UNIVERSIDADE FEDERAL FLUMINENSE

ESCOLA DE ENGENHARIA DE VOLTA REDONDA

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
BACHARELADO EM ENGENHARIA DE AGRONEGÓCIOS

FRANCISCA JOELHA RODRIGUES DE SOUSA - 120052032

ATIVIDADE EXTRA SALA

DMAIC - VANTAGENS, OPORTUNIDADES E DESAFIOS NOS SEGMENTOS DE
OPERAÇÕES E SERVIÇOS.

VOLTA REDONDA - OUTUBRO DE 2023

INTRODUÇÃO

DMAIC é um procedimento de resolução de problemas estruturado em cinco

passos que pode ser usado para se completarem projetos com sucesso,
prosseguindo através dos passos e implementando soluções planejadas para
resolver as causas de base dos problemas de qualidade e processo, e para
estabelecer melhores práticas que garantam que as soluções sejam permanentes e
possam ser replicadas em outras operações relevanteS.
É um procedimento estruturado de resolução de problemas largamente
usado na melhoria da qualidade e do processo. Em geral, é associado a atividades
do Seis Sigma, e quase todas as implementações do Seis Sigma usam o processo
DMAMC para o gerenciamento e conclusão de projetos. No entanto, DMAMC não é
necessariamente ligado de maneira formal ao Seis Sigma, e pode ser usado pela
organização independentemente do Seis Sigma, sendo um procedimento bem geral.

VANTAGENS DO DMAIC

O método DMAIC é uma abordagem eficaz para identificar, analisar e resolver

problemas, melhorar a qualidade e eficiência dos processos e atender às
expectativas do cliente, resultando em benefícios significativos para as
organizações, como por exemplo:

● Abordagem estruturada: O DMAIC fornece uma estrutura clara e passos

definidos para abordar problemas e melhorar processos. Isso ajuda a garantir
que as melhorias sejam abordadas de maneira sistemática.
● Foco na necessidade do cliente: O DMAIC coloca um forte foco nas
necessidades e expectativas do cliente, garantindo que as melhorias sejam
alinhadas com as metas de satisfação do cliente.
● Base em dados: Cada etapa do DMAIC envolve a coleta e análise de dados,
o que torna as melhorias baseadas em evidências, em vez de suposições.
Isso ajuda a identificar as principais causas de problemas.
● Redução de desperdícios: O DMAIC ajuda a identificar e eliminar atividades
que não agregam valor ao processo, resultando em uma maior eficiência.
● Melhoria contínua: É um processo cíclico, o que significa que as melhorias
não são apenas implementadas, mas também monitoradas e ajustadas
continuamente.
● Aumento da lucratividade: Ao melhorar a qualidade e eficiência dos
processos, o DMAIC pode levar a uma redução de custos e ao aumento da
satisfação do cliente, o que, por sua vez, pode aumentar a lucratividade.

DESAFIOS

Apesar de todos os benefícios apresentados, a implementação do método DMAIC

pode ser desafiadora e enfrentar vários obstáculos, incluindo:
 ● Resistência à mudança: As pessoas muitas vezes resistem a mudanças em
seus processos de trabalho habituais. Convencer os funcionários a adotar
novas práticas e abandonar as antigas pode ser um dos maiores desafios.
● Falta de treinamento e conhecimento: A implementação bem-sucedida do
DMAIC requer que as equipes envolvidas tenham um bom entendimento das
ferramentas e técnicas necessárias. A falta de treinamento adequado pode
ser um obstáculo.
● Coleta de dados inadequada: A obtenção de dados de qualidade é
fundamental para o sucesso do DMAIC, e problemas na coleta,
armazenamento e análise de dados podem prejudicar o processo.
● Falta de recursos: A implementação do DMAIC pode exigir recursos
financeiros, tecnológicos e humanos significativos. A falta de recursos
adequados pode impedir o progresso.
● Escopo mal definido: Não ter um escopo claro para o projeto DMAIC pode
resultar em um esforço ineficaz, com equipes perdendo tempo em atividades
não essenciais.
● Dificuldade na análise de dados: A análise estatística de dados pode ser
complexa, e a falta de experiência em estatísticas pode dificultar a
identificação das causas raiz dos problemas.

Para superar esses desafios, é essencial um compromisso organizacional, liderança

forte, treinamento adequado, uma abordagem de gerenciamento de mudanças
eficaz e o uso de ferramentas de qualidade e análise de dados apropriadas. Além
disso, a comunicação aberta e a colaboração entre as equipes envolvidas são
fundamentais para o sucesso na implementação do DMAIC.

