UNIVERSIDADE DE FORTALEZA - UNIFOR

CENTRO DE CIÊNCIAS TECNOLÓGICAS

PEDRO HENRIQUE COSTA SARAIVA

Disciplina: Materiais de Engenharia

Laboratório Experimento: Tratamentos térmicos
Turma: N765-79
Horário: M24AB

FORTALEZA
2023
 1

Experimento: Ensaio de Metalografia

Relatório técnico apresentado como

requisito parcial para obtenção da
aprovação na disciplina Materiais de
Engenharia, no curso de Engenharia
de Produção, na Universidade de
Fortaleza.
Prof. Me. Adroaldo José Silva de
Moura Filho.
 2

Fortaleza, 2023
 3

RESUMO

Os materiais

Palavras-chave:
 4

SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO..........................................................................
1.1 Objetivo geral.............................................................................5
1.2 Objetivos específicos.................................................................5
2 REFERENCIAL TEÓRICO........................................................
2.1 Recozimento..............................................................................6
2.2 Normalização.............................................................................6
2.3 Têmpera em óleo.......................................................................6
2.4 Têmpera em água.....................................................................6
3 METODOLOGIA........................................................................
3.1 Equipamentos e materiais utilizados.........................................6
3.2 Procedimentos Experimentais:..................................................7
4 RESULTADOS E DISCUSSÕES..............................................
5 CONCLUSÕES.........................................................................
REFERÊNCIAS.........................................................................
 5

1 INTRODUÇÃO
O estudo da soldagem se caracteriza por um processo de junção de duas ou mais
partes, sendo elas normalmente de metal, porém pode ser de outros materiais como vidros,
plásticos e até borrachas. Dessa forma, sendo muito presente nas indústrias de construção
naval, aeronáutica, ferroviária, automobilística, civil, metalúrgica, portanto a realidade é que
todos os processos e industrias possuem algum tipo de material, equipamento ou estrutura que
necessite algum tipo de solda em seus processos de produção e manutenção. Assim, a
soldagem é sempre derivada do calor, seja ele por uma corrente elétrica, fricção, arco elétrico
ou pressão e podem incluir ou não um material de adição.

1.1 Objetivo geral

Estudar as técnicas de soldagem
1.2 Objetivos específicos
Estudar o processo de soldagem e as propriedades dos materiais no microscópio
após o ensaio.
 6

2 REFERENCIAL TEÓRICO

2.1 Eletrodo revestido (SMAW)

A soldagem com eletrodo revestido envolve uma operação com um dos melhores
custos benefícios do mercado. Nesse método, o eletrodo forma um cordão de solda protegido
contra intempéries presentes no ar, geralmente, utilizados em aços inoxidáveis, alumínio e
cobre, esses tipos de soldas possuem o benefício de ser mais flexível em comparações aos
outros.
Figura A – Eletrodo revestido

Fonte: Coleção tecnológica SENAI – 1 a ed. 1997

O processo de soldagem consiste ao arco elétrico com eletrodo revestido, também
conhecido como SMAW (Shielded Metal Are Welding), consiste na abertura e manutenção de
um arco elétrico entre o eletrodo revestido e a peça a ser soldada, de modo a fundir
simultaneamente o eletrodo e a peça; o metal fundido do eletrodo é transferido para a peça,
formando uma poça fundida que é protegida da atmosfera (02 e N2) pelos gases de combustão
do revestimento do eletrodo. O metal depositado e as gotas ejetadas do metal fundido recebem
uma proteção adicional por meio do banho de escória, a qual é formada pela queima de alguns
componentes do revestimento.
Esse método apresenta algumas vantagens, como manutenção e em operações
de emergência, como corte e furação, dada a sua versatilidade e simplicidade. Por outro lado,
apresenta algumas desvantagens, como não é aplicada em materiais de baixo ponto de fusão,
por exemplo o chumbo, zinco, materiais refratários, dentre outros, assim, em razão de ser um
processo eminentemente manual e depende muito da habilidade do soldador.
 7

2.2 TIG
A soldagem TIG (Gás Inerte de tungstênio, em português) é um processo muito
utilizado em indústrias alimentícias e no setor hospitalar, esse tipo de solda requer muita
habilidade pois as chapas possuem menos e 6mm de espessura. Assim, esse modelo funciona
da seguinte maneira: um arco elétrico é feito entre as peças e o eletrodo de tungstênio em uma
atmosfera que irá proteger a poça de fusão, podendo ser feito de maneira manual e robotizada.

Figura A – TIG

Fonte: Coleção tecnológica SENAI – 1 a ed. 1997

2.3 Têmpera em óleo

Consiste

2.4 Têmpera em água

Consiste em
 8

3 METODOLOGIA

3.1 Equipamentos e materiais utilizados

Aço 1045
Luva

3.2 Procedimentos Experimentais:

O procedimento realizado no laboratório consiste em

4 RESULTADOS E DISCUSSÕES
Nos obtivemos os resultados a partir dos ensaios

5 CONCLUSÕES
A partir dos experimentos realizados podemos tirar algumas conclusões,

REFERÊNCIAS

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS – ABNT. NBR 10719:

apresentação de relatórios técnico-científicos. Rio de Janeiro, 1989. 9 p.

Livro – Ciência e Engenharia de Materiais (8ª edição), CALLISTER