FUNDIÇÃO E

SOLDAGEM
Prof. Me. Felipe Delapria
Introdução aos Processos de Fundição e Soldagem
APRESENTAÇÃO PESSOAL – FELIPE DELAPRIA

• Engenharia Mecânica (2017)

• Pós graduação em Segurança do Trabalho (2018)
• Pós graduação em processos da Qualidade (2019)
• Mestrado em Engenharia Mecânica (2020)
• Pós graduação em Engenharia de Perícia (2021)
• Pós graduação em Educação (2021)
EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL
ESTUDOS
Leitura e resolução
dos exercícios do
capítulo do livro

Aula conceitual

Aula ao vivo

Resolução do MAPA,
das Atividades de
Estudo e do Fórum
 POR QUAL MOTIVO
DEVEMOS ESTUDAR OS
PROCESSOS DE
FUNDIÇÃO E
SOLDAGEM?
https://asmtreinamentos.com.br/soldagem-mal-feita-e-causa-de-acidente/
http://g1.globo.com/goias/noticia/2015/09/solda-na-roda-se-rompeu-e-fez-carro-de-
cristiano-araujo-capotar-diz-laudo.html
https://noticias.r7.com/minas-gerais/vazamento-do-mineroduto-em-mg-foi-causado-por-
falha-em-solda-31032018
A ORIGEM DO PROCESSO DE FUNDIÇÃO
A ORIGEM DO PROCESSO DE FUNDIÇÃO
A ORIGEM DO PROCESSO DE FUNDIÇÃO
 A ORIGEM DO PROCESSO DE FUNDIÇÃO

Bronze era obtido pela fusão do cobre com adição do estanho

A ORIGEM DO PROCESSO DE FUNDIÇÃO
IDADE DO FERRO
• O ferro era processado por técnicas de fundição ou por martelamento;

• No martelamento, a dureza e a resistência eram superiores aos materiais de cobre e bronze;

• O ferro foi uma grande descoberta pois o bronze era para os mais privilegiados, e o ferro era mais
barato devido sua abundância.
IDADE DO FERRO
ENCRUAMENTO CAUSADO PELA LAMINAÇÃO

• É o fenômeno no qual um material endurece devido à deformação

plástica;

• Esse endurecimento acontece devido ao aumento de discordâncias

e imperfeições promovidas pela deformação, que impedem o
escorregamento dos planos atômicos;
ENCRUAMENTO CAUSADO PELA
LAMINAÇÃO

• A medida que se aumenta o encruamento maior é a

força necessária para produzir uma deformação;

• O encruamento pode ser removido por tratamento

térmico (recozimento).
EVIDÊNCIAS HISTÓRICAS DA FUNDIÇÃO
• A primeira evidência histórica de fundição é datada do ano de 3200 a.C. na região da Mesopotâmia,
atual Iraque;

• /no ano de 600 a.C. a China utilizou da fundição para a fabricação de grandes estátuas;

• No ano de 500 a.C. a índia fabricou, pelo processo do cadinho, material em aço para agricultura..
EVIDÊNCIAS HISTÓRICAS
DEFINIÇÕES
• O aço é uma liga metálica composta por:

 - 98,5% de ferro

 - Outros elemento como Si (silício), S (enxofre) e P (fósforo).

• O aço ao carbono

 - Principal elemento: carbono, que garante maior dureza e resistência.

AÇO AO CARBONO
• Baixo carbono: até 0,3% de carbono em sua composição

• Médio carbono: entre 0,3 e 0,6% de carbono em sua composição

• Alto carbono: entre 0,6% e 1% de carbono em sua composição

APLICAÇÕES
• Baixo carbono: chapas automobilísticas, perfis estruturais, placas para produção de tubos, construção
civil, pontes e latas de folhas de flandres.

• Médio carbono: rodas e equipamentos ferroviários, engrenagens, eixos, virabrequins e outras peças de
máquinas, que necessitem de elevadas resistências mecânica e ao desgaste e tenacidade.

• Alto carbono: talhadeiras, folhas de serrote, martelos e facas

DEFINIÇÕES
Histórico da soldagem
• Aproximadamente no ano de 1800, foi descoberto o arco elétrico,
sendo o marco inicial que no futuro geraria todos os processos de solda
elétrica, como eletrodo revestido, MIG/MAG, TIG etc

• O acetileno foi descoberto em 1836, sendo que este gás é o

responsável pela solda oxi-acetilênica, muito utilizada na área de
refrigeração e climatização.
Histórico da soldagem

• O acetileno foi utilizado para soldagem somente em 1900, quando

foram desenvolvidas as tochas para trabalho deste gás junto com o
oxigênio

• O primeiro processo documentado de soldagem com fusão foi

realizado por Auguste de Meritens, em 1881. Na ocasião, ele uniu duas
placas de chumbo
Tópicos da próxima aula

 Processo e produto – fabricação do aço;

 Classificação dos aços;

 Características físicas e químicas dos diferentes grupos de aço.