APOSTILA BIERMAKER 20 Litros Rev.4 11-2022

1
APOSTILA
PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE
CERVEJA ARTESANAL COM O
BIERMAKER 20 LITROS -
EQUIPAMENTO AUTOMATIZADO
SINGLE VESSEL
CERVEJA DA CASA – Equipamentos para Cerveja Artesanal

Telefone: (51) 3472.6445 / WhatsApp: (51) 99616.1121
E-mail: vendas@cervejadacasa.com / Site: www.cervejadacasa.com
2
ÍNDICE
1. APRESENTAÇÃO..................................................................................................................... 3
2. CONHECENDO SEU BIERMAKER ............................................................................................ 3
3. PREPARATIVOS PARA A PRODUÇÃO DE CERVEJA ARTESANAL NO BIERMAKER ................... 4
4. CONTROLADOR BEERMAX..................................................................................................... 4
4.1 Instruções de uso .......................................................................................................... 5
4.2 Exemplo de Receita ....................................................................................................... 9
4.3 Mecanismos de segurança, qualidade e economia .................................................... 11
4.4 Lista de supostos problemas ....................................................................................... 11
4.5 Normas de Garantia .................................................................................................... 12
4.5.1 Prazo de garantia..................................................................................................... 12
4.5.2 Extinção da garantia ................................................................................................ 12
5. MOAGEM DO MALTE ...................................................................................................... 13
6. MOSTURA ........................................................................................................................ 13
6.1 Recirculação ................................................................................................................ 14
6.2 Interrompendo a Ação das Enzimas............................................................................ 16
6.3 Lavagem do Malte ....................................................................................................... 17
7. FERVURA E ADIÇÃO DE LÚPULOS .................................................................................... 17
8. DECANTAÇÃO E RESFRIAMENTO..................................................................................... 18
9. FERMENTAÇÃO................................................................................................................ 20
10. MATURAÇÃO ............................................................................................................... 21
11. PRIMING E ENVASE ..................................................................................................... 22
12. LIMPEZA E SANITIZAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS ......................................................... 23
13. UTILIZAÇÃO DO DENSÍMETRO PARA MEDIÇÃO DE DENSIDADE ................................. 24
14. CONSIDERAÇÕES FINAIS .................................................................................................. 27

3
1. APRESENTAÇÃO
Agradecemos por ter escolhido o BierMaker para produzir sua cerveja!
Fazendo a leitura desta apostila você irá entender o funcionamento do equipamento e

se tornará apto a operá-lo. Pedimos que leia a apostila completa antes de iniciar o processo de
produção.
Quanto à instalação elétrica do BierMaker, você deverá seguir as indicações da tabela

abaixo:
BierMaker Potência Corrente Tensão (V) Bitola mínima Disjuntor (A) Plug (Flecha)
resistência Nominal (A) fios (mm)
20 Litros 2500W 11,36 220V 2,5mm 20A 20A
ATENÇÃO: É IMPRESCINDÍVEL QUE O LOCAL ONDE VOCÊ IRÁ OPERAR O BIERMAKER POSSUA
UM ATERRAMENTO APROPRIADO, PARA QUE NÃO HAJA RISCO DE CHOQUE ELÉTRICO.
2. CONHECENDO SEU BIERMAKER
O BierMaker é composto, basicamente, pelos itens a seguir:
Se você perceber a falta de algum dos itens acima ou qualquer inconformidade com os
mesmos, entre em contato com nossa empresa.

4
Obs.: Caso você identifique a presença de algum resquício de água no BierMaker recebido, não
se preocupe, é apenas uma sobra de água do teste realizado no equipamento. Antes de enviar,
retiramos toda água quanto possível, porém é normal que durante o transporte acabe
liberando alguma sobra de líquido que tenha ficado nas tubulações do equipamento.
3. PREPARATIVOS PARA A PRODUÇÃO DE CERVEJA ARTESANAL NO BIERMAKER
Comece separando todos os utensílios que serão utilizados para a brassagem. Assim
como a matéria-prima, fazendo a moagem dos maltes conforme veremos no próximo tópico.
Com o Biermaker desligado, realize a higienização do cesto de grãos e do caldeirão de

fervura utilizando água quente (>80°C) e sabão neutro para eliminar possíveis oleosidades
remanescentes do processo de fabricação. Sanitize os demais utensílios com o produto de sua
preferência (álcool 70%, iodofor, etc) e deixe-os prontos para utilização.
Antes de iniciar a produção, o primeiro ponto que você precisa pensar é se irá realizar
a brassagem com ou sem lavagem.
Se optar por fazer sem lavagem, basta adicionar água no início da mostura conforme
explicaremos mais adiante e seguir os próximos passos normalmente, sem necessidade de
adicionar mais água no processo, dessa forma você irá obter em torno de 15 litros finais de
cerveja. Portanto, se esta for sua preferência, deverá utilizar uma receita (maltes, lúpulos e
fermento) dimensionada para esta quantidade.
Se preferir realizar o processo com lavagem, que é a opção mais recomendada, deverá
preparar uma água e deixar reservada para adicionar posteriormente. Nesse caso, antes de
iniciar a mostura você deverá ferver entre 4 e 8 litros de água em seu BierMaker, retirar esta
água para seu fermentador e reservá-la para colocar mais adiante, no momento da lavagem.
Indicamos a temperatura de fervura para essa água, pois ela ficará separada e esfriando até
chegar a hora da lavagem, onde deverá estar próxima de 76°C para ser utilizada. Dessa forma
você terá uma eficiência maior em sua brassagem e obterá o volume de 20 litros finais,
portanto deverá utilizar uma receita correspondente a esta quantidade.
4. CONTROLADOR BEERMAX
Transcrevemos a seguir as informações contidas no manual de instruções fornecido

pela Evolutec, empresa fabricante do controlador BeerMax, para que você conheça todas as
suas funções e esteja apto a operá-lo.

