DESENVOLVER OS CONTROLES E

TRANSFERIR A OPERAÇÕES
• ALEXANDRE LIMA
• CATARINA SPINOLA
• CLÁUDIO LIMA
 Segundo Juram, nesta etapa, os planeadores
desenvolvem controlos para os processos,
INTRODUÇÃO organizam a transferência de todo o plano do
produto para as forças operacionais e validam a
implementação da transferência.
 No estágio atual, os planejadores estão envolvidos em sete atividades-chave
para desenvolver controles, transferir o plano do produto e validar sua
implementação. Isso inclui:

•Identificar controles necessários

•Projetar o ciclo de feedback
•Otimizar o autocontrole e a autoinspeção
DESENVOLVER •Estabelecer auditoria
OS CONTROLES •Demonstrar a capacidade do processo
•Planejar a transferência e operações
E TRANSFERIR A •Implementar e validar a transferência
OPERAÇÕES Após o planejamento, os planos são entregues aos departamentos
operacionais. Eles fabricam produtos ou fornecem serviços, garantindo a
precisão dos objetivos de qualidade por meio de um sistema de controle de
qualidade planejado. Esse controle é direcionado para atender continuamente
aos objetivos e prevenir alterações adversas.
 IDENTIFICAÇÃO DOS CONTROLES NECESSÁRIOS
É crucial, consiste em três atividades básicas:

 Avaliar a performance atual do processo

 Comparar a performance atual com os objetivos
 Tomar medidas em relação à diferença

DESENVOLVER O controle começa com a escolha de metas de qualidade. Cada meta de

OS CONTROLES qualidade torna-se num alvo para o qual a equipa direciona seus esforços.
Estas metas podem ser chamadas de assuntos de controle e estes assuntos
E TRANSFERIR A são uma mistura de características do produto, do processo e de efeitos
colaterais.
OPERAÇÕES
Estes três tipos de controlo podem ser encontrados em diferentes fases do
processo:
 Instalação/ Início
 Durante operações, incluindo controle em execução, de produto,
operações de apoio e instalações e equipamentos
 CICLO DE FEEDBACK THE DESIGN

Uma vez que que os objetos de controle sejam selecionados é hora de fazer o
design do resto do ciclo de feedback:

 Estabelecendo os padrões para controle, ou seja, os níveis nos quais o processo

está fora de controle e estabelecendo as ferramentas, como gráficos de
DESENVOLVER controle, que serão utilizadas para fazer essa determinação.
OS CONTROLES  Decidindo que ação é necessária quando esses padrões não são atendidos, ou
seja, solução de problemas.
E TRANSFERIR A  Designar quem tomará essas ações.
OPERAÇÕES
 OTIMIZAR O AUTOCONTROLE E A AUTOINSPEÇÃO
É essencial, garantindo que os trabalhadores tenham conhecimento, feedback
imediato sobre o desempenho e a capacidade de regular os resultados do
processo com competência, ferramentas adequadas, treinamento e
autoridade.

Estabelecer o autocontrole não apenas otimiza a operação e controle do

DESENVOLVER processo, mas também impacta positivamente o ambiente de trabalho. O
OS CONTROLES design do sistema de controle deve priorizar o autocontrole pelas forças
operacionais, proporcionando um ciclo de feedback mais curto.
E TRANSFERIR A
OPERAÇÕES Uma vez estabelecido o autocontrole, a autoinspeção é implementada,
permitindo que os trabalhadores verifiquem a conformidade com os padrões
de qualidade. Critérios prévios, como a prioridade da qualidade, confiança
mútua e treinamento, são fundamentais para garantir o sucesso desse
sistema.
 DEMONSTRAR A CAPACIDADE E CONTROLABILIDADE DO PROCESSO
É crucial durante a implementação, porque é importante que o sistema seja
controlável para que certos aspetos sejam corrigidos e exija uma melhoria
contínua.

