9852 2955 96i Maintenance Schedules FRD50-65 T3

FLEXIROC D50, 55, 60, 65 T3
Manutenção
Tradução das instruções originais

2016-05-30 | No: 1098435595.5 pt-BR
Referência
! NOTA: Sempre leia as informações no documento de Segurança antes de começar a

usar o local de perfuração ou iniciar trabalho de manutenção.
FlexiROC D50, 55, 60, 65 T3 Índice
Índice
1 Referência.............................................................................................................. 3
2 Intervalos de manutenção.................................................................................... 7
2.1 Apresentação ............................................................................................................................. 7
2.2 A cada 10 horas do motor ......................................................................................................... 8
2.2.1 Extintores de incêndio - a cada 10 horas do motor .................................................................. 8
2.2.2 Enxaguar .................................................................................................................................. 8
2.2.3 Mesa de desmonte/guia da haste - a cada 10 horas do motor ................................................ 9
2.2.4 Reservatório do compressor - a cada 10 horas do motor ...................................................... 10
2.2.5 Unidade geradora - a cada 10 horas do motor....................................................................... 11
2.2.6 Estruturas das esteiras - a cada 10 horas do motor............................................................... 12
2.2.7 Sistema elétrico - a cada 10 horas do motor.......................................................................... 13
2.2.8 RC - Circulação reversa - a cada 10 horas do motor ............................................................. 14
2.3 A cada 50 horas do motor ....................................................................................................... 15
2.3.1 Coluna de avanço - a cada 50 horas do motor ...................................................................... 15
2.3.2 Manuseio de hastes (RHS 140) - a cada 50 horas do motor ................................................. 17
2.3.3 Manuseio de hastes (RHS 102) - a cada 50 horas do motor ................................................. 18
2.3.4 Lança C14 - a cada 50 horas do motor .................................................................................. 19
2.3.5 Lança C20 - a cada 50 horas do motor .................................................................................. 20
2.3.8 Estrutura do equipamento de perfuração/estrutura da esteira - a cada 50 horas do motor... 23
2.3.9 Motor a diesel/compressor - a cada 50 horas do motor ......................................................... 24
2.3.10 Radiador - a cada 50 horas do motor..................................................................................... 25
2.3.11 Reservatório de óleo hidráulico - a cada 50 horas do motor.................................................. 26
2.3.12 Cabine - a cada 50 horas do motor ........................................................................................ 26
2.3.13 Extintor de incêndio - a cada 50 horas do motor.................................................................... 28
2.4 A cada 250 horas do motor ..................................................................................................... 29
2.4.1 Coluna de corrente - a cada 250 horas do motor................................................................... 29
2.4.2 Mesa de desmonte/guia da haste - a cada 250 horas do motor ............................................ 30
2.4.3 Lança C14 - a cada 250 horas do motor ................................................................................ 31
2.4.4 Lança C20 - a cada 250 horas do motor ................................................................................ 32
2.4.5 Ar-condicionado - a cada 250 horas do motor ....................................................................... 33
2.4.6 Sistema elétrico- a cada 250 horas do motor......................................................................... 34
2.4.7 Estruturas das esteiras - a cada 250 horas do motor............................................................. 35
2.4.8 Coletor de poeira (DCT) - a cada 250 horas do motor ........................................................... 36
2.4.9 Cabine - a cada 250 horas do motor ...................................................................................... 37
2.4.10 Unidade geradora - a cada 250 horas do motor..................................................................... 38
2.4.11 Sistemas de Ar, do líquido arrefecedor e do resfriador intermediário - a cada 250 horas do
motor ...................................................................................................................................... 39
2.4.12 Sistema hidráulico - a cada 250 horas do motor .................................................................... 40
2.4.13 RC - Circulação reversa - a cada 250 horas do motor ........................................................... 40
2.5 A cada 500 horas do motor ..................................................................................................... 42
2.5.1 Coluna de corrente - a cada 500 horas do motor................................................................... 42
2.5.2 Guia do tubo - a cada 500 horas do motor............................................................................. 44
2.5.3 Estruturas das esteiras - a cada 500 horas do motor............................................................. 45
2.5.4 Tanque hidráulico - A cada 500 horas do motor .................................................................... 46
2.5.5 Motor a diesel - a cada 500 horas do motor (motor fase 2 Tier 3) ......................................... 47
2.5.6 Suportes do tanque de combustível - a cada 500 horas do motor......................................... 48
2.5.7 Cabine - a cada 500 horas do motor ...................................................................................... 49
2.5.8 Filtro de ar do motor e do compressor - 500 horas do motor ................................................. 50
2.5.9 RC - Circulação reversa - 500 horas do motor....................................................................... 51
2.6 A cada 1.000 horas do motor .................................................................................................. 52
2.6.1 Coluna de avanço - 1.000 horas do motor ............................................................................. 52
2.6.2 Guincho de serviço - 1.000 horas do motor ........................................................................... 53
2.6.3 Ar-condicionado - 1.000 horas do motor ................................................................................ 53
2.6.4 Filtro de ar do motor e do compressor - 1.000 horas do motor .............................................. 54
v
FlexiROC D50, 55, 60, 65 T3 Índice
2.6.5 Sistema de ar - 1.000 horas do motor .................................................................................... 54