5
Painel de Controle:
O painel possui um display LCD onde são exibidas as informações, também possui 4
teclas que auxiliam na configuração e utilização das receitas programadas.
4.1 Instruções de uso
Neste capítulo será explicado o funcionamento básico do Controlador BeerMax.
Tela de início:
Pressione a tecla para baixo para alterar entre as opções do menu, na opção
CONFIGURAÇÃO é possível salvar as 10 opções de receitas e a Configuração de OFFSET de
Temperatura.
Aperte a tecla CONFIRMA para liberar a alteração dos valores, utilize as teclas para
cima e para baixo para definir os novos valores, CONFIRMA para salvar e CANCELA para sair
sem salvar as alterações. Enquanto um valor está aguardando alteração ele pisca na tela.
Nas receitas podem ser alterados os seguintes valores:
- Temperatura e tempo das etapas 1 a 6;

- Temperatura e tempo da fervura;
- Tempo do lúpulo 1 a 5;
- Temperatura para resfriar.
6
Etapas 1 a 6: o equipamento irá controlar as rampas de aquecimento, é necessário que

sejam definidos temperatura e tempo de cada rampa. Lembrando que sempre deve-se iniciar
pelas temperaturas mais baixas nas primeiras etapas. Caso não deseje realizar uma ou mais
rampas, deixe o tempo em zero.
Fervura: o equipamento irá controlar o tempo de fervura em minutos, a partir da

temperatura que você escolher, o controlador começará a contar o tempo. A temperatura de
fervura varia de acordo com a altitude do local, caso a temperatura programada não seja
atingida, consulte a “Lista de Supostos Problemas” no item 4.4 deste manual. Nesta etapa
serão adicionados os lúpulos, sempre que a fervura for editada os lúpulos deverão ser
acrescentados novamente.
Lúpulos 1 a 5: o equipamento emitirá aviso sonoro e visual no momento que for para
adicionar os lúpulos. O tempo configurado é o tempo que falta para o fim da fervura, então
deve-se sempre configurar primeiro o lúpulo que será adicionado antes.
Offset de temperatura: esse valor deve ser ajustado apenas se deseja que a
temperatura medida pelo controlador esteja igual a de um termômetro que já utilize como
padrão, caso contrário esse valor jamais deve ser alterado, pois o equipamento já vem
calibrado de fábrica.
Na opção CICLO MANUAL o próprio usuário define quando ligar a bomba e a

resistência, apenas visualizando a temperatura e tempo atual.

7
Se já tiver abastecido a panela com água pressione CONFIRMA para iniciar o processo,
caso ainda não, pressione CANCELA.
T1: Temperatura medida pelo sensor.
T2: Temperatura ajustada com o auxílio das teclas para cima e para baixo.
Min:Seg: Tempo após a temperatura ajustada ter sido atingido. O tempo será medido
em minutos e segundos em valores crescentes.
RES: Para ligar a resistência pressione a tecla CONFIRMA, o escrito RES irá piscar na
tela indicando que o processo está ligado. Ao atingir a temperatura programada o controlador
desliga automaticamente a resistência e faz o controle da temperatura. Caso deseje forçar o
desligamento da resistência pressione novamente a tecla CONFIRMA.
BOM: Para ligar a bomba pressiona a tecla CANCELA, enquanto a bomba estiver ligada
o escrito BOM piscará na tela. Para desligar a bomba pressione CANCELA novamente. Neste
modo o controlador não desligará a bomba automaticamente em 88°C, certifique-se de
desligar a bomba em temperatura adequada para que o seu funcionamento não seja
prejudicado.
Para sair deste modo pressione e segure por 5 segundos e tecla CANCELA.
Quando a temperatura ajustada ultrapassa os 95°C o controlador entra em modo

fervura e deixa de controlar a temperatura. A partir deste momento a resistência ficará
sempre ligada ou desligada, de acordo com o ajustado com o auxílio da tecla CONFIRMA.
Enquanto o escrito RES estiver piscando, a resistência está ligada.
A opção Drenagem/Whirlpool apenas aciona a bomba do seu equipamento, a parte

mecânica deverá ter sido projetada para uma correta realização da Drenagem/Whirlpool. Este
ciclo pode ser usado para drenar o mosto para o fermentador ou fazer o Whirlpool a fim de
formar um redemoinho no mosto que aglutinará compostos insolúveis (trüb) no centro do
fundo da panela.

8
No MENU PRINCIPAL utilize as setas para baixo e para cima até chegar a seguinte
opção:
Pressione CONFIRMA para ativar essa opção.
Após ajustar os registros para a realização do Whirlpool/Drenagem (abrir os 3 registros

de cima) pressione a tecla CONFIRMA para iniciar. (Função de ajuste dos registros apenas para
as Biermakers a partir de 50 litros).
Caso deseje pausar o processo, pressione a tecla confirma, para retomar a drenagem
ou whirlpool pressione CONFIRMA novamente.
Quando terminar pressione CANCELA para sair.
Obs.: a bomba não pode trabalhar sem água, pois isso pode causar danos à mesma,
portanto certifique-se de ajustar os registros corretamente.
Para fazer a limpeza, no menu inicial pressione a tecla para baixo até chegar ao item
LIMPEZA. Abasteça com água e pressione CONFIRMA, aguarde circular a água por 5 minutos,
drene a água suja e abasteça com água limpa novamente, depois de atingir 90°C irá contar
mais 5 minutos de limpeza.

9
4.2 Exemplo de Receita
Utilizaremos a receita de Premium American Lager abaixo como exemplo:
Nas etapas 1 a 6 iremos configurar as rampas. Como só temos 4 nessa receita, as duas
últimas ficarão zeradas.

10
Para a fervura utilizaremos 60 minutos a 97°C. Obs.: na prática a fervura é realizada

com 100°C, porém precisamos programar no controlador alguns graus a menos, considerando
o delay que existe para o controlador identificar a temperatura (devido à resistência estar
funcionando em sua potência máxima), dessa forma ele irá iniciar a contagem do tempo de
fervura no momento correto.
Adicionaremos os 2 lúpulos conforme a receita.
A receita está configurada!
Durante a brassagem da cerveja, caso deseje aumentar o tempo de uma etapa em 10

minutos, basta apenas pressionar uma tecla.
Pressione a tecla para cima.