DESENVOLVER PLANEJAR A TRANSFERÊNCIA PARA AS OPERAÇÕES

OS CONTROLES Uma abordagem estruturada é valiosa, desenvolvendo listas de verificação para
E TRANSFERIR A garantir uma transferência ordenada e completa.
OPERAÇÕES A transferência de conhecimento é vital, utilizando canais como especificações
do processo, briefings, treinamento no trabalho, cursos formais e participação
prévia.
 Plano de Auditoria para a Transferência. Como parte do plano de transferência
formal, também deve ser desenvolvido um plano de auditoria separado como
meio de validar a transferência do plano. Esse tipo de auditoria difere das
auditorias de controle descritas anteriormente. O objetivo desta auditoria é
avaliar quão bem-sucedida foi a transferência. O plano de auditoria para a
transferência deve incluir:

DESENVOLVER  Objetivos por alcançar


OS CONTROLES 
Como o alcance dos objetivos será atingido
A programação temporal para metas, medição e análise
E TRANSFERIR A  Quem fará a auditoria
 Quais relatórios serão gerados
OPERAÇÕES  Quem terá a responsabilidade de ação corretiva por falhas no alcance de
objetivos específico.

Implementar plano e validar transferência. A atividade final do processo de

planejamento da qualidade é implementar o plano e validar que a transferência
ocorreu. Muito tempo e esforço foram dedicados à criação do plano do produto,
e validar que tudo funciona vale bem o esforço.
 OTIMIZAÇÃO Contexto:
Uma empresa fabricante de
DA eletrônicos está buscando
PRODUÇÃO DE aprimorar seus processos de
UMA FÁBRICA produção para garantir maior
eficiência e qualidade em seus
DE produtos. A equipe de gestão
CASO ELETRÔNICOS identificou a necessidade de
desenvolver controles mais
PRÁTICO eficazes e planejar a
transferência desses
processos para as operações
de maneira mais eficiente.
Desafio:
A empresa enfrenta
desafios, como
inconsistências na
qualidade do produto,
tempo de produção
variável e falta de
comunicação eficaz entre
as equipes de
planejamento e
operações. O objetivo é
implementar controles
robustos durante o
desenvolvimento do
produto e, posteriormente,
transferir esses processos
para as operações de
maneira suave.
 Passos para Desenvolver Controles e Transferir Operações:

1. Identificação de Controles Necessários:

- Realizar uma análise detalhada dos processos de produção existentes. -
Identificar os pontos críticos que afetam a qualidade e eficiência.

2. Design do Ciclo de Feedback:

- Estabelecer padrões para controle, definindo níveis aceitáveis e inaceitáveis.
CASO - Desenvolver ferramentas, como gráficos de controle, para monitorar o
desempenho.
PRÁTICO 3. Otimização do Autocontrole e Autoinspeção:
- Capacitar os trabalhadores com treinamento específico para autoinspeção.
- Implementar sistemas que permitam aos trabalhadores ajustar o processo com
base no feedback imediato.

4. Estabelecer Auditoria:
- Implementar auditorias regulares para avaliar a eficácia dos controles. - Garantir
documentação adequada para suportar auditorias eficazes.
 5. Planejamento da Transferência:
- Preparar um pacote de informações completo, incluindo metas, procedimentos,
instruções e precauções.
- Estruturar a transferência de forma ordenada, com listas de verificação e
contagens regressivas.

6. Implementação e Validação:
- Executar o plano de transferência, garantindo que todas as informações sejam
CASO comunicadas às operações.
- Validar a transferência por meio de auditorias específicas para avaliar metas de
PRÁTICO qualidade e eficiência.

Resultado Esperado:
Espera-se que, ao desenvolver controles sólidos e otimizar a transferência de
operações, a empresa alcance maior consistência na qualidade do produto,
redução nos tempos de produção e uma comunicação mais eficiente entre as
equipes de planejamento e operações. Isso contribuirá para a melhoria contínua
dos processos e a satisfação tanto dos clientes quanto da equipe interna.
 Concluindo, assegurar a qualidade dos processos requer uma fase de
planejamento minuciosa, abordando todas as variáveis para garantir a
realização dentro das metas estabelecidas. A qualificação e treinamento

CONCLUSÃO adequados dos indivíduos são cruciais para o controle eficaz, sendo essencial
incluir esses aspectos no projeto tanto do controle quanto do próprio
processo. Por fim, a gestão deve tomar decisões baseadas em informações
completas, utilizando pessoas qualificadas para equilibrar as necessidades dos
clientes com a sustentabilidade da organização.