2.6.6 Compressor - 1.000 horas do motor....................................................................................... 55
2.6.7 Reservatório de pressão, separador - 1.000 horas do motor................................................. 56
2.7.1 Estruturas das esteiras - a cada 1.500 horas do motor.......................................................... 57
2.7.2 Reservatório de óleo hidráulico - a cada 1.500 horas do motor............................................. 57
2.7.3 Filtro de ar do motor e do compressor - 1.500 horas do motor .............................................. 58
2.8.1 Filtro do coletor de poeira - 2.000 horas do motor ................................................................. 59
2.8.2 Aquecedor do motor - a cada 2.000 horas do motor.............................................................. 60
2.9 A cada 2500 horas do motor ................................................................................................... 60
2.9.1 Motor a diesel - 2500 horas do motor..................................................................................... 60
2.10.1 Motor a diesel - a cada 3000 horas do motor......................................................................... 60
2.10.2 Reservatório do compressor - a cada 3.000 horas do motor ................................................. 61
2.11 A cada 4000 horas do motor ................................................................................................... 61
2.11.1 Motor a diesel - 4000 horas do motor..................................................................................... 61
2.12.1 Coluna de corrente - 5.000 horas do motor............................................................................ 62
2.13.1 Guincho de serviço - 8.000 horas do motor ........................................................................... 62
2.14 A cada 12.000 horas do motor ................................................................................................ 62
2.15 A cada 20.000 horas do motor ................................................................................................ 63
2.15.1 Lança - a cada 20.000 horas do motor................................................................................... 63
vi
FlexiROC D50, 55, 60, 65 T3 2 Intervalos de manutenção
2 Intervalos de manutenção
2.1 Apresentação
O manual de instruções faz parte da entrega completa da plataforma de perfuração
hidráulica. Ele fornece informações sobre o projeto e a operação do equipamento de
perfuração e contém informações e medidas necessárias para manter o equipamento de
perfuração operacional. Esse manual de instruções não é um substituto para o
treinamento na plataforma de perfuração. A documentação é composta por:
n Intervalos de manutenção. Horas do motor.
l A cada 10 horas
l A cada 50 horas
l A cada 250 horas
l A cada 500 horas
l A cada 1.000 horas
l A cada 1500 horas
l A cada 2.000 horas
l A cada 3000 horas
l A cada 8000 horas
l A cada 20000 horas
O manual de instruções deve ser lido antes por todo o pessoal que operará ou realizará
manutenção na plataforma de perfuração.
! NOTA: Os intervalos especificados na documentação do fabricante do motor se

aplicam ao motor a diesel.
Como usar as instruções de manutenção

n Recomendamos que faça cópias de todos os intervalos de manutenção e mantenha
um registro de cada ponto verificado.
n Recomenda-se que o proprietário do equipamento organize um sistema de
preenchimento para cada intervalos de manutenção.
n Leia cuidadosamente todas as instruções e estude os desenhos da máquina para que
o serviço de manutenção seja realizado de forma segura e corretamente.
Peças de reposição originais da Atlas Copco
n Para garantir a segurança e o funcionamento da plataforma de perfuração, sempre
use peças de reposição originais da Atlas Copco.
Aspectos do ambientais
n Evite o uso de detergentes e outros agentes com solventes (por exemplo, tetracloreto
de carbono). Use agentes alternativos menos nocivos ao meio ambiente. Não
esqueça de descartar o resíduo de óleo da máquina.
NOTA: As figuras exibem apenas exemplos de bicos de graxa. Verifique todos os

! rolamentos e fixações pertinentes dos sistemas relevantes para encontrar os bicos de
graxa existentes.
7
2.2 A cada 10 horas do motor
2.2.1 Extintores de incêndio - a cada 10 horas do motor
Extintor de incêndio
Ponto de verificação Objeto de controle Ação
Extintor de incêndio Verifique se o indicador está na

áreas verde. Se estiver em uma
das vermelhas, contate a
empresa de manutenção.
Extintor de incêndio Certifique-se de que a vedação

não esteja rompida e que o
serviço tenha sido realizado no
tempo prescrito.
Extintor de incêndio Verifique se o extintor de

incêndio e o seu suporte não
estão danificados.
Tabela 1: Extintor de incêndio
2.2.2 Enxaguar
A perfuratriz deve ser lavada com água pelo menos uma vez por dia para remover detritos
de perfuração, lama e poeira. Especialmente a coluna de avanço, a peça dianteira da
lança e as lagartas devem estar sempre limpas.
8
2.2.3 Mesa de desmonte/guia da haste - a cada 10 horas do motor
Mesa de desmonte/guia da haste
- Bicos de graxa Abasteça graxa nos bicos de