11
Para pular uma etapa pressione a tecla para baixo.
4.3 Mecanismos de segurança, qualidade e economia
a) O controlador está programado para desligar automaticamente a bomba logo após a

mostura, evitando danos à mesma, exceto no CICLO MANUAL.
b) A cada 10 minutos o controlador está programado para desligar a bomba por 1 minuto para
que o malte assente.
c) Fusível para proteção de sobrecorrente na bomba.
4.4 Lista de supostos problemas

12
4.5 Normas de Garantia
Este produto é garantido pela Evolutec na seguinte forma:
A Evolutec garante o produto, cujo número de série consta no certificado de garantia,

contra qualquer defeito de material ou processo de fabricação, desde que a critério de seus
técnicos autorizados, se constate defeito em condições normais de uso.
A reposição de peças defeituosas e execução dos serviços decorrentes desta garantia

somente serão prestados nas localidades do território brasileiro onde a Evolutec mantiver
serviço autorizado. Nas demais localidades do território brasileiro onde não exista serviço
autorizado Evolutec, as despesas de transporte, frete e seguro correm por conta do cliente.
Esta garantia somente será válida se o certificado de garantia estiver corretamente

preenchido e sem rasuras, acompanhado da nota fiscal de compra.
4.5.1 Prazo de garantia
Este produto é garantido por um período de 1 (um) ano incluído o período da garantia
legal (primeiros noventa dias – LEI Nº 8.078 de 11/09/1990), a contar da data de emissão da
nota fiscal de compra ao primeiro adquirente consumidor.
A garantia continuará válida mesmo que o produto venha a ser transferido a terceiros.
4.5.2 Extinção da garantia
• Pelo decurso normal do prazo de validade da garantia.
• Por ter sido ligado à rede elétrica fora dos padrões especificados ou sujeita a variações
excessivas de voltagem.
• Pelo mau uso e em desacordo com o manual de instruções.
• Por danos causados por agentes da natureza.
• Por ter sido utilizado em ambientes sujeitos a gases corrosivos, altas ou baixas temperaturas,
acidez, etc.
• Por danos causados por acidentes.
• Por apresentar sinais de haver sido aberto, ajustado, consertado ou ter seu circuito
modificado por pessoa não autorizada pela Evolutec.
• Por ter sido removido ou alterado o número de série.
• Pelo descumprimento das instruções do manual de instalação e operação do produto.

13
5. MOAGEM DO MALTE
ATENÇÃO: É extremamente importante que a moagem dos grãos de malte fique satisfatória
para que não cause dificuldades na brassagem. Uma moagem inadequada pode causar sérios
problemas, como o entupimento do fundo falso, o que pode causar até a queima da bomba
(neste caso não coberto por garantia)! Por isso leia atentamente as informações a seguir e
tenha em mente que se trata de uma etapa crucial.
Para que o malte cumpra suas funções na produção de cerveja caseira, é necessário
moê-lo. Moer, em nosso contexto, não significa triturar. Precisamos apenas moer de forma
que a casca do grão permaneça o mais íntegra possível, e o conteúdo seja exposto da melhor
maneira.
O moedor de rolos é um dos equipamentos imprescindíveis para o cervejeiro caseiro,

por isso vale a pena investir na compra de um modelo adequado. Caso não possa fazer esse
investimento no momento, sugerimos que compre seus maltes já moídos, nós da Cerveja da
Casa oferecemos a moagem como cortesia aos nossos clientes.
O objetivo de manter a casca do grão intacta é que ela servirá de filtro no final do
processo de mostura, ou mosturação. A “cama” de grãos formada no fundo da panela (sobre o
fundo falso) permite que o mosto seja filtrado e levado para a fervura mais limpo. Além de ter
uma cerveja mais límpida, o rendimento da produção é maior por ter menos descarte de
sujeira ao final da fervura. Mais detalhes sobre a filtragem serão abrangidos na parte de
mostura.
A seguir temos uma foto dos grãos moídos, com a granulação que consideramos boa.
Note que as cascas (partes mais escuras) estão consideravelmente inteiras, enquanto a parte
interna dos grãos (parte branca) está parcialmente quebrada e esfarelada.
6. MOSTURA
A mostura, ou mosturação, nada mais é do que o cozimento do malte para extrair os

açúcares necessários à fermentação da cerveja. Nesta etapa exige-se que seja feito o controle
da temperatura do cozimento, visando uma melhor extração dos açúcares do malte.
Após a moagem dos grãos, com o cesto de mostura encaixado, coloque entre 3,2 e 5,2
litros de água inicial por quilo de grão. Para receitas leves deve-se utilizar mais água inicial e
14
para receitas pesadas – de alta gravidade – menos água inicial e aumentar a quantidade de
água na lavagem. Obs.: sempre utilizar uma água de boa qualidade, que não contenha cloro ou
impurezas.
Ligue a função “automática” do seu Biermaker. Após atingir a temperatura da primeira

rampa será emitido um alerta para a colocação do malte.
Escolha uma das receitas no menu inicial e confirme. Você pode escolher entre as 10
receitas que são configuráveis ou as 10 que já vão prontas e não podem ser editadas.
Se já tiver abastecido a panela com água pressione CONFIRMA para iniciar o processo,
caso ainda não pressione CANCELA (abastecer a água total da mostura).
O controlador irá aquecer a água até a temperatura da primeira rampa, ao atingir a

temperatura emitirá um aviso sonoro para colocar o malte na panela.
Com a água na temperatura programada, certifique-se de que a bomba está desligada

e adicione o malte dentro do cesto já com o fundo falso.
Após adicionar o malte, misture com a colher levemente na superfície para tirar bolas
de malte que podem se formar, aguarde alguns instantes para que a temperatura dos grãos e
da água fique homogênea. Lembrando: sempre adicionar os maltes com a bomba desligada.
Pressione a tecla CONFIRMA e o controlador irá iniciar as rampas programadas.
6.1 Recirculação
O malte que fica no fundo da panela tende a aquecer rapidamente e não transferir a
temperatura para a parte superior do líquido, por isso procederemos a etapa da recirculação,
que garantirá a homogeneização da temperatura. Esta etapa é realizada com o auxílio da
bomba alimentícia que integra o equipamento.

15
Note que a bomba possui junto a ela uma válvula para controle de vazão, se notar que
a vazão está muito forte, você pode diminuir um pouco através desta válvula. O ideal é iniciar a
recirculação com estar válvula 50% fechada para que não haja compactação da cama da grãos,
o que poderia causar entupimento do fluxo do mosto.
ATENÇÃO: A BOMBA NÃO PODE TRABALHAR A SECO! Ligar a bomba a seco pode
ocasionar a queima da bomba que não será coberto por garantia.
Utilizando a bomba, o Biermaker puxa a água do cesto interno, transferindo para o

caldeirão externo. Fazendo isso, a camada de malte vai se transformar em um filtro natural,
onde as cascas do mesmo irão ajudar no processo de contenção das partículas do líquido.
IMPORTANTE: NÃO DEVEMOS MEXER NOS GRÃOS DURANTE O PROCESSO, ISSO IRÁ
ENTUPIR E ATÉ ENTORTAR O FUNDO FALSO. PORTANTO, NÃO MEXA OS GRÃOS COM A
COLHER DURANTE A RECIRCULAÇÃO!

