Manual Operacional

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MANUAL
OPERACIONAL
MÁQUINA DE
FAST FOOD
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INDICE

1. Introdução Geral
2. Noções de higiene e segurança do trabalho
3. Parâmetros tecnológicos
4. Princípio da estrutura
5. Notas de instalação
6. Instruções do Painel de Operação
7. Instruções do IHM
8. Atenções
9. Diagramas Elétricos

Este manual de operação da Máquina de Fast Food foi desenvolvido para

ajudar o operador no uso adequado da máquina com segurança, e maximizar o
pleno uso da máquina com o melhor desempenho.
O plano preventivo fornece informação adequada com os cuidados de rotina
normal e instruções de lubrificação e inspeções mecânicas e eletroeletrônicas.
Leia este manual antes de operar ou fazer manutenção.
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1- INTRODUÇÃO GERAL

Esta máquina é adequada para a formação de caixas de hambúrgueres, caixas

de nuggets de frango, caixas de bento e outros tipos de caixas de quatro e de
oito nuggets. A máquina tem uma estrutura sólida, baixo custo e alta eficiência,
o que a torna uma máquina ideal para formar caixas de cartão tridimensionais.
A embalagem é descartável formada através de um processo contínuo de
alimentação de papel, colagem automática, e moldagem. Com estrutura simples
e firme, alta qualidade e eficiência, bem como baixo ruído, é uma escolha ideal
para produzir hamburger caixa, bandejas de 4 cantos, caixa de almoço,etc.
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2- NOÇÕES DE HIGIENE E SEGURANÇA DO TRABALHO

Verificar ao receber o seu equipamento e antes de operá-lo ou executar alguma

manutenção, os detalhes relacionados a higiene e segurança do trabalho.
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EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL

Sua definição geral é: todo dispositivo de uso pessoal destinado a preservar a

integridade física e/ou a saúde do trabalhador, perante o exercício do trabalho,
contra as consequências resultantes de um acidente de trabalho.
No caso dos operadores e técnicos de manutenção, em que participa, numa
limpeza de um equipamento, é necessário o uso de máscaras semifaciais, para
proteger contra o produto usado na limpeza, além disso, tomar cuidado de
verificar os dispositivos de segurança na limpeza da máquina, pois uma equipe
trabalhando junto, temos que às vezes, movimentar a máquina, para isso picotar
a máquina e usar o alarme, pois sendo a máquina composta de mecanismos em
geral. O aviso evita um acidente de trabalho, pois no momento alguém pode
utilizar uma ferramenta na parte operacional ou de manutenção.

No caso dos operadores, deve verificar constantemente se todas as proteções

estão funcionando na máquina:
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• régua de proteção
• grades de proteção
• alarme da máquina
• chaves-limites de proteção

Quanto as vestimentas dos operadores, devemos usar alguns critérios:

• não uso de cintos, mangas de camisas soltas

• bainha das calças muitas vezes prendem em alguma coisa quando o homem
está subindo na máquina
• os cordões e os sapatos devem ser escolhidos adequadamente
• as roupas não devem ser frouxas ou descuidadas

Uniforme adequado

O trabalhador deve utilizar roupas de tamanhos adequados e evitar o uso de

adornos para prevenir o contato destes com as partes móveis das máquinas.

EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÕES COLETIVAS

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3. Parâmetros tecnológicos

4. PRINCÍPIO DA ESTRUTURA

A máquina é acionada principalmente por engrenagens, correntes etc. A parte

de alimentação do papel é transportada por correias transportadoras, bem como
por correntes e rodas dentadas etc. A cola automática à base de água é aplicada
e o papel é alimentado até uma posição fixa após a aplicação da cola e depois
moldado pelo molde.
A Máquina de Fast Food consiste na unidade de alimentação de papel, unidade
de transferência de papel, unidade de colagem de papel, unidade de formação,
unidade de recolha e unidade de controle:
1. unidade de alimentação de papel: A alimentação de papel pode ser ajustada
sequencialmente pela fricção no fundo do alimentador e pelo comprimento do
alimentador. O papel pode ser adicionado durante a produção.
2. unidade de transferência de papel: A largura da transferência pode ser
ajustada fácil e convenientemente utilizando a haste roscada.
3. unidade de colagem de papel: O método de colagem padrão é a colagem a
água fria espalhada pelas rodas de roletes. O volume de cola pode ser ajustado
livremente durante a produção. Cola fria ou cola quente pode ser usada para
colagem.
4.Unidade formadora: Utiliza a estrutura de perfuração mecânica, que é simples
e estável. Pode mudar o molde para fazer diferentes caixas de cartão.
5. unidade de recolha: As caixas de acabamento serão empurradas para o
conjunto de recolha. O tamanho do coletor pode ser ajustado manualmente com
a roda manual. É simples, conveniente, altamente eficaz e acessível.
6.Unidade de controle: Utiliza um sistema de controle automático PLC. É
conveniente, simples, altamente eficaz e estável.
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5. NOTAS DE INSTALAÇÃO