graxa
A Suporte do cilindro, mesa de Verifique o torque, 600 N·m

desmonte
B Suporte do cilindro, guia do tubo Verifique o torque, 120 N·m
C Porca de travamento para o Verifique o torque, 185 N·m

parafuso de ajuste, guia do tubo
Tabela 2: Mesa de desmonte/guia da haste
! NOTA: Se a lubrificação central estiver instalada, a função e as conexões deverão ser

verificadas.
9
2.2.4 Reservatório do compressor - a cada 10 horas do motor
A Reservatório, drenagem A plataforma de perfuração

deve estar parada por pelo
menos uma hora antes de
drenar a água. Abra o bujão de
drenagem. Drene a água. Feche
o bujão de drenagem.
B Reservatório, nível de óleo Verifique o nível de óleo. O

medidor deve estar na área
verde. A plataforma de
perfuração deve estar nivelada
e deve estar parada por 10
minutos antes de verificar.
C Filtro do separador de água, Abra a válvula de drenagem.

drenagem Drene a água. Feche a válvula
do dreno.
Tabela 3: Reservatório do compressor
10
2.2.5 Unidade geradora - a cada 10 horas do motor
Unidade geradora
- Motor/compressor Verifique se há vazamento ao

redor do compressor e do motor
A Bombas hidráulicas Verifique se há sinais de

vazamento
11
B Pré-filtro de combustível Drene a água
C Nível de óleo no motor a diesel O nível do óleo deve estar entre

as duas marcas na vareta de
nível
D Líquido arrefecedor Verifique o nível
E Óleo hidráulico Verifique o nível
F Óleo lubrificante HECL/ECL/ Verifique o nível

ECG
- Graxa para lubrificação central Verifique o nível

(Equipamento extra)
- Graxa para lubrificação de rosca Verifique o nível

(Equipamento extra)
Tabela 4: Unidade geradora
2.2.6 Estruturas das esteiras - a cada 10 horas do motor
Estruturas das esteiras
A Motores de tração Verifique se há sinais de

vazamento.
B Engrenagens de tração Verifique se há sinais de

vazamento.
C Rolo flexível Verifique se há sinais de

vazamento.
12
D Rolo da esteira Verifique se há sinais de

vazamento.
E Esteira de lagarta Verifique se há tensão,

inspeção visual
F Roda dianteira Verifique se as molas e

amortecedores se movem
livremente. Limpe, se
necessário.
- Juntas parafusadas Verifique se há parafusos e

porcas soltos.
Tabela 5: Estruturas das esteiras
2.2.7 Sistema elétrico - a cada 10 horas do motor
Sistema elétrico
A Luz de serviço Dianteira, traseira e na coluna

de avanço. Função
13
B, C Botões de parada de Acoplamento. Verifique

emergência/fio individualmente cada botão de
parada de emergência. O motor
deve parar. Antes de verificar o
próximo botão de parada de
emergência, o botão anterior
deve ser restaurado antes de
iniciar novamente. Há um botão
de restauração da parada de
emergência extra na cabine (c)
que deve ser liberado para
restaurar o sistema.
Tabela 6: Sistema elétrico
2.2.8 RC - Circulação reversa - a cada 10 horas do motor
Sistema elétrico
A Cabeça giratória de saída Lubrificação
B Cabeça giratória de ar Lubrificação
14
C Eixo Lubrificação
2.3.1 Coluna de avanço - a cada 50 horas do motor
Corrente de escalada, coroa dentada
! NOTA: A engrenagem da corrente de escalada (2) é lubrificada com 2 a 3 cursos da

bomba de graxa no bico de graxa no eixo da engrenagem.
3 Bicos de graxa nas Abasteça com graxa.

engrenagens
Tabela 8: Coluna de corrente
15
B Bicos de graxa no vergalhão de Abasteça com graxa

avanço
C Tambor da mangueira de água Lubrificação
C Tambor da mangueira de água Verifique a tensão da mangueira
- Metades da guia do tubo Verifique se apresenta desgaste,

ajuste
- Trilhos deslizantes Verifique a folga (2-4 mm).

Consulte as instruções de
manutenção de ajuste
16
- Vergalhão de avanço Inspecione se há danos ou

desgaste
- Sensores de calibragem Acoplamento, funcionamento.

Ajuste a distância,
aproximadamente 5 mm.
- Unidade de rotação/perfuratriz Acoplamento, verifique o aperto

de rochas das juntas parafusadas
- Mangueiras hidráulicas Verifique se apresenta desgaste
2.3.2 Manuseio de hastes (RHS 140) - a cada 50 horas do motor
Manuseio de hastes (RHS 140)
A Bicos de graxa Bombeie graxa nos 17 bicos de

graxa
Tabela 9: Manuseio de hastes (RHS 140)

verificadas.
17
2.3.3 Manuseio de hastes (RHS 102) - a cada 50 horas do motor
Manuseio de hastes (RHS 102)
- Bicos de graxa Abasteça com graxa
Tabela 10: Manuseio de hastes (RHS 102)

verificadas.
18
2.3.4 Lança C14 - a cada 50 horas do motor
Lança
A Bicos de graxa Abasteça com graxa
B Suporte de avanço Verifique a folga (2-4 mm).

manutenção de ajuste.
Tabela 11: Lança

verificadas.
19
A Bicos de graxa Abasteça com graxa
B Suporte de avanço Verifique a folga (2-4 mm).

manutenção de ajuste.
20

verificadas.
A Motores de tração Verifique se há sinais de

vazamento
B Bicos de graxa Bombeie graxa nos 2 bicos de

graxa.
C Engrenagens de tração Verifique se há vazamentos.