16
O principal objetivo de recircular é obter uma cerveja mais límpida e diminuir o

desperdício. Explicando: quando o mosto não é filtrado, muitos compostos insolúveis vão para
a etapa de fervura e precisarão decantar antes da transferência para o fermentador. Se a
quantidade de “borra” decantada no fundo da panela for grande, precisaremos descartar um
maior volume do mosto e com isso teremos menos cerveja. Inevitavelmente, maior
quantidade de “borra” será levada à fermentação, resultando numa cerveja mais turva.
Durante o andamento das etapas, na linha superior é mostrada a temperatura que foi
programada para tal etapa. Na linha inferior aparece a temperatura medida no momento e o
tempo restante para finalizar a etapa atual. Aperte a tecla para cima para adicionar o tempo
extra de 10 minutos ou a tecla para baixo para pular a etapa, CONFIRMA para sim e CANCELA
para não.
Os grãos devem ficar nesta temperatura durante 60 a 90 minutos, dependendo da

receita. Este é o tempo necessário para as enzimas fazerem a conversão do amido em
açúcares, preparando o líquido para a fermentação que ocorrerá depois.
Durante a etapa da mostura, o que buscamos é a conversão enzimática completa,

pode ser feito o teste de iodo para descobrir o fim da mostura e pular para próxima etapa.
Basta pingar algumas gotas de tintura de iodo em uma pequena porção de mosto (sem a
presença de cascas de malte) a temperatura ambiente, se o mosto escurecer, ainda há amido a
ser convertido, se permanecer claro, a conversão está completa. Utilize uma placa de toque ou
pires branco para melhor visualização.
6.2 Interrompendo a Ação das Enzimas
Após o tempo pré-determinado em que a mostura permaneceu na temperatura de

conversão do amido e o teste de iodo estiver ok, chegou a hora de fazer com que as enzimas
parem seu trabalho para que possamos continuar a produção. Assim como as enzimas são
ativadas diante de determinadas temperaturas, elas também podem ser inativadas. Para isso,
basta elevar a temperatura para 76°C programada no controlador.
A elevação nesta temperatura contribui de diversas formas para nossa produção,

principalmente fazendo cessar o trabalho das enzimas e interrompendo a conversão do amido.
Além disso, visto que nosso mosto está agora cheio de açúcar dissolvido, a temperatura maior
fará com que o açúcar fique mais líquido e assim seja mais facilmente extraído.
Talvez você se pergunte: por que não elevamos mais a temperatura para facilitar ainda
mais a extração do açúcar? Isso facilitaria a extração do açúcar, mas começaria a extrair outras
coisas não desejáveis do malte, como, por exemplo, os taninos das cascas do malte, que
trazem sabores ruins à cerveja. Portanto, vamos ficar com os 76°C.

17
6.3 Lavagem do Malte
Caso tenha optado por realizar sua brassagem sem lavagem, pule para o próximo
capítulo (fervura). Se você optou por realizar a lavagem em sua brassagem, observe os 3
passos a serem seguidos, conforme apresentado a seguir.
A- Após a desativação enzimática (mash out), retire o cesto com os maltes e deixe
escorrer para o caldeirão externo. Este líquido que está sendo coletado será levado para a
próxima etapa, que é a fervura. Podemos começar a chamar este líquido de mosto.
B- Iniciaremos a lavagem (chamada também de sparging). Para isso, vamos precisar

daquela água que aquecemos inicialmente e deixamos reservada, agora ela deverá estar na
temperatura próxima de 76°C para ser utilizada nesta etapa. Comece a adicionar lentamente
sobre o malte essa água que foi aquecida. Novamente, não queremos mexer na cama de grãos
para não perder o filtro formado pela camada de malte.
C- Antes da fervura começar, calcule a quantidade que você possui de mosto, para
poder iniciá-la com o volume desejado. Observe que recomendamos sempre ter água
sobrando. Para obtermos 20 litros após a fervura, devemos começá-la com aproximadamente
25 litros. Outra opção é iniciar a fervura com um volume menor e adicionar água em
temperatura de ebulição até o momento final da fervura, isso não fará diferença na sua
cerveja, apenas deixará uma margem melhor para que não ocorra boil over (transbordar o
caldeirão com espuma).
7. FERVURA E ADIÇÃO DE LÚPULOS
A fervura é necessária para o desenvolvimento de sabores da cerveja e também para

ajudar na coagulação de proteínas. Esta etapa vai durar no mínimo 60 minutos.
Durante a fervura é possível alterar entre o modo automático, onde a temperatura é

controlada automaticamente dentro do programado, e o modo contínuo, onde a resistência
fica ligada ininterruptamente.

18
Pressione a tecla CONFIRMA e alterne a fervura para o modo onde a resistência fica
ligada o tempo todo, sem controle de temperatura. Pressione novamente a tecla CONFIRMA
para voltar ao modo automático. Por padrão a fervura sempre inicia no modo contínuo.
Após remover o malte pressione CONFIRMA para seguir o processo. Ao atingir a

temperatura definida para a fervura, o controlador começará a contar o tempo e avisará o
momento de adicionar os lúpulos.
Nos tempos programados, o controlador emitirá um alerta para adição dos lúpulos,
são eles que conferem amargor, sabor e aroma à sua cerveja. Dependendo do momento da
fervura em que o lúpulo é adicionado, pode-se conferir diferentes características à cerveja,
visto que a extração das propriedades do lúpulo varia de acordo com o tempo de fervura. De
maneira geral, entende-se que o lúpulo adicionado no início da fervura será principalmente
para obtenção de amargor, e o lúpulo adicionado ao final da fervura será focado na obtenção
de aroma. Basta adicioná-los no momento dos alertas e mexer com a colher lentamente para
evitar que transborde o caldeirão.
Como cada equipamento é único, a evaporação depende de muitos fatores e as

variáveis em todo o processo são quase infinitas, por isso a quantidade de cerveja final
obtida no processo pode variar em torno de 15% para mais ou para menos. Com o tempo e a
prática o cervejeiro ajustará todas as variáveis até se aproximar do resultado esperado.
Enquanto você aguarda a fervura terminar, aproveite para fazer os últimos ajustes e
ver se está tudo pronto para a etapa que vem a seguir, que é o resfriamento. Deixe o chiller
limpo e sanitizado, bem como as mangueiras e conexões de água prontas para uso.
8. DECANTAÇÃO E RESFRIAMENTO
Após terminar a fervura, o mosto deve ser resfriado o mais breve possível para a
temperatura de inoculação (adição) do fermento. Neste momento é importante que as
partículas sólidas decantem.
Chegou a hora do whirlpool, que consiste em fazer um redemoinho para que o trüb se
acumule em formato de cone no fundo da panela.
Iremos entrar no modo manual ou Whirlpool/Drenagem do nosso controlador

