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BOOM (Partícula Magnética

LUG
A falta de fusão está ocorrendo devido aos fatores abaixo:
1°) ângulo de soldagem está depositando mais material na chapa horizontal do
que na chapa do lug;
2°) solda sendo feita sobre carepa de corte e nenhum preparado é realizado antes
do processo de soldagem;

Ações:
1°) o soldador está realizando a solda sem a realização de cordões sobrepostos;
2°) os soldadores foram orientados a preparar todas as regiões envolvidas no
processo de soldagem.
BOOM (Partícula Magnética

REGIÕES 6-7

O defeito na realidade não ocorreram nas regiões 6 e 7 e sim nos topos da região
13 (foto1)

Foto1
BOOM (Partícula Magnética

REGIÕES 6-7

O defeito é uma trinca que ocorre no topo do cordão devido a solidificação rápida
pela transferência de calor da poça de fusão para o mata junta de cobre.

Ação: o soldador está fazendo uma poça de fusão sobre o mata junta que terá um
efeito de maçalote, onde a intenção é fazer com que a trinca fique nesta poça
após solidificação e não seja transferida para a solda na peça (foto2).

Foto1 Foto2
BOOM (Partícula Magnética

REGIÃO 8-9

O defeito é uma trinca de rechupe ocasionado devido o não preenchimento com


solda no final do cordão de solda.

Ação: ao concluir todo o contorno da solda, o soldador, antes que a poça de fusão
se solidifique, retoma o processo de soldagem para completar a adição de
material no final da solda, impedindo assim que aconteça o rechupe e posterior
trinca.

Foto1
BOOM (Partícula Magnética

REGIÃO 5

Este caso é o mesmo ocorrido nas regiões 6 e 7, o defeito é uma trinca no topo da
solda e ocorre pelos mesmo motivos.

Foto1
ARM (Partícula Magnética)

REGIÃO 5-6-7-8

Está ocorrendo trinca de rechupe no final do cordão de solda;


ARM (Partícula Magnética)

REGIÃO 5-6-7-8

Ação:
1- ao concluir todo o contorno da solda, o soldador, antes que a poça de fusão se
solidifique, retoma o processo de soldagem para completar a adição de material
no final da solda, impedindo assim que aconteça o rechupe e posterior trinca.
2- terminar a solda dentro do chanfro da solda longitudinal para que seja coberta
pelo cordão (foto2).

Final do Foto2
cordão

Foto1
ARM (UT)

REGIÃO 5-6-7-8 (UT)

Está ocorrendo falta de fusão devido a:

1°- solda sendo realizada sobre impurezas (borra e carepa de corte – foto1);
2° - acabamento no chanfro deformando e/ou criando nariz ou abertura de GAP
irregulares (foto2).
Foto1 Foto2
ARM (UT)

REGIÃO 5-6-7-8 (UT)


2° - acabamento no chanfro deformando e/ou criando nariz ou abertura de GAP
irregulares (encontrado de 4mm à 12mm)
ARM (UT)

REGIÃO 5-6-7-8 (UT)


Ação: os chanfros nas regiões 1 e 2 na foto abaixo são usinadas e os chanfros
nas regiões 3 e 4 são cortadas. Sugerimos que:

1° - ou todos os chanfros sejam usinados;

2° - que seja mudado os processos de chanfrar entre as regiões, ou seja, que os


chanfros das regiões 3 e 4 sejam usinados e os da regiões 1 e 2 sejam cortados,
pois as regiões 3 e 4 são regiões de ensaios não destrutivos (UT e PM).

Região
1
3
o

g
Re

Região
4
Região 2
ARM (Partícula Magnética)

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