Primeira troca de óleo após
150 horas do motor, limpe as
engrenagens com óleo de
limpeza antes de abastecer com
óleo novo. O bujão de nível
deve ser posicionado logo
acima do centro das
engrenagens de transporte.
D Rolete do suporte Verifique o desgaste e se

apresenta vazamento
21
E Fixações Reaperte todas as fixações

após 100 horas do motor como
indicado na estrutura da esteira
- a cada 250 horas do motor. E
depois a cada 250 horas do
motor.

verificadas.
A Engrenagens de tração Verifique se há sinais de

vazamento. Primeira troca de
óleo após 150 horas do
motor , e em seguida a cada
1500 horas. Volume aproximado
de 2 l. Passe óleo nas
engrenagens antes de adicionar
o óleo novo. O bujão de nível
deve estar posicionado
imediatamente acima do centro
da engrenagem de tração.
B Bicos de graxa Abasteça graxa nos dois bicos

de graxa.
C Roda dianteira Verifique se há sinais de

vazamento na roda dianteira e
amortecedor.
22
D Roda dianteira Verifique a posição do

amortecedor. O bloco deslizante
não deve se projetar mais de 50
mm para fora do chassi.
Quando o bloco deslizante se
projeta mais de 50 mm, a
corrente deve ser trocada.
- Fixações Aperte novamente todas as

fixações após 50 horas do
motor e em seguida, a cada
250 horas do motor. Consulte
as instruções de manutenção.
2.3.8 Estrutura do equipamento de perfuração/estrutura da esteira - a

cada 50 horas do motor
Estrutura do equipamento de perfuração/estrutura da esteira
A Estrutura da esteira/estrutura do Lubrificação

equipamento de perfuração
Tabela 14: Estrutura do equipamento de perfuração/estrutura da esteira

verificadas.
23
2.3.9 Motor a diesel/compressor - a cada 50 horas do motor
- Motor a diesel/compressor Verifique se apresenta

vazamentos, ar/óleo
- Filtro de ar para compressor/ Verifique as conexões e os

motor a diesel acoplamentos no coletor de
admissão
Tabela 15: Motor a diesel/compressor
Filtro de óleo do motor a diesel
A Filtro de óleo Troque o filtro após as primeiras

50 horas
Tabela 16: Substituição do filtro
24
2.3.10 Radiador - a cada 50 horas do motor
Radiador
A Radiador Verifique o nível do líquido

arrefecedor
B Radiador Verifique para consultar se os

radiadores estão obstruídos.
Limpe com ar comprimido.
Tabela 17: Radiador
25
2.3.11 Reservatório de óleo hidráulico - a cada 50 horas do motor
Ponto de drenagem
A Reservatório de óleo hidráulico Drene a água. A plataforma de

perfuração deve estar parada
por pelo menos uma hora antes
de drenar a água.
Tabela 18: Drenagem
2.3.12 Cabine - a cada 50 horas do motor
Cabine
26
A Filtro de circulação Limpe ou substitua o elemento

filtrante se necessário.
B Filtro de circulação Limpe ou substitua o elemento

filtrante se necessário.
C Filtro principal Limpe ou substitua se

necessário.
D Pré-filtro Limpe ou substitua se

necessário.
E Extintor de incêndio Verifique a legibilidade das

instruções
F Etapas para a porta Verifique se a fixação apresenta

rachaduras ou danos
- Ar condicionado Opere o sistema de

arrefecimento por 5 minutos
(inverno e verão)
- Elemento do condensador Limpe com ar comprimido
- Maçaneta Verifique se a fixação apresenta

rachaduras ou danos
- Teto Membros de proteção. Fixação

e danos
- Buzina sinalizadora Verifique se a buzina está

funcionando
- Sinal de ré e sinalizador Verifique o funcionamento
- Chapas e decalques de Verifique a legibilidade e o

advertência, segurança e acoplamento
informação.
Tabela 19: Cabine
27
2.3.13 Extintor de incêndio - a cada 50 horas do motor
Extintor de incêndio
A Extintor de incêndio portátil Verifique a legibilidade das

(traseiro) instruções e a condição dos
extintores de incêndio.
B Extintor de incêndio portátil Verifique a legibilidade das

(cabine) instruções e a condição dos
extintores de incêndio.
NOTA: A variação do extintor de incêndio que é fornecida depende das diferentes