Beermax para ligar a bomba de modo a gerar o redemoinho desejado (não é necessário um
redemoinho muito vigoroso, pois poderá ocorrer oxidação do mosto). Deixe a bomba ligada
por volta de 2 minutos, com a válvula da bomba totalmente aberta. Tampe a panela e aguarde
mais 10 minutos para a homogeneização do trüb.
Feito o whirlpool, as partículas sólidas terão decantado e se acumulado no centro do

fundo da panela, possibilitando que seja iniciada a etapa de resfriamento. Esta etapa é uma

19
das mais críticas do processo de produção. A partir de agora, a atenção e o cuidado devem ser
redobrados.
Por que tanto cuidado assim? Um dos motivos tem a ver com a possibilidade de
contaminação. Uma vez que o mosto esteja frio, a grande quantidade de açúcares presentes
nele torna-se um excelente meio de cultura para as leveduras que vamos adicionar para
fermentar a cerveja. Mas assim como o fermento que adicionamos gosta dos açúcares do
mosto, as leveduras selvagens que estão presentes no ar e nos equipamentos à sua volta
também gostam. Por isso, à medida que o mosto é resfriado, é necessário tomar cuidado para
minimizar o risco de contaminar nossa cerveja. Isso inclui evitar respirar diretamente sobre o
mosto.
Agora procederemos ao resfriamento utilizando o chiller de contrafluxo, para isso você

deve posicionar em escala o BierMaker, o chiller e o fermentador, observando que um fique
em desnível com relação ao outro, pois o mosto resfriará por gravidade.
À medida que resfria, o mosto já pode ser transferido diretamente para o

fermentador. Enquanto esta transferência ocorre, deixe que o mosto “caia” de certa altura,
fazendo com que o mesmo seja oxigenado. Para isso, ajuste a altura da mangueira em relação
ao fermentador de modo que, ao cair, o mosto seja agitado. Uma espuma começará a se
formar sobre o mosto e isso é normal. Mantenha o fermentador o mais fechado possível
durante este procedimento.
Antes de usar o chiller de contrafluxo, este deve ter sido muito bem lavado e
sanitizado, leia atentamente as instruções a seguir.
Instruções de uso do chiller de contrafluxo
Limpeza e Sanitização:
- Para limpeza deve-se fazer circular água fervente com detergente neutro na
tubulação onde passa a cerveja e em seguida circular o sanitizante de sua preferência (iodofor,
álcool 70%). Realize este processo logo após o uso e repita antes de usar novamente.

20
Ligação do equipamento:
- Conectar uma mangueira no registro do BierMaker e na parte inferior do chiller

(extremidade reta).
- Conectar outra mangueira na parte superior do chiller para saída de cerveja, na

extremidade reta, em direção ao fermentador.
- Conectar sua mangueira de entrada de água da rede na extremidade curva superior

do chiller.
- Conectar sua mangueira de saída de água na parte curva inferior do chiller em

direção a um ralo.
Abertura de fluxo:
- Abra totalmente o fluxo de água da rede fazendo que circule dentro do chiller em
direção a um ralo ou, se preferir, outro recipiente para utilização posterior.
- Abra lentamente o registro da panela e meça a temperatura de saída da cerveja do

chiller, regule o registro até alcançar a temperatura de saída desejada. Lembrando que a troca
térmica da cerveja vai depender da temperatura da água da sua rede, por exemplo, se a água
estiver em uma temperatura de 20°C, a cerveja irá resfriar para uma temperatura de 24°C a
27°C.
Importante: nunca tente dobrar ou mudar o ângulo da tubulação de entrada ou saída,

devido ao risco de quebra, o que não está coberto pela garantia.
Como conseguir temperaturas abaixo da temperatura da água da rede:
A troca térmica do contrafluxo pode ser potencializada utilizando um pré-chiller

simples (pode ser uma serpentina em alumínio com cerca de 7,5m) mergulhado em gelo,
ligado antes do seu contrafluxo para o resfriamento da água da rede.
O ideal é resfriar o mosto até chegar à temperatura de fermentação, que no caso da

maioria das cervejas tipo Ale é em 20°C. Se você não conseguir reduzir a esta temperatura,
tente pelo menos chegar a uma temperatura inferior a 30°C. Isso evitará que você inutilize o
fermento ou que tenha uma fermentação inicial muito vigorosa.
Importante: não mexa no caldeirão enquanto o mosto está resfriando, para não
desmanchar o trüb.
9. FERMENTAÇÃO
Terminado o resfriamento e a transferência do mosto para o fermentador, é hora de

adicionar o fermento. Este pode ser adicionado (inoculado) seco diretamente no mosto ou
pode ser hidratado antes da adição (vide instruções de hidratação do fabricante).

21
Uma vez que o mosto resfriado foi levado ao fermentador e o fermento foi adicionado,
é hora de fechar a tampa e colocar a válvula airlock. Preencha o interior do airlock com solução
iodofor/água até a marca indicada, para evitar possíveis contaminações resultantes do contato
do mosto com o ar. Deixe o fermentador muito bem fechado em um local preferencialmente
ao abrigo da luz, fora do caminho de outras pessoas (para evitar precisar mover o fermentador
de lugar). Não mexa no mosto enquanto estiver fermentando, para não estressar as leveduras
e causar problemas na fermentação. Lembre-se sempre que a luz é inimiga da cerveja, mesmo
enquanto ela estiver fermentando.
Durante a fermentação, o fermento consome os açúcares presentes no mosto e libera

subprodutos, como álcool, gás carbônico e alguns componentes que incrementam os sabores
da cerveja.
Para manter a temperatura desejada durante a fermentação, pode-se utilizar um

refrigerador com termostato programado para trabalhar na temperatura necessária. Este
procedimento ajudará a ter uma boa fermentação, visto que haverá pouca oscilação de
temperatura.
Após os primeiros 3 a 6 dias, o fermento iniciará o processo de decantação para o

fundo do fermentador. Isto significa que a fase inicial da fermentação está chegando ao fim.
Para saber se a fermentação chegou ao fim, retire uma amostra da cerveja para a proveta e
meça a densidade com o densímetro. Se a densidade final (FG) estiver dentro dos parâmetros
indicados na receita, o trabalho do fermento estará concluído e começaremos a etapa de
maturação.
Importante: podemos dizer que a fermentação é a etapa mais importante para uma
boa cerveja. É o fermento que caracteriza muitos estilos, sua escolha correta e o controle da
temperatura são determinantes. Sugerimos que leia bastante sobre isso à medida que você
aprimora suas técnicas cervejeiras.
10. MATURAÇÃO
A maturação tem diversas finalidades: sedimentação das leveduras ainda em

suspensão, formação e precipitação da turbidez a frio (trüb frio), ajuste nos aromas, saturação
de CO2 e arredondamento da cerveja.
Em relação à temperatura, ela deve ser bem inferior à da fermentação, justamente

para interromper este processo. Verifique a temperatura e o tempo de maturação indicados
na receita da cerveja que está sendo produzida.
Recomendamos que o mosto seja mantido no mesmo recipiente onde foi realizada a
fermentação, pois a realização de transferência do mosto para outro recipiente acarreta
muitos riscos de contaminação.
Realize a maturação da cerveja no tempo e na temperatura indicados em sua receita.

