMA
Cras Logística Importação e

Valdomiro Plinio Ferreira Filho Analista de Recursos Humanos PR
Exportação Ltda
BOMIX - Indústria de
Welton Nascimento Monteiro Supervisor de Logística BA
Embalagens LTDA
Wilton Ferreira da Costa Auxiliar de Almoxarifado Bic S/A Amazônia AM
Zilmara da Silva Técnica de Laboratório Gesso Itajaí Ltda PE
833

LOGISTICA

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1

A organização da oferta formativa coerente com as mudanças no processo produtivo é um dos

O ITINERÁRIO NACIONAL DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL elaborado nas diversas áreas da

1 OPERADOR DE PROCESSOS DE DISTRIBUIÇÃO LOGÍSTICA

4 OPERADOR DE LOGÍSTICA PORTUÁRIA

5 CONTROLADOR E PROGRAMADOR DE PRODUÇÃO

6 ESPECIALISTA EM DIGITALIZAÇÃO DE PROCESSOS LOGÍSTICOS

7.1 Assistente de Planejamento, Programação e Controle da Produção - PPCP

7.2 Assistente de Logística

1. Aperfeiçoamento Profissional em Licitações e formas de contrato

2. Aperfeiçoamento Profissional em Ferramentas de qualidade e produtividade nos

3. Aperfeiçoamento Profissional em Cronoanálise e Balanceamento da Produção

4. Aperfeiçoamento Profissional em Mapeamento e Modelagem de Processos

5. Aperfeiçoamento Profissional em Técnicas de Içamento e Movimentação de Cargas -

6. Aperfeiçoamento Profissional em Plano de Rigger

7. Aperfeiçoamento Profissional em Licitações e formas de contrato

8. Aperfeiçoamento Profissional em Técnicas de Gestão de Frotas

9. Aperfeiçoamento Profissional em Lean na Logística

Educação Qualificação Profissional C.H MÍNIMA 220h

Nível de 2 Eixo Tecnológico Gestão e Negócios

Área Logística Área Tecnológica

Competência Executar os processos de expedição e distribuição de cargas, seguindo

Relação das Funções

Executar os processos de expedição e distribuição de

Executar os processos de expedição e distribuição de cargas, seguindo procedimento

Subfunção Padrões de Desempenho

 Separar itens dos pedidos  Considerando procedimentos

 Seguindo legislação, normas técnicas, de

 Movimentar Materiais  Considerando procedimentos

 Considerando arranjo físico, sistema de

 Preparar a carga para o transporte  Considerando procedimentos

 Considerando arranjo físico, sistema de

 Seguindo legislação, normas técnicas, de

 Programar operação de distribuição  Considerando características de

 Acompanhar operação de distribuição  Considerando procedimentos

 Considerando padrão de performance do

 APRENDIZAGEM ATIVA E ESTRATÉGIAS DE APRENDIZAGEM - Demonstrar disposição

 CRIATIVIDADE, ORIGINALIDADE E INICIATIVA - Demonstrar consciência e coerência nas

 ÉTICA - Apresentar comportamento ético na conduta profissional, vivenciando valores,

 INTELIGÊNCIA EMOCIONAL E AUTOCONTROLE E AUTORREGULAÇÃO - Apresentar

 LIDERANÇA E INFLUÊNCIA SOCIAL E EMPREENDEDORISMO - Trabalhar em equipes,

 PENSAMENTO CRÍTICO E INOVAÇÃO - Assumir uma postura crítica e argumentativa,

 RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS COMPLEXOS - Apresentar disposição para resolver

Contexto de Trabalho da Ocupação

 Leitor de código de barras,

 Paleteira hidráulica manual,

Formação Profissional Relacionada à Ocupação

 Curso Superior em Logística

 Curso Tecnólogo em Logística

 Operador de equipamentos de movimentação portuaria

 Técnico em Segurança do Trabalho

 Manuseio de produtos químicos

 Exposição a elementos cortantes e perfurantes, queda de material e/ou produto

 Atividade sujeita a ruído

Tendências de Mudanças nos Fatores Tecnológicos, Organizacionais e Econômicos

 Simulações computacionais de processos

 ISO 45.000 / ISO 14.000

 Direitos e deveres pertinentes à função

Sustentabilidade nos processos 8h 60h

Fundamentos da Tecnologia da 20h

Saúde e Segurança no Trabalho 12h

INTRODUTÓRIO Fundamentos da Logística 40h 40h

Expedição e Transporte de Pedidos 80h 120h