! normas nacionais. Portanto é fundamental seguir as instruções impressas no extintor
de incêndio.
NOTA: Os extintores de incêndio fornecidos com a plataforma de perfuração devem
ser considerados apenas como "extintores de incêndio de entrega". Se os extintores
de incêndio não estiverem de acordo com as normas locais do local da obra, eles
deverão ser substituídos por outros que estejam de acordo. Nesse caso, as instruções
do fabricante de manutenção devem ser seguidas.
28
2.4.1 Coluna de corrente - a cada 250 horas do motor
Coluna de avanço
A Trilhos deslizantes Verifique as peças deslizantes,

a folga, a fixação, os dano e o
torque de aperto. Folga 2 - 4
mm. Consulte também as
instruções de manutenção das
instruções de ajuste
B Barras deslizantes Verifique se apresenta desgaste
C Sensores Verifique a fixação e o

funcionamento
Ajuste a distância,
aproximadamente 5 mm.
29
D Metades das buchas Verifique se apresenta desgaste

ou rachaduras
E Cilindros hidráulicos Verifique a fixação
F Rolamentos de esfera nas Verifique a folga, máximo 0,5

porcas do cilindro mm
G Metades do suporte da broca de Verifique o ajuste e se

aço apresenta desgaste ou
rachaduras
H Disco de vedação Limpe os detritos de perfuração

da traseira do disco
- Cilindro de avanço Verifique o acoplamento e se

apresenta danos.
- Corrente da coluna de avanço Verifique a tensão
Tabela 20: Coluna de avanço
2.4.2 Mesa de desmonte/guia da haste - a cada 250 horas do motor
30
A Rolamentos de esfera nas Verifique a folga, máximo 0,5

porcas do cilindro mm
B Metades do suporte da broca de Verifique o ajuste e se

aço apresenta desgaste ou
rachaduras.
C Desagregador Verifique o ajuste e se

apresenta desgaste ou
rachaduras.
- Juntas parafusadas, geral Verifique o aperto: M10 41 N·m,

M12 73 N·m, M16 185 N·m.
Tabela 21: Mesa de desmonte/guia da haste
Lança
A Cabeça da lança/suporte de Verifique a fixação

avanço
31
B Suporte da coluna de avanço Verifique a folga entre a coluna

de avanço e o suporte da
coluna de avanço, 2 - 4 mm.
Verifique a fixação
- Todas as buchas e rolamentos Verifique a folga entre as

buchas, o eixo e o suporte.
Substitua as buchas e o eixo se
necessário. Folga máxima 1 mm
Tabela 22: Lança
Lança
A Cabeça da lança/suporte de Verifique a fixação

avanço
32
B Suporte da coluna de avanço Verifique a folga entre a coluna

de avanço e o suporte da
coluna de avanço, 2 - 4 mm.
Verifique a fixação
- Todas as buchas e rolamentos Verifique a folga entre as

buchas, o eixo e o suporte.
Substitua as buchas e o eixo se
necessário. Folga máxima 1 mm
Tabela 23: Lança
2.4.5 Ar-condicionado - a cada 250 horas do motor
Ar condicionado.
A Filtro de circulação Substituição
B Filtro principal Substituição
C Pré-filtro Substituição
Tabela 24: Ar condicionado.
33
2.4.6 Sistema elétrico- a cada 250 horas do motor
Sistema elétrico
A Quadro elétrico Verifique o dano da banda de

vedação
- Blocos de conexão Corrosão, aperto.
34
A Engrenagem de tração Verifique o nível de óleo. O

bujão de nível deve estar
posicionado imediatamente
acima do centro da engrenagem
de tração.
B ROLETES DA ESTEIRA Verifique se há sinais de

vazamento. Verifique o
desgaste.
C Esteira de lagarta Verifique a tensão. Não

tensione demais! Consulte as
instruções de manutenção.
C Esteira de lagarta Verifique se há desgaste nas

sapatas da esteira e corrente de
ligação.
D Rolo flexível Verifique se há sinais de

vazamento. Verifique o
desgaste.
E Roda de acionamento Verifique se apresenta desgaste
F Roda dianteira Verifique se apresenta desgaste
- Chassi Verifique se há danos no chassi.
35
- Fixações Verifique aleatoriamente as

montagens. Consulte as
instruções de manutenção.
2.4.8 Coletor de poeira (DCT) - a cada 250 horas do motor
DCT
A Motor Fixação, 2 parafusos M12 73

N·m
B Chapa do motor Fixação, 12 porcas de

travamento M10 41 N·m
C Válvulas do diafragma Verifique se há vazamentos
D Coletor de poeira Fixação, 4 parafusos M16 185