Encerrada a etapa de maturação, chegou a hora de envasar sua cerveja.

22
11. PRIMING E ENVASE
Depois que sua cerveja estiver completamente fermentada e maturada, chegou a hora
de preparar o priming e envasá-la.
Se você for envasar sua cerveja em garrafas, é necessário adicionar uma pequena
quantidade de açúcar para gerar uma leve fermentação. Com isso, o fermento consumirá este
açúcar, liberando gás carbônico e uma pequena quantidade de álcool. Lembre-se que o
fermento ainda está vivo ao final da maturação. Ele apenas diminuiu sua atividade devido ao
término do açúcar e passou a desempenhar outras tarefas dentro da sua cerveja.
Importante: verifique sempre através do densímetro se a fermentação chegou

realmente ao fim antes de engarrafar. Se ainda houver açúcar na cerveja a ser consumido pelo
fermento e levarmos esta cerveja à garrafa com mais açúcar do que calculamos, as garrafas
podem estourar.
Esta técnica de adicionar pequena quantidade de fermentáveis na garrafa para

carbonatar (formar gás) a cerveja chama-se “priming”. O priming pode ser preparado a partir
de diversos tipos de açúcar, aqui vamos mostrar como fazer utilizando açúcar branco comum.
Para uma cerveja com carbonatação ideal, utiliza-se normalmente em torno de 7

gramas de açúcar por litro de cerveja (não por garrafa). Iremos ensinar duas técnicas para o
preparo do priming, na primeira o mesmo é fracionado e adicionado em cada garrafa e na
segunda ele é misturado no volume total de cerveja antes do envase nas garrafas:
Priming na Garrafa
- Verificar quantos litros de cerveja você tem no fermentador.
- Supondo que tenha 20L de cerveja e você queira colocar 7g/L de açúcar no volume
total.
- Açúcar necessário: 7g/L (20L x 7g) = 140g.
- Ferver solução com 1ml/g (140g x 1ml) = 140ml água.
- Colocar algumas gotinhas de limão na fervura (para acelerar a quebra da sacarose em
glicose e frutose).
- Ferver por uns 10 minutos, resfriar um pouco e medir o volume total desta solução
(vamos supor que tenha ficado com 250ml).
- Você deverá dividir o volume total de priming (250ml) pelo número de garrafas que
irá utilizar. Ex: Se for utilizar em garrafas de 500ml: (20L/500ml) = 40 garrafas
-Divida o priming pelo número de garrafas: (250ml / 40 garrafas) = 6,2ml
- Então irá colocar a quantia de 6,2ml em cada garrafa (pode utilizar uma seringa para
auxiliar nessa etapa).
*Para outros tamanhos de garrafas, basta alterar a fórmula acima.
Priming na Panela
- Verificar quantos litros de cerveja você tem no fermentador.
- Supondo que tenha 20L de cerveja e você queira colocar 7g/L de açúcar no volume
total.
- Açúcar necessário: 7g/L (20L x 7g) = 140g.
- Ferver solução com 2ml/g: (140g x 2ml) = 280ml de água.
- Colocar algumas gotinhas de limão na fervura (para acelerar a quebra da sacarose em
glicose e frutose).
23
- Ferver por uns 10 minutos e resfriar um pouco (apenas para não colocar fervendo na
cerveja).
- Despeje o priming no recipiente que irá receber a cerveja (panela ou balde limpos)
depois transfira a cerveja para já ir misturando ao priming enquanto transfere. Cuidado para
não levar junto os restos de levedura acumulados no fundo do fermentador.
- Quando terminar de transferir mexa um pouco (sem agitar muito) e está pronto para
fazer o envase!
Para encher as garrafas, conecte um tubo de enchimento à torneira do fermentador. É

importante também deixar pouco espaço sobrando no pescoço da garrafa, evitando que haja
excesso de pressão na cerveja carbonatada. Assim que a garrafa estiver com a quantidade
certa de cerveja, faça a colocação das tampinhas utilizando um tampador/arrolhador. Obs.:
Antes de iniciar a colocação de tampinhas, precisamos esterilizá-las. As tampinhas podem ser
deixadas de molho por alguns minutos em solução de iodofor e água. Não ferva as tampinhas
nem use sanitizantes mais fortes, pois a borrachinha de vedação interna pode ser danificada.
Agora é necessário aguardar a formação do gás carbônico na garrafa. Deixe as garrafas

em temperatura ambiente, ao abrigo da luz, por cerca de 10 dias. Após isso, abra um exemplar
para ver se já possui gás.
Sempre mantenha sua cerveja caseira na posição vertical, para que os restos de
fermento fiquem alojados no fundo da garrafa.
12. LIMPEZA E SANITIZAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS
A limpeza dos equipamentos deve ser uma preocupação constante do cervejeiro

caseiro. Visto que estamos trabalhando com alimentos e fermentação, qualquer descuido
neste quesito pode gerar sabores indesejáveis na sua cerveja ou até mesmo estragar todo o
seu trabalho. Portanto, dê atenção à limpeza e sanitização dos utensílios utilizados.
Quanto ao seu Biermaker, você pode realizar primeiro a limpeza automática

programada através do controlador (conforme descrito no final do capítulo 4.1), dessa forma
irá recircular água quente por dentro do equipamento, higienizando suas tubulações. Depois,
para a limpeza manual, o disjuntor deverá estar desligado. Utilize pano úmido ou o lado macio
da esponja com detergente neutro para higienização do equipamento. Cuidado para não
deixar água com cloro acumulada, isso pode causar pontos de oxidação, mas, caso apareçam
estes pontos, basta utilizar o lado abrasivo da esponja para removê-los.
ATENÇÃO AOS CUIDADOS COM A BOMBA: Após cada uso sempre circular água
quente (em torno de 70°C) por dentro da bomba, para dissolver resíduos de mosto
aglomerados no rotor e no eixo. Se essa limpeza não for realizada, pode ocasionar travamento
no rotor e danificação do motor da bomba, portanto é imprescindível seguir este
procedimento. Lembre-se: apesar de poder transferir líquidos, a bomba não é submergível,
cuide para não molhar o motor! Garantia somente para defeitos de fabricação, a garantia não
cobre defeitos de manuseio ou mau uso.

