Curso Injeo de Plstico

Moldagem por injeo

A Mquina de Injeo

Vdeo Moldagem por Injeo de

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http://www.youtube.com/watch? v=Bpygx5HbD9U&feature=related

Plstico

http://www.youtube.com/watch?v=kg9BJ0GKHWA&feature=related

O Molde de Injeo Cavidade e Machos

Sistema de Alimentao

Distribuir material para as cavidades

Balancear preenchimento de mltiplas cavidades Balancear preenchimento de cavidades com mltiplos pontos de injeo Minimizar refugo Facilitar extrao

Maximizar eficincia de consumo de energia Controlar tempo de preenchimento, pressurizao e recalque

Sistema de Alimentao (Canal frio)

Alimentao direta Alimentao indireta

Sistema de Alimentao (Cmara Quente)

Reduo do custo do produto

de mo-de-obra de matria-prima de energia Menor tempo de resfriamento Menor curso de abertura menor tempo de injeo Menor capacidade de plastificao Menor presso de injeo Menor fora de fechamento

Reduo do tempo de ciclo

Emprego de injetoras mais baratas

Melhoria na qualidade do produto

No h contaminao/degradao de modos finos Maior uniformidade de presso na cavidade Melhor controle da velocidade de escoamento No h problemas de desbalanceamento

Sistema de Alimentao (Balanceamento)

Moldes desbalanceados:

Desequilbrio na fora de afastamento das faces Formao de rebarbas Desgaste desequilibrado das colunas da mquina

Moldes desbalanceados:

Preenchimento no simultneo das cavidades Variao de temperatura de massa, presso e velocidade de escoamento Irregularidade nas propriedades do produto

Balanceamento natural:

QUEDA DE PRESSO DEVE SER IGUAL PARA TODAS AS CAVIDADES:

Disposio das cavidades mesma distncia do canal de injeo entrada da cavidade

Canais de distribuio com tamanhos

diferentes

Sistema de Alimentao (Bucha de Injeo) No deve se solidificar antes de qualquer outra parte do sistema de alimentao ou cavidade Deve permitir fcil desmoldagem Sistema de Alimentao (Geometria do Canal)
CONSIDERAES DE PROJETO:

Resistncia ao escoamento Troca de calor com o molde

Facilidade de fabricao do molde

Dimetro hidrulico quanto maior, menor a resistncia ao escoamento Dh= 4A/P (4*rea/permetro)
DIMENSIONAMENTO EM FUNO DE:

comprimento do caminho de fluxo massa da pea espessura nominal da pea viscosidade do material Dimetro do canal deve ficar entre 2 e 10 mm

ABS 4,8 a 9,6 mm PS 3,2 a 9,6 mm Nylon 1,6 a 9,6 mm Acrlico 8,0 a 9,6 mm PVC rgido 6,4 a 16 mm

Exemplo: Pea em ABS com 300 g, espessura 3 m e canais com comprimento 200 mm 5,8 *1,29 = 7,5 mm

Canais de pequeno dimetro:

Aumentam gerao de calor por dissipao viscosa

Minimizam desperdcio de material

Canais devem ter dimetro menor que o do canal da bucha de injeo Dimetro de ramificaes dos canais:

Dramo = Dprincipal* N1/3 (N= nmero de ramos)

Polimento dos canais para facilitar extrao Sistema de Alimentao (Poo Frio)

Evitar que o material mais frio da frente de fluxo entre na cavidade Sistema de Alimentao (Tipos de Entrada)

Sistema de Ventagem (Sada de Ar) Eliminar ar da cavidade durante o preenchimento

Canais na superfcie de fechamento Folga dos pinos extratores

Sistema de Alinhamento (Centragem) Anel centragem:

Garantir alinhamento do canal do bico de injeo da mquina com o canal da bucha de injeo do molde

Tipos:

Sistema de Extrao

Extrao Manual Extrao Mecnica Extrao Mecnica acionada por hidrulica Extrao Pneumtica Extrao Hidrulica Extrao Rotativa (com acionamento manual, mecnico ou eltrico)

Sistema de Extrao (Mecnica Convencional)

Extratores:

Pinos Lminas

Camisas ou luvas Placa Pino de retorno Mola Hidrulico Pinos e buchas-guia

Reposicionamento dos extratores:

Alinhamento / guia

Sistema de Extrao (Mecnica por Hidrulica)

Igual convencional, porm com uma barra de acionamento hidrulico para possibilitar controle da extrao independente da velocidade e presso de abertura do molde Sistema de Extrao (Regras Bsicas) Peas no podem ter paredes paralelas direo de abertura do molde ngulo de extrao Peas e canais devem ser deslocados para o lado mvel, pois desse lado que est a barra extratora da mquina:

Contrao natural sobre o macho macho deve ficar do lado mvel Uso de artifcios de reteno dos canais

Sistema de Extrao (ngulo de Extrao) Relao entre ngulo de extrao e fora de extrao para PE e ABS Sistema de Extrao (Reteno de Canal)