N·m
E Peça do conector de entrada Verifique se apresenta desgaste
F Borracha de desgaste Verifique o desgaste e o

acoplamento
G Filtro Inspeção visual
H Peça do conector de entrada Verifique se apresenta desgaste
I Mangueira central Verifique o desgaste. Substitua

ou gire se necessário.
J Borracha de desgaste Verifique o desgaste e o

acoplamento
36
K Mangueira Verifique o desgaste e o

acoplamento
L Mangueiras de sucção Verifique a integridade da

vedação e se apresenta
desgaste
M Junta da poeira Verifique a integridade da

vedação e se apresenta
desgaste
Tabela 27: DCT
Cabine
- Dobradiças da porta Lubrifique
- Cabine Verifique a fixação e se

apresenta danos. Torque de
aperto 185 N·m
Tabela 28: Cabine
37
2.4.10 Unidade geradora - a cada 250 horas do motor
Unidade geradora
A Óleo do motor Troque óleo do motor. Drene

em A.
Consulte as instruções do motor
a diesel.
B Filtro de óleo do motor Substitua o filtro
C Filtro de combustível Substitua o filtro
D Pré-filtro de combustível Substitua o filtro
Bateria Verifique o nível do eletrólito
Alternador das correias V/ar- Verifique o desgaste e a tensão

condicionado (consulte as instruções de
manutenção)
Tabela 29: Unidade geradora
38
2.4.11 Sistemas de Ar, do líquido arrefecedor e do resfriador

intermediário - a cada 250 horas do motor
Sistema do filtro de ar
- Sistema do filtro de ar Verifique/reaperte as

braçadeiras. Torque de aperto
tipo A: 5 - 6 N·m, Tipo B: 10-12
N·m
A Braçadeiras Verifique/reaperte as
braçadeiras. Torque de aperto
tipo A: 5 - 6 N·m, Tipo B: 10-12
N·m
Tabela 30: Sistema de escape.
39
2.4.12 Sistema hidráulico - a cada 250 horas do motor
A Filtro do respiro Substitua se estiver obstruído
Tabela 31: Sistemas hidráulicos
2.4.13 RC - Circulação reversa - a cada 250 horas do motor
1 Broca do perfurador
2 Anel de vedação
40
3 Perfuratriz de rochas vertical
4 Tubo de perfuração
5 Adaptador de rosca
6 Tubo para a entrada ar comprimido
7 Cabeça giratória de ar
8 Unidade de rotação
9 Tubo do espaçador
10 Cabeça giratória de saída
11 Primeiro defletor
12 Segundo defletor
13 Mangueira de amostra
14 Mangueira de amostra
15 Ciclone
16 Câmara intermediária
17 Divisor de cone
18 Divisor Jones quarteador
19 Braço
20 Válvula de purga Metzke - opcional
1-20 Todos os componentes Inspecione se apresenta

vazamento, desgaste etc.
41
2.5.1 Coluna de corrente - a cada 500 horas do motor
Tampa da corrente de escalada (1)
42
Coluna de corrente, plástico protetor (1)
Coluna de corrente, guia da corrente (1)
Corrente de escalada Tampa da corrente de escalada Verifique se apresenta desgaste
Plástico protetor Plástico protetor - coluna de Verifique se apresenta desgaste

corrente
43
Guia da corrente Guia da corrente - coluna de Verifique se apresenta desgaste

corrente
Tabela 32: Guia da corrente (1)
2.5.2 Guia do tubo - a cada 500 horas do motor
A Peças deslizantes Verifique a espessura, mínimo 4

mm
Tabela 33: Guia da haste
44
A Estruturas das esteiras Verifique a fixação, torque de

aperto 73 N·m (57 lbf-pés). 2 x 3
parafusos
B Rodas da esteira Verifique a fixação. Torque de

aperto 315 N·m (232 lbf-pés)
C Rolete do suporte Verifique o nível. Os roletes

devem estar meio cheios.
Verifique pelo bujão de nível de
óleo.
45
2.5.4 Tanque hidráulico - A cada 500 horas do motor
Reservatório hidráulico
A Chapa de proteção, tanque Verifique o torque. Torque de

hidráulico aperto de 11 Nm (8 libras pé)
em todos os parafusos da
chapa de proteção.
Tabela 35: Reservatório hidráulico
46
2.5.5 Motor a diesel - a cada 500 horas do motor (motor fase 2 Tier 3)
Motor a diesel
A Motor Verifique a fixação e o torque de

aperto
B Estrutura de potência Verifique a fixação e o torque de

aperto
C Bombas hidráulicas Verifique a fixação e o torque de

aperto
D Acoplamento de borracha entre Verifique a presença de

o motor a diesel e a bomba rachaduras e desgaste
hidráulica
E Bomba de água Verifique a presença de

rachaduras e desgaste
Tabela 36: Motor a diesel
47
2.5.6 Suportes do tanque de combustível - a cada 500 horas do

motor
Verifique se os parafusos de retenção do tanque de combustível dianteiro (A) estão

apertados com o torque correto de 73 N·m a cada 500 horas do motor.
Todos os parafusos de retenção do tanque de combustível (A + B) e as fixações devem
ser verificados antes de executar qualquer manutenção sob o equipamento de perfuração.
48
Cabine
A Extintor de incêndio Verifique a legibilidade das

instruções e a condição dos
extintores de incêndio
- Advertências/avisos de Advertências e etiquetas de

segurança segurança com símbolos de
segurança. Legibilidade, fixação
Tabela 37: Cabine
49
2.5.8 Filtro de ar do motor e do compressor - 500 horas do motor
Filtro de ar
3 Filtro de ar Substitua o cartucho de

segurança (3) Consulte as
instruções de manutenção
Tabela 38: Filtro de ar
NOTA: Os intervalos no plano de manutenção para a substituição do filtro devem ser