Após a compra da máquina de moldagem pelo usuário, ela deve ser instalada
em um piso de cimento sólido e plano, e após fixar a posição da máquina,
aparafuse os parafusos de ajuste na base da máquina, ajuste-a ao nível da
frente, traseira, esquerda, e para a direita e, em seguida, aperte-o.
1. Abrir a embalagem na oficina, e evitar a colisão durante o processo de
movimentação e desembalagem em caso de impacto na precisão das peças
mecânicas e danos nas peças eléctricas.
2.verificar os anexos, ferramentas e documentos técnicos após desembalar;
limpar a gordura antiferrugem e limpar a máquina; verificar cada parte da
máquina sem soltar ou ferir.
3.Ajustar a posição para manter o espaço adequado da máquina e tudo em volta
e verificar a máquina sem inclinação.
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6. INSTRUÇÕES DO PAINEL DE OPERAÇÃO

1. instruções de funcionamento do painel principal (figura 1)

A. POTÊNCIA DE ALIMENTAÇÃO: O interruptor de circuito que controla todo o
equipamento. liga ou desliga a fonte de alimentação.
B. Toque em INCHING: Aperte o botão para executar a máquina com baixa
velocidade, solte o botão para parar a máquina.
C. PARAGEM DE EMERGÊNCIA: A máquina será parada para proteger o
operador quando este botão for acionado em caso de emergência.
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7. INSTRUÇÕES DO IHM

1.Página de funcionamento.

A. MAIN MOTOR FREQUENCY: Frequência motor principal.

B. SPEED: Define a velocidade de produção.
C. COUNTER: Unidade A contador/Unidade B contador: para a contagem da
produção (Se estações duplas, há dois botões Unidade A contador/Unidade B
contador). contador/Unidade B).
D. START: Inicia a máquina.
E. STOP: Para a máquina
F. AUTO GLUING/MANUAL GLUING: Colagem automática/colagem manual:
Colagem de motor em modo automático.
G. FEEDING ON/OFF: Controle o servo motor para ligar/desligar a alimentação
de papel (a estação dupla tem a unidade A e a unidade B. A estação simples
tem apenas um botão)
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H. PARAMETER SETTINGS: Clicando em ‘’Parameter Settings’’ Ira para a tela

de configuração de parâmetros, como na imagem abaixo.

I-STATE: Clicando em State, será direcionado no painel para a página de

monitorização, como a imagem abaixo.
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CONFIGURAÇÃO DE PARÂMETROS

A. INCHING SPEED: Ajuste da velocidade da máquina.

B. GLUE SOLENOID VALVE: Define o tempo de falta de material na
alimentação. A parte de colagem irá subir e separar-se quando chegar a este
tempo.
C. MAIN MOTOR: Motor principal.
D. SERVO FEEDING: Servo alimentação.
E.MAX SPEED LIMITED: Velocidade máxima limitada.
F. FEED SYNCHRONIZATION RATIO: Taxa de sincronização da alimentação
G. PASSWORD: Senha
H. GLUING CONTINUOUS WORK/SENSOR CONTROL: Colagem de trabalho
contínuo/sensor controle：modo de trabalho contínuo, a parte de colagem está
sempre em baixo. Quando o sensor controla, a parte de colagem irá para baixo
se o sensor encontrar o papel de alimentação.
I. SINGLE PAPER INSERTER/DOUBLE PAPER INSERTER: Inseridor de papel
simples/duplo: Deve ser escolhido o modo de inserção de acordo com o modelo
da máquina, podendo ser simples estação ou dupla estação
J. GLUING PART UP DOWN ON/OFF: Colagem da peça para cima ON/OFF:
Pode-se controlar o cilindro selecionando-o no modo ON/OFF para controlar a
peça de colagem para cima ou não.
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INSERIDOR DE PAPEL PARA CONTAGEM

A. PRODUCE COUNTING: Mostra o número da produção atual.

B. START INSERTING: Mostra a quantidade de peças por cada inserção.
C. INSERTING LENGTH: Define o tempo de inserção para controlar o
comprimento da fita de papel.
D. START CUTTING: Define quantas peças a cada corte efetuado.
E. CUTTING TIME: Define o tempo de corte, para controlar a velocidade de
corte.
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8. ATENÇÕES

8.1. O operador deve seguir rigorosamente o manual de operação.

8.2. Devido aos solavancos e vibrações do transporte de longa distância, os
fixadores dos componentes devem ser verificados quanto a soltura,
desalojamento, deslocamento etc.
8.3. Limpar e reabastecer todas as partes da máquina após a instalação.
8.4. O papel deve ser mantido plano.
8.5. O operador não deve abandonar o local de trabalho durante o processo de
produção. Deve ser parado e verificado imediatamente para evitar danos no
equipamento, uma vez que a máquina não consiga transportar papéis ou formar.
8.6. Limpar a cola na caixa de cola e nos rolos após o trabalho para a próxima
produção.
8.7. Quando a máquina tiver erros eléctricos, o utilizador deve parar a máquina.
Após ser verificado e reparado pelo eletricista, o utilizador pode então executar
a máquina.
8.8. Quando houver erros mecânicos, por favor peça a reparação mecânica
profissional para verificar e reparar a máquina.
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9. DIAGRAMAS ELÉTRICOS
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