24
Com relação aos utensílios usados na parte “quente” da produção, estes devem
apenas estar bem limpos e não precisam necessariamente ser desinfetados. Ou seja, fundo
falso, colher e tudo o mais que estiver em contato com o mosto ainda quente deve ser bem
limpo. Para isso, basta usar água e sabão ou detergente neutros, enxaguando bem ao final.
Use sempre esponjas macias e água em abundância. Também evite produtos que podem
deixar cheiro em seus equipamentos.
Já a parte “fria” do processo de produção (pós fervura) deve ser muito bem limpa e
sanitizada/desinfetada. Fermentadores, torneiras, mangueiras de trasfega e tudo o mais que
ficará em contato com o mosto já resfriado ou que está fermentando deve ser desinfetado.
Isso evitará que sua cerveja seja contaminada com bactérias e leveduras selvagens.
Lembre-se sempre: uma boa cerveja só é feita com equipamentos bem limpos e
sanitizados.
13. UTILIZAÇÃO DO DENSÍMETRO PARA MEDIÇÃO DE DENSIDADE
O densímetro é um equipamento relativamente simples e serve para medir a

densidade (ou massa específica) de determinada solução. Em outra palavras, mede a diferença
entre a densidade da solução e a densidade da água pura. No caso do cervejeiro caseiro,
mede-se a quantidade de açúcar diluído na solução. A água pura possui densidade de 1.000.
Quanto mais açúcar diluído na água maior a sua densidade e, portanto, maior a sua leitura
através do densímetro. O densímetro mais utilizado pelos cervejeiros caseiros é o de
graduação entre 1.000 e 1.100, o que permite fazer a leitura de cervejas até um alto potencial
alcoólico (quase 12%).
Este é um equipamento essencial ao cervejeiro caseiro, pois pode fornecer vários

dados importantes tais como avaliar a eficiência na extração de açúcares do malte durante a
brassagem, estimar o percentual aproximado de álcool da cerveja e analisar a atenuação do
mosto durante a fermentação.
Para usar o densímetro, é necessária também a utilização de uma proveta. A proveta

nada mais é do que um tubo de vidro ou plástico transparente, geralmente com marcação de
volume na parte externa.
Para estimar o percentual de álcool de sua cerveja através do densímetro é necessário

obter duas informações: Densidade Original (do inglês “original gravity”, utiliza-se a sigla OG) e
Densidade Final (do inglês “final gravity”, utiliza- se a sigla FG).
A leitura da OG é feita logo após o mosto ser resfriado e antes de ter o fermento
adicionado. Basta encher a proveta até um pouco menos do que sua capacidade total e colocar
o densímetro dentro. Assim que o densímetro estabilizar no líquido, veja qual a marcação que
está na linha do líquido. Esta é a sua OG. Guarde esta informação.
A leitura da FG somente será realizada após o término da fermentação do mosto e

antes de Iniciar o resfriamento para etapa de maturação. Novamente, encha a proveta até um

25
pouco menos do que sua capacidade total e coloque o densímetro dentro. Faça a leitura da
marcação que está na linha do líquido. Esta é sua FG.
A diferença entre a OG e a FG é a quantidade de açúcar que foi consumido pelas

leveduras. Neste momento, o açúcar foi convertido basicamente em álcool e gás carbônico.
Para saber quanto de álcool aproximadamente a fermentação produziu através da conversão
dos açúcares, basta aplicar os valores lidos em fórmula.
Várias fórmulas são encontradas para estimar o percentual de álcool, e cada uma delas
apresenta um valor ligeiramente diferente. Isto não é tão relevante, pois o que interessa ao
cervejeiro caseiro é fazer uma estimativa do teor alcoólico. Independente da variação, o
resultado é satisfatório para fins de análise “caseira”. Para se obter o percentual de álcool
exato são necessárias análises bem mais complexas (e caras!) do que o simples densímetro. A
fórmula mais dinfundida entre os cervejeiros caseiros, e que indicamos utilizar é: ABV = (OG-
FG)*131.
Importante
- O densímetro é calibrado em uma temperatura específica (normalmente 20°C). Isto

significa que o líquido a ser medido deve estar nesta temperatura. Caso não esteja, é
necessário utilizar uma tabela de correção para obter os valores corretos (veja a tabela a
seguir).
- O mosto que foi utilizado para fazer a leitura não deve ser reaproveitado. Ou melhor,
pode ser aproveitado para beber e ter uma ideia de como está a sua cerveja! Mas nunca
coloque a cerveja de volta de onde foi retirada, isso evitará contaminação e outros problemas.
- Se for utilizado priming para formação de gás, este adicionará cerca de 0,2% a 0,4%
de álcool à sua cerveja – depende da quantidade que for utilizada. Logo, se através da leitura
do densímetro você obteve 5,5% ABV, com priming ficará em torno de 5,8% ABV.

26
Tabela de correção para densímetro (calibrado a 20°C):
Temp Correção Temp Correção Temp Correção

°C °C °C
1 -1,7 30 2,5 59 14,3
2 -1,7 31 2,8 60 14,8
3 -1,8 32 3,1 61 15,3
4 -1,8 33 3,4 62 15,8
5 -1,8 34 3,7 63 16,4
6 -1,7 35 4,1 64 16,9
7 -1,7 36 4,4 65 17,5
8 -1,6 37 4,8 66 18,0
9 -1,6 38 5,1 67 18,6
10 -1,5 39 5,5 68 19,1
11 -1,4 40 5,9 69 19,7
12 -1,3 41 6,2 70 20,3
13 -1,2 42 6,6 71 20,8
14 -1,1 43 7,0 72 21,4
15 -0,9 44 7,4 73 22,0
16 -0,8 45 7,8 74 22,6
17 -0,6 46 8,3 75 23,2
18 -0,4 47 8,7 76 23,8
19 -0,2 48 9,1 77 24,4
20 0,0 49 9,5 78 25,0
21 0,2 50 10,0 79 25,7
22 0,4 51 10,4 80 26,3
23 0,6 52 10,9 81 26,9
24 0,9 53 11,4 82 27,6
25 1,1 54 11,8 83 28,2
26 1,4 55 12,3 84 28,9
27 1,6 56 12,8 85 29,5
28 1,9 57 13,3 86 30,2
29 2,2 58 13,8 87 30,9
O valor da correção deve ser adicionado à leitura. Por exemplo, se o mosto estiver à
temperatura de 30°C e a leitura da densidade foi de 1.050, a densidade correta é 1.0525.

