Procedimento Específico

PE-QL-14/V06
Gestão Dispositivos
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de Monitorização e Medição
Elaborado: Sónia Pinto Validado: Jaime Quendera Aprovado: Mário Figueiredo
Data: 2006-01-11 Data: 2006-01-11 Data: 2006-01-11

Documento: Procedimento Específico

Título: Gestão dos Dispositivos de Monitorização e Medição

Código: PE-QL-14

Data: (Data de Aprovação)

Produzido por: Responsável da Qualidade

Aprovado por: Direcção

Descrição Sumária: Directrizes para a gestão dos DMM

Registo de Versões:

Versão Autoria Validação Aprovação

Data: Nome: Data: Nome: Data: Nome:

01 15.04.02 Sónia 15.04.02 Jaime 15.04.02 Mário Figueiredo
Pinto Quendera
Data: Nome: Data: Nome: Data: Nome:
02 26.08.02 Sónia 26.08.02 Jaime 26.08.02 Mário Figueiredo
Pinto Quendera
Data: Nome: Data: Nome: Data: Nome:
03 06.11.02 Sónia 06.11.02 Jaime 06.11.02 Mário Figueiredo
Pinto Quendera
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04 16.07.03 Sónia 16.07.03 Jaime 16.07.03 Mário Figueiredo
Pinto Quendera
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05 24.11.05 Sónia 24.11.05 Jaime 24.11.05 Mário Figueiredo
Pinto Quendera
Data: Nome: Data: Nome: Data: Nome:
06

Razões para Nova Versão:

• Alteração do ponto 3.3. “Verificação do Certificado de Calibração”

Modelo de Procedimento (MD-02 / V01)

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1. Objectivo

Este procedimento destina-se a descrever o processo de controlo e calibração de

Dispositivos de monitorização e medição, tendo em vista assegurar:

• Que estão identificados e marcados quanto ao seu estado de calibração;

• O controlo da sua utilização em tempo e local;
• Que a sua calibração é efectuada de acordo com planos previamente estabelecidos;
• Que a calibração é encomendada a laboratórios acreditados;
• O cumprimento dos requisitos da Norma de referência NP EN ISO 9001:2000,
especificamente a sua função 7.6. “Controlo dos Dispositivos de Monitorização e de
Medição”.

2. Âmbito

Este procedimento aplica-se á Medição e Monitorização de todos os Equipamentos, tal como

a todos os processos que estes envolvem.

3. Descrição

3.1 Aquisição de Dispositivos de Medição e Monitorização

Caso seja necessário adquirir um DMM, cabe ao Responsável da Qualidade especificar o

mesmo, devendo identificar as medições a efectuar e a exactidão requerida, bem como
seleccionar o Equipamento com a exactidão e a gama de medição adequadas.

Após a elaboração do pedido de equipamento, é encomendado o mesmo, nos termos do

Procedimento “Compras” PE-PA-01.

O Responsável do Laboratório, assegura a emissão do “Cadastro Individual de DMM”,

segundo o Modelo MD-18.

Os equipamentos são numerados sequencialmente.

O Responsável da Qualidade elabora a “Lista dos Dispositivos de Monitorização e

Medição (DMM)” (Modelo MD-17), a qual contém a descrição de todos os DMM’s.
Sempre que houver uma nova aquisição ou uma retirada de serviço dos DMM’s, a lista é
actualizada.

A Lista contém a seguinte informação:

• Número
• Tipo, Marca, Modelo e Localização
• Calibração Externa, Calibração Interna e Verificação Interna (escolher a qual dos
casos é que o equipamento está sujeito)
• Estado e data
• Periodicidade de calibração

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Os Parâmetros, condições e periodicidade de calibração são obtidos através das

instruções do Fabricante e nas Normas de Referência do equipamento em causa.

A periodicidade com que o DMM é calibrado, é definida em função das suas

características, utilização e objectivos com que é usado e realiza-se com intervalos
regulares. Este período pode ser reduzido ou aumentado sempre que existam razões que
façam supor que o equipamento necessita ou não de calibração.

Aquando da recepção do DMM, cabe ao Responsável da Qualidade a afixação da

“etiqueta de calibração”, conforme Modelo MD-19.

Também será colocada em cada DMM, uma etiqueta de cor:

• Verde - o DMM está calibrado e em condições de ser usado
• Amarela - o DMM aguarda calibração
• Vermelha - não está em condições de ser usado

Se por razões relacionadas com as características ou dimensões do equipamento não

seja possível afixar essas etiquetas, as mesmas podem ser afixadas nas suas caixas ou
nos seus locais de armazenamento.

3.2 Calibração

Nos casos de equipamentos sujeitos a calibração externa, o Responsável da Qualidade

analisa regularmente as datas da próxima calibração para desencadear atempadamente o
processo, com base na Lista dos DMM.