! considerados como um guia. O intervalo real pode variar em diferentes locais de
trabalho e aplicações. Por exemplo, condições com muita poeira podem resultar em
intervalos de substituição do filtro mais curtos. Cada filtro de ar possui um indicador
eletrônico para indicar se a substituição é necessária. Consulte as instruções de
manutenção.
50
2.5.9 RC - Circulação reversa - 500 horas do motor
D Atuador rotativo Lubrificação
51
2.6 A cada 1.000 horas do motor
2.6.1 Coluna de avanço - 1.000 horas do motor
B Bicos de graxa no vergalhão de Abasteça com graxa, consulte

avanço as instruções de manutenção.
Tabela 39: Coluna de avanço
52
2.6.2 Guincho de serviço - 1.000 horas do motor
Objeto de controle Ação
Dispositivo de desengate - guincho de serviço Lubrifique.
Tabela 40: Guincho de serviço
2.6.3 Ar-condicionado - 1.000 horas do motor
Ar condicionado
Aa Filtro de circulação Substituição
Tabela 41: Ar condicionado
53
2.6.4 Filtro de ar do motor e do compressor - 1.000 horas do motor
Filtro de ar
A Filtro de ar Verifique o indicador.

manutenção.
2.6.5 Sistema de ar - 1.000 horas do motor
B
Lado superior do reservatório de pressão
A Chapa da válvula Limpe a obstrução onde a

mangueira AS19 está
conectada.
B Sensor de pressão do Inspecione.

reservatório B456 Consulte as instruções de
manutenção
54
- Válvulas de controle da pressão Verificação

de percussão
- Compressor Verifique a pressão de estágio

intermediário
0,5 a 2 bar para o compressor
descarregado
5 a 6,5 bar para o compressor
carregado
2.6.6 Compressor - 1.000 horas do motor
A Compressor Troca do óleo

Somente Atlas Copco PAROIL
S ou PAROIL S68 pode ser
usado.
manutenção
B Filtro de óleo Substitua o filtro
C Válvula de segurança Teste de pressão

32 bar para FlexiROC D50 e
D60
35 bar para FlexiROC D55 e
D65
35 bar para SmartROC D65
manutenção
55
2.6.7 Reservatório de pressão, separador - 1.000 horas do motor
Reservatório de pressão, separador
A Filtro do separador do Substitua o filtro do separador

reservatório de pressão
Tabela 43: Reservatório de pressão, separador
! NOTA: Verifique se a arruela (1) sob o filtro permanece no lugar e se não foi
descartada com o filtro antigo durante a substituição.
56
2.7.1 Estruturas das esteiras - a cada 1.500 horas do motor
A Engrenagem de tração Troca de óleo. Volume

aproximado de 2 l. Passe óleo
nas engrenagens antes de
adicionar óleo novo. O bujão de
nível deve estar posicionado
imediatamente acima do centro
da engrenagem de tração.
Primeira troca de óleo após 150
horas.
2.7.2 Reservatório de óleo hidráulico - a cada 1.500 horas do motor
Pontos de drenagem do óleo hidráulico
57
Reservatório de óleo hidráulico Troca de óleo e a substituição

do filtro. Consulte as instruções
de manutenção. A máquina
deve estar horizontal
Tabela 45: Reservatório de óleo hidráulico
2.7.3 Filtro de ar do motor e do compressor - 1.500 horas do motor
Filtro de ar
5 Filtro de ar Substitua o cartucho de

segurança (5). Consulte as
instruções de manutenção
NOTA: Se aplica apenas se a substituição for, por algum motivo, realizada em

! intervalos determinados, o que geralmente não é recomendado.
NOTA: Normalmente os componentes do filtro devem ser substituídos quando
indicados no visor do motor e dos instrumentos direcionais.
NOTA: Consulte as instruções de manutenção.
58
2.8.1 Filtro do coletor de poeira - 2.000 horas do motor
Coletor de poeira, filtro
A Filtro do coletor de poeira Troca do filtro, torque de aperto

recomendado 18-20 N·m.
Tabela 47: Coletor de poeira, filtro
59
2.8.2 Aquecedor do motor - a cada 2.000 horas do motor
Aquecedor do motor
1 Aquecedor do motor
2 Bomba de dosagem
3 Pré-filtro de combustível
4 Tanque de combustível
3 Pré-filtro de combustível Substituição
Tabela 48: Aquecedor do motor
2.9.1 Motor a diesel - 2500 horas do motor
Folgas da válvula Verifique/ajuste. Consulte as instruções do

operador em separado para motor a diesel.
Valores de atuação Verifique. Consulte as instruções do operador em

separado para o motor a diesel.
2.10.1 Motor a diesel - a cada 3000 horas do motor
Regulador de temperatura da água do sistema de Substitua. Consulte as instruções do operador em

refrigeração separado para o motor a diesel.
60
Amortecedor de vibração do eixo de manivelas Verifique. Consulte as instruções do operador em