27
14. CONSIDERAÇÕES FINAIS
Após a leitura completa deste material, você está apto a operar seu BierMaker!
Inicie a brassagem seguindo as orientações da apostila e a mantenha por perto para

consultar e realizar corretamente as etapas indicadas.
Temos também outros materiais didáticos: livro "How to Brew" do John Palmer
(traduzido), guia de estilos BJCP e BA, descrição e características dos tipos de malte, tabela em
Excel para cálculo de IBU (amargor), tabela de equivalência de maltes e diversos outros artigos
relacionados à cerveja. Caso tenha interesse, basta nos solicitar que lhe enviaremos um link
para acesso gratuito aos arquivos.
Lembramos que além dos equipamentos, também oferecemos os ingredientes para

sua produção. Trabalhamos com os mais diversos tipos de maltes, lúpulos, fermentos e
adjuntos. Temos, inclusive, kits de insumos que já vem com os ingredientes para o estilo de
cerveja escolhido e a receita com os parâmetros para a produção, são mais de 30 estilos de
cervejas disponíveis! Consulte-nos quando precisar de insumos para suas próximas brassagens.
Se tiver qualquer dúvida, não hesite em nos contatar:
Chat do site: www.cervejadacasa.com
E-mails: vendas@cervejadacasa.com / vendas2@cervejadacasa.com
Telefone: (51) 3472.6445
WhatsApp: (51) 99616.1121
E não se esqueça de nos acompanhar nas redes sociais e nos marcar por lá:
Facebook: /cervejadacasa
Instagram: @cervejadacasa
Use a hashtag: #cervejadacasa
Boas cervejas!
Att, Equipe Cerveja da Casa


APOSTILA BIERMAKER 20 Litros Rev.4 11-2022

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

APOSTILA BIERMAKER 20 Litros Rev.4 11-2022

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

1

CERVEJA DA CASA – Equipamentos para Cerveja Artesanal

CERVEJA DA CASA – Equipamentos para Cerveja Artesanal

Agradecemos por ter escolhido o BierMaker para produzir sua cerveja!

Fazendo a leitura desta apostila você irá entender o funcionamento do equipamento e

Quanto à instalação elétrica do BierMaker, você deverá seguir as indicações da tabela

20 Litros 2500W 11,36 220V 2,5mm 20A 20A

2. CONHECENDO SEU BIERMAKER

O BierMaker é composto, basicamente, pelos itens a seguir:

CERVEJA DA CASA – Equipamentos para Cerveja Artesanal

3. PREPARATIVOS PARA A PRODUÇÃO DE CERVEJA ARTESANAL NO BIERMAKER

Com o Biermaker desligado, realize a higienização do cesto de grãos e do caldeirão de

Transcrevemos a seguir as informações contidas no manual de instruções fornecido

CERVEJA DA CASA – Equipamentos para Cerveja Artesanal

4.1 Instruções de uso

Neste capítulo será explicado o funcionamento básico do Controlador BeerMax.

Nas receitas podem ser alterados os seguintes valores:

- Temperatura e tempo das etapas 1 a 6;

Etapas 1 a 6: o equipamento irá controlar as rampas de aquecimento, é necessário que

Fervura: o equipamento irá controlar o tempo de fervura em minutos, a partir da

Na opção CICLO MANUAL o próprio usuário define quando ligar a bomba e a

CERVEJA DA CASA – Equipamentos para Cerveja Artesanal

T1: Temperatura medida pelo sensor.

Quando a temperatura ajustada ultrapassa os 95°C o controlador entra em modo

A opção Drenagem/Whirlpool apenas aciona a bomba do seu equipamento, a parte

CERVEJA DA CASA – Equipamentos para Cerveja Artesanal

Pressione CONFIRMA para ativar essa opção.

Após ajustar os registros para a realização do Whirlpool/Drenagem (abrir os 3 registros

Quando terminar pressione CANCELA para sair.

CERVEJA DA CASA – Equipamentos para Cerveja Artesanal

4.2 Exemplo de Receita

Utilizaremos a receita de Premium American Lager abaixo como exemplo:

CERVEJA DA CASA – Equipamentos para Cerveja Artesanal

Para a fervura utilizaremos 60 minutos a 97°C. Obs.: na prática a fervura é realizada

Adicionaremos os 2 lúpulos conforme a receita.

A receita está configurada!

Durante a brassagem da cerveja, caso deseje aumentar o tempo de uma etapa em 10

Pressione a tecla para cima.

CERVEJA DA CASA – Equipamentos para Cerveja Artesanal

Para pular uma etapa pressione a tecla para baixo.

4.3 Mecanismos de segurança, qualidade e economia

a) O controlador está programado para desligar automaticamente a bomba logo após a

c) Fusível para proteção de sobrecorrente na bomba.

4.4 Lista de supostos problemas

CERVEJA DA CASA – Equipamentos para Cerveja Artesanal

4.5 Normas de Garantia

Este produto é garantido pela Evolutec na seguinte forma:

A Evolutec garante o produto, cujo número de série consta no certificado de garantia,

A reposição de peças defeituosas e execução dos serviços decorrentes desta garantia

Esta garantia somente será válida se o certificado de garantia estiver corretamente

4.5.1 Prazo de garantia

4.5.2 Extinção da garantia

• Pelo decurso normal do prazo de validade da garantia.

• Pelo mau uso e em desacordo com o manual de instruções.

• Por danos causados por agentes da natureza.

• Por danos causados por acidentes.

• Por ter sido removido ou alterado o número de série.

• Pelo descumprimento das instruções do manual de instalação e operação do produto.

CERVEJA DA CASA – Equipamentos para Cerveja Artesanal

O moedor de rolos é um dos equipamentos imprescindíveis para o cervejeiro caseiro,

A mostura, ou mosturação, nada mais é do que o cozimento do malte para extrair os

Ligue a função “automática” do seu Biermaker. Após atingir a temperatura da primeira

O controlador irá aquecer a água até a temperatura da primeira rampa, ao atingir a