De acordo com a data prevista para a próxima calibração e considerando a antecedência

necessária, o Responsável da Qualidade consulta a Entidade Calibradora para execução
do serviço, definindo em conjunto a data e modo de expedição, bem como a data e modo
de re-expedição.
Os equipamentos calibrados internamente terão etiqueta amarela, enquanto aguardam
calibração, calibração esta que é realizada conforme as instruções do fabricante (no caso
do potênciómetro) e através do Guia de Relacre.

3.3 Verificação do Certificado de Calibração

Após o retorno do DMM calibrado externamente, o Responsável da Qualidade verifica o

Certificado de Calibração emitido pela Entidade Calibradora, conferindo os seguintes
pontos:

A. Conferência dos resultados de medição obtidos face aos critérios de aceitação

definidos internamente pela CASIP;
Se os resultados obtidos se encontram dentro dos limites de tolerância definidos
internamente, o equipamento encontra-se calibrado e disponível para utilização;
Caso contrário, o RQ identifica os parâmetros que não cumprem o rigor de medição
pré-definido e impõe restrições ao uso, identificando-o claramente na respectiva
etiqueta. Se a generalidade dos resultados não corresponder aos requisitos definidos,
o mesmo Responsável propõe abate ou nova reparação.

B. Identificação entre o Certificado e o DMM, assegurando que não houve erro da

Entidade Calibradora na emissão do Certificado;

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• No caso desta conferência não detectar erros, o RQ assina-os no verso como

conformes e arquiva-os na respectiva Pasta de DMM.
• No caso do Certificado apresentar erros, o RQ contacta, de imediato, a Entidade
Calibradora reportando o erro detectado e acordando a forma da sua regularização.

Relativamente á aceitação de um certificado, este apenas é aceite se o erro do DMM

em causa, se encontrar dentro dos limites estipulados, que se encontram
descriminados na IT-QL-09 “Calibração dos Dispositivos de Medição e Monitorização”.

3.4 Registo da Calibração

Após a aprovação do Certificado, o RQ actualiza a Lista dos DMM, inscrevendo as datas

das calibrações efectuadas e a efectuar e emite a “Etiqueta de Calibração” modelo MD-19
apensando-a ao equipamento.

3.5 Reparações Extraordinárias

Qualquer DMM que tenha sido sujeito a sobrecarga ou utilização indevida, que dê
resultados suspeitos ou cuja data de calibração tenha expirado, é posto fora de serviço
pelo RQ, afixando a respectiva etiqueta (Vermelha). O DMM só é novamente usado
depois de ter sido calibrado e ficando em bom estado de funcionamento.

Sempre que um DMM apresenta sintomas de avaria, apesar de cumpridas as respectivas

normas de calibração, o utilizador notifica o RQ.

O RQ regista na Lista DMM, a situação de avaria do equipamento (ou em reparação)

Caso o DMM não seja reparável é abatido na Lista dos DMM.

4. Registos da Qualidade

No caso do presente procedimento, são Registos da Qualidade:

a) Cadastro Individual dos DMM modelo MD-18

b) Etiqueta de Calibração modelo MD-19

c) Lista DMM modelo MD-17

d) Certificado de Calibração

e) Relatório da Entidade Calibradora

5. Referências

No caso do presente procedimento, são Referências:

• Procedimento “Normalização de Documentos” (PG-QL-01)

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• Procedimento “Compras” (PE-PA-01)

• Vocabulário Internacional de Metrologia (1995) - “Termos Fundamentais e Gerais”
• Características Técnicas do Equipamento elaboradas pelo Fornecedor

6. Glossário

O Glossário do presente procedimento é o seguinte:

• CASIP Cooperativa Agrícola de Santo Isidro de Pegões

• RQ Responsável da Qualidade
• DMM Dispositivos de Medição e Monitorização
• NP EN Norma Portuguesa European Norm
• E as definições:

• Calibração - Conjunto de operações que estabelecem, em condições

especificadas, a relação entre valores de grandezas indicados por um instrumento
de medição ou sistema de medição, ou valores representados por uma medida
materializada, um material de referência e os correspondentes valores realizados
por padrões.
• Padrão - Medida materializada, material de referência ou sistema de medição
destinado a definir, realizar, conservar ou reproduzir uma unidade ou um ou mais
valores de uma grandeza para servirem de referência.
• Rastreabilidade - Propriedade do resultado de uma medição ou o valor de um
padrão que consiste em poder relacionar-se a referências determinadas,
geralmente padrões nacionais ou internacionais, por intermédio de uma cadeia
ininterrupta de comparações, tendo todas as incertezas determinadas.
• Exactidão - Aproximação entre o resultado da medição e o valor verdadeiro da
mensuranda.
• Incerteza - Estimativa que caracteriza o intervalo de valores no qual se situa o
verdadeiro valor da grandeza medida.

7. Anexos

Não aplicável

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