Girador da válvula Verifique. Consulte as instruções do operador em

Sensor de velocidade do motor Limpe/Verifique. Consulte as instruções do

operador em separado para o motor a diesel
2.10.2 Reservatório do compressor - a cada 3.000 horas do motor
Filtro do separador de água Substituição. Elemento filtrante.
Tabela 51: Reservatório do compressor
2.11.1 Motor a diesel - 4000 horas do motor
Montagens do motor Verifique. Consulte as instruções do operador em

Motor de partida Verifique. Consulte as instruções do operador em

Tabela 52: Motor a diesel - 4000 horas do motor
61
2.12.1 Coluna de corrente - 5.000 horas do motor
Unidade do rolamento (2) Substitua.
Tabela 53: Coluna de corrente -
2.13.1 Guincho de serviço - 8.000 horas do motor
Óleo - guincho de serviço Substituição.
Tabela 54: Guincho de serviço

Líquido arrefecedor (ELC) Substitua. Consulte as instruções de manutenção.
Tabela 55: Líquido arrefecedor do motor a diesel
62
2.15.1 Lança - a cada 20.000 horas do motor
Lança
A Cabeça da lança Substituição
Tabela 56: Lança
63
2016-05-30 | No: 1098435595.5
www.atlascopco.com

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Tradução das instruções originais

! NOTA: Sempre leia as informações no documento de Segurança antes de começar a

2.6.5 Sistema de ar - 1.000 horas do motor .................................................................................... 54

! NOTA: Os intervalos especificados na documentação do fabricante do motor se

Como usar as instruções de manutenção

NOTA: As figuras exibem apenas exemplos de bicos de graxa. Verifique todos os

2.2 A cada 10 horas do motor

2.2.1 Extintores de incêndio - a cada 10 horas do motor

Ponto de verificação Objeto de controle Ação

Extintor de incêndio Verifique se o indicador está na

Extintor de incêndio Certifique-se de que a vedação

Extintor de incêndio Verifique se o extintor de

Tabela 1: Extintor de incêndio

2.2.3 Mesa de desmonte/guia da haste - a cada 10 horas do motor

Mesa de desmonte/guia da haste

Ponto de verificação Objeto de controle Ação

- Bicos de graxa Abasteça graxa nos bicos de

A Suporte do cilindro, mesa de Verifique o torque, 600 N·m

B Suporte do cilindro, guia do tubo Verifique o torque, 120 N·m

C Porca de travamento para o Verifique o torque, 185 N·m

Tabela 2: Mesa de desmonte/guia da haste

! NOTA: Se a lubrificação central estiver instalada, a função e as conexões deverão ser

2.2.4 Reservatório do compressor - a cada 10 horas do motor

Ponto de verificação Objeto de controle Ação

A Reservatório, drenagem A plataforma de perfuração

B Reservatório, nível de óleo Verifique o nível de óleo. O

C Filtro do separador de água, Abra a válvula de drenagem.

Tabela 3: Reservatório do compressor

2.2.5 Unidade geradora - a cada 10 horas do motor

Ponto de verificação Objeto de controle Ação

- Motor/compressor Verifique se há vazamento ao

A Bombas hidráulicas Verifique se há sinais de

Ponto de verificação Objeto de controle Ação

B Pré-filtro de combustível Drene a água

C Nível de óleo no motor a diesel O nível do óleo deve estar entre

D Líquido arrefecedor Verifique o nível

E Óleo hidráulico Verifique o nível

F Óleo lubrificante HECL/ECL/ Verifique o nível

- Graxa para lubrificação central Verifique o nível

- Graxa para lubrificação de rosca Verifique o nível

Tabela 4: Unidade geradora

2.2.6 Estruturas das esteiras - a cada 10 horas do motor

Estruturas das esteiras

Ponto de verificação Objeto de controle Ação

A Motores de tração Verifique se há sinais de

B Engrenagens de tração Verifique se há sinais de

C Rolo flexível Verifique se há sinais de

Ponto de verificação Objeto de controle Ação

D Rolo da esteira Verifique se há sinais de

E Esteira de lagarta Verifique se há tensão,

F Roda dianteira Verifique se as molas e

- Juntas parafusadas Verifique se há parafusos e

Tabela 5: Estruturas das esteiras

2.2.7 Sistema elétrico - a cada 10 horas do motor

Ponto de verificação Objeto de controle Ação

A Luz de serviço Dianteira, traseira e na coluna

Ponto de verificação Objeto de controle Ação

B, C Botões de parada de Acoplamento. Verifique

Tabela 6: Sistema elétrico

2.2.8 RC - Circulação reversa - a cada 10 horas do motor

Ponto de verificação Objeto de controle Ação

A Cabeça giratória de saída Lubrificação

B Cabeça giratória de ar Lubrificação