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Integrantes:
João Lucas
Priscila Souza
Rafael Xavier
Wendel Aquino
METODOLOGIA
DMAIC
O que é Lean Six Sigma?
É uma metodologia focada na eliminação dos defeitos de processos dentro de uma organização.
Redução do tempo de ciclo; “Quero que tudo saia sempre do mesmo modo,
Redução de defeitos; sem variação; quero que o cliente receba o que
Satisfação dos clientes; desejar, como desejar e quando desejar”.
Reduzir a variabilidade do processo; (Jack Welch)
Melhorar o produto;
O que é DMAIC?
É uma metodologia com passos bem definidos para a resolução estruturada de problemas com foco na melhoria
contínua;
Objetivos do DMAIC:
O principal diferencial do método DMAIC é que ele foca mais na fase do planejamento da melhoria para reduzir as
chances de erro e o tempo necessário para a implementação.
DMAIC x PDCA
Tanto o PDCA, quanto o DMAIC são ferramentas focadas na
melhoria contínua de processos;
Diferença:
Fonte:
https://www.youtube.com/watch?v=uQ86vTgPG3I
Proposta de aplicação do método DMAIC para melhoria da qualidade dos
produtos numa indústria de calçados em Alagoa Nova-PB
Este artigo aborda uma empresa de confecção de sapatos localizada em Alagoas/PB. A enquete
do arquivo apresenta a detecção por parte do setor da Qualidade de diversas avarias e problemas
ocasionados nas etapas de processo e produção dos calçados e devido a estes fatores, os membros
realizaram uma pesquisa de indicadores onde foi notado uma grande insatisfação na área interna e
externa da indústria. Com isto, o setor da Qualidade utilizou como base para seu desenvolvimento o
uso das ferramentas como o Diagrama de Causa e Efeito, 5W2H e fluxograma como aliados na busca
pela melhoria da performance dos calçados, objetivando alcançar melhoria na satisfação do cliente,
sendo levado como sua pauta principal.
Fonte:
file:///C:/Users/priscila.silva/Downloads/974-3408-2-PB.pdf
Exemplo: Aplicação prática
O exemplo prático abordado visará trabalhar ficticiamente em cima de um indústria de fabricação de Tambores Metálicos.
Tema: Redução das repinturas dos Tambores Metálicos dentro do setor fabril em Belford Roxo.
Objetivo:
- Reduzir o índice de repinturas;
- Reduzir o desperdícios dos insumos utilizados;
Meta:
Estágio 1 Estágio 2
Onde entra a metodologia DMAIC?
Definir:
Nesta etapa foi definido o problema no qual foi identificado o aumento de repinturas ocasionadas durante o processo
de fabricação. As embalagens apresentavam após revestimentos diversas avarias como: desplacamento da camada
de tinta, excesso de sujidade na região da recravação ocasionadas pelo verniz e vedante, ranhuras na região do
fundo do tambor e manchas nas tampas.
Foi utilizado check lists quantificação e gráficos para comparação dos períodos retroativos e atuais dos números de
repintura, bem como o uso de gráficos enumerando os comparativos encontrados, apresentando os gastos
encontrados, os desperdícios e sucatas do processo decorrente da repintura.
Onde entra a metodologia DMAIC?
Analisar:
Para esta etapa, a equipe iniciou o
processo de abertura para descoberta das
possíveis causas que levariam ao excesso
de repinturas deste período, sendo
realizado um Brainstorming juntamente
com um Check List para quantificação das
avarias no período programado.
Foram levantadas as principais entradas
do processo e seus efeitos.
Foram implementadas ações como manutenções preventivas, corretivas e programas para limpeza do
sistemas das etapas anteriores que impactavam diretamente o desenvolvimento do produto em processo.
Onde entra a metodologia DMAIC?
Controlar:
Nesta etapa foi realizado feita a quantificação dos dados após implementação das ações.
Cada ação foi documentada nos relatórios de ações e articuladas em procedimentos (POPS e Formulários
Procedimentais) junto das novas programações de manutenção, sendo monitoradas continuamente através de um
controle estatístico de processo e sistema de manutenção.
Com isto, a meta que visava a redução em 50% das repinturas foi alcançada com sucesso, permanecendo assim, o
ciclo contínuo da melhoria através do DMAIC.
O importante é não parar de
questionar.
Albert Einstein