Sistema de Extrao (Pneumtica)

Machos Laterais

Machos laterais para moldagem e extrao de peas com detalhes perpendiculares direo de abertura

Gavetas ou mandbulas acionadas por pinos Mandbulas acionadas por sistema de extrao Mandbulas acionadas por tirantes Gavetas hidrulicas

Gavetas Hidrulica

Problemas na Moldagem por Injeo

Defeitos em Peas Injetadas
Abordagem Preventiva

Defeitos em Peas Injetadas

Abordagem Corretiva

Polmeros de Uso Geral

Caractersticas
Poliolefnicos Baixo Custo Facilidade de Processamento

PE / PP / PS / PVC (e seus copolmeros)

Polietilenos

Polietileno de Alta Densidade (PEAD) Poletileno de Mdia Densidade (PEMD) Polietileno de Baixa Densidade (PEBD) Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular (PEUAPM) Etileno Acetato de Vinila (EVA) Etileno Metacrilato de Metila (EMA)

Polietileno de Alta Densidade (PEAD/HDPE) -

Classificao:
Poliadio

Caractersticas Aparncia: Branco, translcido opaco

Poliolefina, Vinlico, de

Cristalinidade: 75 - 95% Densidade: 0,94 - 0,98 g/cm3 Peso Molecular : 200.000 u.m.a Temperatura de Fuso: 130-135 o C Temperatura de Transio Vtrea - 120 o C Tipo de Cadeia : Linear

Polietileno de Alta Densidade (PEAD/HDPE) - Aplicaes

Polietileno de Baixa Densidade

(PEBD/LDPE) - Caractersticas

Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular

(PEUAPM/UHMWPE) Aplicaes

 Etileno Acetato de Vinila (EVA)

Aplicaes

Etileno Metacrilato de Metila (EMA)

Aplicaes

Polipropileno Copolmero Aplicaes

Polipropileno Homopolmero Aplicaes

Poliestireno Cristal (PSC/GPS) - Aplicaes

Poliestireno Alto Impacto (PSAI/HIPS) -

Aplicaes
. Barbeadores descartveis . Brinquedos . Cabos de escovas de dente . Corpos descartveis / . Talheres descartveis em geral . Gabinete de refrigerador . Gabinete de TV e vdeo . Grade de ar condicionado . Interruptor de luz . Peas de eletrodomsticos . Peas eletroeletrnica e informtica

Poliestireno Alto Impacto (PSAI/HIPS) -

Aplicaes
Poliestireno Expandido (EPS) Aplicaes

 Acrilonitrila - Butadieno - Estireno

(ABS) - Aplicaes

Estireno - Acrilonitrila (SAN) Aplicaes

. Brinquedos

Poli(Cloreto de Vinila) - PVC

Aplicaes
. Artigos escolares . Baldes . Condutes (eletrodutos) . Embalagens para remdios . Eletrodomsticos

. Forraes de interiores de automveis . Forros para rebaixamento de tetos (banheiros) . Imitao de couro . Mveis de jardim . Revestimento de fios . Solados de sapato e tnis . Tanques . Tomadas e interruptores . Mangueiras em geral . Perfis . Revestimento de parede

. Tubos e conexes (40% do total)

Poli(Cloreto de Vinila) - PVC

Aplicaes
Poli(Cloreto de Vinila) Clorado

Caractersticas
Clorao do PVC Objetivo: Aumentar a resistncia trmica Aumentar a resistncia queima Aumentar a resistncia trao

Diminuir a gerao de fumaa Mantm as boas propriedades do PVC: . Estabilidade dimensional . Resistncia qumica . Isolante eltrico . Rigidez

Poli(Cloreto de Vinila) Clorado

Aplicaes

Poli(Cloreto de Vinilideno) (PVDC)

Aplicaes

Poliacrilonitrila (PAN)

Caractersticas
Aparncia: Transparente Classificao:Poliolefina, Vinlico, de Poliadio Cristalinidade: quase 0% , amorfo Densidade: 1,18 g/cm3 Peso Molecular: 50.000 - 100.000 u.m.a Temperatura de Fuso: 1800 C Temperatura de Transio Vtrea: 1050 C

Poliacrilonitrila (PAN)

Propriedades

. Alta resistncia a intempries . Alta resistncia trao . Alta resistncia qumica . Baixa absoro de umidade . Orientvel

. Fibras txteis (substituio da l) . Cordas nuticas

TEFLON Tetrafluoretileno
baixo coeficiente de atrito; resistncia qumica a solventes; resistncia a temperaturas extremas: -80 C at 240 C; timo isolante eltrico plstico; no txico.

O teflon apresenta:

Panelas e Frigideiras NILON Poliamida

alta resistncia trao e abraso; alta resistncia gorduras; Autolubrificavel; Termoplstico semi-cristalino; Faixa de trabalho: -60 a 110C.

O nilon apresenta:

Densidade (g/cm3)

Contrao (%)

Apostila Injeo de Plstico

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