Angelo Periolo

Cleiton Charles Storch

Dhecermy Duarte
Eneias Matoso
Enrique Miotto
Fernando Longo
Josiane Aparecida do Nascimento
Robson Vieria Alves Denti

ATIVIDADE PRÁTICA SUPERVISIONADA (ATPS)

ADIMINSTRAÇÃO DA PRODUÇÃO

CASCAVEL-PARANÁ-BRASIL

2016
ETAPA 01: Estudo de Tempos e Métodos

Questinário :

1 – Como é feito a coleta de dados de tempo da máquina e processo de

fabricação?

R – É direcionado a uma pessoa capacitada para fazer o procedimento de cada

processo, seja fabricação ou montagem.

2 – Em que se utiliza os dados de medição?

R – Geração de custo do produto, programação da produção da máquina,

estudo de viabilidade do equipamento, sequência de produção, layout de
máquinas e setor.

3 – Cada quanto tempo é feito o “estudo de tempos e métodos” e quais os

motivos para essa reavaliação?

R – Quando a uma alteração no processo, por exemplo: aquisição de novos

equipamentos que proporcionam mais agilidade e precisão na fabricação,
mudança drastica do quadro de funcionários, lançamentos de novos produtos,
alteração do projeto e da matéria prima para a fabricação de um mesmo
produto.

4 – Quais os principais ganhos com o “estudo de tempos e métodos “?

R – Maior agilidade no processo de fabricação, sequencia padronizada de

produção, melhor planejamento e cronograma de fabricação dos produtos,
planejamento de estoque, melhor direcionamento de pessoas e produtos.

5 – Em sua opnião, no que o “estudo de tempos e métodos” auxilia os

colaboradores na produção e na execução dos processos?

R - Organizar suas atividades, padroniza os métodos de realização dos

processos.

Cleiton vai colocar desenho de layout do setor da comil..... bem bonitinho.

ETAPA 02: Administração dos Recursos Materiais

CENTRO DE DISTRIBUIÇÃO

1 – Organização da área de materiais;

R – A empresa possui um local aonde é feito o recebimento e armazenamento

de toda a matéria prima necessária para produção dos produtos;

2 – Analise das necessidades dos clientes;

R – Cada cliente interno faz sua solicitação de materiais através do

acionamento de cartões cambam ou ordem de produção;

3 – Reposição de Materiais;

R – Através do sistema que gerencia o estoque;

4 – Recebimento de materiais;

R – Feito através de um responsavél, que recebe os produtos, confere e

alimenta o sistema;

5 – Armazenamento de materiais;

R – É feito em prateleiras identificadas por códigos e tipos de materiais;

6 – Clasificação ABC no almoxarifado e em compras;

R – A curva abc é gerenciada pelo sistema e é diferenciado pelo

valor/quantidade. Itens abc: A pequenas quantidades com grandes valores, B
média quantidade e médio valor, C grande quantidade com pequenos valores;

7 - Distribuição física;

R – Feitos através de veiculos elétricos e empilhadeiras e poucas vezes braçal;

8 – Aspectos de compras;

R – Baseado em demanda de consumo;

FÁBRICA

1 – Organização da área de materiais;

R – Feito armazenamento em preteleiras junto a linha de produção ou postos
de distribuição;

2 – Analise das necessidades dos clientes;

R – Conforme montagem e fabricação;

3 – Reposição de Materiais;

R – Através do sistema que gerencia o estoque;

4 – Recebimento de materiais;

R – Feito através do fluxo do processo;

5 – Armazenamento de materiais;

R – É feito em prateleiras identificadas por códigos e tipos de materiais;

6 – Clasificação ABC no almoxarifado e em compras;

R – A curva abc é gerenciada pelo sistema e é diferenciado pelo

valor/quantidade. Itens abc: A pequenas quantidades com grandes valores, B
média quantidade e médio valor, C grande quantidade com pequenos valores;

7 - Distribuição física;

R – Através de empilhadeiras e paleteiras e raras as vezes manual;

8 – Aspectos de compras;

R – Baseado em demanda de consumo;