CONCLUSÃO E OPORTUNIDADES

O método DMAIC continua a oferecer diversas oportunidades e benefícios

em diversos cenários atuais, especialmente em um ambiente de negócios cada vez
mais competitivo e em constante mudança.
Algumas oportunidades em que o DMAIC pode ser valioso é por exemplo, em
estratégias de sustentabilidade: Onde pode ser aplicado para identificar maneiras de
reduzir o impacto ambiental dos processos, contribuindo para a sustentabilidade
corporativa. Ademais a integração de tecnologias avançadas, como a automação e
a análise de dados, pode ser otimizada por meio do DMAIC, aumentando a eficácia
da transformação digital. E por fim, no gerenciamento de cadeia de suprimentos, o
DMAIC pode ser usado para aprimorar a gestão da cadeia de suprimentos,
reduzindo a variação e garantindo entregas pontuais.
Em resumo, o DMAIC continua a ser uma metodologia valiosa para aprimorar
processos e enfrentar os desafios atuais nos negócios, melhorando a qualidade,
reduzindo custos, aumentando a satisfação do cliente e impulsionando a inovação.
Ele se adapta bem a ambientes de negócios em constante mudança, desde que
seja aplicado com foco nas necessidades e metas específicas da organização.

ESTUDO DE CASOS

1. “Aprimoramento do nível sigma na fabricação de bicos de forno através

da abordagem DMAIC do Seis Sigma: um estudo de caso”

Neste artigo, é relatado um estudo de caso sobre a implementação das fases

Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar (DMAIC) do programa Seis Sigma em
uma empresa fabricante de fornos. Quando o Seis Sigma foi desenvolvido na
Motorola, ele foi encapsulado com DMAIC. Como o treinamento do Seis Sigma é
caro, as empresas com menos receitas têm implementado apenas fases do DMAIC.
Neste contexto, o impacto da implementação das fases do DMAIC foi examinado na
pesquisa narrada neste artigo através do relato do estudo de caso mencionado
acima. Como resultado da implementação das fases DMAIC, o nível sigma
aumentou de 3,31 para 3,67 no caso de fazer um furo em um componente
denominado ‘bocal de forno’. Este aumento no nível sigma provou que as fases do
DMAIC são poderosas o suficiente para permitir que as empresas com menos
receitas tenham um desempenho de qualidade no nível seis sigma e adquiram força
competitiva.

2. “Uma aplicação seis sigma e dmaic para redução de defeitos em um

processo de fabricação de luvas de borracha”

Nesta era de globalização, à medida que a concorrência se intensifica,

fornecer produtos e serviços de qualidade tornou-se uma vantagem competitiva e
uma necessidade para garantir a sobrevivência. A metodologia de resolução de
problemas DMAIC do Seis Sigma tem sido uma das diversas técnicas utilizadas
pelas organizações para melhorar a qualidade de seus produtos e serviços.
Este artigo tem como objetivo demonstrar a aplicação empírica do Six Sigma
e do DMAIC para reduzir defeitos de produtos em uma organização de fabricação
de luvas de borracha. O artigo segue a metodologia DMAIC para investigar
sistematicamente a causa raiz dos defeitos e fornecer uma solução para
reduzi-los/eliminá-los. Em particular, o desenho de experimentos, testes de
hipóteses e técnicas de análise de variância bidirecional foram combinados para
determinar estatisticamente se duas variáveis-chave do processo, a temperatura do
forno e a velocidade do transportador, tiveram um impacto no número de defeitos
produzidos, bem como para definir seus valores ótimos necessários para
reduzir/eliminar os defeitos. Resultados – A análise do emprego de Seis Sigma e
DMAIC indicou que a temperatura do forno e a velocidade do transportador
influenciaram a quantidade de luvas defeituosas produzidas. Após a otimização
destas duas variáveis de processo, foi alcançada uma redução de cerca de 50% no
defeito de “vazamento” de luvas, o que ajudou a organização estudada a reduzir
seus defeitos por milhão de oportunidades de 195.095 para 83.750 e, assim,
melhorar seu nível sigma de 2,4 para 2,9. Este artigo pode ser usado como
referência orientadora para gestores e engenheiros desenvolverem projetos
específicos de melhoria de processos, em suas organizações, semelhantes ao
apresentado neste artigo. Este estudo apresenta um caso industrial que demonstra
como a aplicação do Seis Sigma e do DMAIC pode ajudar as organizações de
manufatura a alcançarem melhorias de qualidade em seus processos e, assim,
contribuir para sua busca pela excelência de processos.

BIBLIOGRAFIA

1 Srinivasan, K., Muthu, S., Devadasan, S.R., Sugumaran, C. Enhancement of

sigma level in the manufacturing of furnace nozzle through DMAIC approach
of Six Sigma: a case study. Production Planning and Control, 2016, 27(10), pp.
810–822

2 Jirasukprasert, P., Garza-Reyes, J.A., Kumar, V., Lim, M.K. A six sigma and
DMAIC application for the reduction of defects in a rubber gloves
manufacturing process. International Journal of Lean Six Sigma, 2015, 5(1), pp.
2–22.