Metodologia Seis Sigma

Metodologia - DMAIC
Objetivo:

Apresentar especificamente a metodologia DMAIC no seu contexto geral.

Introdução:

Conforme observamos no conteúdo anterior a utilização da ferramenta

Seis Sigma, fortalece o valor do método científico, com destaque ao método
estatístico, como forma eficiente de eliminar a causa raiz dos problemas
analisados pela aplicação da ferramenta.
Aprendemos também, que a abordagem metodológica do Seis Sigma,
apresenta forma de uso dos métodos estatísticos, seguindo sequenciamento
metodológico apresentado e sistematizado de acordo com os ciclos de
algumas metodologias, entre elas a DMAIC.
Na unidade anterior enfatizamos que o desenvolvimento do projeto
precisa de forte envolvimento da alta direção da empresa.
Um ambiente inadequado, para a resolução dos problemas ou o
desenvolvimento de produtos, serviços ou processos, implicara em
resultados indesejados.
Nesta unidade vamos aprender os conceitos e os métodos da
metodologia DMAIC.

Metodologia Seis Sigma – Metodologia - DMAIC 2

A Metodologia DMAIC
A metodologia DMAIC é representada por um ciclo de etapas que
permite realizar melhorias, no sentido de desenvolver, otimizar e estabilizar,
processos de negócios e projetos de organização nas empresas.
O ciclo de melhoria DMAIC é a ferramenta mais importante utilizado
para conduzir projetos de Seis Sigma.
É importante observar que a metodologia DMAIC não é exclusividade
da ferramenta Seis Sigma, ou seja, pode ser utilizada como recurso para
outras aplicações de melhorias.
DMAIC é uma abreviação (em inglês) das cinco etapas de melhoria:
Definir (Define), Medir (Measure), Analisar (Analyze), Melhorar (Improve) e
Controlar (Control).
Todas as etapas do processo DMAIC são necessárias e o
procedimento deve necessariamente obedecer esta sequencia.
Abaixo a figura apresenta as etapas e uma breve descrição de
conteúdo em cada uma delas:

Metas devem ser posicionadas para justificar e até mesmo redefinir o

projeto, como dados que subsidiem os estudos de avaliação dos benefícios
para a empresa, com soluções de problemas decorrentes das coletas de
dados e ajuste do sistema.
Na sequencia são definidos os objetivos de melhoria do processo que
sejam consistentes com a demanda do cliente e a estratégia da empresa.
Estes são mapeados e medidos conforme os dados coletados no processo.

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 Os dados coletados são verificados a fim de comparar com as metas
objetivadas. São realizados melhorias e controles no processo para garantir
melhor desempenho.

Saiba Mais:
Inspeção só pode nos levar um pouco adiante.
O único modo de obter defeitos baixos é a prevenção é
não a inspeção de defeitos.

Pontos Chaves do DMAIC:

Os pontos-chave do DMAIC encontram-se em:

1. Medir o problema: É sempre necessário ter uma noção clara dos

defeitos produzidos em termos de quantidades e de custos associados;
2. Enfocar no cliente: As necessidades e requisitos do cliente são
fundamentais e devem-se ter sempre devidamente em consideração;
3. Verificar a causa raiz: É essencial chegar à razão fundamental ou
raiz, evitando ficar apenas pelos sintomas;
4. Romper com os maus hábitos: Uma mudança real requer
soluções criativas;
5. Gerir os riscos: A comprovação e o aperfeiçoamento das soluções é
fundamental para a melhoria;
6. Medir os resultados. O seguimento de qualquer solução é verificar o
seu impacto real;
7. Manter a mudança. A chave final é conseguir que a mudança
perdure.

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Passos do DMAIC:
As cinco fases da metodologia DMAIC dividem-se em 12 passos:

variáveis de entrada (Xs)

variável ou característica de saída (Y)

Relação Entradas Vitais e Triviais:

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 O objetivo é identificar e diferenciar as POUCAS entradas (Xs) VITAIS
para o desempenho do processo (Y) das MUITAS entradas (Xs) também
importantes mas com BAIXO IMPACTO no desempenho (Y).
Identificação e priorização dos Xs permite identificar ganhos rápidos ,
as chamadas figurativamente de frutas baixas, ou seja, com pouco esforço já
é possível conseguir vantagens que permite melhorar o processo. Veja
gráfico esquemático abaixo:

Observe que para ganhos maiores, que proporcionarão resultados

extraordinários é necessário implementar técnicas de melhorias mais
sofisticadas, que exigem maior esforço em sua execução. Portanto a
melhoria é um processo que deve ser gradativo e continuo por parte da
empresa.
As mudanças nos processos afetarão pessoas . Principalmente os
projetos Seis Sigma que são conduzidos de modo a evocar entendimento,
suporte e engajamento das pessoas.

Portanto é necessário gerenciar e monitorar as reações a mudanças.

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 Observa-se portanto que, independentemente, das dificuldades a
metodologia DMAIC é uma ferramenta fundamental para a implantação de
projetos Seis Sigmas. A busca deve ser ao mais elevado nível Sigma, assim
melhor será o processo, e menor é a probabilidade de ocorrências de um
erros e defeitos no processo.
O nível Sigma de desempenho também é expresso como “defeitos por
milhões de oportunidades” denominado de DPMO. Estes indicam quantos
erros poderiam ocorrer se uma atividade fosse repetida um milhão de vezes.
A expressão “oportunidade” (hipótese para a não conformidade ou não
cumprimento das especificações requeridas) é usada mais do que o termo
“unidade”, porque as unidades variam na sua complexidade, por exemplo,
uma unidade pode ser um relatório, um contrato, um telefonema, ou qualquer
outra coisa que descreva um produto.
Os “defeitos por milhão” apenas descrevem qual é a percentagem das
unidades que terá defeitos que passariam para o cliente.
O nível sigma e os DPMO podem ser relacionados da seguinte forma:
Relação entre nível Sigma () e DPMO

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 É importante compreender que o Seis Sigma é um objetivo de
desempenho referente a uma característica considerada como crítica para a
qualidade e não a um produto total.
Por exemplo, considerando a industria automobilística, se nesta um
veículo é descrito como contendo padrão “Seis Sigma”, isso não significa que
apenas 3,4 veículos, em um milhão, serão defeituosos, mas sim que, em um
único veículo existe a possibilidade de ocorrerem 3,4 defeitos numa
característica crítica para o cliente, em um milhão de oportunidades.
Então, em vez de se dizer que um produto é Seis Sigma, diz-se que a
oportunidade para a não conformidade nesse produto é Seis Sigma. Não é
uma medida de um produto, mas sim uma medida de
desempenho desse produto.
O quadro seguinte permite melhor compreender o que significa um
desempenho Seis Sigma (ou 3,4 defeitos por milhão de oportunidades) e qual
a sua diferença, em termos práticos, de um desempenho Três
virgula Oito Sigma.

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 Saiba Mais:
Seis Sigma é:

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REFERÊNCIAS
WERKEMA, Maria Cristina Catarino. Criando a Cultura do Seis Sigma. Nova
Lima-MG: Werkema, 2009.

AGUIAR, Silvio. Integração das ferramentas da qualidade ao PDCA e ao

Programa Seis Sigma. Nova Lima-MG: INDG, 2006.

http://gestao-qualidade.dashofer.pt

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